Loading

Hoe het juiste type zand te kiezen voor de dekvloer, de eigenschappen en verhoudingen van de mortel

De installatie van een cement-zand dekvloer is een belangrijke fase in de bouw. In deze fase van het werk maken de meeste mensen echter ernstige fouten. Meestal is er een falen om de juiste verhoudingen van cement en zand te observeren, noodzakelijk voor het creëren van een mengsel voor vloervloeren. De volgende ernstige fout is de verkeerde keuze van het type zand. In dit artikel bespreken we hoe u zand voor vloervloeren kunt kiezen, omdat niet alle typen geschikt zijn voor deze taak. Laten we eerst eens kijken welke soorten dit materiaal zijn toegewezen.

Bij de constructie van de volgende types:

  • Carrière. Verkregen van rotsen van bergoorsprong. In dit materiaal zijn er onzuiverheden. Steengroevenzand is van lage kwaliteit, maar wordt vanwege de lage prijs vaak in de bouw gebruikt.
Materiaal uit steengroeve
  • Precoat. Dit type wordt ook gedolven door een carrièremethode, maar alleen de kwaliteiten zijn hoger. Na extractie wordt dit zand voor wassen verzonden, deze stap minimaliseert de hoeveelheid onzuiverheden, wat de eigenschappen van het materiaal verbetert. Het wordt ook seeded genoemd.
Inlay materiaal
  • Building. Dit is een algemene naam, deze bevat het type loopbaan en rivier. Dit is een anorganisch bouwmateriaal met korrels tot 5 millimeter groot.
Bouwmateriaal van de middelste fractie
  • Maritime. Het wordt geëxtraheerd, zoals de naam doet vermoeden, in de zee. Deze soort is de zuiverste in vergelijking met anderen.
Zeezand
  • Kunstmatige. Verkregen door stenen te verpletteren: graniet, marmer. Toegepast voor de voorbereiding van decoratieve oplossingen.
Kunstmatig zand

Welk zand geschikt is voor vloerschaven

Ik denk dat het duidelijk is dat de cement-zandmortel bestaat uit zand en cement. De vraag welke nog steeds beter is voor het schuren van de vloer, veroorzaakt echter onenigheid. Sommigen beweren dat het noodzakelijk is alleen gewassen riviermateriaal te nemen, omdat er geen onzuiverheden in zitten. Dat is het inderdaad. Maar alleen in Rusland zijn er veel regio's waarin het niet mogelijk is om dergelijk materiaal te verkrijgen, en om het van elders te laten bouwen is duur. Dus welk type kan worden gebruikt om een ​​dekvloer te maken? Deze vraag is dubbelzinnig, maar we zullen proberen een antwoord te geven.

Wat echt beter is om cement en zand voor de dekvloer aan te brengen, is afhankelijk van de situatie en de verwachte bedrijfsomstandigheden. Voor die ruimtes waarin de eerste plaats kracht is, wordt het aanbevolen om riviermateriaal te gebruiken. Het is nodig waar hoge belastingen op de vloer worden uitgeoefend. Maar als we het hebben over industriële gebouwen, dan is het hier niet alleen nodig om cement en zand van hoge kwaliteit te gebruiken, maar ook om de dekvloer te strijken, omdat in een dergelijke ruimte een vloer vereist is die bestand is tegen schokken en trillingen door zware machines.

Maar wat zand en cement kan worden gebruikt voor het versieren van cement-zand dekvloeren in een woonwijk, waar sprake is van hoge belasting op het vloeroppervlak, is een andere vraag. Er kan worden gebruikt zandwinning, of er onzuiverheden in het, en organisch materiaal, omdat hier de sterkte-eigenschappen zijn meer afhankelijk van de juistheid van de keuze van het type van de dekvloer en cement merk.

Karakteristieken zand niet een grote rol spelen, want in de accommodatie op betonnen afwerklaag wordt gelegd als vloerbedekking (linoleum, laminaat planken, parket).

Dergelijke coatings beschermen bovendien het betonsubstraat. Zoveel hangt af van de juiste voorbereiding van de mortel en het schenken van de dekvloer, en niet van het gebruikte type zand. Laten we nu eens kijken welke componenten nodig zijn om een ​​cementzandmortel te maken.

Aandacht alstublieft! Van de juiste keuze van componenten en de voorbereiding van de oplossing hangt de sterkte van de dekvloer en de periode van zijn werking af.

Componenten voor de voorbereiding van de oplossing

Om de mortel voor te bereiden, wordt cement van een bepaalde kwaliteit, zand en vulstof gebruikt. Laten we het nu eens hebben over elk van deze materialen in meer detail.

  • Zand. Om het gewenste resultaat te verkrijgen, is het beter om meer- of riviermateriaal te gebruiken. Geschikt en carrière, als het niet te rommelig is. Bulkmateriaal is verdeeld in fracties: klein, medium, groot. Als u een kwaliteitsoplossing wilt maken, is het in dit geval beter om fijnkorrelige breuken te gebruiken. Het zand moet worden schoongemaakt. Eerst wordt grote afval verwijderd en vervolgens 2-3 keer gezeefd door een zeef.
  • Cement. Dit materiaal speelt een belangrijke rol in cement-zand mortel. Om het mengsel voor te bereiden, wordt het cementmerk geselecteerd op basis van de vereiste sterkte. Het wordt aanbevolen om de cementmerken M400 en M500 te kiezen. Het laatste merk heeft de voorkeur omdat het materiaal minder nodig is, maar het zal nodig zijn om er meer voor te betalen. Naast het merk is het de moeite waard om droog en vers cement te kiezen.
  • Additieven. Het zijn weekmakers die de kwaliteit van cement-zandmortel verbeteren en de tijd voor het stollen verkorten. Naast weekmakers wordt vezels aan de oplossing toegevoegd. Dit materiaal is een polypropyleenvezel.
  • Water. Bij het maken van een cement-zandmortel speelt water ook een belangrijke rol. Zonder dit kunt u geen oplossing van zand en cement mengen, maar het in de juiste verhouding gieten, anders kunt u alles bederven. Gebruik voor de oplossing alleen zuiver water zonder onzuiverheden.

