Loading

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Estrik is een laag tussen de betonnen vloervloer en de bovenste afdekking. Het is noodzakelijk voor hoogwaardige vloernivellering. De duurzaamheid van het resultaat van het werk hangt af van de dekvloer. De installatie van de dekvloer is noodzakelijk, ongeacht het gebruikte type coating: parket, tegel, linoleum, laminaat, tapijt, enz.

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Soorten dekvloeren

Volgens de productiemethode

  1. Nat. Het is een mengsel van cement en zand. Verkocht ook een speciale droge samenstelling - het gebeurt op cementbasis of met gips. Het wordt gegoten en het oppervlak is volledig waterpas. Als er cement of zand werd gebruikt voor de dekvloer, wordt het oppervlak versterkt. Droge mengsels van deze procedure vereisen geen. De variant is universeel, wijd verbreid in de bouw. 10 cm of minder - de optimale dikte van de laag.

Proces van semi-droge vloerafstemming

De gemechaniseerde semi-droge vloerbalk zorgt voor de minimale hoeveelheid bouwafval na het leggen. Het mengsel wordt meestal in de straat gemengd en door een slang gevoerd. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Centraal Federaal District"] Voor uw gemak kunt u contact opnemen met bedrijven die zich bezighouden met het leggen van een semi-droge vloerbekleding. Een daarvan, "EUROSTROI 21 CENTURY" (website van het bedrijf www.prestigehouse.ru), maakt gebruik van moderne technologie en Duitse technologieën. [/ Wt_geotargeting]

Door het aantal lagen

  1. Enkele laag. Past één keer op de vereiste dikte.
  2. Multi-layer. Bestaat uit ruwe en schone oppervlakken. Om bijvoorbeeld de stijfheid in de voegen van platen met overlapping te garanderen, plaatst u eerst een ruwe betonversie en bij het afwerken van bovenaf wordt een absoluut gladde dekvloer gelegd. Ruwe dekvloer op dikte - 20 mm en meer, de uiteindelijke dekvloer - van 3 tot 20 mm.

Op type verbinding

  1. Solid. Het is stevig gehecht aan de hoofdcoatinglaag.
  2. Drijvende. Niet gelinkt aan iets. Het wordt gebruikt wanneer het nodig is om een ​​film te gebruiken met waterdichte eigenschappen, evenals geluids- of thermische isolatie. De optimale dikte is 35 mm of meer.

Esthetische materialen

Cement - de meest voorkomende bindende stropdas, evenals gips. Verbetering van de eigenschappen van het mengsel de volgende vulstoffen: zand, polymeren, additieven op basis van mineralen. Om de gewenste consistentie te verkrijgen, wordt de samenstelling verdund met water.

  1. Cement. De dekvloer is vochtbestendig en wordt gebruikt voor elk type vloerconstructie. Cement wordt gemengd met zand, de optimale verhouding is 1 cementdeel tot 3 delen zand.

Ook is er zandbeton - een mengsel dat in winkels wordt verkocht. Zandbeton heeft een nadeel - snelle krimp. Daarom is het noodzakelijk om de uniformiteit van de samenstelling en de dikte van de gegoten laag te controleren, die minstens 30 mm moet zijn, anders zal de dekvloer barsten.

Voor uniforme spanningsverdeling en bescherming tegen scheuren, wordt de dekvloer intern versterkt of een deel van de vezel wordt op propyleenbasis aan de oplossing toegevoegd. Na het leggen van de balk bevochtigd, gedurende ongeveer 10-14 dagen. De dekvloer zal gedurende lange tijd drogen en voor vochtgevoelige coatings - laminaat en parket - zal tenminste 20 dagen te nat blijven.

Vezels creëren een extra versterkende structuur

materialen

      1. Betonmixer.
      2. Hydro niveau.
      3. Regeren.
      4. Bouw bellenniveau.
      5. Troffel.
      6. Boor met een roermondstuk.
      7. Briefpapier mes.
      8. Een emmer.
      9. Een potlood, een marker.
      10. Roulette.
      11. Line.

Stadia van het werk

Stap 1: Definitie van de horizon

Het nulniveau wordt gemeten met behulp van het waterpas - dit wordt ook wel het waterniveau genoemd. De markeringen worden in alle kamers geplaatst. De optimale hoogte is 1,2 tot 1,5 m vanaf het vloerniveau. Het eerste teken wordt op elke willekeurige plaats geplaatst. Het tweede en alle volgende markeringen op het waterniveau langs de horizon, maar niet de vloer.

Alle punten zijn verbonden en krijgen een nulniveau. Tijdens het installatiewerk zal hij het horizontale vlak bepalen. Controleer de nauwkeurigheid van het nulniveau meerdere keren.

Soms giet je onder de dekvloer klei of grind. Trek vervolgens vanaf het gemarkeerde punt enkele cm terug en maak een extra rij om op dit niveau het geselecteerde materiaal van het kussen onder de dekvloer te gieten.

Stap 2. Bepaal de hoogteverschillen

Dit is nodig om het juiste niveau van de dekvloer en het juiste volume van de oplossing te berekenen.

Bepaal het hoogteverschil

In verschillende kamers meten we de afstand van de oude vloer tot het nulniveau. We schrijven de verkregen waarde op elk meetpunt. Het is beter om meer punten te maken zodat de metingen nauwkeuriger zijn. De minimumwaarde is het maximale niveau van de oude vloer en de hoogste waarde geeft de minimumhoogte aan. Het verschil in waarden is het hoogteverschil van de oude vloer.

Bijvoorbeeld max = 1,30 m, min = 1,25 m.

Dat wil zeggen, het hoogteverschil is 5 cm.

30 mm - minimale dikte van cementdekvloer, waar weekmaker wordt toegevoegd. Eerder hebben we al gezegd dat anders de scheuren zullen barsten. Voeg als weekmakers soms vloeibare zeep toe. En op de verpakking van het zelfegaliserende mengsel geeft de fabrikant de optimale dikte van de laag aan.

Met een dekvloer op een ander niveau wordt het verschil in hoogte berekend. Verdraag geen hoogteverschillen in het niveau van de vloer bij de voegen van de coatings. Screed op verschillende manieren is gepland volgens de niveaus: de dikte van de coatings is niet identiek. Het verschil daarin moet worden gecompenseerd door verschillen in de niveaus van de balk.

Bijvoorbeeld in de keuken - keramische tegels, in de kamer - parket. De laag onder het parket is dikker dan voor de tegel en is meerlagig. Als we de dikte van alle lagen samenvatten, inclusief het parket zelf, trekken we de som van de lagen van de tegel af, inclusief deze zelf. We krijgen het verschil in de balk. Het wordt aanbevolen om een ​​reserve van 2 mm van de zijkant van de tegel te nemen, als de laag voor het parket hoger is.

Fase 3. Oppervlaktevoorbereiding

We maken de basislaag schoon. Meestal wordt een bouwstofzuiger gebruikt. Als dat niet het geval is, kunt u het gewoon goed vegen en daarna wassen met een gewoon reinigingsmiddel. Met behulp van een primer kan extra stof worden gemaakt. Optimaal gebruik van middelen "Betoncontact" - het biedt een goede hechting voor dekvloer en basis, maakt het oppervlak ruw.

Voor wanden en muren is tijdelijke waterdichting vereist. Voor dit doel kunt u een ruberoid gebruiken. De hoogte van het label van de ruberoid-tape is 10-15 cm vanaf het niveau van de balk.

