Loading

Hoe u een sterke dekvloer op een warme vloer op de juiste manier vult: technologie en materialen

In internetartikelen over de constructie van een warmwatervloer wordt veel aandacht besteed aan het ontwerp van verwarming, installatie van leidingen en de aansluiting van het verwarmingscircuit op de collector. Minder gebruikelijk is de specificiteit van de fabricage van cement-zand dekvloeren, geassocieerd met de kenmerken van het apparaat voor vloerverwarming. Ondertussen is het gieten van de warme vloer nogal moeilijk en belangrijk werk, waarbij fouten onaanvaardbaar zijn. We zullen je vertellen hoe je een sterke en zelfs dekvloer van een warme vloer kunt maken.

Hoe een warme vloer voorbereiden voor het leggen van de dekvloer

We gaan niet in op details over het ontwerp van de warme vloer, dergelijke materialen zijn in overvloed beschikbaar op de site. We zullen ons alleen concentreren op kleine dingen, die soms worden vergeten als voorbereiding op het gieten van dekvloeren:

  • Langs de wand rond de omtrek van het gebouw aan te leggen demper strook elastisch materiaal (gewoonlijk polystyreenschuim) van ten minste 4 mm dik. Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat de thermische uitzetting niet in contact komt met de muren om scheuren te voorkomen.
  • Als het vloeroppervlak in de kamer groter is dan 40 m2 of als de geometrische afmetingen de lengte van 8 meter aan beide zijden overschrijden, wordt de dekvloer door thermoshow in afzonderlijke sectoren verdeeld. Het is het gemakkelijkst om het te maken van een T-vormige dempeltape, die is vastgelegd voordat u de dekvloer maakt. De verdeling van de warme vloer in sectoren moet overeenkomen met de indeling in verwarmingscircuits; deze moet worden overwogen in het stadium van het verwarmingsontwerp.
  • Vaak leggen installateurs wapeningsstaal (als het zelfs wordt gebruikt) rechtstreeks op de thermische isolatielaag.

Door de verwarming naar de betonnen basis wordt het gaas vastgezet en worden de pijpen alvast op het rooster vastgezet. Dit is handig, maar niet altijd waar.

Als u een redelijk stijve kachel gebruikt (schuimglas, EPS met hoge dichtheid), is dat geen probleem. Maar wanneer toegepast onvoldoende harde isolatie (bijvoorbeeld schuim) en de vloer last groot, plaat moet extra versterking.

Het wapeningsnet op de rand, en niet in de dikte van het beton, doven horizontale vervormingen, maar geen verticale. Om het optreden van scheuren te voorkomen, moet het rooster dichter bij het midden van de balk worden geplaatst - niet onder de pijpen, maar daarboven. Als u zich niet wilt bekommeren om het bevestigen van de pijpen aan de basis, kunnen de netten er twee zijn: bodem en bovenkant van de leidingen.

Een andere optie is om het gaas met behulp van pads op een hoogte van 1,5-2 cm over de kachel te tillen. In dit geval worden de pijpen van bovenaf gelegd, het tweede raster is niet nodig. Screed, waarin de pijpen van alle kanten door beton worden omringd, zal uniek sterker zijn. Maar ook duurder, omdat de dikte zal toenemen van 4 tot 5,5-6 cm.

  • Aan het begin van monolithisch werk moeten de verwarmingsbuizen onder bedrijfsdruk staan, ze moeten met vloeistof of perslucht worden verpompt. Verwarming kan niet worden ingeschakeld, de leidingen moeten koud zijn.

Hoe en wat om de warmwatervloer te vullen

De dekvloer voor de warme vloer is gemaakt van mortel, waar cement cement is. Het wordt aanbevolen om het opvullen van de mengsel-toevoeging van weekmakers, zij vergemakkelijken de aanleg en het nivelleren van de oplossing maakt het meer dicht en sterk, het is beter te vullen scheuren en kleine holtes. Ongeschoolde builders, wordt toegevoegd aan een mengsel van gips, "naar snel pak" - dit kan niet categorisch worden gedaan. Voor het egaliseren van een warme vloer, een cementzandmortel, beton van zeef- en zelfnivelleringsapparatuur:

Cementzandmortel

Meestal is de dekvloer gemaakt van een cement-zandmortel. Het fijne aggregaat, dat zand is, zorgt voor een goede plasticiteit van het mengsel, het is relatief eenvoudig om mee te werken. Voor dekvloeren in woongebouwen wordt een cement-zand mortelsoort 150 gebruikt, maar voor waterverwarmde vloeren raden we aan M200 te gebruiken. Als de belasting op de vloer groot is, zijn oplossingen duurzamer: van M200-M250 voor winkels en openbare gebouwen tot M300 voor industriële gebouwen en garages. Kant en klare mix kan worden gekocht bij een solution-eenheid, in droge vorm in zakken kopen of zelf koken.