Bij het kiezen van een vulmiddel wordt dit principe gevolgd: als er zwaar beton moet worden gemaakt, wordt in dit geval een groot aggregaat gebruikt: grind en steenslag. En gebruik voor de voorbereiding van gewoon beton een fijn toeslagmateriaal.

Hoe mortel te maken voor cement-zand dekvloeren

Voordat de oplossing wordt gemengd, worden eerst de tanks, componenten en gereedschappen voorbereid. De fasen van de voorbereiding van de oplossing zijn als volgt:

  • Neem cement van het vereiste merk, vezels en zand. Al deze materialen worden in één container geplaatst en grondig met elkaar gemengd. De verhouding van componenten moet één tot drie zijn: 1 deel cementkwaliteit M400 en 3 delen zand. Dus 20 kilogram cement moet 60 kilo los materiaal maken. Roer ze 5-8 minuten.
  • Neem een ​​andere container, giet er water in en voeg een weekmaker toe.
  • Verder worden de vloeibare componenten gemengd met de droge componenten. Het gebeurt op deze manier: droge componenten (cement, vezels, zand) vallen langzaam in slaap in de vloeibare oplossing en mengen grondig.
  • Bij de laatste stap wordt de oplossing grondig gemengd totdat een uniforme consistentie wordt gevormd.

Als u de cement-zand vloerbalkvloer zelfstandig vult, kijk dan eerst naar de video die hier wordt gepresenteerd:

Welk soort zand is nodig voor de vloerbalkvloer?

Alexander: Vertel eens, wat voor zand is er nodig voor een hoogwaardige dekvloer?

Ja, om een ​​kwalitatief eindresultaat na de vloerdekvloer te krijgen, moet u geschikt en geschikt schuren gebruiken. Er is zandgroeve, zee, rivier en kunstmatige. Dit zijn echter niet alle soorten zand, omdat het bij verwerking nog steeds anders is. Voor constructie geschikt zand, wat overeenkomt met GOST 8736-93. Er is een speciaal zand, genaamd - constructie. Het combineert rivier en steengroeve. De groeve wordt veel gebruikt omdat het het goedkoopste zand is. Direct na mijnbouw bevat steenzand echter onzuiverheden en zal het niet werken voor de dekvloer. Daarom wordt de behandeling gebruikt, waarna het zand de regeneratie wordt genoemd. Dit soort zand kan worden gebruikt voor constructiedoeleinden. Bouwzand bestaat uit korrels met een maximale afmeting van 5 mm. Gebruik gewassen zand met natuurlijk vocht om de kwaliteit en duurzaamheid van de dekvloer te behouden. Nou, alle hoop op het zand zetten is het niet waard. Als kwaliteitssand is geselecteerd, mogen de resterende componenten niet slechter zijn. En naast zand is cement opgenomen in de dekvloer, vezelversterkte vezels en soms weekmakers.

Zand voor dekvloeren

Zand is een universeel materiaal in de bouw en wordt gebruikt in totaal verschillende gebieden - in landschapsarchitectuur, bouwconstructies, aanleg van wegen en vloeren.

Droge vloer dekvloer met zand

Om een ​​gelijkmatige en duurzame coating in de kamer te krijgen, is het redelijker om een ​​cementvloer-dekvloer te produceren. De oplossing is gemaakt van het cement zelf met toevoeging van zand. Maar welke grondstoffen zijn beter geschikt voor deze klus?

In de regel is het schoon en gewassen rivierzand, zonder onzuiverheden. Het is echter niet mogelijk om een ​​dergelijke basis in alle regio's te verkrijgen. Bovendien kunnen de samenstelling en kwaliteit compleet anders zijn, afhankelijk van de doelrichting.

Zand voor dekvloeren in industriële gebouwen.

Zand moet van de hoogste kwaliteit zijn, het omvat gezaaid zeezand. Het heeft een speciale sterkte, die zo noodzakelijk is voor het gebouw, dat voortdurend wordt blootgesteld aan grote fysieke belastingen en congestie.

Niet altijd is een dergelijk onderdeel voldoende. Bovendien is het vereist om een ​​ijzeren balk te installeren. De vloer moet bestand zijn tegen zware slagen, zware uitrusting en trillingen.

Zand moet van de hoogste kwaliteit zijn, het omvat zeezand. Het heeft een speciale sterkte, die zo noodzakelijk is voor het gebouw, dat voortdurend wordt blootgesteld aan grote fysieke belastingen en congestie.

Zand voor dekvloeren in woonruimten.

Welk soort zand is nodig voor privé- en buitenhuizen, kantoren? Voor gebouwen die niet vatbaar zijn voor zware lasten en verplaatsingen van zwaar materieel? Perfect geschikt voor een gewone bergbron. De kwaliteit wordt niet beïnvloed, zelfs niet door de aanwezigheid van verschillende organische stoffen.

De sterkte van de coating is in dit geval meer afhankelijk van het zand, maar van de keuze van de dekvloer en de kwaliteit van het gebruikte cement. Dit komt door het feit dat in dit soort gebouwen, anders dan in beton, parket of tegels aanwezig zijn, die bovendien het oppervlak beschermen. Daarom maakt het niet uit hoe goed en schoon de grondstoffen zijn.

Bij ons is het mogelijk om voordelig zand te kopen voor een koppeling met snelle levering. Kies de juiste soort is vrij moeilijk. Om dit of dat idee te implementeren, hebt u een specifiek materiaal met bepaalde kenmerken nodig. Dit kan weg zijn, steengroeve, gewassen zand dat wordt gebruikt voor metselwerk.

Estrikvloer in industriële gebouwen

Grondstoffen zijn onderverdeeld in verschillende typen, op basis van het gehalte aan vreemde onzuiverheden en grote fracties. Bouwzand en breuken van niet meer dan 3 mm worden in de regel gebruikt voor productie in particuliere sectoren.

Bepaal de vereiste hoeveelheid met standaardformule 1: 3.5. In een vergelijkbare berekening is 1 cement en 3.5 zand. Dit aantal is voldoende voor het werk dat wordt uitgevoerd in woningen in en buiten de stad, zonder rekening te houden met weekmakers en additieven.