Bekijk vervolgens de basis. Peeling is niet toegestaan, ze moeten worden schoongemaakt. Als er grote scheuren zijn, bedek ze dan met een dikke oplossing op basis van het niet-krimpende cement. Als het "strijken van de vloeren" tijdens de constructie werd uitgevoerd, of ze werden besmeurd met "melk van cement", werd de film verwijderd om een ​​goede hechting aan de basiscoating te verzekeren.

Fase 4. Verlichting

Op hen is de dekvloer genivelleerd. Meestal worden daar starre elementen gebruikt - metalen profielen, die in een stationaire positie kunnen worden bevestigd en niet bang zijn dat ze op een onnodig moment zullen buigen.

De bevestigingsmethode is anders: u kunt een glijbaan van het cement maken of eenvoudig de bakens op de vloer schroeven. Een belangrijke vereiste is het parallellisme van de gidsen. De afstand tussen de aangrenzende moet u toestaan ​​om de uiteinden van de lamellen, waarop de samenstelling zal worden genivelleerd.

De bakens, met behulp van een tandheugel-en-rondsel niveau, zijn uitgelijnd langs de lengte en de relatie tussen henzelf. Als er hoogteverschillen zijn, breng dan multiplex bekisting aan, zodat de oplossing niet in een andere ruimte of zone kan stromen.

Stadium 5. De samenstelling mengen en de dekvloer vullen

Handmatig weinig mensen doen het, gebruiken vaker een betonmixer - dus de compositie is meer uniform. Verhoog de hoeveelheid water niet voor uniformiteit van het mengsel, anders zal de dekvloer breekbaar zijn. Voor dit doel worden speciale additieven verkocht, waardoor de oplossing plastisch en homogeen is.

Additieven voor beton

De vulling moet lijken op een dik deeg zonder klontjes, uitspreiden maar niet uitspreiden over het oppervlak. Het wordt gebruikt voor 1-1,5 uur en voor één oproep. Het is niet toegestaan ​​om het een aantal dagen te laten staan. Je kunt de kamer ook niet meerdere dagen in delen vullen. Uitzondering - verschillende level chape of verschillende kamers.

De oplossing wordt tussen de bakens gegoten en genivelleerd met een harkregel, die strikt langs de bakens wordt bewogen en overtollige mengsels verschuift. Voor het nivelleren van het dekvloeroppervlak maakt de regel bovendien een rechts-linksbeweging.

De betonnen massa wordt genivelleerd door de regel

Het proces van het egaliseren van de betonmassa met behulp van de regel

Video - Screed

Fase 6. Nazorg

Een eenvoudige operatie, vaak genegeerd door werknemers. Het wordt 2 keer per dag ingesloten in de bewatering van de coating. Als je het niet doet, splitst de balk. Irrigatieperiode - 10 dagen.

Cementdekvloer heeft tot 28 dagen nodig tot het sterk genoeg is. Voorkomende chemische processen vereisen een voldoende hoeveelheid vocht.

Vuurtorens worden ongeveer 3 dagen na het einde van de dekvloerinstallatie uitgetrokken. De groeven worden gevuld en gevuld met een nieuw deel van de oplossing. Daarna de coating nogmaals bevochtigen en 2 weken bedekken met een polyethyleenfilm. In sommige gevallen wordt dit niet aanbevolen, daarna wordt bevochtiging ook vaak gedaan - 2 keer per dag.

Stap 7. Testen van werk

Het gebeurt in verschillende fasen.

  1. Inspectie. Kleur chape - grijs, zonder glans. Het oppervlak is vlak, zonder scheuren.
  2. Controleer op vlakheid. Dit helpt de hellingslengte van 2 m. Het wordt in verschillende richtingen op verschillende plaatsen op de balk aangebracht. Volgens Russische voorschriften is de opening niet meer dan 4 mm.
  3. Overzicht van de helling van het oppervlak in relatie tot de horizonlijn. De indicator kan op elk niveau worden gecontroleerd. Volgens SNiP is de waarde van 0,2%, niet groter dan 50 mm, optimaal. De helling wordt berekend volgens de formule: lengte van de kamer in mm / 100 * 0.2.
  4. Tikken. Pak de bar en controleer het geluid van de klop op de balk. Het moet op alle plaatsen identiek zijn - rinkelen en hard. In de balk zijn delaminaties, als het geluid te doof is, zoals onder de leegte van de vloer.

Wat doe je als eerste: gipswanden of vloerschaven?

Tijdens de reparatie van de kamer begon de vraag over de volgorde van het werk. Leg alstublieft uit wat als eerste wordt gedaan: gipswanden of vloerschaven. En waarom worden de werken in deze volgorde uitgevoerd?

Ik breng de afwerkbalk altijd in lijn met de vuurtorens op de vloer nadat ik plafonds en wanden heb gepleisterd. In appartementen en huizen is er meestal een goede basis voor werk en om de geiten en bossen te laten staan. En het is goed

Dan is de koppeling bedekt en kun je doorgaan met de finish. Alles is schoon en werkt goed

Kijk naar de juiste volgorde van een complete appartementreparatie

Als je begint te binden, dan kan het te doden door het vak te slepen en het voorkomen van.Rabotat oplossing moet schoon en mooi zijn, anders wordt de vreugde en voldoening niet uit dit werk te krijgen, en de ervaring alleen razocherovanie.Shpaklevku in een schoon appartement leuk om te doen, zelfs de muren en Nadat u de balk hebt geplaatst, moet u de podzoetniki op dezelfde hoogte vanaf de vlakke vloer installeren. Welnu, verdere putty-wanden en -plafonds. Al deze afzonderlijke werken worden in de juiste volgorde in mijn album getoond, waar u naar kijkt

Uiteraard wordt het werk altijd van boven naar beneden uitgevoerd, tenzij je de balk wilt doden. Estrik bedekt overlappingen en scheuren in de onderste aangrenzende pleister met de vloer. De demperband wordt langs de omtrek van de wanden op een gelijkmatig gepleisterd oppervlak gelijmd.

Ik denk dat het in het begin noodzakelijk is om een ​​dekmantel van de seksen te maken.

Deze optie biedt verschillende voordelen:

  • laat de elektricien op de juiste hoogte en op hetzelfde niveau montagebakken (pads) voor stopcontacten en schakelaars, releases onder de ARB maken.
  • "aanpassen" aan de gipswanden, de hoogte van de deuropeningen - til de jumpers op of laat de opening zakken, bijvoorbeeld door de stroken gipsplaat te plakken.
  • de loodgieter heeft de mogelijkheid om radiatoren op één niveau te plaatsen.
  • de laag van het daarop volgende pleisterwerk van de wanden overlapt de spleet die was gevormd als gevolg van de dempband tussen de balk en de wand.
  • de dekvloer tijdens het pleisterwerk en het afwerken van de muren en plafonds heeft tijd om te bezinken (niet minder dan een maand), het is mogelijk onbevreesde vloeren te leggen (parket, laminaat, tapijt).

Screed probeert altijd zwevend te doen - het gaat erom de dekvloerlaag van de hoofdbasis te scheiden. Door het gebrek aan hechting op de vloer kan de dragende dekvloer niet verankerd en vrij uitzetten en krimpen als de vochtigheid en de temperatuur veranderen.

Twee dagen later zwelling dekvloer bevochtigd met water en dek af met plasticfolie 150-200mkm - dikke film heel sterk is en niet breken onder de benen van geiten, met haar gemakkelijk weggevaagd rotzooi, ze bereikt voor een bezem.

