Loading

Een mengsel kiezen voor vloerschaven

Op dit moment is het niet nodig om zelfstandig een mengsel voor de vloerbalk te bereiden. Hun assortiment kan worden gekocht in verschillende winkels van bouwmaterialen. Bovendien hebben ze een enorm toepassingsgebied, of het nu gaat om het egaliseren van de vloer, het verbergen van de warme vloer, communicatiesystemen en nog veel meer. Installatiewerkzaamheden vanwege het feit dat een droge mix voor dekvloeren wordt gebruikt, worden uitgevoerd met kortere voorwaarden. Maar het is erg belangrijk om te weten hoe u de juiste mix voor de klus kiest, op basis van de gestelde eisen.

Eigenschappen van mengsels

Droge mengsels voor vloerbedekkingen overtreffen aanzienlijk de technische specificaties van dekvloeren uit cementmortel. De basis is erg sterk en betrouwbaar en kan lang mee. De afgewerkte dekvloer wordt geïnstalleerd zonder te barsten, het belangrijkste is om de technologie van het proces zelf te observeren. Het is heel gemakkelijk toe te passen en vereist geen hoge kennis. Het is voldoende om de benodigde hoeveelheid water toe te voegen en te beginnen werken.

In elk geval geeft de fabrikant zelf de voorbereidende maatregelen en regels voor het gebruik van het afgewerkte mengsel aan. Er zijn passende aanbevelingen die moeten worden gevolgd om ervoor te zorgen dat alle eigenschappen worden bewaard. Dit is erg belangrijk voor het toevoegen van water. Bij een groot aantal ervan worden de kwaliteit en sterkte van het oppervlak lager.

Kwaliteitsmengsels onderscheiden zich door de afwezigheid van "cementmelk". Er mogen geen neerslag en onzuiverheden zijn. De structuur van de afgewerkte oplossing moet uniform zijn.

Werk kan worden uitgevoerd en consistent, in verschillende fasen. In dit geval moet het gieten van vloeren met een droge mix worden uitgevoerd zonder dat zich een ruimte tussen de naden vormt. De krimp zal uiteindelijk niet groter zijn als de beste droge mengsels voor vloerschaven worden gekozen en ook aan alle eisen van de fabrikant wordt voldaan.

Bij het uitvoeren van de werkzaamheden is het noodzakelijk om aan de temperatuurvoorwaarden te voldoen. Voor elke variant en type mengsel verschillen ze onderling. Als we in het algemeen nemen, moet de minimumlimiet +5 graden zijn.

Kenmerken van de keuze

De keuze in de winkels is enorm, maar iedereen wil een antwoord krijgen op de vraag welke mix voor vloervloeren beter is. Hier is het noodzakelijk om te voldoen aan bepaalde criteria, voordat u een aankoop doet. Elk mengsel is geschikt voor een bepaalde vloerbasis. Het is hier dat de eigenschappen zich met maximale efficiëntie zullen manifesteren. Tegelijkertijd hebben kant-en-klare mengsels voor dekvloeren hun vereisten en de maximale dikte tijdens het storten. De dikte wordt beïnvloed door de gelijkmatigheid van de vloer, de aanwezigheid van communicaties, de installatie van extra systemen, zoals een warme vloer.

Wanneer er extra en aanzienlijke belastingen op de vloer zelf zijn, moet de balk ook op basis van deze parameters worden voorbereid. Dat wil zeggen, een droog cementmengsel wordt gekozen voor de dekvloer van een bepaalde naam. Elk van de oplossingsvarianten heeft een bepaalde tijd om kracht te winnen, waarmee rekening moet worden gehouden. Zo winnen cementmengsels bijvoorbeeld veel sterker dan gips. Dus na het voltooien van het werk, moeten ze een specifiek tijdstip opgeven om te bevriezen.

Bij het installeren van een warme vloer zijn er beperkingen aan de keuze van de oplossing onder de vloer. Droge cementmengsels voor vloerschaven moeten afzonderlijk worden geselecteerd. Niet allemaal hebben ze zo'n fundament. Verpakken met het mengsel zal de gestelde vraag beantwoorden. Het belangrijkste is dat er compatibiliteit tussen hen moet zijn.

Als er een inbreuk is op de compatibiliteit van de communicatie, zal het mengsel en ook de vloerbedekking geen goed resultaat opleveren. Lagere thermische geleidbaarheid, er kunnen barsten en andere gebreken zijn. Vooral hier is het belangrijk om aandacht te besteden aan een bepaalde ruimte, die zijn eigen kenmerken heeft. Ze moeten ook in aanmerking worden genomen bij het kiezen van een afgewerkte droge dekvloer.

Aan elk bouwmengsel moet worden gekocht en aanverwante componenten. Primersamenstellingen zijn nuttig voor het betonoppervlak om de mate van hechting te verhogen. Waterdichtingsprimer is geschikt voor badkamers, toiletten. Primer is ook nodig in het geval dat linoleum, tapijt of ander zacht materiaal als vloerbedekking wordt gebruikt. In alle andere gevallen is aarding niet nodig.

Bepaalde droge mengsels kunnen worden gebruikt bij het werken in vorst. Dit wordt op de verpakking aangegeven. U kunt ook speciale antivries additieven kopen om dit resultaat te krijgen.

Experts adviseren om te werken met het gebruik van verschillende mengsels, dat wil zeggen, ze onderling te combineren. Halfvloeibare cementmengsels moeten bijvoorbeeld worden gebruikt als egalisatie-oppervlakken en voor de gladheid van de basis - anhydriet levelers. Maar elke laag moet volledig zijn gedroogd, zodat u naar de volgende kunt gaan.

Voordelen van kant-en-klare oplossingen

Kant-en-klare droge mortelmix heeft voldoende positieve momenten, waardoor deze zich onderscheidt van andere opties. Ze omvatten:

  • De samenstelling is volledig optimaal en het is niet nodig om de componenten onafhankelijk van elkaar te doseren.
  • Afgewerkte laag kan oplopen tot 5 mm, wat niet mogelijk is met bijvoorbeeld een betonoplossing.
  • Minder gewicht met traditionele oplossingen. Met dit artikel kunt u de transport-, leverings- en installatiekosten verlagen.
  • Uitvoering van werken zonder het gebruik van speciale apparatuur. Voldoende zal een bouwmixer zijn.
  • Als het mengsel wordt aangevuld met additieven, nemen de sterkte, kwaliteit, duurzaamheid en gebruiksparameters (temperatuur, vochtigheid) toe.
  • Met het assortiment kunt u een mengsel kiezen voor een specifieke ruimte, vloeren, op basis van technische gegevens.
  • Minder tijd voor de oplossing om te stollen. De voorwaarden voor de uitvoering van de werkzaamheden worden ingekort.
  • Speciale kennis is niet nuttig. Genoeg door de instructies te volgen en te vullen.

Typen materialen

Gebruik voor het egaliseren van het betonoppervlak droge mixen (klaarmixen), zandbeton (zelfbereiding van cementmortel) of "droge dekvloer", waar geen water nodig is. Ze verschillen allemaal onderling van mening over de technologie van installatiewerken, de gebruiksmogelijkheden, het toepassingsgebied.