De laatste optie is de meest tijdrovende, maar niet duur voor materiaalkosten. Het is noodzakelijk om de samenstelling van het mengsel nauwkeurig te doseren en voor de bereiding ervan een groot ingezaagd rivierzand te gebruiken. Cementzandmengsel voor natte ruimtes (douche, zwembad, natte productie), moet worden gemaakt op basis van cement M400. Mark M500 is sneller sterker en geschikt voor vloeren in droge ruimtes. De aanbevolen dikte van de warme vloerschaaf is 4 cm, maar in elk geval - minstens twee buitendiameters van de warme vloerbuizen.

Verwarmde vloeren worden, naast mechanische vloeren, blootgesteld aan thermische invloeden. We raden aan polypropyleenvezels, ongeveer 900 g per 1 m3 oplossing, aan de dekvloeroplossing toe te voegen. Het is de moeite waard dat de vezel relatief goedkoop is, de beschikbaarheid ervan verhoogt de betrouwbaarheid van de constructie van de vloer, waardoor kleine scheurtjes grotendeels voorkomen worden.

Beton van drop-out

Screening is een fijne fractie van steenslag die door een zeef met een deeltjesgrootte van maximaal 10 mm gaat. Door de grootte van de deeltjes lijkt de afscherming op grof zand, maar verschilt deze in vorm. De korrels zijn afgerond, afgerond. De screening wordt verbrijzeld, de deeltjes hebben scherpe randen. Als gevolg hiervan, fijne grind "wiggen", de deeltjes aan elkaar vastklampen, voorkomen scherpe randen hun onderlinge verplaatsing.

De dekvloer, gemaakt van gemalen steen, wordt veel duurzamer verkregen dan bij een conventionele oplossing. De stack en overschrijven beton harder dan de oplossing, maar de extra arbeidskosten worden gerechtvaardigd door de grote sterkte en het feit dat het mogelijk is een mengsel van gebruiken markering (M150 genoeg) en geen behoefte aan glasvezel.

Het is moeilijker om beton te bestellen bij screening op een morteleenheid dan bij een zanderige mortel. Daarnaast kan in de fabriek beton aanwezig zijn en grotere stenen groter dan 20 mm. Ze zullen de nivellering bemoeilijken en de claims kunnen niet aan de fabrikant worden gepresenteerd - GOST geeft dit toe. Je kunt beton en jezelf voorbereiden, als je een screening kunt krijgen. Handmatig is het moeilijk om het te kneden, het is wenselijk om een ​​betonmixer te hebben.

Zelfegaliserende vloermix (zelfnivellerend)

Het is mogelijk om een ​​dekvloer te maken van een verwarmde waterbodem en een zelfegaliserend mengsel. Maar het materiaal zal niet goedkoop zijn: een zelfnivellerende machine is veel duurder dan een cementzandmengsel of beton. Vooral met een laag van 4 cm. Op het eerste gezicht kunt u op het werk besparen, omdat de loonkosten lager kunnen zijn. Het is alleen maar zaken: ze voegden water toe aan de droge mix, goten het op de vloer en het was zelfs waterpas - het is klaar. In feite kan alles veel gecompliceerder zijn. Het zelfegaliserende mengsel grijpt merkbaar sneller dan de gebruikelijke cementmortel. En rekening houdend met de dikte van het mengsel zal het veel kosten.

Het gieten van een warme waterbodem met een niveau in een kleine kamer (zoals een badkamer) kan relatief snel worden gedaan en het mengsel kan met de hand worden gekookt met behulp van een boormenger. Maar hoe giet je een warme vloer in bijvoorbeeld een woonkamer van 25 m2? Dit vereist immers heel snel om de minimale kubieke meter van het mengsel te mengen. Om dit te doen in standaard "wastafels" van 25 liter is niet realistisch. Laag voor laag vullen is geen optie, de sterkte van de dekvloer verslechtert. Om dergelijke volumes van het niveau voor te bereiden, gebruikt u een speciale techniek, compacte oplossing-menginstallaties.