Onder de folie, steekt de dekvloer, zoals het hoort, niet uit, barst niet, wordt niet vuil en aan de uitlaat is hij altijd duurzamer.

Vuurtorens aan de muren zetten in nadat de elektricien de draden had vastgemaakt en de loodgieter releases op de radiatoren had aangebracht. Parallel daaraan, de elektricien, die focust op de bakens, podrozetniki en verdeelkasten installeert, is het gemakkelijker - hij hoeft niet te wachten op het einde van het stukadoor, dan terug te keren en de gaten voor de dozen te boren.

Op een vlakke dekvloer hoef je niets te zoeken om geiten of steigers voor gips te leggen en uit te lijnen, op de hoogte voel je je zelfverzekerder.

Wanneer moet u een vloerschaaf maken? Prioriteit van het werk

Veel mensen vragen zich af wanneer u een vloerbalk moet maken. ie wat eerst te doen - chape of, bijvoorbeeld, het plaatsen of nivelleren van muren, etc.

Het apparaat van een dekvloer is een fase van kapitaalreparatie van een appartement, huis of een premisse. Zeer zelden wordt de vloerbalk volledig opnieuw bewerkt, maar er blijven bijvoorbeeld oude achtergronden of pnapol-coatings over.

In dit artikel zullen we de opeenvolging van werken van revisie beschrijven, die naar onze mening optimaal is.

Volgorde van werken tijdens grote reparaties van het appartement:

  1. ontwerp en ontwerp van een huis of een huis (of op zijn minst een algemeen begrip van wat er gedaan / opnieuw gedaan zal worden)
  2. appartement / huis / kamer is volledig bevrijd van meubels en alles dat reparatie kan verstoren
  3. demontage (demontage van de oude balk, demontage van de niet-dragende wanden, demontage van de binnendeuren)
  4. garbage collection
  5. installatie van de toegangsdeur (akkoord van het niveau van de afwerkingsvloer)
  6. vervanging van verwarming, watervoorziening en rioleringsstijgleidingen
  7. vervanging van ramen
  8. bedrading van alle communicatie die onder de balk moet doorgaan (buizen voor radiatoren, elektrische bedrading, enz.)
  9. bouw van scheidingswanden, nivellering / pleisterwerk van muren
  10. apparaat voor het afwerken van de vloer (of het egaliseren van de oude vloer)
  11. bedrading, installatie van dozen voor stopcontacten en schakelaars (na het apparaat van een fijne vloerbalk kunt u er zeker van zijn dat de stopcontacten en schakelaars op hetzelfde niveau zijn)
  12. met uitzicht op de badkamer (badkamer) met tegels
  13. badinstallatie
  14. nivellering van plafonds, het apparaat van plafonds / dozen van gipskarton
  15. pleisteren van wanden en plafonds
  16. leggen tegel op de vloer in de keuken, gang (bedekken met een dikke film of vezelplaat)
  17. schilderen van plafonds, muren
  18. het apparaat van spanplafonds (in kamers, badkamers, gangen)
  19. behanglijm
  20. installatie van binnendeuren
  21. installatie van vloerbedekkingen (laminaat, parket, linoleum, tapijt)
  22. installatie van latei deuren
  23. plinten
  24. installatie van sanitaire voorzieningen in de badkamer
  25. installatie van radiatoren
  26. installatie van stopcontacten, schakelaars
  27. installatie van armaturen, kroonluchters
  28. installatie van meubels

Natuurlijk is dit niet de definitieve lijst van alle werken, er zijn veel meer kleine werken die je misschien hebt. Maar dit is een lijst met basiswerken die u een referentiepunt zullen geven voor het starten van uw reparatie.

Nuances geassocieerd met de vloerschaaf:

  • scheidingen van zware materialen (baksteen, sintelblok) moeten worden uitgevoerd voordat de vloerbalk en lichtere materialen (cellenbeton, gipsplaat) kunnen worden uitgevoerd na de dekvloerinrichting
  • nieuwe toegangsdeuren kunnen zowel vóór de balk als erna worden geïnstalleerd (in het eerste geval moet u de verschillen op de platen meten en het niveau van de afwerkingsvloer opgeven)
  • vensters kunnen zowel vóór de balk als achteraf worden gewijzigd (het maakt niet uit)

Dit is ook interessant:

4 Responses to "Wanneer worden vloervloeren aangebracht? De volgorde van werken "

Daarna worden de isolatiewerken gevolgd, zoals gewoonlijk, om de vloer tegen verschillende soorten invloeden te beschermen. Vervolgens worden wapening en bekisting uitgevoerd. Pas daarna wordt beton en dekvloeren gestort.

Als de vloer is te veel ruw en heeft kuilen het zeker aan te raden om stuwing ingesmeerd met een oplossing of kloppen vallen en stoten, dus het was makkelijker op te ruimen de resten en afval, vol vertrouwen staande ladder en tragus om comfortabeler werk te doen was - maar de afwerking dekvloer en in het bijzonder de vloer de coating is als laatste klaar, wanneer de muren en het plafond klaar zijn voor cosmetica! Maar al een doet dat door hem passend en comfortabel voor mij ziet, ik wil om reparaties in de badkamer te maken zonder te stoppen haar werk, twee rijen tegels per dag op de vloer en zet de oude neergehaald, over te steken was handig - dat is het.

Evenzo is het de moeite waard om te wachten op het volledig drogen van de vloer en wanden voor ander vloerwerk, en vervolgens het laminaat te leggen. Correct en zorgvuldig uitgevoerde parketwerkzaamheden en andere werkzaamheden bij het leggen van de vloer zullen u in staat stellen langdurig van het uitzicht op de fijne coating te genieten en te bewonderen. In een tijd dat het huis de vloer droogt nadat de dekvloer en het gips speciale aandacht moeten besteden aan de juiste temperatuur en ventilatie. Als het pleister bij minus-temperatuur droogt, verlengt dit de tijd die nodig is om te drogen en in extreme gevallen kan dit de sterkte en structuur van het pleister nadelig beïnvloeden. Een te hoge temperatuur resulteert in extreem snelle droging, wat resulteert in barsten van het gips door snelle krimp. Optimale droogpleister op welke temperatuur? Het is de moeite waard om de temperatuur in het bereik van 10 tot 20 ° C te houden.

De dekvloer droogt slechts 30 dagen op plus-temperatuur. Eerst wordt de vloerafwerking uitgevoerd en dan is al het andere werk gedaan. "Erectie van wanden, nivellering / bepleistering van wanden" wordt uitgevoerd na de vloerafwerking.

Waarom hebben we een vloerbalk nodig: wanneer deze is gemaakt en wanneer niet, de voor- en nadelen

In de regel is er zonder enige nivellering van de vloer geen enkel ernstig reparatie- en afwerkingsevenement. De meest gebruikelijke manier om gelijkmatigheid van de fundering voor de aflaklaag te bereiken, is het gebruik van dekvloer. Er zijn andere functies in deze afwerking.

Inhoudsopgave:

Wat is een dekvloer

Onder de dekvloer wordt begrepen een bouwmix, gelegd in een of meerdere lagen. Als basis voor het leggen kan er overlapping zijn tussen vloeren, een ruwe ondergrond of een isolatielaag. In de toekomst, bovenop deze laag, is de vloerdecoratie afgewerkt met keramisch graniet, tegels, linoleum, laminaat en dergelijke. In sommige gevallen wordt de dekvloer gebruikt als afwerking in de nutsruimten, garages, kelders, industriële faciliteiten.