Soorten afgewerkte verbindingen

Afgewerkte mengsels kunnen van twee hoofdtypen zijn:

  1. Cement. Droge bouwmengsels voor dekvloer hebben in dit geval als bindmiddelbestanddeel verschillende soorten cement. In de meeste gevallen worden fijn verdeelde soorten met de beste kwaliteitsindicatoren gebruikt. Het vulmiddel is een natuurlijk bestanddeel of bestanddeel van polymeersamenstellingen. Alles zal afhangen van de eisen van de klant.
  2. Gips. Gips is hier het hoofdbestanddeel, dat de link is met alle mogelijke anderen. Maar hier is het noodzakelijk om ze voorzichtig te benaderen, omdat overtollig vocht alleen maar veel schade aanricht. Dit suggereert dat u een geschikte kamer moet kiezen, waar de vochtigheidsgraad geschikt is (woonkamers, droge ruimtes). Maar er is een enorm voordeel. Dit kant-en-klare mengsel voor het schenken van vloeren is milieuvriendelijk. Het resulterende oppervlak zal geen chemische stoffen of stof in de kamer afgeven. Tegelijkertijd is de sterkte zeer goed vanwege het gebruik van minerale vulstoffen en polymeervezels in de samenstelling. Maar hier zijn er problemen met warmtegeleiding. Dergelijke mengsels voor het gieten van vloerbedekkingen zijn uitstekende warmte-isolatoren. In bepaalde situaties heeft dit het voordeel, maar niet in het geval van een warme vloer.

Gipsvariëteiten zijn de beste mengsels voor vloerschaven uit hout. Vochtigheid is eenvoudig te onderscheiden, indien beschikbaar, en vochtigheid is constant onder controle.

Varianten van cementmengsels

Afhankelijk van de uitgevoerde werkzaamheden, worden alle beschikbare cementmengsels verdeeld in verschillende groepen:

  • Voorbereidende activiteiten. Als vulmiddel, claydite met de juiste fractie, wordt steenkruimel geselecteerd. Dit is nodig als het nodig is om een ​​grote laag dekvloeren te vullen (de vloer kan een aanzienlijk hoogteverschil in de kamer hebben). In het volgende wordt, nadat de basislaag ongeveer 50 mm is uitgevoerd, het laatste gieten uitgevoerd.
  • De afwerkingsvulling omvat een verscheidenheid aan weekmakers en fijnverdeelde vulstoffen. Het oppervlak aan het einde wordt niet alleen glad, maar ook zonder de vorming van scheuren verkregen. Na volledig drogen is het klaar voor elke bevloering.
  • Samenstellingen die onafhankelijk kunnen worden uitgelijnd na het gieten. Hier in de inhoud zijn er speciale componenten, van een onbetekenende grootte, niet groter dan 0,3 mm. En dergelijke eisen worden niet alleen opgelegd aan de elementen van binding van alle componenten, maar ook aan eventuele vulstoffen. Tijdens het gieten van een dergelijk mengsel van gietvloeren, wordt het onafhankelijk rond de omtrek verdeeld en brengt het alle vereiste plaatsen op één lijn. De basis is erg soepel. Het zal volledig voldoen aan het resultaat van een horizontaal oppervlak, waardoor u onmiddellijk elke soort vloer kunt aanbrengen.
  • Velen zijn geïnteresseerd in de vraag wat voor soort droge mix voor dekvloeren van toepassing is, of er een warme vloer is. Hier wordt een speciale versie van de oplossing onderscheiden, die niet alleen van toepassing is op het elektrische apparaat van de warme vloer, maar ook op de waterbodem. De plasticiteit van alle componenten is enorm toegenomen. Tijdens het verwarmen van de vloer blijft de oplossing hetzelfde en laten alle componenten het niet barsten. De thermische geleidbaarheid neemt ook toe, waardoor het beste rendement warmte-energie naar de kamer zelf kan worden overgedragen, waar alles is uitgerust.

Droge en concrete dekvloer

Voor egalisatie, inclusief houten vloeren, wordt een droge dekvloer gebruikt, wanneer er tijdens het werk geen water wordt gebruikt. Het is belangrijk om een ​​hoogwaardige waterafdichting te maken, zodat het egalisatiemiddel in de toekomst kan worden gevuld. Het bestaat uit kleine geëxpandeerde klei of polystyreen in korrels. Allemaal individueel. Na het opvullen wordt het aanstampen uitgevoerd en bedekt met plaatmateriaal.

Nadat alle voorbereidende maatregelen en installatie van de constructie zijn voltooid, kunt u doorgaan met de vloerbedekking. Belastingen op de overlap zijn minimaal en de dikte van de opvullaag is maximaal 12 mm.

Cementzandig droog mortelmengsel wordt meestal onafhankelijk bereid, afhankelijk van de gemeten verhoudingen. Maar deze methode heeft minder kracht en verwijst naar de ruige. Het belangrijkste is om alles te koken en de juiste hoeveelheid water toe te voegen. Maar er is ook een kant-en-klare versie van "zandbeton". Maar niet iedereen weet wat beter is om er uit te kiezen. Deskundigen adviseren om het ten minste M-75 voor kracht te gebruiken. Het wordt ook "lean" beton genoemd. Maar men moet niet boven het merk M-300 kopen. Het bouwmateriaal zal onnodig worden besteed. Verhoudingen worden geregeld door codes en regels te bouwen.

Aanbevelingen van SNiP over verhoudingen

Er is ook een zekere consistentie van het voltooide mengsel, dat niet dik mag zijn, wat het proces van egaliseren zal compliceren, maar lijkt op dikke zure room. De samenstelling wordt in elk geval tot homogeniteit gebracht. Om de ductiliteit te vergroten, wordt een bepaalde hoeveelheid water toegevoegd. Maar alle andere verhoudingen moeten worden herzien om ervoor te zorgen dat het fort op het juiste niveau blijft.

Wanneer alle verhoudingen worden gehaald, wordt rekening gehouden met de technologie van de afwerkbalk. De basis is dan niet alleen sterk, maar ook duurzaam. Het kan lange tijd worden gebruikt.

Juiste berekening

Het is heel belangrijk om te weten hoeveel van de kant-en-klare droge mix voor de vloervloeren de aanschaf waard is, zodat het voldoende is dat er geen sprake was van te hoge uitgaven. Voer in dit geval berekeningen uit op het volume van de afgewerkte dekvloer: het oppervlak wordt gemeten, vermenigvuldigd met de middelste laag van de vereiste laag. Hierna verdelen we het resultaat met 0.1 en vermenigvuldigen we het met het verbruik van een droge bouwmix voor een vloerafwerking per 1 m2.

Aangezien het verpakken van droge mortel voor vloervloeren wordt uitgevoerd in zakken van 25 of 50 kg, moet deze waarde worden verdeeld in het eerder verkregen resultaat. Het blijkt dat je 2,3 of 5 tassen moet kopen, die je in de hele kamer zult besteden. Bepaal met de juiste hoeveelheid oplossing de online calculator.

bevindingen

Wanneer u een mengsel kiest, moet u zich concentreren op het werkplan, de onderkant van de vloer, de vereiste parameters. Elke specifieke variant wordt individueel geselecteerd. Maar u kunt er zeker van zijn dat dit de tijd van uitvoering van het werk aanzienlijk verkort, en het proces zelf is minder duur voor het gebruikte werk.

Mengsel voor vloerschaaf: wat is beter en de hoeveelheid voor het vullen

Voordat de laatste vloerbedekking wordt gelegd: linoleum, parket of laminaat, moet u de basis grondig voorbereiden. Ruwe vloeren moeten zo worden uitgelijnd dat eventuele verschillen in het horizontale vlak worden uitgesloten, om bestaande verdiepingen en heuvels, voegen tussen betonplaten te verwijderen.

Vaak laat de kwaliteit van de betonnen vloeren in onze appartementen echter veel te wensen over. In dit geval zal het nodig zijn de basis uit te lijnen. Hiertoe wordt meestal een kant-en-klare droge mix voor vloervloeren of een dekvloer gemaakt van zandbeton, met de hand vervaardigd, gebruikt.