Met een aanzienlijke hoeveelheid werk bespaart deze techniek tijd en geld. Maar als je alleen maar een kamer moet vullen? Neem apparatuur te huur, vervoer de installatie van en naar de faciliteit, start het, was het - niet het feit dat de inspanningen zichzelf zullen rechtvaardigen. Bovendien moet het zelfnivellerende mengsel nog steeds handmatig worden bijgesneden. Naar onze mening rechtvaardigt het gieten van een warm niveau zichzelf niet. Tenzij, op een bouwobject met het onbeperkte budget en "brandende voorwaarden".

Vloerverwarmingstechnologie

Laten we eens kijken naar twee verschillende technologieën van de cement-zand afwerkmachine: "nat" en "semi-droog". Tot op zekere hoogte zijn ze geschikt voor beton van screening. In termen van de mengverhouding van cement, zand (zeef) en weekmaker, is er geen verschil, afhankelijk van de gebruikte technologie. Het verschil zit alleen in de hoeveelheid water die wordt toegevoegd en de manier van leggen.

"Natte" dekvloer (conventionele methode)

De term "natte" dekvloer betekent dat de cement-zandmortel die voor de installatie wordt gebruikt een relatief grote hoeveelheid water bevat. Dit biedt de oplossing met hoge plasticiteit, het is gemakkelijk te stapelen. In de bovenstaande tabel hebben we de verhouding van de bestanddelen van de oplossing, inclusief water, aangegeven. In de praktijk hangt de benodigde hoeveelheid water af van het vochtgehalte van het zand en de aanwezigheid van stofdeeltjes daarin. Daarom moet geleidelijk water worden toegevoegd, het mengsel worden gemengd en de toestand ervan worden gecontroleerd. Het moet plastic zijn, maar niet vloeiend, een consistentie van dikke zure room hebben.

Het klaar mengsel wordt verspreid tussen de leidingen, geramd om luchtbellen te verwijderen. Trouwens, op polyethyleen buizen van een warme vloer is het mogelijk om gemakkelijk te lopen, en op metalloplastikovym - het is onmogelijk, ze kunnen worden vervormd. Lijn het mengsel uit met een lange regel volgens vooraf geïnstalleerde bakens. Als er putten zijn, vullen ze met een oplossing en maken ze opnieuw gelijk.

Het oppervlak na kiezen met een oplossing van sterkte is onvoldoende om af te schuren, het mag niet intensief worden gebruikt. De technologie van de afwerkmachine voor beton van afscherming is hetzelfde als voor een mortel, maar het is moeilijker om ermee te werken.

"Semi-droge" dekvloer

"Semidrie" betekent dat het watergehalte van de oplossing lager is dan normaal. Het juiste mengsel moet vochtig maar niet vloeibaar zijn. Als u een kleine, halfdroge oplossing in uw hand knijpt, moet deze vastplakken aan een duidelijk gevormde knobbel. De fabrieksoplossing, indien voorbereid voor de dekvloer, wordt net in deze toestand gekneed. Het is alleen nodig om de exploitant van de site of leverancier te waarschuwen voor welke doeleinden het is gepland om de bouwmix te gebruiken.

Een semi-droge oplossing is moeilijker te egaliseren dan een normale oplossing. Niet een zeer plastisch mengsel strekt zich uit voor de regel, veel putten worden gevormd, waar het opnieuw nodig is om het mengsel te gooien en opnieuw te egaliseren. Maar een semi-droge dekvloer kan van zeer hoge kwaliteit zijn, bijna tot glans komen, afvegen, een dicht en sterk oppervlak krijgen. Het is bestand tegen veel hogere belastingen dan bij natte technologie. Waar, het voegen is een nogal tijdrovende klus, waardoor de uitvoerder bepaalde vaardigheden en nauwkeurigheid moet hebben. U kunt dit handmatig doen, met behulp van een lange rasp of met een speciale troffel. Het uitlijnen van halfdroog beton uit zeven is moeilijk, het is zinvol om het oppervlak met een oplossing te wrijven.