Screed proces

De klassieke vloerbalk bestaat uit zand, cement en water, die nauwkeurig worden gekalibreerd om te mengen. Moderne fabrieksoplossingen worden verder verbeterd door weekmakers en andere additieven. Hun doel is om het droogproces van de leg te versnellen en te helpen om zich gelijkmatig over de zwarte basis te verspreiden. Om ervoor te zorgen dat tijdens het droogproces de cementlaag niet sterk krimpt, worden vezelachtige vezels in de samenstelling ervan ingebracht. Door de verhoudingen van verschillende componenten te variëren, wordt aanpassing van de afwerkingseigenschappen bereikt.

Verhoudingen van componenten voor vloerschaven voor 1 zak cement en voor 1m3

Waarom vloervloeren

Met de vloerafwerking worden de volgende taken bereikt:

  1. De diepgangbasis krijgt de nodige gelijkmatigheid.
  2. Verbeterde geluidsisolatie en waterdichtende eigenschappen van de vloer.
  3. Vermindert de hoeveelheid warmteverlies in de richting van overlapping.
  4. De vloer krijgt mechanische sterkte.
  5. Er worden omstandigheden gecreëerd voor montage onder de dekvloer van bepaalde communicaties (zie leidingen, bedrading, contouren van warme vloeren).
  6. Post verdieping niveau van de vereiste hoogte.
  7. De vereiste hellingshoek is aanwezig.

Vloernivellering

De oneffenheid van de vloer in de kamer heeft een nadelige invloed op de interne opstelling. Meubelobjecten kunnen in dit geval niet precies worden gezet: ze vervormen, verliezen geleidelijk hun esthetische en functionele eigenschappen. Bij het leggen van sommige afwerkmaterialen is gelijkmatigheid van de vloer van fundamenteel belang. Allereerst geldt dit voor stukken als keramische tegels, laminaat, parket, enz. Decoratie ziet er niet alleen vreselijk uit, maar breekt ook geleidelijk af op een scheve voet.

Materialen van een ononderbroken type (linoleum, tapijt) kunnen de negatieve indruk iets verzachten, maar op hun oppervlak zijn de depressies, heuvels en deining ook behoorlijk zichtbaar. Na installatie op een ongelijke vloer van een parket of een laminaat is er onvermijdelijk een dergelijk onaangenaam probleem, zoals kraken tijdens het lopen. Vooral vaak zijn dergelijke "gebreken" rijk aan zogenaamde flatgebouwen. "Secundaire" behuizing.

Vloer Geluidsisolatie

Het komt voor dat de basis van de kelder plat genoeg lijkt, en geen extra uitlijning vereist. Als het echter een appartement boven de begane grond is, is het met behulp van een dekvloer mogelijk om extra geluidsisolatie van het huis te realiseren. Als het afwezig is of onvoldoende dikte heeft, zullen buren van onderen zonder inmenging alle nuances van het gezinsleven horen. Niemand zal blij zijn om voortdurend te "genieten" van het vertrappen van kleine kinderen of gesprekken van andere mensen. Om het geluidswerend effect te verbeteren, wordt de dekvloer op een laag geluidabsorberend materiaal gelegd - schuimpolyethyleen, minerale wol of schuim.

In de speciale regels zijn de regels voor het toegestane geluidsniveau in een woning gedefinieerd:

  • Overdag - 40-55 decibel.
  • 'S Nachts - 30-45 decibel.

Als ze niet worden nageleefd, zullen er problemen zijn met de buren. Het is bijna onmogelijk om volledige geluidsisolatie te bereiken, maar om het niveau van huishoudgeluid in volgorde van orde in een orde van grootte te verminderen - de taak is haalbaar. Voor dergelijke doeleinden werd een zwevende dekvloer speciaal ontworpen, waarvan het ontwerp het contact van resonante oppervlakken elimineert.

verwarming

Het leeuwendeel van de warmteverliezen in het huis gebeurt via slecht geïsoleerde vloeren. Allereerst gaat het om de eerste verdiepingen, kelders en buitenhuizen. Gebruik voor isolatie een dekvloer in combinatie met geëxpandeerd polystyreen en minerale wol.

In zeldzame gevallen, voor de plaatsing van een warmte-geïsoleerde vloerbalk, wordt claydite-kruim gebruikt, maar om een ​​goed resultaat te verkrijgen, moet de laag dik genoeg zijn.

Opwarming van de vloer onder de dekvloer met claydite

Om het gewenste effect te bereiken, is het noodzakelijk materialen met de vereiste dichtheid te gebruiken:

  • Minerale wol - 180 kg / m 3.
  • Styrofoam - niet minder dan 25 kg / m 3.

waterdicht

In sommige kamers is het erg belangrijk dat er op hun vloer geen vocht kan binnendringen. Allereerst gaat het om een ​​badkamer, een toilet, een keuken en een kelder. Ook is waterbestendigheid niet overbodig in een andere kamer. Het aanbrengen van het waterdichtmakende materiaal in een gemeenschappelijke "cake" hangt af van welke zijde van de bescherming nodig is. In de kelder verspreidt zich bijvoorbeeld vocht van de bodemzijde, waardoor de afdichting is voorzien van een bodem van de balk. Badkamers en andere kamers, waar de vloer vaak water krijgt, zijn gemaakt met een dekvloer met vochtbescherming van bovenaf. In gebouwen zoals zwembaden en douches is een bepaalde helling nodig voor het uitstromen van water naar de riooltrechter. Dit wordt bereikt door de oplossing in de gewenste hoek te leggen.

Betonnen vloer balk van het zwembad in een hoek

De sterkte van de vloer versterken

Zelfs als het huis een lambrisering heeft, is het raadzaam om een ​​dekvloer te maken, omdat overlappingen hebben niet altijd de juiste sterkte en kwaliteit. Correct gelegde plaatsing van het mengsel van cement en zand zorgt ervoor dat de uitvoer een gelijkmatige, stevige ondergrond krijgt, die bestand is tegen aanzienlijke mechanische belastingen. Dit is vooral belangrijk voor industriële gebieden, waar de afwerking de functies van de aflak vervult.

Toename van het algemene niveau van seks

In de loop van de uitvoering van grote reparaties, heeft men vaak te maken met het probleem van verschillende niveaus van seks in individuele kamers. De meest praktische manier om het overal hetzelfde te maken, is om de basis in het hele huis te nivelleren met behulp van een dekvloer. Er zijn ook gevallen waarin een van de gebouwen iets hoger zou moeten zijn dan de andere in het project. De estrik die lokaal in een kamer is geplaatst, zal ook helpen om het gewenste resultaat te bereiken. Gebruik bekisting om te voorkomen dat de oplossing naar andere kamers overloopt.

Voorwaarden voor het leggen van communicatie

Voor het onopvallend leggen van buizen, draden of kabels zonder shtroblenija-wanden wordt de egaliserende betonlaag gebruikt. Leg in dit geval eerst de communicatie en giet de oplossing. Alle geleidende leidingen moeten in speciale vochtwerende golven worden geplaatst.

Bovendien worden vaak warme vloeren (elektrisch of water) in de dekvloer geïnstalleerd. Dit maakt het mogelijk om ze op betrouwbare wijze te beschermen tegen mechanische invloeden. Door de uitstekende thermische geleidbaarheid van het beton, wordt de warmte van de contour gelijkmatig verdeeld over het oppervlak.