Soorten materialen voor het egaliseren van vloeren

Alle materialen die vandaag worden gebruikt voor het egaliseren van betonnen oppervlakken kunnen worden onderverdeeld in drie hoofdgroepen:

  1. Kant-en-klare mix - droge mixen voor dekvloer.
  2. Zandbeton voor vloermortel - cementmortel, bereid door eigen handen.
  3. "Droge dekvloer" - een mengsel voor vloervloeren, gelegd zonder water.

Elk van deze technologieën heeft zijn eigen kenmerken, reikwijdte en werkmethoden.

Klaar mixen

In de moderne markt van bouwmaterialen is er een enorme keuze aan allerlei kant-en-klare mixen voor vloervloeren.

Deze optie heeft een aantal voordelen die hen onderscheiden van onafhankelijk bereide cementmortels:

  • de kant-en-klare verhoudingen van de mortel voor de dekvloer omvatten alle benodigde componenten, terwijl de verhoudingen van zand en cement voor zelf-voorbereiding u zelf zult moeten bepalen. Daarom hoeft u bij het gebruik van droge mengsels geen tijd te besteden aan een onafhankelijke dosering van ingrediënten;
  • Het is niet nodig om alle componenten afzonderlijk te kopen voor de voorbereiding van de oplossing. Als je cement koopt, is het juiste merk in een grote stad niet moeilijk, dan is het best lastig om 200 - 300 kg zand te bestellen. In de meeste gevallen wordt zand in grotere partijen aan de klant geleverd - dumptrucks vanaf 1 t en meer;
  • De minimale dikte van een laag van een cementmengsel voor een vloer, onafhankelijk van elkaar voorbereid, mag niet minder zijn dan 3 cm. Anders kan het barsten wanneer het droogt of verkruimelt tijdens het gebruik. Het kant en klare mengsel voor vloervloeren kan tot 5 mm dik worden ingegoten dankzij de aanwezigheid van speciale weekmakende additieven;
  • het gewicht van de voltooide samenstelling is in de meeste gevallen aanzienlijk minder dan het gewicht van de zandmortel die wordt gebruikt voor het gieten van de vloer. Het feit dat de samenstelling van de vloerafwerklaag, bereid in de fabriek, polymeeradditieven bevat, waarvan de dichtheid veel kleiner is dan de dichtheid van zand of cement. Droge samenstellingen kunnen daarom ook worden gebruikt op zwakke substraten, bijvoorbeeld op houten vloeren of balkonplaten;
  • gebruiksgemak. Bij de bereiding van een oplossing voor dekvloer van peskobeton vergen een aanzienlijke inspanning of het gebruik mixers, vervolgens een kant-en-klare oplossing van het droge mengsel in kleine porties toepassing van de constructie van de menginrichting;
  • de verhoudingen van de vloer-estrikoplossing, voorbereid in de fabriek, zijn nauwkeurig gekalibreerd en bevatten additieven en additieven die de eindoplossing een verhoogde sterkte en taaiheid geven. Fijn verdeelde componenten waaruit hun samenstelling bestaat, maken het gemakkelijker om het oppervlak vlak te maken en beton direct onder de afwerkvloer te produceren;
  • een breed scala aan kant-en-klare mixen maakt het mogelijk om de optie te kiezen die u nodig hebt - voor kamers met een hoge luchtvochtigheid, sneldrogende of zelfnivellerende samenstelling. Ook in de bouwwinkel kunt u een droge mix van een andere fabrikant in een ruime prijsklasse ophalen.

Voordat u een mortel voor het afdekken van de vloer voorbereidt, dient u de gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen. Om een ​​goede oplossing te verkrijgen, moet de verhouding water tot droge component overeenkomen met de technische voorschriften.

Soorten afgewerkte verbindingen

Alle soorten klaarmixen voor vloervloeren in een appartement kunnen worden onderverdeeld in twee grote groepen: op cement- en gipsbasis. Laten we deze twee opties in meer detail bekijken.

cement

In het afgewerkte mengsel zijn er al alle benodigde componenten

Als een bindmiddel in deze samenstellingen worden fijnverdeelde cementkwaliteiten gebruikt en worden verschillende natuurlijke en polymeercomponenten als een vulstof gebruikt.

Dergelijke dekvloeren zijn beschikbaar in verschillende versies, verschillend in technische kenmerken en toepassingsgebied.

  1. Voor basiswerken. Filler hier staat kleine klei of steenkruimel. Deze optie wordt gebruikt als er een grote laag dekvloeren moet worden gevuld, bijvoorbeeld met een grote horizontale rand van de basis. Bovenop de basislaag, die meer dan 5 cm kan zijn, wordt de afwerklaag van de dekvloer gegoten.
  2. Voor het gieten van de afwerking. Bevat fijn verdeeld vulmiddel en verschillende weekmakers. Met hun hulp is het mogelijk om een ​​perfect vlak oppervlak te bekomen waarop u al het vloermateriaal kunt leggen: parket, laminaat, linoleum, tegels, enz. De dikte van de afwerklaag is in de regel niet groter dan 0,5 - 1 cm.

  • Zelfnivellerende verbindingen. Hun samenstelling omvat alleen vergruisde componenten, de grootte is niet groter dan 0,3 mm. En dit geldt voor zowel bindmiddelen als vulstoffen. Bij het gieten van een zelfnivellerende mortel heeft het de eigenschap zich over het oppervlak van het substraat te verspreiden. Hierdoor is het zonder moeite mogelijk om een ​​oppervlak in het horizontale vlak waterpas te krijgen.
  • Vloeipapier voor warme vloeren. Vergelijkbare oplossingen worden gebruikt voor het gieten van elektrische en waterverwarmde vloeren. Ze hebben een hoge plasticiteit, waardoor ze scheuren bij verhitting kunnen voorkomen. Ze hebben ook een verhoogde thermische geleidbaarheid om een ​​efficiëntere overdracht van warmte-energie van verwarmingselementen naar de verwarmde ruimte te garanderen.
  • gips

    Gips is zeer hygroscopisch materiaal, dus deze dekvloer kan verslechteren als de luchtvochtigheid te hoog is

    In deze mengsels wordt gips als de bindende component gebruikt. Het belangrijkste nadeel van dergelijke verbindingen is de angst voor verhoogde luchtvochtigheid. Daarom zijn gipsoplossingen het meest geschikt voor dekvloeren in droge ruimtes en woonkamers.

    Een van de voordelen van dit materiaal is de milieuvriendelijkheid: het oppervlak van het gips stoot geen schadelijke chemicaliën en stof uit. Voldoende sterkte wordt verzekerd door het gebruik in een gipsmengsel van polymeervezels en minerale vulstoffen.

    De dekvloer van gips heeft een lagere warmtegeleidbaarheid. In één geval kan dit een voordeel zijn, aangezien de samenstelling werkt als een uitstekende warmte-isolator. Maar als u warme vloeren met een oplossing gaat gieten, is het beter om te kiezen voor een cementsamenstelling, die voor een betere warmteoverdracht zorgt.

    Gips dekvloer is de beste keuze voor houten vloeren, omdat de gipssamenstelling het vermogen heeft om het vocht van de ondergrond te regelen, zonder de uittrede van vocht te verstoren.

    Droge dekvloer

    Met deze technologie kunt u vloervloeren produceren zonder water te gebruiken. Hierdoor is deze technologie het meest geschikt voor het egaliseren van houten vloeren.

    Net als de vloerbalk met zandbeton, biedt droge technologie een waterdichtingsapparaat. Voor dit doel zijn walsmaterialen het beste: dakbedekkingsmateriaal en zijn derivaten, of dikke polyethyleenfilm. Vervolgens, zoals bij de installatie van betonvloeren, worden bakens geplaatst in de vorm van metalen of houten balken en rekken.