Hoe u de geleiders instelt voor het nivelleren van de balk

We hebben kort beschreven hoe de balk op de warme vloer moet worden gevuld, maar we hebben niet gezegd hoe bakens (geleiders) onder de balk moeten worden geplaatst. Er moet aan worden herinnerd dat de installatie van vuurtorens de sleutel is tot succes bij de installatie van dekvloeren. Als de hulplijnen niet in het niveau vallen, zullen ze "lopen", de vloer zal gebogen zijn. De afstand tussen de bakens mag de maat van de regel niet overschrijden, waardoor de oplossing of het beton waterpas wordt gezet. Het is handig om een ​​regel van anderhalve meter te gebruiken, in dit geval mogen de bakens niet verder dan 1,4 m van elkaar worden geplaatst.

Drie typen bakens worden het meest gebruikt:

  • Mortelbakens zijn gemaakt van dunne stroken cement-zand mortel (geen gips!). Naar onze mening niet de beste manier: het kost veel tijd, de bakens moeten drogen, wanneer ze waterpas worden gezet, kunnen ze gedeeltelijk worden vernietigd door de regel, wat een slecht effect op het niveau zal hebben.
  • Vuurtorens van stalen buizen. Op de oplossing (geen gips!) Bevestig op de juiste hoogte stalen buizen of andere niet-afbuigende profielen, ze dienen als gidsbakens. Een dag later worden de leidingen verwijderd, de groeven eruit gewreven met een oplossing. De plus-methode is dat pijpen herhaaldelijk kunnen worden gebruikt, minus - het is moeilijk om absoluut gelijk te vinden.
  • Vuurtorens van gegalvaniseerd staal voor pleisterwerk. U moet de sterkste en dikste die u kunt vinden gebruiken - 10 - 14 mm. Ze kunnen in de vloer worden achtergelaten of later worden verwijderd. In ieder geval zullen ze niet opnieuw worden gebruikt. Gipsgidsen kunnen zeer nauwkeurig worden ingesteld, maar dit vereist aandacht van de kunstenaar.

Hoe zorg je voor de dekvloer totdat deze helemaal klaar is

  • Gevulde dekvloer kan niet achterblijven, het vereist een eenvoudige zorg:
  • In de ruimte is het noodzakelijk om een ​​constante positieve temperatuur te garanderen die niet lager is dan +5 ºC.
  • Cementzand of betonvloeren mogen niet uitdrogen. Het is het beste om de volgende dag na het leggen van het mengsel het oppervlak met een polyethyleenfilm te bedekken en zo nodig 28 dagen nat te maken.
  • Het is mogelijk om de verwarming slechts 28 dagen na het gieten in te schakelen. De vloeistof kan door de leidingen circuleren, maar deze kan niet worden verwarmd.
  • • De vloerbedekking moet ook vóór installatie 28 dagen worden bewaard.

Video: het proces van het stap voor stap maken van een warme vloerbalk

Handige video, die stapsgewijs het hele proces laat zien van het maken van een warme vloerschaaf vanaf de voorbereiding tot het starten van de verwarming.

Opgemerkt moet worden dat het hele complex van het apparaat van warme vloeren: ontwerp, installatie van verwarmingscircuits, dekvloeren en leggen van de coating geen gemakkelijke klus is, waardoor de uitvoerder een voldoende hoge kwalificatie moet hebben. Want zelfontplooiing kan alleen worden gedaan door zelfvertrouwen te hebben in hun capaciteiten en het onderwerp te hebben bestudeerd. Anders is het beter om dit werk toe te vertrouwen aan ervaren professionals.

Beschrijf uw vraag zo gedetailleerd mogelijk en onze expert beantwoordt deze

Hoe en wat een warmwatervloer te gieten - mixen en technologieën

Het vullen van de dekvloer van de met water verwarmde vloer begint vanaf het moment van voorbereiding van het object.

Hieruit beginnen we ons verhaal.

Meesterschap komt tot in detail tot uiting, daarom proberen we aandacht te schenken aan alle hoofdkenmerken van deze procedure.

Aantal dekvloeren voor vloerverwarming

Voordat we ons afvragen hoe we een warmwatervloer correct kunnen gieten, zullen we zelf ontdekken hoeveel we opvullagen nodig hebben.