Screed van een warme vloer

Voors en tegens van vloer chape

Gezien de kwestie van de raadzaamheid van het gebruik van een dekvloer in uw huis, moet u zorgvuldig alle voor- en nadelen afwegen.

profs:

  • Duurzaamheid. Een goed uitgevoerde vloerbalk is een betrouwbare afwerking die lange tijd bestand is tegen externe invloeden in de vorm van mechanische, klimatologische en andere belastingen.
  • Sterkte. Naleving van de juiste verhoudingen van composietcomponenten en het gebruik van kwaliteitsversterking maakt de dekvloer bijzonder sterk. Op de afgewerkte basis kunt u afwerkingsmateriaal plaatsen, zonder speciale beperkingen.
  • Verschillende opvulgebieden. U kunt de egalisatielaag uitrusten in een kleine ruimte of op een groot gebied. Het enige wat je nodig hebt, is een hoeveelheid geknede componenten.

    De vloer kan zelfs op zeer grote oppervlakken worden gemaakt

    nadelen:

    • De complexiteit van de implementatie. Om zelfs de minimaal toegestane laag te leggen, moet u veel moeite doen om zand, cement, water en verschillende additieven te leveren. Tijdens het werk moet dit alles grondig worden gemengd en gegoten, duidelijk met inachtneming van alle aanbevelingen.
    • Veel vuil. Het gaat vooral om werken met natte en zelfnivellerende oplossingen op basis van cement. Gipsmengsels zijn in dit opzicht niet zo vies, maar ze kunnen niet worden gebruikt in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.
    • Aanzienlijke weging van de basis. Voordat u de vloeren in oude gebouwen effen, moet u nauwkeurige berekeningen maken. Het gebeurt dat het vergroten van de belasting op een vervallen plafond of fundering tot zijn vernietiging leidt. In dergelijke gevallen is het beter om een ​​andere methode van nivellering te kiezen (EAF, logs).
    • Veel tijd wordt besteed aan uitdrogen. Na het leggen van de traditionele cementslurrie voor optimale prestaties, duurt het minstens een maand. Wanneer de tijd krap is, wordt aanbevolen om een ​​semi-droog of zelfnivellerend mengsel te kiezen (ze drogen 3-7 dagen).

      De zelfnivellerende vloerbalk leggen

      Wanneer u geen vloerschaven kunt maken

      Gezien de complexiteit van het egaliseren van de dekvloer, is er een logische vraag: als er gevallen zijn waarin de dekvloer niet kan worden gemaakt? Als de basis in de vorm van een plaat van gewapend beton aanvankelijk sterk en gelijkmatig is, kunt u het zonder dekvloer doen.

      Als de verschillen in het appartement bijvoorbeeld niet groter zijn dan 10 mm, kunnen ze worden gladgemaakt met een laag multiplex van 0,6 mm en een dubbele laag van het substraat (voordat het laminaat of linoleum wordt gelegd). Wat betreft vloertegels, deze onregelmatigheden kunnen eenvoudig worden verwijderd door de dikte van de lijm aan te passen. Verschillende uitsteeksels kunnen eenvoudig worden omvergeworpen. Gebruik als extra geluidsisolatie in dergelijke gevallen isolon of splen.

      uitslagen

      De vloerbalk is een traditionele manier om de voorbewerkingsbasis af te vlakken en uit te harden. Er zijn verschillende technologieën die verschillen in de componenten en de methode van implementatie. In gevallen waar de plaat aan bepaalde eisen voldoet, kan de vloerbalk worden weggelaten.

      Estrikvloer - hoe maak je een glad en glad oppervlak?

      Concrete dekvloer - de bekendste en echt hoogwaardige manier van rangschikken van vloerbases. Hij geniet van grote populariteit bij binnenlandse vakmensen. We zullen vertellen over alle variëteiten en kenmerken van de balk, met speciale aandacht voor de technologie van de implementatie.

      Betonnen vloerafwerking (BSP) is zowel in de industrie als in de privébouw in trek. Het garandeert de productie van een ideaal uitgelijnde basis - duurzaam, bestand tegen mechanische invloeden en breuken, hoge sterkte, die geschikt is voor het monteren van verschillende afwerklagen. En de dekvloer in een appartement of een eigen huis is niet moeilijk om alleen te bereiken. De technologie van de vulling is toegankelijk en begrijpelijk. Om deze redenen is BSP zo populair bij volksvakmensen, die gewend zijn om huishoudelijke reparaties uit te voeren met hun eigen handen.

      De dekvloer wordt voor verschillende doeleinden gegoten. Meestal wordt het gebruikt voor hoogwaardige nivellering van de vloer, het creëren van een bepaalde helling, het maskeren van de technische netwerken op de vloer. BSP is verdeeld in meerlaagse en enkellaags. De eerste worden niet meteen overstroomd, maar voor een paar trucjes. In dergelijke situaties speelt de onderste laag van het mengsel de rol van de basis, en de bovenste is verantwoordelijk voor de vorming van een vlekkeloos vlak oppervlak. Enkellaags dekvloeren worden onmiddellijk op het volledige behandelde gebied gegoten. Met deze aanpak is het onmogelijk om een ​​perfect vlakke vloer te krijgen. Daarom worden single-layer BSP's meestal gebruikt om werkzaamheden uit te voeren in niet-residentiële (dochter-, bedrijfs-) en productiefaciliteiten.

      Estrikvloeren kunnen homogeen zijn of speciaal zijn. additieven. Zoals de laatste vaak gebruikte:

      • Uitgebreide klei. Dit additief zorgt voor een toename van het thermische beschermingspotentieel van de betonoplossing en maakt de creatie van grootschalige dekvloeren mogelijk.
      • Uitgebreid polystyreen kruim. Het verhoogt ook de thermische isolatie van de vloer.
      • Glasvezel. Ze verhogen de weerstand van de basis aanzienlijk voor buig-, rek- en mechanische belastingen. Samenstellingen met vezelige vezels worden gebruikt bij het aanbrengen van warme vloersystemen.

      Het volgende moment. Betondekvloeren worden gemaakt op een semi-droge en natte technologie. Ze hebben bepaalde verschillen. Semi-droge techniek omvat het gebruik van geëxpandeerde klei of ander los materiaal. Maak het klaar, leg het op het te behandelen oppervlak, knoeien, het is nodig om het te egaliseren volgens een speciaal schema. Niet iedereen is klaar om de functies ervan te bestuderen. De natte modus is meer bekend bij autodidactische meesters. Het wordt veel vaker door hen gebruikt. Even later zullen we er in detail over praten.

      Ook worden dekvloeren toegewezen aan verschillende typen, afhankelijk van de mate van hun hechting aan het oppervlak. Vanuit dit oogpunt zijn ze:

      1. 1. Verbonden.
      2. 2. Drijvend.
      3. 3. Op een speciale laag (dit wordt een scheidingslaag genoemd).

      Het gieten van gebonden banden gebeurt rechtstreeks op de werkbasis waarmee het samenkomt. Er is geen extra warmte of waterdichtheid tussen hen voorzien. Dergelijke oplossingen worden aanbevolen voor de volgende gevallen: een groot deel van de behandelde basis, aanvankelijk een vlakke vloer, de noodzaak om een ​​BSP te verkrijgen met een minimale massa, een laag geslachtsniveau dat niet kan worden verhoogd.