Welke zandfracties worden gebruikt voor dekvloerafwerking op semi-droge vloeren

Methoden voor het binden van wapeningsstructuren
Module voor de grootte van het zand met een vloer-afwerkmachine

Natuurlijk zand is een los niet-metaalachtig materiaal met korrelgroottes tot 5 mm, gerelateerd aan afzettingsgesteenten en veel gebruikt in de bouw. Bovendien kan zand worden verkregen als gevolg van mechanisch malen van verschillende rotsen, voornamelijk van kalksteen, zoals graniet, marmer, veldspaat, kwarts en andere. Technische voorwaarden voor het gebruik van zand in constructie worden bepaald in overeenstemming met GOST 8736-2014, werkend op het interstate niveau.

Sedimentaire zand van natuurlijke oorsprong zijn onderverdeeld in steengroeve, rivier, zee en alluviale door mijnbouwmethode. De was wordt zand genoemd, dat speciaal is behandeld met een grote hoeveelheid water om ongewenste onzuiverheden daaruit te verwijderen. Fractioneel zand verwijst naar een materiaal dat meer dan twee behandelingsstadia heeft doorlopen, meestal zeven, om het in verschillende fracties te scheiden op basis van de korrelgrootte.

Vereisten voor zand voor semi-droge vloer-dekvloer

Voor het bouwen van zand dat wordt gebruikt voor dekvloeren mogen geen extra onzuiverheden in de vorm van organische, klei-, kalk- en vaste deeltjes groter dan 5 mm aanwezig zijn. De maximaal toelaatbare aanwezigheid van onzuiverheden mag niet groter zijn dan 5% van het totale volume. Het moet worden begrepen dat de aanwezigheid van de maximaal toelaatbare hoeveelheid verontreinigingen de kwaliteit van het cementmengsel dat wordt gebruikt voor halfdroge afwerkvloeren sterk vermindert.

In de praktijk wordt zand met een onzuiverheidsgehalte van meer dan 1,5% voor het uitvoeren van werkzaamheden aan de balk niet langer toegepast. Deze situatie beperkt het gebruik van steenzand, tenzij het grondig is gewassen met speciale apparatuur. De meeste soorten kunstmatig zand voor dekvloeren kunnen worden gebruikt, maar de hoge kosten beperken het gebruik van dergelijk materiaal voor bouwwerkzaamheden. Kunstzanden worden voornamelijk gebruikt in de industriële productie voor technologische doeleinden.

Om de kwaliteit van zand te controleren, zonder naar het laboratorium te gaan, moet u het materiaal verzamelen in een transparante container en het in een derde opvullen. Hierna giet je er nog een derde hoeveelheid water in en meng je het goed. Als het water na 5-7 minuten voorwaardelijk transparant wordt en er geen vreemd vuil in zit, kan het zand voor het werk worden gebruikt. Anders wordt het materiaal als vies beschouwd en is het niet geschikt voor dekvloeren.

Scheiding van zand in fracties

De state-standaard definieert drie fracties van zand in grootte:

  • fijn, met een korrelgrootte tot 0,5 mm;
  • gemiddeld 0,5-2,0 mm;
  • groot 2,0-5,0 mm.

Extractieve bedrijven en verkopers van zand bepalen echter hun bredere gradatie van dit materiaal in termen van korrelgrootte:

  • zeer dun in grootte tot 0,5 mm;
  • dun 0,5-1,0 mm;
  • heel klein 1,0-1,5 mm;
  • klein 1,5-2,0 mm;
  • gemiddeld 2,0-2,5 mm;
  • grof 2,5-3,5 mm;
  • een grotere afmeting van 3.5-5.0 mm.

Een dergelijke meer gedetailleerde verdeling wordt verkregen als een resultaat van mechanische bewerking van zand met zijn zeven.

Toepassing van zand met verschillende korrelgroottes

Zand van breuken tot 1,5 mm kan niet worden gebruikt voor vloerschaven, omdat de korrelgrootte geen betrouwbare hechting verschaft tussen individuele vulmiddeldeeltjes in het cementmengsel en de sterkte van de laag onaanvaardbaar laag zal zijn. Een fijne fractie voor semi-droge vloeren van vloeren mag worden gebruikt op niet-reagerende sites. Bovendien zal het economisch onrendabel zijn, omdat het een verhoogde cementconsumptie met zich meebrengt en niet de vereiste sterkte van de vloer verschaft.

De gemiddelde fractie van 2,0-2,5 mm is standaard voor de bereiding van de meeste cementmortels, maar voor vloerafstemming biedt deze niet de verhoogde sterkte die voor dergelijke bekledingen gewenst is. Het gebruik van vezelvezels of andere versterkende materialen in het cementmengsel verhoogt de sterkte van de laag en maakt het gebruik van fijn en middelgroot zand zonder beperkingen mogelijk.

Een groot deel zandkorrels van 2,5-3,5 mm is een ideaal materiaal om het werkmengsel voor te bereiden met een semi-droge afwerkmachine. Dergelijk zand verschaft een ideale balans tussen de kosten van het materiaal en de kwaliteit van de verkregen bekleding. Het zand met grotere afmetingen maakt het mogelijk om de meest duurzame laag te krijgen, maar het kost meer en om te werken met een dergelijke oplossing zal het veel moeilijker zijn.

bevindingen

Voor het apparaat kunnen semi-droge cementdekvloeren geen steenzand gebruiken met de aanwezigheid van verontreinigingen. In aanwezigheid van versterkende vezelvezels in het betonwerkmengsel of het gebruik van andere versterkende materialen, is het gebruik van fijn en middelgroot zand toegestaan. Verdere toename in de grootte van zandkorrels verhoogt de sterkte van de coating, maar verhoogt de kosten van het kopen van materialen en maakt het werk arbeidsintensiever. Bovendien moet de juiste zuiverheid van het zand en de algehele uniformiteit ervan worden gewaarborgd.

Zand voor dekvloer, welke

Geplaatst door Роман27, 20 augustus 2008 in vloeren en vloeren

Aanbevolen berichten

Om berichten te plaatsen, een account aan te maken of in te loggen

U moet een geregistreerde gebruiker zijn om een ​​opmerking achter te laten.

Maak een account aan

Registreer in onze community. Het is heel eenvoudig!

Log in

Heb je al een account? Log in op het systeem.