De betonconstructie, die is gemaakt om de functionaliteit van het vloerverwarmingsproces te garanderen, bestaat uit twee dekvloeren.

Het gaat over:

  1. Ruwe dekvloer. Dit is de primaire laag in de installatie van de warme vloer. Toepassing houdt verband met de installatie van isolatie. Vullen is alleen toegestaan ​​in de aanwezigheid van voorbereide grond. Het kan worden verwaarloosd als er een plaat aanwezig is. Desalniettemin wordt ook het oppervlak van de laatste voorbereid en krijgen we uiteindelijk ook een dekvloer.
  2. Afwerkvloer, of laag direct op de vloer. Dit vullen gebeurt bovenop de pijpen.

Voorbereidend werk voor voorbewerken

Als je geïnteresseerd bent in het gieten van een warmwatervloer met je eigen handen, dan moeten we stilstaan ​​bij alle details die voor veel experts misschien wel bekende waarheden lijken te zijn.

Laten we om te beginnen de situatie bekijken met de organisatie van een warme vloer in een nieuw gebouw:

  1. Voordat je de ruwe laag giet, moet je voor de muren zorgen. Dat wil zeggen, plaats de ramen, pleister de muren, trim de hellingen.
  2. Besteed aandacht aan communicatiestructuren - van de waterleiding tot de elektrische bedrading. Al deze zorgen houden verband met het feit dat we de vloer onder de warme vloer op een zo schoon en zo vlak mogelijk niveau moeten krijgen. Vandaar - zonder hobbels of kiezels die zand of mortel achterlaten.

Uiteraard kunt u anders doen - voordat u de muren hebt afgemaakt om de vloer met polyethyleen te bedekken. Of leg niet, en verwijder dan gewoon alle onregelmatigheden en puin.

Er is ook het concept van de fout van onregelmatigheden. In het geval van een platform voor een warme vloer, mag dit cijfer de + -5 mm niet overschrijden. Gladheid van het oppervlak is een garantie dat de buizen niet zullen buigen. Anders riskeren we luchtstoringen.

En dus is de ruwe dekvloer klaar, goed geveegd en schoon. Nu kunnen we doorgaan naar de volgende stap, bestaande uit het bevestigen rond de omtrek van het werkplatform van de demper. Het zal een soort van barrière zijn die de uitzetting van de dekvloer onder invloed van warmte zal blokkeren.

We hebben ook de volgende nuttige informatie voor u voorbereid:

Hoe een warmwatervloer vullen?

Dit is een natuurlijke vraag, wanneer het voorbewerken klaar is.

Maar we zullen ons niet haasten:

  1. Laten we beginnen met het organisatiemoment: zorgen voor de gelegde leidingen van mechanische "kneuzingen". Stel u het hele proces voor: u beweegt zich rond het werkgebied, draagt ​​een oplossing, enzovoort, dus u moet nadenken over schilden en apparaten van de platen die de leidingen zouden blokkeren.
  2. Nu over de thermische isolatie. Het is eigen aan die buizen die een koelmiddel aan de collector leveren, en heeft een dikte in het bereik van 6-9 mm. In de meeste gevallen werken we met kunststof buizen. Dit materiaal wordt aanbevolen om te verbergen, en voor deze procedure zijn er veel plaatsen: beide kanalen gemaakt in de thermische isolatie van de vloer, en de assen en stelen etc. Het is echter mogelijk en open leggen, maar alleen als er een garantie is dat er geen risico van mechanische of andere schade in dit gebied bestaat. Let op - de stralen van de zon, die direct op de buizen vallen, moeten ook worden vermeden.

Temperatuur naden

Het gebruik van thermische naden is uitsluitend aan te raden bij grote oppervlakken. Gebruik in de afwerklaag.

Een groot deel van de dekvloer is minimaal 40 m2. Deskundigen op dit gebied adviseren echter om ze te herverzekeren en temperatuurnaden aan te brengen voor een werkoppervlak van 20 m2.

De taak van temperatuurnaden is het minimaliseren van het optreden van scheuren in de dekvloeren, die kunnen optreden vanwege de uitzetting van de lagen als gevolg van verwarming.

Laten we het eens hebben over het apparaat van temperatuurvoegen. Het materiaal van de naad is al eerder genoemd dempingstape, maar nu wordt het niet langs de omtrek gelegd, maar dichter bij het midden. Door de naad, trouwens, passeert de pijp, wordt omhuld door de golving.