      Bijbehorende structuren zijn zeer duurzaam. Ze zijn gemakkelijk bestand tegen aanzienlijke mechanische belastingen, maar zijn gevoelig voor vocht. Het is het beste om ze uit te rusten op droge vloeren tussen de verdiepingen van het appartementencomplex in kamers waar huishoudelijke apparaten, meubels en dergelijke op permanente plaatsen staan.

      Drijvende ligamenten zijn gemonteerd op een vooraf gemaakt kussen van hydro-, geluids- en warmte-isolerende lagen. Het resultaat is een soort betonnen plaat die geen binding heeft met de wanden van de kamer en de vloer. Dergelijke dekvloeren moeten noodzakelijkerwijs worden versterkt. En hun minimale dikte moet 5 cm zijn. Op een zwevende plaat kunt u een parketplaat, linoleum, gelamineerde coatings en andere afwerkingsmaterialen leggen. Het is wenselijk om dergelijke banden alleen in appartementen op de begane grond te organiseren.

      Als het vloeroppervlak wordt gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid, wordt het aanbevolen om de BSP op de scheidingslaag te vullen. Het is gemaakt van polymeerfolie, ruberoid, speciale coating-samenstelling, foliepanelen gemaakt van schuimplastic. Deze waterdichtmakende apparaten laten geen water toe om de dekvloer en de vloer zelf weg te spoelen. De dekvloer op de scheidingslaag toont alle operationele voordelen bij montage in privé-huizen zonder kelders, bedrijfsgebouwen, garages en andere gebouwen op de grond. Het wordt ook aanbevolen om het in badkamers en badkamers te vullen.

      Zandcementmengsel wordt gebruikt om traditionele BSP te vullen. De verhoudingen zijn bij iedereen bekend. We nemen drie stukken zand voor een deel van het cement. Vul ze met water. We krijgen een oplossing, waarmee u elke ondergrond (platen, aarde) kunt gieten. In dit geval moet het dekvloeimengsel correct worden voorbereid. Een fout bij het kiezen van een materiaal ervoor, een beetje extra water, en de oplossing zal onder de maat blijken te zijn. We zullen uitzoeken hoe we dergelijke problemen kunnen voorkomen.

      Om ervoor te zorgen dat de oplossing de vereiste kenmerken heeft, selecteert u zorgvuldig het zand ervoor. We gebruiken alleen carrièremateriaal. Het wordt gekenmerkt door onregelmatige zandkorrels. Dit zorgt voor de noodzakelijke hechting van de dekvloer tot de basis. In groefzand mogen geen insluitsels van klei voorkomen.

      Gebruik geen riviergewassen zand met water-afgevlakte zandkorrels. Screed van het zal blijken te zijn ondermaats. De bevroren basis zal zeer snel barsten en afbrokkelen. Het volume water waaraan het cementmengsel wordt verdund is ook van groot belang. Het is belangrijk om het niet te overdrijven. Als u te veel vloeistof toevoegt, stroomt de oplossing. Met hem werken is best handig. Maar de kracht van de balk zal helaas minimaal zijn. Het gevulde oppervlak is niet gebonden en erg los. Bij betoncentrales wordt water aan strikte normen toegevoegd. In hun manier van leven heeft het geen zin. We moeten zoveel water toevoegen aan de samenstelling van zandcement dat de oplossing tegelijkertijd plastisch en dicht is.

      Een gemiddelde van 5 kg van het mengsel vereist ongeveer 1 liter vloeistof. In de praktijk kan dit volume variëren, omdat zowel cement als zand hun eigen vochtwaarden hebben. Een ander belangrijk punt. Het is ten strengste verboden om water te gebruiken waarin resten van aardolieproducten, deeltjes technische oliën en vetten en andere verontreinigende stoffen aanwezig zijn. De vloeistof moet schoon zijn. En het mengsel zelf moet worden gemengd in goed schoongemaakte containers.

      Een oplossing voor BSP kan ook worden gemaakt met behulp van een droge mix, gefabriceerd en verpakt in de fabriek. Een dergelijke samenstelling heeft aanvankelijk de optimale verhoudingen van de componenten die ermee zijn betrokken. Droge mengsels worden gekenmerkt door de volgende voordelen:

      1. 1. Ze kunnen worden gebruikt om platen in een oud flatgebouw en een nieuw gebouw te vullen.
      2. 2. Voor operationele en sterkte-eigenschappen zijn ze vergelijkbaar met dekvloeren uitgerust met de klassieke samenstelling zoals hierboven beschreven.
      3. 3. Gebruiksgemak. Apparaat BSP met kant-en-klare mengsels vereist geen speciale kennis. De technologie voor het uitvoeren van alle werkzaamheden is aangegeven in de instructies die zijn bijgevoegd bij de droge samenstelling. Het volstaat om de richtlijnen te volgen en er zijn geen problemen met de balk.

      Bovendien maken kant-en-klare mengsels het mogelijk om een ​​zogenaamde lichtgewicht dekvloer te maken. Het is onmisbaar voor gevallen waarin de gebruikelijke vloer van beton niet kan worden gerangschikt vanwege het hoge gewicht van de laatste.

      Een licht mengsel bestaat meestal uit cement en perliet, vermiculiet of geëxpandeerde klei. Deze verbindingen worden relatief recent toegepast. Maar ze zijn al behoorlijk populair geworden, vooral wanneer appartementen in nieuwe gebouwen worden gebouwd. Hun grootste voordeel ligt in het feit dat de lichte vloer al een dag na het leggen van de droge mix kan worden bediend.

      Screed in het appartement gebeurt in verschillende fasen. Eerst ontmantelen we de oude betonnen fundering. De operatie moet worden uitgevoerd door een perforator. We werken zorgvuldig, om de integriteit van de platen niet te beschadigen.

      We reinigen en stof het gedemonteerde oppervlak af. We vullen met concrete oplossing of epoxy stopverf alle gebreken (holten, scheuren). Daarna:

      1. 1. Breng de primer (penetrerend) aan op het voorbereide oppervlak met een borstel of roller.
      2. 2. We plakken de elastische kleefband rond de omtrek van de kamer. Het zal het contact van de balk met de wanden elimineren en zal als een compensator voor uitbreidingen van de betonconstructie fungeren.
      3. 3. Maak een systeem van bakens. Gebruik het gebouwniveau (laser, water) om het nulniveau te bepalen. Markeer de vloer. We installeren bakens (U-vormige profielen van metaal), die ze met schroeven aan de basis bevestigen.
      4. 4. We voeren, indien nodig, versterking uit van de toekomstige dekvloer. De afgewerkte draadgaasmatten met zinklaag zijn het beste voor deze doeleinden. We kiezen producten met cellen van 10 cm. Als het gebied van de vulling klein is, voldoende rasters met cellen van 5 cm.

      Alles is klaar voor het gieten van betonmix. De dekvloer moet worden uitgevoerd bij een kamertemperatuur van 15 tot 25 ° C. In dit geval mogen er geen tochtjes in de kamer zijn. Als de temperatuur in de kamer minder is dan 5 °, is vullen verboden, van 5 tot 14 - het is mogelijk, maar ongewenst, omdat de betonlaag erg lang uithardt.