    Vereist gebruik van waterdichting

    Als gevolg daarvan verkrijgen we compartimenten met een breedte van ongeveer 1 m, waarin een droog nivelleringsmengsel wordt gevuld. Om het te produceren, worden meestal lichte bulkmaterialen gebruikt: korrelvormig polystyreen of fijne geëxpandeerde klei.

    Nadat de korrelige massa is bedekt, moet deze worden geëgaliseerd en worden aangedrukt. Bovenop het materiaal is bedekt met spaanplaat, vochtbestendige gipsplaat of ander materiaal, waarop de vloerbedekking zal worden aangebracht.

    Een van de voordelen van deze technologie is de mogelijkheid om de vloer onmiddellijk na het vullen van de dekvloer in de compartimenten onder te dompelen. De gebruikelijke dikte van de laag in dit geval is van 1 tot 3 cm, en de lage dichtheid van het materiaal creëert geen onnodige belastingen op de ondersteunende structuren.

    Betonnen dekvloer

    Ondanks alle voordelen hebben kant-en-klare mengsels voor het egaliseren van vloeren één belangrijk nadeel: hogere kosten in vergelijking met met de hand vervaardigd beton.

    Tegenwoordig, veel experts, wordt deze manier van gieten van de fundering voor het afwerken van de afwerking als zeer ruw en minder duurzaam beschouwd. Echter, met de juiste voorbereiding van een cement-zandmortier, is het niet veel minder in termen van technische parameters en duurzaamheid aan fabrieksmengsels. Het belangrijkste in dit geval is het observeren van de verhoudingen van cement en zand voor dekvloeren, aanbevolen door bouwvoorschriften. Bekijk in deze video over hoe snel en goedkoop een betonvloer met hun eigen handen gemaakt kan worden:

    Vaak rijst de vraag voor de eigenaren van particuliere woningen en appartementen: "welk zandbeton is beter voor vloerschaven?". Volgens professionele finishers is voor deze doeleinden het zogenaamde "lean" beton met de sterke punten van de M-75 niet slecht.

    De maximale aanbevolen kwaliteit voor zandgieten is de kwaliteit zandbeton - M300. Een hoger merk mortel voor dekvloeren zal al een overbesteding zijn van het bouwmateriaal, in de eerste plaats - cement.

    In de tabel worden de verhoudingen van beton aangegeven die door SNiP zijn gereguleerd voor de vloerbekleding die door eigen handen wordt vervaardigd.

    Door zijn consistentie mag het mengsel niet te dik zijn, omdat het veel moeilijker zal zijn om het harde beton waterpas te maken. De oplossing moet lijken op dikke zure room in zijn uiterlijk, terwijl hij een uniforme samenstelling heeft. Als u denkt dat er niet genoeg water in de oplossing zit, moet u het percentage verhogen om de plasticiteit van de compositie te vergroten.

    Wanneer het aandeel water wordt verhoogd, moet de berekening van zandbeton voor vloerschaven worden heroverwogen in de richting van het verhogen van de hoeveelheid cement om te voorkomen dat de sterkte van de oplossing vermindert.

    Met inachtneming van het "recept" voor het voorbereiden van een concrete oplossing, is het mogelijk om een ​​sterk genoeg en duurzame dekvloer in werking te krijgen.

    Technologie van dekvloeren

    Beschouw vervolgens in een notendop de technologie voor de constructie van betonnen estrik zonder de betrokkenheid van professionele bouwers. Voor deze doeleinden kunt u een oplossing gebruiken die zowel uit de afgewerkte droge mix is ​​bereid als met uw eigen handen met cement en zand.

    Het lagervlak voorbereiden

    De aangebrachte primer verbetert de hechting van het substraat op beton

    Voordat u de dekvloer gaat bouwen, moet u een draagvlak voorbereiden:

    1. Gevuld. Dit creëert extra bescherming voor het voorbewerken van vloeren en het vergroten van hun hechting (adhesie) met de bovenliggende materialen.
    2. Construeer waterdichting. Voor houten vloeren wordt het aanbevolen om een ​​rol vochtafstotend materiaal te gebruiken, overlappende overlappende overlappende voegen. Voor betonnen bases kunnen vloeibare bitumineuze of polymeer gebaseerde mastieken aangebracht met kwast of roller worden gebruikt.
    3. Warming. Indien nodig kan een laag thermische isolatie worden aangebracht tussen de waterdichtingslaag en de dekvloer zelf. Voor deze doeleinden kunt u het beste materiaal gebruiken met een dichtheid van meer dan 30 kg / 1 kubieke meter, bijvoorbeeld geëxtrudeerd polystyreenschuim.

    Versteviging en vulling van dekvloer

    De volgende stap is om de oppervlaktewapening te maken om te voorkomen dat de dekvloer breekt. Versterkend gaas, gemaakt van glasvezel of metaaldraad, kunt u kopen in een bouwsupermarkt of uzelf vastbinden met een fijne versteviging.

    Verder zetten we, met behulp van een hydraulisch niveau of een laser niveau, bakens op. Hiervoor gebruiken we metalen of houten latten die op het oppervlak van de basis zijn gelegd met een stap van ongeveer 1 m. Zie deze video voor meer informatie over het gebruik van composietfittingen:

    Als er een onderverdieping in de kamer is, moet het luik worden omheind met bekisting.

    Op de omtrek van de wanden op het niveau van schenken is het nodig om een ​​dempingsriem te monteren om te compenseren voor expansie-krimpcycli wanneer de temperatuur in de kamer verandert. Daarna kunt u doorgaan met het gieten van de oplossing in de compartimenten gevormd door de bakens. Een lange regel kan worden gebruikt om het mengsel te egaliseren.

    Mengsels voor vloerschenken, kies de beste

    De indeling van vloeren in kamers is zelden compleet zonder een afwerkingslaag, behalve bij het installeren van een houten vloer op boomstammen of bij het leggen van tegels. Andere opties omvatten een zorgvuldige nivellering van het vloeroppervlak. Alleen op een vloeiende en rechtlijnige basis valt de vloerbedekking zonder problemen weg en ziet eruit, ziet er eersteklas uit en voldoet idealiter aan zijn doel. Als u een laminaat voor woonkamers in uw appartement hebt gekozen, wilt u een modulaire hoes leggen in de badkamer en in de keuken een linoleum, bereid u voor op extra werkzaamheden bij het egaliseren van de vloeren. De eenvoudigste manier is om ze uit te voeren met speciale droge mengsels.

    Traditionele mortieren voor dekvloer

    Vóór het verschijnen van droge bouwmengsels op de markt, werd de dekvloer meestal gemaakt met een cement-zandmortel. Het proces begon met de aankoop van de juiste hoeveelheid cement en zand, het moeizaam mengen van de ingrediënten in de juiste verhoudingen, het gieten van de vloer op de bakens. Budgetoptie, hard werken, redelijk stevige vloer en niet erg hoogwaardig oppervlak. Hoe goed het cement-zandmengsel ook is, er zullen nog steeds scheurtjes en oneffenheden zijn. Bovendien krimpt de afgewerkte dekvloer altijd, waardoor er kleine scheuren ontstaan. Geen laminaat wil niet plat op een dergelijke vloer liggen.

    Een andere optie, duurder: kant-en-klaar beton, besteld in de fabriek en gebracht door een vrachtwagenmixer. Het proces is veel eenvoudiger, het mengsel is klaar en wordt direct op de werkplek afgeleverd. Zelfnivellerende vloeren van beton worden van oudsher beschouwd als een uitstekende basis voor alle coatings, ze hebben een hoge sterkte, lage thermische geleidbaarheid. Het nadeel van de methode - de hoge kosten, het huren van een machine voor het transport van beton, een betonnen pomp voor de levering ervan - is een nogal kostbare onderneming. Bovendien vereisen betonnen dekvloeren het verplicht leggen van de afwerklaag, zonder deze is hun werking alleen mogelijk in open ruimten en in de achterkamers.