Of log in met behulp van een van deze services

Google beveelt aan

Onze aanbevelingen

Gasbevestigingspistool HILTI GX 120

Sano heeft een artikel gepubliceerd in het artikel Tool en apparatuur van 11 maart 2012

Hoe je het beste een gipsplaatpartitie kunt maken

Sander publiceerde een onderwerp in Werken met gipsplaten, 3 maart 2005, onderwerp

Installatie van gipsplaatplafond

andral gepost een onderwerp in Drywall Ceilings, 17 januari 2005, onderwerp

Hoe de scharnieren in de binnendeuren te snijden.

Sano heeft een artikel gepubliceerd in het artikel School of Repair, 15 juni 2007

Draadloze perforator TE 30-A36

Sano heeft een artikel gepubliceerd in Tools and Equipment, april 29, 2013, artikel

Dacha in het bos: als kunstenaar Igor Shubin transformeerde het bosgebied. Lifkaki voor de zomerbewoners

KGB publiceerde een artikel in het Country House, cottage, dinsdag om 08:49, artikel

Test tests zagen SCW 22-A en SCM 22-A

Sano heeft een artikel gepubliceerd in Tools and Equipment, 24 december 2012, artikel

Eigengemaakte kap op een Bulgaar voor een een diamantkopje of penseel

FugenFührer publiceerde een blogbericht in de blog van FugenFührer Blog, 13 februari 2017

Welk bouwzand wordt gebruikt in de vloerinrichting: soorten bouwzand

Een verscheidenheid aan bouwmaterialen wordt gebruikt in de bouw. Maar er zijn drie soorten bouwmaterialen, zonder welke, ondenkbaar, geen constructie. Dit is metaal, cement, zand. Hier hebben we het over het natuurlijke bouwmateriaal-zand.

Over bouwzand

Zand, zonder verfraaiing, is een uniek bouwmateriaal. Als je je de verschillende bouwwerken herinnert, moet je heel hard proberen om het type bouwwerk te benoemen, waar je geen zand nodig hebt.

Iedereen die met de bouw begint, weet dat er veel zand in de bouw is en het is noodzakelijk om bouwzand te kopen met levering vooraf en geen problemen te hebben gedurende de gehele bouwperiode.

  • Maak van het zand kussens podsypok, maak gladde oppervlakken voor de aanleg van wegen, de installatie van funderingen, gietvloeren, betonbanen.
  • Zand is een onmisbaar onderdeel van alle bouwmixen op basis van cement. Met een klassiek triplex, cement + zand + water zijn alle bouwers van de wereld bekend.
  • Het doet niet zonder zand en decoratie van gebouwen. Bouwzand komt in oplossingen van natte dekvloeren, gipsmengsels.

Soorten bouwzand

In de bouw worden zes soorten bouwzand gebruikt:

1. Squeak carrière. Een universeel type bouwzand, ontgonnen in de open put in steengroeven. Open zandextractie en de grote hoeveelheid bepalen de lage kosten. Carrièrezand is onmisbaar bij de aanleg van wegen, gebouwen, de productie van beton.

2. Inschakelzand. Het is steenzand met extra verwerking door zeven en wassen. Het wordt gebruikt als een bestanddeel van droge bouwmengsels (metselwerk, gips, dekvloeren), betonvuller van verschillende kwaliteiten, wordt gebruikt bij de productie van decoratieve elementen gemaakt van beton.

3. Zeezand, het schoonste soort zand. Het is homogeen en monochroom. Het wordt gebruikt bij de productie van bakstenen, bouwelementen, afwerkingswerken, de productie van dekvloeren en beton.

De volgende mengsels omvatten zand en worden actief gebruikt in voorbereidende werken voor de bouw.

4. Natuurlijke ASG (zand en grind mengsel). Bij naam begrijpen we dat dit een mengsel is van zand en fijn grind. Gebruikt als een egalisatielaag voor de aanleg van wegen, het creëren van drainagelagen in rioleringssystemen.

5. Het zand wordt gezaaid. De naam van het zand spreekt voor zich. Dit zand wordt gezeefd door industriële zeven om dezelfde fracties zandkorrels te verkrijgen.

6. Leem of zandige leem. Dit is een natuurlijke mix van klei en zand. Andere namen van zandige leem, grond voor opvulling bepalen volledig het gebruik ervan.

Zand voor dekvloeren

De belangrijkste functie van de vloerbalk is om de lading gelijkmatig over de tegels te verdelen. Daarom worden er speciale eisen aan gesteld, waarvan de belangrijkste zijn sterkte en integriteit. In ons bedrijf kunt u zand kopen voor elke behoefte!

Vereiste kenmerken worden geleverd door het bronmateriaal

Het gaat over cement, of beter gezegd de inhoud ervan, en ook het zand, waarvan de juiste keuze een van de belangrijkste taken is.

  • Het steenzand bevat veel onzuiverheden, waaronder klei, die de sterkte-eigenschappen van de cement-zandmortel nadelig beïnvloeden.
  • Mariene sedimentaire gesteenten zijn de schoonste, maar in tegenstelling tot andere opties, kosten meer. Dergelijk zand wordt gebruikt voor het maken van vloeren met verhoogde sterkte.
  • De optimale optie voor kwaliteit en kosten is rivierzand, waarin vrijwel geen klei is toegevoegd. Het enige nadeel is de aanwezigheid van siltige sedimenten, die moeten worden verwijderd.
  • Het is mogelijk om kunstmatig zand te gebruiken, verkregen door rotsen te breken. Het heeft uitstekende eigenschappen en wordt gebruikt om vloeren met een hoge sterkte te creëren.

Samenvattend, dan is uitgegraven groefzand, waarin klei en siltige sedimenten ontbreken, de beste optie voor dekvloeren.

De zandfractie doet er ook toe

De granulariteit van het materiaal heeft een direct effect op de kenmerken van de oplossing na het stollen ervan. Hoe kleiner het zand, hoe lager de merksterkte van de oplossing. De optimale optie voor de dekvloer is het gebruik van zandgranulaat van 1,8-3 mm. De voordelen van groot graan zijn onmiskenbaar:

  • hoge sterkte dekvloer;
  • scheuren worden zelfs bij afwezigheid van versterking niet gevormd;
  • het oppervlak brokkelt praktisch niet af.