      Het is het gemakkelijkst om het oppervlak samen te gieten. Eén persoon mengt de oplossing, de tweede behandelt hem onmiddellijk met de vloer en lijnt de resulterende basis uit. De procedure wordt altijd gestart vanuit de verre hoek van de kamer en ga naar de uitgang ervan. De oplossing wordt gegoten tussen eerder geïnstalleerde hulplijnen. De laag wordt met 1,5-2 boven het nulniveau van een centimeter genomen. We verdelen de dekvloer met een schop (optioneel - troffel als de kamer een klein oppervlak heeft). Met dezelfde gereedschappen maken we een bajonet van de betonmix, waardoor er luchtbellen uitkomen.

      Na de eerste verdeling van de compositie, zetten we de regel op de metalen geleiders en beginnen het beton zorgvuldig te egaliseren. De procedure wordt uitgevoerd in zigzagbewegingen - eerst transversaal en vervolgens translationeel (of omgekeerd). We zullen hard moeten werken, want het doel van deze operatie is om de meest vlotte en gelijkmatige basis te verkrijgen. Een kant-en-klare dekvloer mag een week lang niet worden aangeraakt. Als de straat heet is, moet de coating elke dag met water worden bevochtigd. De uiteindelijke stolling van BSP vindt plaats na 3-4 weken.

      Hoe maak je een dekvloer: gedetailleerde instructies

      Veel moderne reparatietechnologieën kunnen onafhankelijk worden geïmplementeerd. U hoeft bijvoorbeeld geen speciale cursussen te volgen om te leren hoe u de vloer om verschillende redenen kunt binden. Het is voldoende om het gepresenteerde materiaal te bestuderen.

      De dekvloer kan worden gemaakt met gewoon schuimbeton of cement-zandmengsels. De technologie van vloeigronen is een goed geverifieerd algoritme, dat bestaat uit het volgende:

      1. Bereid eerst de basis voor.
      2. Zet dan de vuurtorens.
      3. Kies het type en de samenstelling van de oplossing.
      4. Bereid en giet het oppervlak van de vloer.
      5. Droog de dekvloer.

      En hoe maak je een balk op de juiste manier op de vloer? Hiervoor is het noodzakelijk om elke fase van de technologie in detail te bestuderen.

      Voorbereiding van het substraat

      Het eerste dat u nodig heeft om van de oude afwerking af te komen, is tot het beton is bedekt. Peelingoppervlakken, afbrokkelende materialen zullen ertoe leiden dat de dekvloer eenvoudigweg niet in de vloer past en dat al het werk fout zal gaan.

      Varianten zijn mogelijk wanneer een nieuwe vulling kan worden uitgevoerd bovenop een bestaande oude dekvloer. Maar alleen een expert kan de doelmatigheid van dergelijke acties beoordelen. Het is mogelijk dat het geen zin heeft om de oude basis te vervangen. Dan kunt u als een chape gewone zelfnivellerende vloeren gebruiken. Hun installatie kost niet veel tijd en het is niet zo moeilijk om het zelf uit te voeren.

      Als er stratificaties, zwelling van de kelder of grote scheuren zijn, is het de moeite waard gewapend met een koker of perforator en maak de plaat schoon aan de basis. Daarna wordt het vloeroppervlak voorzichtig bevrijd van bouwresten, gediagnosticeerd voor scheuren en grote kuilen. Als die er zijn, moeten ze worden gerepareerd.

      Het repareren van de slots is vrij eenvoudig. Elk voorzichtig geopend met een spatel, gegrond en gevuld met een dekvloeroplossing. Hoe u een mortel voor vloermateriaal maakt, zullen we u hieronder vertellen.

      De bodem van de vloer wordt opnieuw schoongemaakt en voorzien van doordringende verbindingen - bij voorkeur in twee lagen.

      We zetten de bakens neer

      Bakens zijn niveaus die helpen het vulproces te beheersen en hoogteverschillen te elimineren. Om ze te elimineren, moet je ze eerst vinden door het hoogste punt van de vloer te bepalen. Hoe dit te doen?

      Een niveau of een hydraulisch niveau zal helpen om de verschillen te detecteren. Hoe lager de indicatoren, hoe lager de belasting op de verdiepingen. Onbetekenende verschillen (20 - 30 mm) kunnen worden verwijderd zonder een betonnen dekvloer uit te voeren. Lijn de vloer uit met zelfnivellerende verbindingen. Verschillen van 80 mm of meer kunnen niet worden geëlimineerd door middel van een dekvloer - de belasting op de vloeren is te hoog.

      Een "natte" dekvloer wordt alleen gebruikt als het hoogteverschil 50-70 mm is. In dit geval kunnen hulplijnen als bakens worden gebruikt - een aluminium profiel of gewone eiken staven.

      De hoogte van de bakens moet worden gecontroleerd door het niveau

      Het cijfer van 7 mm moet zich op het hoogste punt van de vloer bevinden. Hoe slimmer de bakens worden geplaatst, hoe beter de nieuwe fundering zal zijn. De breedte tussen de bakens wordt alleen beperkt door de breedte van de regel. Hij moet vrijuit de ruimte tussen de twee profielen grijpen.

      Het tonen van de bakens is noodzakelijk, gewapend met een hydro-niveau. Ze kunnen worden bevestigd met een dikke pleisteroplossing, waarbij de hoogte waterpas wordt gezet met behulp van een gebouwniveau. Gipsglaasjes worden op een afstand van 300 mm van elkaar gestapeld. Als u ze minder vaak maakt, blijft het profiel hangen tijdens het gebruik.

      Ervaren bouwers op de grond werpen eerst het vloeibaar gemaakte gips af. Nadat het is uitgehard, plaatst u een dikke laag spatel en alleen dan wordt de bovenkant geplaatst profiel.

      Let op! Gebruik geen materialen die onder de werking van vocht zijn vervormd als substraat onder het profiel. Ervaren meesters kiezen precies metalen profielen, duwen houten blokken en plastic geleiders naar het tweede plan.

      We bereiden de oplossing zelf voor of kiezen voor mengsels

      Het is niet zo moeilijk om de oplossing zelf te bereiden. Om dit te doen, moet je twee "ingrediënten" kopen - cementetikettering is niet minder dan 400M en zand. Velen, die de thermische isolatie-eigenschappen van de dekvloer willen vergroten, voegen meer en geëxpandeerde klei toe. Het recept is eenvoudig - 1 deel van het cement bestaat uit 3 delen zand en vulstof.

      Het mengsel moet grondig worden gemengd. Een schop wordt niet aanbevolen. Het is beter om een ​​boormachine met een speciaal mondstuk te gebruiken.

      Let op! De kwaliteit van de dekvloer hangt af van de homogeniteit van het mengsel. Het is niet nodig om dure apparaten te kopen. Tegenwoordig is er in de markt van diensten een groot aantal bedrijven die een bouwtool huren.

      Mengmortel in een betonmixer

      Als het mengsel niet grondig wordt gemengd, kunnen de gevolgen onvoorspelbaar zijn. Overtollig cement op één locatie zal vergezeld gaan van zijn afwezigheid in de andere. Als gevolg hiervan begint de dekvloer te barsten en gaat deze snel achteruit.

      Een ander belangrijk punt is het mengen van droge ingrediënten met water. Ook hier zijn er bepaalde nuances. De volgorde van juiste acties is als volgt:

      1. Het is noodzakelijk om een ​​grote capaciteit van minstens 20 liter te nemen.
      2. Giet er dan water in met een snelheid van 1 liter per 5 kilogram droog mengsel. Het is belangrijk om de acties in deze volgorde uit te voeren. In de omgekeerde volgorde is het moeilijk om uniformiteit van het mengsel te bereiken - aan de onderkant zal er altijd een bezinksel zijn dat niet toestaat de oplossing in de juiste verhouding te roeren.
      3. Na het gieten van droge ingrediënten in het water, meng ze met een bouwmixer, waardoor uniformiteit van de samenstelling wordt bereikt.
      4. Geef dan de oplossing om te zetten gedurende vijf minuten, en meng het dan opnieuw grondig.