    Droge mengsels - snel en eenvoudig

    Gelukkig kwamen er materialen op de markt die het werk enorm vergemakkelijken. Dit is een droge mortel voor het schenken van de vloer. Alle benodigde componenten in de vereiste verhoudingen zitten in hetzelfde pakket. Om aan het werk te gaan, mengt u het droge mengsel met de hoeveelheid water die door de instructie wordt gespecificeerd. Tegenwoordig produceren fabrikanten mengsels die worden gebruikt voor het afwerken of beginnen met het storten van betonvloeren, op basis van twee verschillende materialen: cement en gips.

    Rassen van materialen voor het gieten van vloeren

    Cementmengsels omvatten, naast cement, synthetische en minerale vulstoffen, weekmakers. Van het soort vulstoffen is de grootte van de breuken afhankelijk van hun doel:

    • grote fractie zand, gemalen steen en granietkruimel - voor ruwe dekvloer;
    • fijn vulmiddel vanaf 0,6 mm en weekmakers - voor de laatste dekvloer;
    • vulstoffen van ongeveer 0,5 mm groot, modifiers en glasvezel maken deel uit van de zelfnivellerende samenstelling voor afwerking.

    Mengsel voor dekvloer op basis van gips wordt alleen gebruikt in het pand, van daaruit wordt de ideale eindlaag verkregen. Het bestaat uit gips, fijn zand en polymeervezels, waardoor het plasticiteit krijgt en extra vloersterkte - extra sterkte. Traditioneel wordt het gebruikt voor het apparaat van vloeren in woongebouwen, omdat gips als een milieuvriendelijk materiaal wordt beschouwd.

    De afwerklaag, gemaakt van een constructie-gipsmengsel bedoeld voor het afwerken van de vloeren, fungeert als een natuurlijke isolatie, omdat het een laag warmtegeleidingsvermogen heeft. Omdat het een natuurlijk zelfregulerend materiaal is, geeft het vocht af als de lucht in de kamer droog is en absorbeert overtollige vloeistof in het geval van hoge vochtigheid. Als u een mengsel van gips als basis onder een houten vloer gebruikt, zal het nooit uitdrogen en zal het niet overmatig vochtig worden.

    Voordelen van droge mengsels

    Ondanks de iets hogere prijs van droge mengsels dan de traditionele componenten van mortels, presteren ze niet alleen de afwerkstroppen voor het egaliseren van de vloer, maar ook de ruwe. Dit gebeurt om verschillende redenen:

    • een aanzienlijke tijdwinst wordt bereikt omdat het niet nodig is om de componenten te meten, dit werk wordt gedaan door de fabrikant, elke zak bevat een exact gedoseerde samenstelling, de klant voegt alleen water toe - en de oplossing is klaar;
    • mengen van conventionele beton of cement zakelijke of arbeidsintensieve oplossing, indien handmatig uitgevoerd, of kostbaar vanwege de noodzaak om te kopen of leasen een betonmolen, met mortieren dingen zijn veel gemakkelijker om genoeg van hen in een grote container vullen en meng goed bouw mixer of een conventionele elektrische boor met de schoep;
    • speciale additieven (weekmakers, polymeervezels) worden opgenomen in de samenstelling van kant-en-klaar mengsels, die de voorbereiding van perfect vlakke oppervlakken vereenvoudigen, de resulterende coating versterken;
    • sommige merken verlenen een hoge sterkte aan vloerbedekking met een dekvloerdikte van slechts 5-10 mm, om een ​​soortgelijk monolithisch oppervlak te bereiken met een cement- of betonmortel, maar liefst 20-30 mm is vereist;
    • elk kant en klaar mengsel voor dekvloeren heeft zijn eigen verhardingstijd, het staat meestal op de verpakking, maar een dergelijke oplossing droogt in elk geval veel sneller dan beton;
    • voor elke kamer met individuele kenmerken en doel is het gemakkelijk om de geschikte samenstelling ervoor te kiezen, hebben de fabrikanten gezorgd voor de verscheidenheid van het assortiment en het gemak van het werk;
    • Tegenwoordig hoeft u geen kwalitatieve bouwer te zijn, want handige en plastic oplossingen liggen plat op de grond, u hoeft ze alleen maar een beetje te helpen.

    Verscheidenheid aan composities - kies de beste merken

    Ongeacht de fabrikant, let bij het kiezen van een mengsel op een paar indicatoren.

    1. Houdbaarheid. Composities waarvan hij afloopt, verkopen vaak met korting, maar besparen niet op kwaliteit. Als de houdbaarheidsdatum ten einde loopt, is de kans groot dat het materiaal tijdens opslag werd blootgesteld aan lage temperaturen en vocht daalde en daardoor de meeste nuttige eigenschappen verloor.
    2. De prijs. Te lage kosten van een product van bekende merken is een zeker teken dat u voor een nepstand staat. De hedendaagse markt van bouwmaterialen is er vol van.
    3. De kleur van het materiaal. Als het een uitgesproken gelige tint heeft, is dit een teken van slechte kwaliteit vanwege overmaat in de samenstelling van zand of klei.

    Om ervoor te zorgen dat uw vloeren snel en efficiënt worden overstroomd, hebben ze lange tijd betrouwbaar gediend en materialen gekocht van beproefde fabrikanten die zich op de constructiemarkt hebben bewezen. Rechtmatig tot dergelijke fabrikanten behoren de Duitse chemische onderneming Henkel, in de laboratoria waarvan de beroemde "Ceresite" is ontworpen. Het is een materiaal dat perfect werkt onder alle omstandigheden. De kopers zijn onder de indruk van de enorme keuze aan droge bouwmengsels "Ceresite" - universeel en verhoogde sterkte, met een hoge instelsnelheid en voor dekvloeren tot 80 mm dik.

    Systeem van droogvloer dekvloer Knauf

    Een ander Duits bedrijf is Knauf en een ander merk van de hoogste kwaliteitsmixen. "Knauf" staat bekend om zijn materialen op basis van gips, vloeibare vloeren van een dergelijke oplossing onderscheiden zich door hun uitstekende sterkte en ideale oppervlak, ze kunnen hier meer over worden gelezen. Niet minder populair zijn cementmortels van deze fabrikant, uitgeharde dekvloeren, geluidsabsorberende en thermo-isolerende eigenschappen. Waardig, gemakkelijk te gebruiken, hoogwaardig Russisch-Duits project "Bergauf", huishoudelijk "Ivsil", "Bolars" en "Found".

    Vullingstechnologie - kort en eenvoudig

    Een set gereedschappen voor het gieten van vloeren

    Behandel het basisoppervlak met een primer voor een betere hechting van de oplossing. Meng het droge mengsel onmiddellijk voor het gieten met water, het heeft een korte verhardingstijd. Begin met gieten van de muur tegenover de voordeur. Giet een deel van de oplossing en verdeel het over het oppervlak met een brede metalen spatel. Om naden te vermijden, stop niet totdat het volledige oppervlak van de vloer is bedekt met mortel.

    Verwijder lucht met een naaldrol

    Voor het verwijderen van lucht moet alle pasgecoate dekvloer met een naaldrol worden opgerold. In het ideale geval moet je met schoenen met naaldzolen over de vloer bewegen. Over enkele dagen is, afhankelijk van de verhardingstijd van de mortel, een solide, gelijkmatige en mooie vulvloer gereed.

    Een mengsel kiezen voor vloerschaven

    Het dekvloermengsel is het belangrijkste materiaal dat wordt gebruikt om een ​​vlak oppervlak te produceren. Lange tijd werd een dergelijke samenstelling hoofdzakelijk onafhankelijk geproduceerd, door verschillende soorten cement, zand en additieven te mengen. Nu heeft de bouwmarkt vele variëteiten van afgewerkte producten, waarvoor alleen de toevoeging van water nodig is.