De dekvloer vervaardigd met grof zand heeft indices van zeer hoge kwaliteit, zelfs als moderne modificerende additieven niet zijn inbegrepen in de oplossing.

Hoe kunnen we nuttig zijn?

Ons bedrijf werkt nauw samen met een aantal mijnbouwbedrijven en groeven Sint-Petersburg en Leningrad regio, en daarom kunnen wij de beste prijs op het zand dekvloeren en andere niet-metalen materialen met levering aan overal in de stad en de regio (zie. De geografie van de leveringen).

Zand voor dekvloer

ONZE ERVARING voor meer dan 11 jaar!

  1. ONZE DIENSTEN
  2. /
  3. Gemechaniseerde dekvloer
  4. /
  5. cps componenten
  6. /
  7. Zand voor dekvloer

Bel 8 (495) 997-90-97 en ontvang een korting van 5%!

Kortingen zijn mogelijk voor volumes groter dan 60 M 2.

Zand voor dekvloer

inhoud:

In onze activiteit, namelijk bij de installatie van vloervloeren op een semi-droge manier, zijn we van toepassing Steengroeve, gewassen en ingezaaid zand met een formaatmodule van 2,5 - 3 mm Door het gebruik van dergelijk zand neemt de sterkte van de balk toe.

Natuurlijk natuurlijk zand is een losse rots, waarin zich korrels van veldspaat, mica, kwarts en andere natuurlijke mineralen bevinden. In feite is elk zand geschikt voor constructie.

Toegepast als rivier, zee of carrière, maar het gebruik van een carrière is in trek vanwege de lage prijs en goede natuurlijke eigenschappen.

Op deze pagina laten we je kijkt naar de verscheidenheid van zand prmenyaetsya apparaat voor beton chape, zand kenmerken, omvang modules, de prijs van de bestelling op het zand in Moskou en de regio Moskou.

Rassen van steenzand:

-Wave gebouwd (gewassen) - dit type steengroevenzand wordt gewonnen uit waterhoudende afzettingen en afzettingen in steengroeven met behulp van hydromechanische apparatuur. Dankzij het gebruik van deze technologie blijkt het zand uiteindelijk puur te zijn, dat wil zeggen zonder onzuiverheden en onnodige componenten. Tijdens de winning zijn hydromechanische apparaten uit zand uitgewassen uit klei en stoffige deeltjes. Het gebruik van voorwaszand wordt beschouwd als het meest geschikt voor de productie van beton en bakstenen, evenals bij de bouw van gebouwen, in het apparaat gemechaniseerde vloerbalk, wegen en producten van gewapend beton.

gezaaid zand wordt verkregen als een resultaat van een eenvoudig technisch-mechanisch zeven van grote deeltjes en stenen. Dergelijk zand is perfect voor het vormen van gipsmassa, het voorbereiden van mortel voor metselwerk of funderingsgieten.

zanderig De bodem is een ongeraffineerd mengsel van steenzand met allerlei componenten. De prijs van dergelijk zand is minimaal en het toepassingsgebied is in de regel beperkt tot het vullen van greppels of het egaliseren van het perceel.

De extractiemethode is het belangrijkste kenmerk van dit losse materiaal. De meest gevraagde is de carrière, die democratischer is in prijs en universeel.

Meer over zand-subtypen:

Geschroeid zand. Het uitgangsmateriaal wordt geëxtraheerd geopend putten, en vervolgens gescheiden in fracties van zeven door zeven met verschillende specifieke hoeveelheid cellen. Tijdens de screening van bulk verwijdert alle grote insluitsels die niet voldoen aan de kleine maten. Koop zand levering deze categorie zinvol is voor het werk, waarbij niet essentieel chemische zuiverheid van het materiaal en de aanwezigheid van een klei onzuiverheden, te weten: alles voor funderingen en drainagesystemen, pleisterwerk en tegels, wegenbouw, de bouw van asfalt beton en concrete oplossingen, grondverbetering gebieden.

Het gewassen zand wordt aan een verdere bewerking onderworpen: het ruwe materiaal wordt door een drukwaterstraal onder hoge druk "geperforeerd". Tegelijkertijd wordt de uniformiteit van het losse materiaal gladder, worden klei en onnodige onzuiverheden in hoge mate weggespoeld - dat wil zeggen, de kwaliteit van het zand stijgt vele malen. Een dergelijke verwerking maakt zand echter veel duurder en wordt meestal gekocht voor fijnere klussen. In het bijzonder - voor het leggen van bakstenen en sintelblok, omdat de oplossing op basis van gewassen zand in veel mindere mate bezinkt dan bij gebruik van gezaaid. Niet minder belangrijk toepassingsgebied van gewassen zand is de productie van bakstenen en straatstenen, waarbij de kwaliteit van de verkregen producten sterk wordt beïnvloed door de aanwezigheid van ingesloten klei.

Rivierzand voor een prijs overschrijdt zelfs de vulgroeve, omdat het aanvankelijk een extreem zuiver materiaal is met een ondiepe fractie en een ideale lage radioactiviteit. Het wordt veel minder vaak gebruikt dan welke steengroeve dan ook, omdat het onnodig de uiteindelijke kosten van de constructie overschat. Neem het alleen in die gevallen waarin het volledig zuivere bulkmateriaal vereist. Rivierzand is bijzonder waardevol bij de constructie van complexe afvoeren: het heeft een zeer hoge filtratiecoëfficiënt, dat wil zeggen het vermogen om water door zijn laag te leiden. Het wordt ook gebruikt bij de productie van hoogwaardige bakstenen: de eigenschappen van zand komen in alle opzichten overeen met de eerste klasse en worden gekenmerkt door een zeer hoge ecologische zuiverheid.

Technische kenmerken en eigenschappen:

De belangrijkste eigenschap van steenzand is de zuiverheid en afwezigheid van onzuiverheden. Bovendien heeft de steengroeve van investeringskwaliteit de volgende kenmerken:

  • Breuken variëren van 1,5 tot 5 mm.
  • Laag percentage stof, klei en andere onzuiverheden - niet meer dan 0,03%.
  • De dichtheid van het zand van investeringskwaliteit is 1,60 g / cm3.