Kenmerken van beton

Nu gaan we naar een van de belangrijkste vragen - laten we het hebben over de samenstelling van beton, het merk en alle nuances die verband houden met dit onderwerp.

Een oplossing voor een warmwatervloer moet zorgvuldig worden voorbereid. Het is bekend dat beton in de eerste plaats de dichtheid ervan karakteriseert. Deze parameter bepaalt de merken.

Wat de installatie van een warme vloer betreft, zijn de 150-300-kwaliteiten hier heel geschikt. Zo'n groot bereik roept vragen op. Immers, als het merk 150 - uiteraard een huisvestingsoptie, dan 300 - een industriële is.

Een ander belangrijk punt is de behoefte aan additieven. Ze kunnen worden verwaarloosd als we te maken hebben met kwaliteitsbeton. Je kunt niet eens een beroep op hen doen als je wilt sparen. Niettemin moet er rekening mee worden gehouden dat de additieven ongetwijfeld de betrouwbaarheid van de dekvloer verbeteren. Bovendien hebben ze een gunstige invloed op de verwarming in het algemeen, omdat de verwarmingssnelheid toeneemt, en dit - energiebesparing.

In beton wordt vaak weekmaker toegevoegd, die verantwoordelijk is voor het elimineren van het risico van scheuren tijdens verwarmen / koelen.

Beter om de warmwatervloer te vullen? Hier een van de belangrijkste regels: de dekvloer voor de waterbodem wordt gemaakt door beton te gieten op basis van afscherming. De vertoningen zijn zand met fijn grind. Dit mengsel wordt apart verkocht. Dat wil zeggen, hier past de cement-zandmortel niet.

De keuze van beton uit screening houdt verband met:

  • betere warmteoverdracht;
  • minder kans op scheuren;
  • hoge sterkte.

De verhouding van de balk is de volgende - 1: 6, waarbij het eerste cijfer cement is, het tweede cijfer een afscherming.

Er is nog een andere optie - een mengsel voor het gieten van een warmwatervloer, die velen zeer comfortabel zullen vinden. Dit is een droog "poeder". Het voordeel is dat dit materiaal speciaal is gemaakt voor het leggen van de waterbodem.

Droog mengsel zonder problemen, we fokten een conventionele "mixer" voor de boor. Hiermee is het heel gemakkelijk om te werken ten koste van weekmakers, die zijn opgenomen in hun samenstelling.

Lees op onze website wat het is om een ​​vloerbedekking te kiezen voor een warmwatervloer:

En leer hier ook meer over hoe je een warme watervloer met je eigen handen kunt maken.

De dikte van de vulling van de warme vloer

Wat moet de dikte zijn van het gieten van de met water verwarmde vloer? Het antwoord is duidelijk:

  • voor de primaire, ruwe laag en 5 cm is genoeg;
  • voor de definitieve versie moet je het bereik van 5-10 cm invullen.

Het bereik hangt af van de specifieke kenmerken van de kamer. Als we in woongebouwen werken, zal er voldoende dekvloer zijn in 5-7 cm. Voor industrieel maken we een laag dichter bij 10 cm.

De dekvloer dient trouwens voor de opeenhoping van warmte. Daarom zal het, als het erg dun is, het vuur veel sneller verlaten. Daarom verwarmen we de koelvloeistof vaker. En dit is niet sparen, maar verlies. Daarom is het beter om stil te staan ​​bij de optimale versie - 7-8 cm.

In feite lijkt de technologie van het gieten van een warmwatervloer niet ingewikkeld. Het lijkt erop dat alle elementen, materialen en procedures ons bekend voorkomen. Maar je moet je kracht niet overschatten. U kunt het uzelf gemakkelijker maken: schrijf in de zoekmachine 'gieten op warm water gebaseerde video' en bekijk de hele procedure. Zodat u die of die nuances beter kunt begrijpen.