    Traditionele variëteiten van dekvloeren

    Alle traditionele bouwmengsels voor vloermateriaal worden meestal verdeeld in twee grote soorten: gips en cementsamenstellingen. Elke variëteit heeft zijn eigen kenmerken en kenmerken die bepalend zijn voor de doelmatigheid van het gebruik.

    Cementzandmengsels

    De meest populaire optie, die goede eigenschappen heeft, is geweldig voor het egaliseren van de betonnen fundering in appartementen en particuliere huizen. Het kan ook worden gebruikt voor het coaten in badkamers en doucheruimten, omdat het wordt gekenmerkt door vochtbestendigheid. De bereiding van de oplossing bestaat uit het mengen van een bepaalde hoeveelheid cement en zand, indien nodig worden speciale additieven gebruikt om de eigenschappen te versterken.

    Het voorbereiden van een cement-zandmengsel met minimale krimp is alleen mogelijk door een professional

    Vul het goed voorbereide materiaal gemakkelijk genoeg met behulp van vuurtorens. Het is noodzakelijk om er rekening mee te houden dat er ook nadelen zijn, waarvan de belangrijkste een grote krimp is, soms omvattende tot de helft van het vuloppervlak. Om betrouwbaarheid te garanderen, is wapening vereist.

    Concrete verbindingen

    Ze verschillen van de vorige variant met een lager cementgehalte. Voor het verkrijgen van een specifiek merk beton worden speciale schema's voor het mengen van droge componenten gebruikt. De voorbereide mortel is geschikt voor het voorbewerken van het oppervlak. Hoewel het geen sterke krimp geeft, maar zeer gevoelig is voor vocht. Vanwege de lagere dichtheid is het geschikt voor werkzaamheden op verschillende verdiepingen.

    Klassiek beton, waar steenslag fungeert als opvulling, verwijst naar sterke zwarte dekvloeren

    Mengsels op basis van gips

    Verschillen van de DSP doordat ze minder tijd nodig hebben om volledig te drogen. Laat het oppervlak egaliseren in een kamer met een stabiel vochtgehalte. Vanwege het feit dat een dergelijke oplossing niet krimpt, wordt deze gebruikt voor het gieten van dunne lagen dekvloer.

    Gipspleister hardt snel uit en vereist daarom een ​​professionele toepassing

    Zelf-voorbereiding van de oplossing

    Een vloernivelleringsmix op basis van droge ingrediënten kan uitsluitend met de hand worden bereid. Gezien het feit dat voor het cementeren van de betonvloer de beste oplossing een cementzandige variëteit is, is het de voorbereiding die speciale aandacht verdient.

    Aangenomen wordt dat voor residentiële gebouwen de beste optie betonsoort M200 is

    Het werk is dus volgens het schema gedaan:

    1. Droge componenten worden voorbereid: zorgvuldig gezeefd zand en cement van het gewenste merk. Daarnaast worden weekmaker en vezels ingekocht, als het nodig is om versterking aan te brengen. De exacte verhouding van de verhoudingen van de gebruikte stoffen is de sleutel tot succesvol werk.
    2. De berekening van het vereiste aantal componenten is als volgt: voor een deel van het cement van het merk M400 zijn 4 delen zand nodig. De ingrediënten worden gemengd tot een homogene massa wordt verkregen, indien nodig worden additieven gebruikt in de vorm van een droge stof. Pas na deze fase is het definitieve kneden. Er worden bijvoorbeeld 4,6 delen zand en 7 stukken gemalen steen toegevoegd aan één deel van het cement (M400) om een ​​betonmengsel te produceren dat overeenkomt met het M100-gehalte.
    3. Water met bijgemengde vloeibare additieven wordt in de voorbereide houder gegoten en het resulterende mengsel wordt bedekt. Om een ​​homogene oplossing te verkrijgen, wordt een elektrische mixer of een boorbit gebruikt.

    Kant-en-klare dekvloeren

    Op dit moment worden mengsels voor het nivelleren van de vloer met hun eigen handen, die in kant-en-klare vorm worden verkocht, steeds populairder. Ze zijn voldoende om met de juiste hoeveelheid water te mengen en u kunt de dekvloer vullen. Dit vereenvoudigt het proces aanzienlijk en onderscheidt op voordelige wijze dergelijke materialen van traditionele opties.

    Voordelen van kant-en-klare formuleringen

    Nu gebruiken steeds meer specialisten en huismeesters droge mengsels voor vloermortel. Deze oplossing lijkt het meest aantrekkelijk vanwege de onmiskenbare voordelen van deze verbindingen:

    • Eenvoudig koken. Inderdaad, de eindproducten hebben geen lange en nauwkeurige selectie van alle componenten nodig. Dit is een zeer belangrijk voordeel, omdat het de juiste combinatie van verhoudingen is die de oplossing de nodige eigenschappen geeft.
    • Het verbruik van droge mengsels per dekvloer van 1 m 2 is veel minder. Dit wordt verklaard door de nauwkeurigheid van de doseringen die nodig zijn om de eigenschappen van complexe additieven te verbeteren. Een belangrijke factor is ook een kleiner gewicht, wat leidt tot een verzwakking van de druk op de vloeren.
    • Het mengen van de oplossing gebeurt met behulp van een elektrische boor en een mixer-menger, waardoor het proces thuis kan worden uitgevoerd, zelfs als u in kleine ruimtes werkt. Om het beton voor te bereiden, bijvoorbeeld, moet je een betonmixer gebruiken.

    De finishing filler heeft niet alleen een hoge kwaliteit, maar ook een luxe uitstraling

  • De dikte van de gegoten coating verminderen. Inderdaad, de traditionele opties creëren een laag van 25-30 mm, terwijl een kleinere dikte de kans op scheuren aanzienlijk verhoogt. Afgewerkte materialen kunnen een oppervlak van 3-5 mm dik creëren.
  • Een groot aantal variëteiten, die worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden en toegepaste decoratieve bekledingsproducten. De meeste soorten hebben een korte storttijd. Deze indicator varieert, maar is veel kleiner dan die van traditionele, op cement gebaseerde verbindingen.
  • Zelfnivellerend effect.
  • Installatie vereist niet de beschikbaarheid van professionele vaardigheden. Voor het gemak van elke fabrikant biedt het pakket gedetailleerde instructies, zodat u het werk zonder veel moeite kunt uitvoeren.
  • Een kant-en-klare mortel voor vloervloeren stelt u in staat om met minimale inspanning optimale resultaten te bereiken.

    Het principe van zelfnivellerende vloeren met het gebruik van ready-mixes is uiterst eenvoudig, daarom is geen hooggekwalificeerde werknemer vereist

    Rassen van droge mengsels

    Er zijn verschillende soorten kant-en-klare verbindingen die worden gebruikt voor het gieten van dekvloeren.