Afhankelijk van welke fractie de zandkorrel heeft, is het wasbare materiaal verdeeld in de volgende categorieën: kleine, grove fractie en fractie van gemiddelde grootte. De tinten zandgroeven zijn ook verschillend en kunnen ambergeel of bruin zijn, afhankelijk van de afzettingen en steengroeve.

Moduli van grootte:

zilt. Dit type zand heeft een zeer fijne structuur, in zijn soort lijkt het op stof. De korrelgrootte van een dergelijk materiaal ligt in het bereik van 0,05 tot 0,14 mm. Op hun beurt worden de stoffige zanden verdeeld in verschillende ondersoorten: onbelangrijk, vochtig en verzadigd met water.

  • Fijn zand met een korrelgrootte van 1,5 tot 2,0 mm.
  • Middelgroot, met fracties van 2 tot 2,5 mm.
  • groot, met korrel 2,5 - 3,0 mm die we gebruiken voor het apparaat van een semi-droge vloer-dekvloer.
  • grotere maat - van 3,0 tot 3,5 mm.
  • zeer groot, met een korrelgrootte van 3,5 mm of meer.

Wassen (gewassen) - dit type steenzand wordt gewonnen uit waterhoudende afzettingen en afzettingen in steengroeven met behulp van hydromechanische apparatuur. Dankzij het gebruik van deze technologie blijkt het zand uiteindelijk puur te zijn, dat wil zeggen zonder onzuiverheden en onnodige componenten. Tijdens de winning zijn hydromechanische apparaten uit zand uitgewassen uit klei en stoffige deeltjes. Het gebruik van inline-zand wordt beschouwd als het meest geschikt voor de productie van beton en bakstenen, evenals bij de constructie van gebouwen, wegen en producten van gewapend beton.

Gezaaid zand wordt verkregen als gevolg van een eenvoudige technische en mechanische zeven van grote deeltjes en stenen. Dergelijk zand is perfect voor het vormen van gipsmassa, het voorbereiden van mortel voor metselwerk of funderingsgieten.

Zandgrond is een ongeraffineerd mengsel van steenzand met allerlei componenten. De prijs van dergelijk zand is minimaal en het toepassingsgebied is in de regel beperkt tot het vullen van greppels of het egaliseren van het perceel.

Rassen van rivierzandDe grootte van individuele deeltjes rivierzand is onderverdeeld in:

  • fijn (deeltjes tot 2 mm);
  • Medium (deeltjes van 2,0 tot 2,8 mm);
  • groot (deeltjes van 2,9 tot 5 mm).

Wat onderscheidt rivierzand van een steengroeve:

Volgens GOST is rivier en steengroevezand niet verdeeld. Het verschil tussen deze twee rassen is de prijs, die een aantal keer hoger is voor een rivier dan voor een steengroeve. Als we de composities van twee soorten zand vergelijken, is de rivier schoon, zonder bijmenging en elementen van derden, en de steengroeve bevat klei (wat soms erg handig is). Daarom is het ondubbelzinnig om te zeggen dat het beter is: loopbaanzand of rivier, het is onmogelijk.

Er wordt aangenomen dat dit de meest kwalitatieve vulstof is voor een betonmortel, waarvan de sterkte met name van belang is bij het plaatsen van dragende structuren. In de regel omvatten de voordelen van het materiaal de volgende kenmerken.

  • Het bevat geen klei en siltige deeltjes, die onaanvaardbaar zijn in cement-zandmortels en hun kwaliteit schaden.
  • Ovale kristallen tijdens de bereiding van het betonmengsel worden niet verdicht, de cementmelk omhult ze gelijkmatig en het kant en klare beton krimpt praktisch niet.

Ondanks het feit dat steenzand inferieur is aan de kwaliteit van de rivier, is het in de bouwsector in trek en heeft het een aantal voordelen.

  • Veel gebruikelijker.
  • De voorbereiding van beton is minder cement - dit komt door de eigenschap van onregelmatig gevormde kristallen om meer uit te harden.
  • Het heeft een aantrekkelijke prijs.
  • Het verrijkte product voldoet aan de hoogste normen.
Onder de tekortkomingen van ervaren carrièrezorger merken het volgende het volgende.
  • Carrièrezand bevat een groter percentage organische klei en stofdeeltjes - tot 7% ​​tegen 0,05% in de rivieranalogon.
  • Door zijn structurele samenstelling, bezinkt het, comprimeert op het moment van uitharden en verharden van het beton.

Dus carrièrezand is een universeel, maar ook een populair bouwconstructiemateriaal, dat op veel gebieden wordt gebruikt. Het heeft een uitzonderlijk lage kost vanwege het eenvoudige extractieproces en het gebrek aan verwerking.

Vereisten voor zand voor een semi-droge vloerbekleding:

1. Bouwzand dat wordt gebruikt voor chape mag in de samenstelling geen extra onzuiverheden bevatten in de vorm van organische, klei, kalk en vaste deeltjes groter dan 5 mm. De maximaal toelaatbare aanwezigheid van onzuiverheden mag niet groter zijn dan 5% van het totale volume. Het moet worden begrepen dat de aanwezigheid van de maximaal toelaatbare hoeveelheid verontreinigingen de kwaliteit van het cementmengsel dat wordt gebruikt voor halfdroge afwerkvloeren sterk vermindert.

2. In de praktijk wordt zand met een onzuiverheidsgehalte van meer dan 1,5% om werkzaamheden aan de balk uit te voeren niet langer toegepast. Deze situatie beperkt het gebruik van steenzand, tenzij het grondig is gewassen met speciale apparatuur. De meeste soorten kunstmatig zand voor dekvloeren kunnen worden gebruikt, maar de hoge kosten beperken het gebruik van dergelijk materiaal voor bouwwerkzaamheden. Kunstzanden worden voornamelijk gebruikt in de industriële productie voor technologische doeleinden.

3. Om de kwaliteit van zand te controleren, zonder naar het laboratorium te gaan, moet u het materiaal verzamelen in een transparante container en het in een derde opvullen. Hierna giet je er nog een derde hoeveelheid water in en meng je het goed. Als het water na 5-7 minuten voorwaardelijk transparant wordt en er geen vreemd vuil in zit, kan het zand voor het werk worden gebruikt. Anders wordt het materiaal als vies beschouwd en is het niet geschikt voor dekvloeren.