Handige video

Hoe een warmwatervloer te vullen - video:

Hoe de warmwatervloer te vullen

Een warme vloer is een mogelijkheid om maximaal comfort in het huis te bieden. Dankzij dit systeem is het eenvoudig om de temperatuur in de kamer te regelen en niet afhankelijk te zijn van de centrale verwarming. Maar hiervoor moet de installatie worden uitgevoerd met volledige inachtneming van de technologie en alle materialen zijn competent geselecteerd. Een van de belangrijkste momenten is de constructie van een beschermende toplaag over de verwarmingsbuizen. Nadat u hebt bestudeerd hoe en hoe u een warme watervloer moet vullen, kunt u beginnen met werken.

Hoe de warmwatervloer te vullen

Waarmee kan ik de vloer vullen?

Voor het gieten van een warme vloer zijn er drie opties: een semi-droge dekvloer, beton en dekvloeren van zelfnivellerende mengsels. Alle drie de methoden hebben een eenvoudige technologie en in veel opzichten hetzelfde, hoewel elk van deze zijn eigen bijzonderheden heeft. Om te bepalen welk type dekvloer u moet kiezen, moet u bekend raken met de belangrijkste voor- en nadelen van elke optie.

Betonnen dekvloer

Vullen met betonnen dekvloer

De klassieke optie - de vloer cement-zandige dekvloer gieten. Maar aangezien de balk altijd onderhevig is aan aanzienlijke temperatuurschommelingen, moet deze sterker zijn. De kracht hangt in veel opzichten af ​​van de vulstof, dus het zand wordt vervangen door afscherming en er wordt een betonmortel voor de dekvloer verkregen. Volgens bouwnormen, moet een kwaliteitsoplossing voor het gieten van een warme vloer bevatten:

  • zeven met een fractie van 3 tot 5 mm;
  • cement M300 en hoger;
  • weekmakers.

Screening zorgt voor een betere en betrouwbaardere grip, in tegenstelling tot zand. Laagwaardig cement geeft beton niet de benodigde sterkte en het oppervlak wordt bedekt door scheuren bij verhitting. De weekmaker is nodig om ervoor te zorgen dat de balk niet verkruimelt onder invloed van temperatuurveranderingen. Bovendien maakt het gebruik van een weekmaker het mogelijk om de dikte van de balk te verminderen van 50 tot 30 mm.

Weekmaker voor dekvloer

Meng de oplossing in de volgende verhoudingen:

  • cement - 1 deel;
  • screenings - 6 delen;
  • weekmaker - 0,35 liter per 1 zak cement;
  • water - om een ​​pastavormig homogeen mengsel te vormen.

Als de vloeren zijn gevuld met een complexe configuratie of een oppervlakte van meer dan 40 vierkanten, is het raadzaam om vezels aan de oplossing toe te voegen. Dit bevordert een betere verdeling van het mengsel en elimineert de noodzaak om wapeningsnetten te leggen.

Met een vakkundige vulling blijkt de dekvloer sterk, duurzaam en zorgt voor een gelijkmatige oppervlakteverwarming. De nadelen van betonnen ondervloeren omvatten het grote gewicht en de lange droogtijd. Als de tijd dringt, is het beter om aandacht te besteden aan de tweede methode: een semi-droge dekvloer leggen.

Semi-droge dekvloer

Het belangrijkste verschil van dit type dekvloer is in minder water. De samenstelling van de oplossing omvat noodzakelijkerwijs polymeeradditieven en vezels. U kunt kant-en-klare droge mixen kopen voor het maken van dekvloeren, maar u kunt eenvoudig zelf een oplossing bereiden.

Mengsel voor semi-droge dekvloer met polypropyleenvezel

Verhoudingen voor de oplossing:

  • cement M400 - 1 deel;
  • gezeefd grof zand - 3 delen;
  • vezelvezel - 0,5 kg per kubieke meter van het mengsel.

Technologie van de productie en installatie van semi-droge dekvloeren

Water wordt toegevoegd in een klein volume, voorzichtig mengen van alle ingrediënten. Om erachter te komen of er voldoende water in de oplossing is heel eenvoudig: je moet een aantal mengsel in je hand te krijgen en sterk knijpen. Als water stroomt, betekent dit een overschot wanneer het mengsel desintegreert, is het noodzakelijk om water toe te voegen, maar als na compressieoplossing goed zijn vorm behoudt, wordt niet verspreid en niet besmeurd door de palm, is het klaar.