    Op cement gebaseerde vloeistofoplossingen

    Hoewel deze categorie cement in samenstelling heeft, verschilt deze aanzienlijk van de traditionele versie. Verschillen zitten in de toevoeging van minerale en synthetische vulstoffen en speciale modifiers. Dergelijke samenstellingen zijn onderverdeeld in ondersoorten die verschillen in de manier waarop ze worden gebruikt:

    1. Producten voor ruwe uitlijning. In dit materiaal is er een zandig mengsel van grove fractie en granietgraniet. Veel vakmensen beschouwen deze oplossing als optimaal voor het gieten onder een warme vloer met een dikte van 30 tot 80 mm. Het is noodzakelijk om er rekening mee te houden dat de voltooide structuur extra uitlijning vereist.
    2. Vulmixen voor de laatste vulling van de vloer. Voeg een kleinere fractie zand en speciale weekmakers toe. Het resulterende oppervlak heeft een ideale gladheid en is volledig klaar voor de volgende voering. Dit is een uitstekende optie om een ​​minimale dikte van 4-5 mm te creëren. Om de betrouwbaarheid te verbeteren, wordt vezel- of glasvezelversterkend gaas gebruikt.
    3. Zelfnivellerende verbindingen. Dit materiaal bevat een fijne fractie van stoffen, het is alleen geschikt voor het creëren van een fijne laagdikte van 3-5 mm. Om te drogen is een minimale hoeveelheid tijd nodig, maar de producten zijn vrij duur.
    4. Met een speciaal mengsel voor het gieten van warme vloeren. Natuurlijk kunt u hiervoor andere opties gebruiken, maar alleen deze oplossing helpt om het beste resultaat te krijgen. Het gaat allemaal om verhoogde plasticiteit, die alleen wordt bereikt door goed geselecteerde componenten.
    Ondanks het grote assortiment zijn er 2 richtingen van droge oplossingen - dit zijn zelfnivellerende mengsels en rovings, waarvoor een regeling nodig is

    Gebruiksklare formuleringen op basis van gips

    Een extra component is zand en vezels om de vereiste sterkte te bieden. Een dergelijk droog mengsel voor dekvloeren is geschikt voor ruimtes met een stabiel vochtgehalte. Onderscheidende kenmerken zijn ecologische compatibiliteit en goede thermische isolatie-eigenschappen. Geschikt voor het maken van een oppervlak op een houten vloer.

    Welke blend is beter voor de vloer?

    Het is nogal moeilijk om deze vraag ondubbelzinnig te beantwoorden, elke optie is geschikt voor een specifieke situatie. De eerste laag chape is dus perfect gemaakt met behulp van traditionele compounds en vloeibare oplossingen voor voorbewerkingen. Voor afwerkingsbewerkingen, met een lichte kromming van de basis, is het beter om een ​​zelfnivellerende weergave te gebruiken.

    Om te zeggen welk mengsel beter is, kan geen professional het doen, maar bij het kiezen ervan is het de moeite waard om naar de naam van de fabrikant te kijken

    Berekening van droge mengsels voor werk

    Om te bepalen hoeveel u een droge mix nodig hebt voor een dekvloer per 1 m2, worden eenvoudige acties uitgevoerd:

    • Het oppervlak van de kamer wordt gemeten, de vereiste dikte van de laag wordt onmiddellijk bepaald. De in meters verkregen getallen worden vermenigvuldigd.
    • Het resultaat wordt gedeeld door 0,1 en vermenigvuldigd met het verbruik van de geselecteerde variëteit van het mengsel. Deze gegevens worden door de fabrikant op de verpakking gespecificeerd met een snelheid van 1 m2 bij een dikte van 10 mm.
    • Aan dit aantal is 5% toegevoegd.

    Het totale oppervlak van de kamer is bijvoorbeeld 20 m2, de vereiste dikte is 30 mm, dat is 0,03 m.

    Het verbruik van de samenstelling per 1 m2 bij een dikte van 10 mm zal 15 kg zijn.

    Dat wil zeggen dat pakketten met een gewicht van 25 kg 4 stuks nodig hebben.

    Het verbruik van de op de verpakking aangegeven samenstelling wordt onder standaardomstandigheden afgeleid, in werkelijkheid wordt deze waarde toegevoegd van 5 tot 7%

    Screed van de voltooide bouwmix

    Het voorbereiden en gieten van droge egalisatiemiddelen is bijna identiek aan de traditionele beton- en cementvarianten. Vergelijkbare tools zijn nodig om te werken.

    De hoge prijs van bouwmixen wordt meer dan gecompenseerd door de uitzonderlijke kwaliteit en eenvoud van het arrangement

    1. Een stichting is voorbereid.
    2. Nulniveau is ingesteld.
    3. De oplossing is gemengd. Hiervoor wordt een droge stof aan het water toegevoegd.
    4. De vulling wordt snel uitgevoerd, anders verliest de samenstelling zijn eigenschappen.
    5. Voor uitlijning worden bakens en een geschikt gereedschap gebruikt.
    6. De droogtijd is afhankelijk van de geselecteerde variëteit.

    Het blijkt dus een gelijkmatige en betrouwbare coating, perfect geschikt voor het leggen van tegels, tapijt of laminaat.

    Mengsels voor het schenken van vloerschaven

    Het egaliseren van de vloer is een noodzakelijke stap voordat een vloerbedekking wordt gelegd. De dekvloer kan worden gemaakt van cementzand, beton of gipssamenstelling die door eigen handen wordt vervaardigd of in de fabriek wordt gekocht. Onlangs heeft een speciale mengeling voor dekvloeren een grote populariteit. En kant-en-klare bouwmengsels voor vloernivellering zijn van verschillende typen. Om te begrijpen welke samenstelling moet worden gebruikt, moet u rekening houden met de technische kenmerken en kenmerken van het pand.

    Composities voor vloervloeren

    Zoals u al hebt begrepen, kunt u een oplossing voor het nivelleren van het oppervlak met uw eigen handen bereiden of een kant-en-klaar droog mengsel (Knauf, Starateli, Ceresit, enz.) Kopen. Om te begrijpen welke dekvloer beter is, is het noodzakelijk om de technische kenmerken en variëteiten van elke compositie te bestuderen.

    Soorten en kenmerken van oplossingen voor eigen voorbereiding

    Aan de technische kenmerken van cement, beton of gips dekvloer voldoen aan de normen, moet u de verhoudingen nauwkeurig observeren bij het voorbereiden van de oplossing zelf.

    Elke samenstelling voor het schenken van de dekvloer wordt gedaan op basis van een cement- of gipsbindmiddel. Zand, minerale en polymere additieven worden als vulstof gebruikt. Om een ​​oplossing met de vereiste consistentie te krijgen, moet u water toevoegen, waarbij u precies de verhoudingen volgt.

    Als u wilt weten welke dekvloer u moet gebruiken, moet u de kenmerken van elk type bekijken:

    1. Cement oplossingen. Het cement wordt beschouwd als de beste dekvloer, omdat het wordt gekenmerkt door een verhoogde vochtbestendigheid en in elke kamer kan worden gebruikt. De cementzandchape tijdens het uitharden geeft echter een zeer grote krimp, zodat scheuren kunnen optreden op lagen van geringe hoogte (tot 3 cm). Dat is de reden waarom bij het voorbereiden van een dergelijke samenstelling met uw eigen handen het grondig moet worden gemengd en extra moet worden versterkt. Bovendien is de cement-zand dekvloer meer waard dan het beton, vanwege het hogere gehalte aan cement.
    2. Het egaliseren van beton verschilt van cement-zandsamenstelling met een lager cementgehalte. De vochtbestendigheid van een dergelijke egaliserende laag neemt echter ook af. Betondekvloeren geven niet zoveel krimp als hun tegenhangers in cement, dus ze zijn geschikt om hun eigen handen te leggen in kamers zonder natte processen.
    3. Gipsmortels voor vloernivellering kunnen het best worden gebruikt op plaatsen met een normale luchtvochtigheid. Ze zijn gemakkelijk te bereiden en passen, drogen snel (gedurende 1-2 dagen). Oplossingen op het gipsen bindmiddel krimpen praktisch niet, zodat ze in een dunne laag kunnen worden gelegd.