Samenstelling van de mortel voor vloervloeren

Om ervoor te zorgen dat de afwerkvloer zo lang en goed mogelijk is, is het voor de voorbereiding nodig om de ondergrond goed voor te bereiden: het oppervlak mag geen verdiepingen, uitsteeksels en horizontale verschillen hebben. De balk kan ervoor zorgen dat aan de bovenstaande eisen wordt voldaan.

Samenstelling van de mortel voor vloervloeren

Als u wilt met alle nodige maatregelen voor het storten van vloerschaven kunt u het alleen aan. Voordat we echter verder gaan met de bespreking van het werk, is het niet alleen noodzakelijk om de volgorde van de oplossingvoorbereiding te begrijpen, maar ook om de nuances te bestuderen van het bepalen van de optimale samenstelling ervan, afhankelijk van de plaats van toepassing en andere belangrijke parameters.

Algemene informatie over de samenstelling van mortel voor dekvloer

Het proces van het maken van een mortel voor vloervloeren

Het proces van het voorbereiden van een mortel voor vloervloeren reduceert tot een zorgvuldige menging van bepaalde componenten in de voorgeschreven verhoudingen. De meest veelzijdige en vaak gebruikte mengsels zijn op cementbasis: ze zijn niet bang voor vocht, waardoor je vergelijkbare oplossingen in elk pand kunt gieten.

Het belangrijkste nadeel van cementmortels is de neiging tot krimpen, wat vrij groot is. Daarom, als de oplossing slecht wordt gemengd en in een dunne laag wordt gelegd, is het oppervlak waarschijnlijk bedekt met scheuren. Om kraken te voorkomen, wordt de dekvloer aangebracht met een wapeningsnet. Bovendien kunnen speciale versterkende componenten in de oplossing worden opgenomen.

De samenstelling van de cementdekvloer voor de vloer wordt getoond in de volgende tabel.

Table. Samenstelling van de mortel voor vloervloeren

Bij het kiezen van de verhoudingen van de mortel voor dekvloer, moet rekening worden gehouden met de eigenaardigheden van de werking van de kamer waarin de afwerking zal worden uitgevoerd. Als de vloer bijvoorbeeld wordt blootgesteld aan zware belasting en sterke mechanische belasting, wordt het aanbevolen om 1 deel cement en 3 delen zand te gebruiken voor de voorbereiding van de oplossing. Met deze verhouding zal de dekvloer sterk en betrouwbaar genoeg zijn.

De verhoudingen van de oplossing hangen af ​​van het doel van de kamer

Over het algemeen kan de samenstelling van het mengsel worden aangepast door het aandeel van een component te verminderen of te vergroten. Maar het is belangrijk om te weten dat als het zandgehalte wordt verlaagd, de sterkte van de balk ook zal afnemen - een soortgelijke coating zal snel barsten, zijn prestaties verliezen en instorten.

De dekvloer kan barsten als er te weinig of te veel zand in het mengsel zit

Voor residentiële gebouwen met lage en gemiddelde belastingen, bestaan ​​oplossingen meestal uit 1 deel cement en 4 delen zand. Het aantal andere componenten wordt op een praktische manier geselecteerd om een ​​mengsel van normale werkingsdichtheid of in overeenstemming met de aanbevelingen van fabrikanten te verkrijgen. Met deze samenstelling kunt u een redelijk hoogwaardige oplossing voor het leggen van dekvloeren krijgen. Tegelijkertijd kan te veel zand niet aan het mengsel worden toegevoegd, omdat hierdoor zullen de sterkteparameters van de coating worden geschonden en zal het gieten vrij snel instorten.

Wat betreft de versterkende vezel, wordt het toegevoegd in een hoeveelheid van ongeveer 0,6-0,9 kg per 1 m3 van de voltooide oplossing. Het benodigde aandeel weekmaker moet afzonderlijk worden gespecificeerd - deze informatie fabrikanten geven in de instructies voor hun producten. Water, als u de aangegeven verhoudingen van andere componenten volgt, moet u voor elke 50 kg cement ongeveer 15 liter toevoegen.

FIBRAR-glasvezel van polypropyleen

Weekmaker voor beton Plitonite

Naast cementdekvloeren worden vaak speciale gipsoplossingen gebruikt. In de regel worden ze gebruikt om kleine onregelmatigheden te elimineren in omstandigheden waarbij er geen tijd is om te wachten op de volledige verharding van de cementdekvloer. Anhydride-mengsels kunnen in een dunne laag worden gelegd en ze drogen gemiddeld 1-3 dagen, wat het werkproces aanzienlijk vergemakkelijkt en versnelt. De enige beperking: gipsvloeren zijn niet geschikt voor gebruik in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Indien gewenst kunnen zowel cement- als gipsverbindingen al in de juiste vorm worden gekocht, met alle benodigde weekmakers en andere additieven. Vaak introduceren fabrikanten in hun mengsels speciale modifiers die de verschillende eigenschappen van de chape verbeteren, bijvoorbeeld het verhogen van de vloeibaarheid ervan en het vergemakkelijken van het legproces. Als u echter een kant-en-klaar mengsel wilt kopen, moet u in elk geval meer geld uitgeven dan om de originele componenten afzonderlijk te kopen en de oplossing onafhankelijk van elkaar te bereiden.

Additieven in beton

De keuze van verhoudingen, afhankelijk van het merk grondstoffen en de uiteindelijke samenstelling

Bij het bepalen van de optimale samenstelling van mortel voor dekvloer moet u zich eerst en vooral concentreren op de indicator van het merk cement en het vereiste merk kant-en-klare mortel - hoe hoger de laatste parameter, hoe sterker en duurzamer de dekvloer zal zijn. Informatie over deze punten wordt gegeven in de volgende tabel.

Table. De verhoudingen van de dekvloeroplossing

Belangrijk! Om de dekvloer te vullen, wordt sterk afgeraden om een ​​mortelkwaliteit onder M150 te gebruiken - deze kan mogelijk niet overleven. In de meeste gevallen wordt een mengsel van M200 gebruikt in de woningbouw.