      Bespaar tijd om klaar te zijn voor mixen. Ze worden verkocht in gespecialiseerde winkels. De compositie moet overeenkomen met de doelstellingen van het werk. Te koop zijn er zelfnivellerende vloeren op cementbasis met de eigenschappen van zelfnivellering. Ze bevatten polymeren die zorgen voor een glad, glad oppervlak waarop elk modern afwerkingsmateriaal kan worden gelegd. Er zitten ook microvezels in - ze geven versterkende eigenschappen aan de dekvloer.

      Laten we nu eens kijken hoe de vloerbalk wordt gemaakt met de gebruikelijke cementmortel.

      De vloer gieten

      Na de voorbereiding van de vloer, kunt u doorgaan met stapsgewijs gieten

      Om de volgende fase te implementeren, hebt u een extra paar handen nodig, omdat u twee dingen tegelijk moet doen: de oplossing voorbereiden en deze vullen met de afstand tussen de bakens. Nogmaals, we herinneren je eraan dat het van tevoren nodig is om de betonnen basis in twee lagen te primen en grondig de verbindingen tussen de muur en de vloer te controleren, waarbij de volledige omtrek van de kamer wordt gediagnosticeerd.

      De bestaande openingen vullen zich met montageschuim. Negeer deze bewerking wordt niet aanbevolen. Anders moet u betalen voor de plafondreparaties in het appartement op de benedenverdieping.

      Stapsgewijze instructies

      • Je moet vanuit de verste hoek vanuit de deuropening beginnen te gieten.
      • De oplossing wordt eenvoudig opgestapeld op de site tussen de twee bakens, geëgaliseerd met een troffel en vervolgens uitgerekt met de regel.
      • De oplossing wordt strikt genivelleerd volgens de blootgestelde bakens. Dit is de enige manier om de soepelheid van de toekomstige stichting te verzekeren.
      • Na de regel wordt het oppervlak van de balk egaal getrild met ovale bewegingen met een troffel. Beweging is hetzelfde als bij het troffelen van de muren.

      Let op! Het vulproces moet zodanig worden aangepast dat na het leggen en strekken van één portie de volgende klaar is. Dat is waarom je een partner nodig hebt.

      De schraper in één kamer moet in één dag worden voltooid. Het is onmogelijk om het proces uit te stellen en uit te stellen. Anders werkt een homogeen oppervlak niet.

      Hoe de dekvloer te drogen

      Giet de bodem van de vloer - de helft van de strijd. Het is belangrijk om de dekvloer goed te drogen en de bakens op tijd uit te trekken. De verharding zal plaatsvinden op de tweede dag als de kamertemperatuur hoger is dan +20 graden. Maar toch is de betonnen basis nog niet klaar voor gebruik. En het moet kraken als u niet voldoet aan de vereisten voor een goede droging.

      De eerste 2-3 dagen moet de bodem van de vloer meerdere keren per dag worden bewaterd. Op de derde dag kunnen de bakens van de balk worden uitgetrokken. Maar vooraf bereid opnieuw dezelfde oplossing, die is gevuld met de holtes gevormd na de uitsparing.

      De volgende stap is om de dekvloer te sluiten met cellofaan. Er wordt een laag zand of zaagsel gelegd, dat de komende twee weken constant nat is. Na 14 dagen wordt de film verwijderd, de vloer opnieuw met water gemorst en volledig gedroogd. Werken met een nieuw oppervlak kan slechts een week duren.

      We schatten de kwaliteit van de dekvloer

      Nu weet je hoe je de balk moet vullen. Het volgende punt is een beoordeling van de kwaliteit ervan. Om te begrijpen of alles correct is gedaan, kunt u verschillende tekens gebruiken:

      • Ten eerste moet de kleur van het nieuwe substraat grijs zijn.
      • Ten tweede moet het oppervlak perfect vlak zijn. Om het te testen, legt u de twee meter lange rail op de vloer en kijkt u of er zich tussen de vloer en de vloer tussenruimten bevinden. Doe het op verschillende manieren. Als u defecten van niet meer dan 4 mm vindt, wordt de dekvloer gemaakt op een hoog professioneel niveau.
      • Ten derde moet de dekvloer stevig zijn. Tik er meerdere keren op met een hamer. Als het werk kwalitatief wordt gedaan, zullen de sporen ervan nauwelijks merkbaar zijn.

      Hoe om te leren om geld te besparen

      Velen weten niet hoe ze het verbruik van bouwmaterialen moeten berekenen. Koop ready-mix is ​​noodzakelijk tegen een snelheid van 10 zakken per 8 vierkante meter gebied.

      Experts weten hoe ze geld kunnen besparen. Het materiaal wordt minder als u eerder een ruwe dunne balk maakte met minder dure structuren. Maar dit is alleen van toepassing op vloeibare vloeren.

      Vaak weigeren nieuwkomers om wapeningsnetten te gebruiken. Ja, het kan niet worden gebruikt, maar alleen als de hoogte van de balk minder dan 50 mm is. Het rooster verlengt de levensduur van de laatste als het op een laag geëxpandeerde klei wordt gegoten. Daarom is besparing niet altijd gerechtvaardigd.

      De kosten van het werk zijn van invloed op de samenstelling van de gebruikte materialen. De meeste kosten zijn schuimbeton. Het bestaat uit zand, cement, water en een schuimmiddel. Wanneer gemengd, vormen deze ingrediënten een poreuze structuur bestaande uit gesloten poriën. Ze bevinden zich overal in het volume van het mengsel, zodat het bovendien de vloer isoleert. De voordelen van deze samenstelling zijn duidelijk:

      • Een kleine prijs.
      • Hoge geluidsisolatie.
      • Reduceert de belasting op de vloeren. Deze kwaliteit wordt relevant wanneer het nodig is om grote hoogteverschillen op volumetrische gebieden te elimineren.
      • brandbeveiliging.
      • Onbeperkte levensduur. Als gewoon beton na verloop van tijd kan afbrokkelen, dan vormt schuimbeton geen bedreiging voor een dergelijke aanval.
      • Qua hygiëne is schuimbeton de tweede alleen voor hout. De celstructuur regelt de vochtigheidsgraad, de vloer kan "ademen", wat betekent dat er een gunstig microklimaat in de kamer zal ontstaan.

      Het is redelijk om de tekortkomingen van deze keuze te noteren. Schuimbeton heeft een relatief lage mechanische sterkte en heeft een hoge mate van vochtopname.

      Belangrijk! Bij het kopen van dit materiaal is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de dichtheid. Voor elk klimaat wordt een eigen merk schuimbeton geleverd.

      Generalisatie over het onderwerp

      Het is onmogelijk om de waarde van de balk te overschatten. De belangrijkste functie is het egaliseren van de vloer. Bovendien bevordert het een uniforme herverdeling van de lading, zorgt het voor extra geluidsisolatie en warmte-isolatie. Een deskundig gemaakte dekvloer biedt stijfheid van de basis en verhoogt de sterkte-eigenschappen. Hiermee kun je hellingen maken op de platen.

      • Social Networking