    Over het voorbereiden van een concrete oplossing met je eigen handen, kijk in de video:

    Het cement voorbereiden voor het egaliseren van het oppervlak moet in deze volgorde worden gedaan:

    1. Hiervoor moet u het volgende in voorraad houden: droog gezeefd zand, cement van het gewenste merk, een weekmaker om de eigenschappen van de oplossing te verbeteren, polypropyleenvezel voor extra versterking.

    Advies: het is beter om vers cement te kiezen, omdat tijdens de opslag het merk wordt gereduceerd.

    1. Het is erg belangrijk om het mengsel klaar te maken voor gieten, precies de verhoudingen volgend. Dus, voor de M300-mortel, moet u het M600-cement nemen en het met zand mengen in een verhouding van 1 tot 3. Als u 500 grade cement gebruikt, moet u het mengen met zand in een verhouding van 1 tot 2 om de M300-oplossing te verkrijgen. M300 behulp cement klasse 400, waarbij de hoeveelheid zand moet rekening 1 op 1. namelijk M300 cement kan worden verkregen oplossing markering 200, mengen met zand in hoeveelheden van 1 tot 1. merktekens 100 volstaat oplossing cement M300 nemen en let op de hoeveelheid zand verhouding van 1 tot 3. Zoals u kunt zien, hangt de hoeveelheid zand af van de merknaam ciënt.
    Tabel van verhoudingen voor het mengen van cementmortel van verschillende kwaliteiten

    Het is belangrijk om te weten: om een ​​hoogwaardige nivellering van de vloer uit te voeren, moet het merk van de oplossing ten minste 150 zijn. Na het lezen van de beoordelingen, kunt u begrijpen dat de dekvloer meestal van het merk 200 is gemaakt.

    1. Allereerst worden droge componenten (vezel, cement en zand) gemengd. Als u bijvoorbeeld een oplossing met 200 mark voorbereidt, hebt u 50 kg M300-cement en dezelfde hoeveelheid zand nodig. Droge ingrediënten moeten gedurende 5 minuten worden geroerd.
    2. Afzonderlijk moet je water en weekmaker mengen. Voor elke 50 kg cement duurt dit maximaal 200 gram. weekmakers. Water heeft 1/3 van het volume cement nodig, dat is 5,6 liter.
    3. Nu kunt u de vloeibare en droge componenten mengen. Hiertoe wordt een droge samenstelling geleidelijk met water aan de houder toegevoegd, waarbij deze voortdurend grondig mengt.

    Belangrijk: voeg geen water toe aan droge ingrediënten. In dit geval worden klonters gevormd in het mengsel, dat moeilijk te roeren zal zijn.

    Meng de mortel beter met een bouwmixer of boor met een mondstuk. Als u dit handmatig doet, kost dit meer tijd en moeite. Bereiding van een viskeuze oplossing voor gieten zal de krimp van het mengsel verminderen en beschermen tegen de vorming van scheuren.

    Video-instructie voor de bereiding van cement-zandmortel voor dekvloer:

    Kant-en-klare droge mortel voor dekvloer

    Volgens de beoordelingen is het veel winstgevender om te nivelleren met het gebruik van een kant-en-klaar droog mengsel (Knauf, Ceresit, Starateli, enz.). Deze mengsels hebben veel voordelen:

    • het is niet nodig om de hoeveelheden droge componenten te observeren (voeg gewoon water toe in de verhouding aangegeven op de verpakking);
    • droge mengsels voor gietvloeren zijn veel lichter dan betonmortel (hierdoor kunt u besparen bij levering, de belasting op de vloeren verminderen en het leggen vergemakkelijken);
    • voor de bereiding van de oplossing is geen speciale apparatuur nodig (voldoende boren met een mondstuk);
    • Met behulp van dergelijke verbindingen kunnen dunnelaagvloeren tot 5 mm hoog worden gemaakt zonder verlies van sterkte (voor standaardmengsels is de minimumlaag 30 mm);
    • snelhardende kant-en-klare dekvloeren onderscheiden zich door monolithische en hoge sterkte;
    • een goede keuze (u kunt kiezen voor een mengsel van Knauf, Ceresit, Starateli, enz., afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en kenmerken van de gelaatsbehandeling);
    • snel hardende composities maken het mogelijk om geen lange technologische onderbreking in het werk te maken;
    • Het gebruik van zelfnivellerende verbindingen vergemakkelijkt het legproces.
    Bestudeer de aanbevelingen voor het voorbereiden en uitvoeren van de oplossing nauwkeurig

    U kunt elk van de zelfnivellerende mengsels kiezen voor het schenken van vloerschaven:

    1. Gecementeerde zelfnivellerende dekvloeren. De rol van een bindmiddel in dergelijke verbindingen is cement. Daarnaast zijn er synthetische en minerale vulstoffen, modifiers. Cement-klaarmengsels zijn onderverdeeld in groffe egalisatiemiddelen, vloeibare afwerkvloeren en zelfnivellerende mengsels:
      • De mengsels voor ruw nivelleren zijn samengesteld uit zand van grote fracties, geëxpandeerde klei en gemalen graniet. Ondanks het feit dat dergelijke banden zelfnivellerend zijn, vereisen ze extra nivellering met behulp van de afwerksamenstelling voor het leggen van linoleum, tapijt of laminaat. Deze verbindingen zijn ideaal voor verwarmde vloeren omdat ze de warmte goed houden. Vooral positieve recensies over kant-en-klare mengsels van het merk Knauf, Ceresit, Starateli. De hoogte van de balk is 3-8 cm;
      • afwerkvullers hebben in hun samenstelling fijne vulstoffen (tot 0,6 mm) en weekmakers. Hierdoor is het oppervlak perfect glad en glad. Het is geschikt voor het leggen van elke vloerbedekking. Deze dekvloer kan worden gemaakt met een hoogte van 5 mm zonder het risico van scheuren. Om de sterkte van de vulling te vergroten, wordt extra versterking gebruikt met polypropyleenvezel. Na het lezen van de recensies, kunt u de definitieve mixen kiezen van de bekende merken Knauf, Starateli, Ceresit, Found of Bergauf;
      • in de zelfnivellerende mengsels wordt een vulmiddel van fijne fractie gebruikt. Na het gieten kan je na 6-8 uur over de dekvloer lopen. Deze verbindingen zijn erg duur, daarom is het niet rendabel om afwerkingsbanden te maken met een hoogte van meer dan 5 mm. De meest populaire fabrikanten van dergelijke verbindingen zijn Bergauf, Knauf, Ceresit, Founders en Starators;
      • er zijn speciale klaarmixen voor dekvloeren met verwarming. Een speciale samenstelling zorgt ervoor dat de dekvloer meer plastic is, waardoor deze bestand is tegen temperatuurveranderingen. Ook in de samenstelling zijn er weekmakers, die het verschijnen van luchtleemtes in de dekvloer voorkomen, hetgeen schadelijk kan zijn voor het vloerverwarmingssysteem. Na het lezen van de beoordelingen, kunt u de samenstelling van een van de populaire merken Knauf, Starateli, Ceresit, Osnovit of Bergauf kiezen;
    2. Gipsklare mixen voor het gieten van vloeren. Ze omvatten fijn zand en speciale vezels om een ​​sterk oppervlak te produceren. Dit nivelleren kan niet in open ruimtes of op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Maar voor de kamers zijn ze bij uitstek geschikt vanwege de schone omgeving, goede thermische isolatie-eigenschappen en gebrek aan stof. Bovendien kan het gipsoppervlak absorberen en vocht geven, waardoor zelfregulering wordt gerealiseerd. Dat is waarom het de meest geschikte basis is voor een houten vloerbedekking. Op basis hiervan zal het hout niet vervormen en afbrokkelen. Populaire producenten van gipsklare mengsels - Starateli, Ceresit, Knauf, enz.

    Video over het gebruik van kant-en-klare droge mixen voor vloernivellering:

    • Social Networking