Berekening en voorbereiding van de oplossing

Het is noodzakelijk om het aantal benodigde componenten van het mengsel correct te bepalen voordat ze naar de bouwplaats worden verzonden

Bij het berekenen van de vereiste hoeveelheid mortel om de balk te vullen, volg de onderstaande volgorde:

  • bepaal het vereiste volume van de mortel. Om dit te doen, meet u het vloeroppervlak en vermenigvuldigt u de verkregen waarde met de dikte van de laag die wordt aangebracht. Het oppervlak van uw vloer is bijvoorbeeld 30 m2 en u vult de dekvloer met een dikte van 7 cm. In dit geval heeft u nodig: 30x0.07 = 2,1 m3 oplossing;
  • bepaal de juiste hoeveelheid cement en zand. U geeft bijvoorbeeld de voorkeur aan een mengsel dat 1 deel cement en 3 delen zand bevat. In dit voorbeeld heeft u ongeveer 0,53 m3 cement en 1,57 m3 zand nodig. De kubieke meter cement weegt ongeveer 1,3 ton, daarom heeft u nodig: 1,3x0,53 = 690 kg cement.

De bovenstaande berekening helpt u bij het bepalen van de juiste hoeveelheid ingrediënten voor het schenken van dekvloeren in een bepaalde ruimte.

Na het berekenen en kopen van de benodigde hoeveelheid ingrediënten, begint u met het maken van de dekvloeroplossing, waarbij u bedenkt dat het mengen van droge en vloeibare componenten moet worden uitgevoerd in verschillende containers.

De oplossing wordt in de volgende volgorde voorbereid:

  • Het cement wordt gemengd met zand in overeenstemming met de gekozen verhoudingen. Mengen zou zo grondig mogelijk moeten zijn. U kunt dit handmatig doen, maar het is beter om speciale hulpmiddelen te gebruiken, bijvoorbeeld een boormachine met een geschikt mondstuk of een bouwmixer;

Meng droog zand en cement

In een container met een vloeistof bedekken we de droge componenten

De oplossing is klaar. Het mengsel zal nogal viskeus zijn. Het is moeilijker toe te passen dan vloeibare formuleringen, maar de kans op scheuren is in dit geval aanzienlijk verminderd.

Screed-oplossing

U kunt beginnen met het gieten van de dekvloer. Om te voorkomen dat de oplossing barst tijdens het drogen, adviseren deskundigen om het oppervlak regelmatig met water te bevochtigen.

Nu weet u wat de samenstelling van de vloer-egalisatiemiddeloplossing is en hoe u de bouwmix goed kunt voorbereiden voor het nivelleren van de basis. Volg de aanbevelingen op, neem de bepalingen van de technologie voor het leggen van de dekvloer in acht en u krijgt de hoogste kwaliteit, glad, monolithisch en duurzaam oppervlak.

Video - Samenstelling van de mortel voor vloervloeren

Nikolay Strelkovsky Hoofdredacteur

De auteur van de publicatie 01/08/2015

Vind je het artikel leuk?
Bespaar om niet te verliezen!

Welk soort zand is nodig voor de vloerbalkvloer?

Omdat het een universeel bouwmateriaal is, wordt zand op verschillende gebieden veel gebruikt. Bouw van gebouwen, afwerking en reparatiewerkzaamheden, wegenaanleg, landschapsplanning - zonder het gebruik van zand, geen van de bovenstaande werken. Voor verschillende bouwwerkzaamheden is echter zand met bepaalde eigenschappen vereist. En over de hoeveelheid onzuiverheden in de samenstelling, hoe hoog de vochtigheid ervan, en ook wat de maximale grootte van zandkorrels, de kwaliteit van de oplossing direct afhangt, en dus de betrouwbaarheid van de structuur.

De complexiteit van het kiezen van het "juiste" zand voor specifieke bouwopdrachten is de belangrijkste reden geworden om dit materiaal te schrijven.

Zand is dus een verplicht onderdeel van bouwmaterialen, die worden gebruikt in afwerkingswerken. Nadat de doos is opgericht, beginnen stukadoors te werken. Hun taak bestaat erin de wanden gelijk te maken, om de oneffenheden van de muurblokken of het metselwerk na de installatie te verwijderen. De tweede fase van ruwe afwerking is de installatie van een cement-zand dekvloer. Net als in het eerste, en in het tweede geval, worden oplossingen van vergelijkbare samenstelling gebruikt waarin zand een verplicht onderdeel is.

Professionals, die al meer dan een jaar in de bouwsector werken, zeggen dat rivierzand (gezeefd) het best kan worden gebruikt voor het bepleisteren van wanden en scheidingswanden en voor zeebodem - scheepvaart. Deze verklaringen hebben nogal logische rechtvaardigingen. Korrels van zeezand hebben een kleine diameter en bovendien reageert dit mengsel, na te reageren met samentrekkende componenten en water, op een grotere plasticiteit. Voor de finishers is dit erg belangrijk, omdat na de voltooiing van het werk de verticaliteit van de wanden moet voldoen aan de gevestigde bouwcodes en regels. Zeezand exfolieert meer, maar de dekvloer, waar het werd gebruikt, is van hogere kwaliteit.

In werken die verband houden met de installatie van dekvloeren, wordt het ook aanbevolen om rivierzand te gebruiken. Dit zuivere en fijne fractionele materiaal, geproduceerd in de kanalen van zowel actieve als opgedroogde rivieren, maakt het mogelijk om de kwaliteit van het cementmengsel aanzienlijk te verbeteren. Ten eerste vermindert de afwezigheid van onzuiverheden in de samenstelling aanzienlijk het niveau van scheuren van de estrik gedurende het stollen. En ten tweede is het mengsel, waar dergelijk zand wordt gebruikt, homogener, wat betekent dat de vloer van een dergelijke oplossing soepeler en betrouwbaarder zal zijn.

Bij metselwerk ligt de nadruk op de kwaliteit van de mortel. De oplossing is immers verantwoordelijk voor de integriteit van het opgetrokken gebouw. Om een ​​kwaliteitsmix te verkrijgen, raden professionals rivierzand aan met korrels tot 2,5 mm. Hierdoor kan het mengsel de noodzakelijke index van sterkte en weerstand tegen omgevingsinvloeden verkrijgen. Bovendien zijn er bij de samenstelling van rivierzand praktisch geen kleideeltjes, die de oplossing gunstig beïnvloeden.

  • Social Networking