Nivellering van de semi-droge dekvloer

Voordelen van een semi-droge dekvloer zijn zwaarder: het droogt sneller dan beton, de sterkte is hoger, de krimp is minder, bijna kraakt niet. Temperatuurschommelingen hebben ook geen merkbaar effect op de balk. Wat de nadelen betreft: het mengsel heeft een lagere plasticiteit en daarom is meer kracht vereist bij de bereiding van de oplossing. Om dezelfde reden is de verdichting van de laag op de vloer niet altijd uniform en ontstaan ​​er holten in de dikte van de balk. Na het drogen moet de egaliserende laag tegen vocht worden beschermd.

Zelfnivellerende mengsels

Door hun eigenschappen lijken de zelfegaliserende verbindingen op het standaard cement-zandmengsel, maar ze hebben enkele voordelen. Ze zijn plastischer en hebben geen grondige nivellering nodig, omdat ze zich onder hun eigen gewicht verspreiden. Ze drogen te snel. Zelfnivellerende mengsels zijn onderverdeeld in grof en afwerkend; voor het gieten van de warme vloer worden alleen ruwe exemplaren gebruikt, omdat afwerklagen niet bedoeld zijn voor toepassing met dikke lagen. Op hun beurt zijn ruwe levellers op basis van gips en cement; en de een en de ander soort is geweldig voor het gieten van de warme vloer.

Voorbeeld van het gieten van een met water verwarmde vloer

Hoe een betonnen dekvloer te vullen

Selecteer het type vulvloeistof dat u wilt vullen is niet genoeg, u moet nog steeds weten hoe u deze opvulling op de juiste manier vult. Elke fout in de vervaardiging van een dergelijke coating vermindert de effectiviteit van warme vloeren, leidt tot de vernietiging van de dekvloer. Voor de gietfase moet worden gewerkt aan het voorbereiden van de basis, het leggen van de afdichtings- en verstevigingslaag en het installeren van het verwarmingssysteem. De dempeltape wordt ook rond de omtrek van de kamer bevestigd voordat de warme vloer wordt gelegd. En pas daarna kunt u beginnen met het maken van de dekvloer.

Hoe een dekvloer van een warme vloer te maken. Het schema

Screed Device Scheme

Voor werk heb je nodig:

  • metalen profiel voor gidsen;
  • droog gips;
  • een houder voor het mengen van de oplossing;
  • niveau;
  • troffel;
  • regeren.

Estrikopties voor de warme vloer

Stap 1. Gebruik een niveaumeter op de muur en markeer de vullijn van de balk. Merk op dat de dikte van de oplossing boven de buizen niet minder dan 3 cm mag zijn.

Stap 2. Meng de oplossing uit het gips en leg de troffel in kleine stapeltjes langs een van de muren op een afstand van 20 cm. Plaats de geleiders op de oplossing en plaats ze op het niveau. Tussen de bakens een afstand van 1,5 - 1,8 m. Omdat het gips snel droogt, moet je niet de oplossing voor de bakens in het hele gebied opmaken, doe dit in 2-3 uur.

Stap 3. Bereid een concrete oplossing voor: meng de droge ingrediënten in de juiste verhoudingen, giet er water in, voeg een weekmaker toe.

De oplossing wordt gegoten tussen de geleiders en wordt verdeeld over het oppervlak

Stap 4. Bij het schenken van de vloer moet de druk in de leidingen 0,3 MPa zijn, anders kunt u de dekvloer niet leggen. De oplossing wordt tussen de geleiders gegoten en verdeeld over het oppervlak met behulp van de regel. Je moet heel voorzichtig werken om niet op de buizen te stappen. Gieten wordt portiegewijs uitgevoerd, waardoor de ruimte in verschillende secties wordt verdeeld. Als het vloeroppervlak meer dan 40 m2 bedraagt, wordt een dempingstape met een dikte van 5-10 mm tussen de secties gelegd. Het is het beste om een ​​speciale inter-loop-tape te gebruiken, die een T-vormig profiel heeft. Het heeft standaard parameters: breedte 10 cm, hoogte 10 cm en dikte 1 cm. De tape is geproduceerd in de lengte van 2 m en is erg goedkoop. Monteer het is veel handiger dan de gebruikelijke tape. Vervormingsnaden laten de dekvloer niet onder temperatuuruitzetting barsten. De leidingen die door de voegen lopen, moeten ook met golf worden bedekt.

Op de foto - de vervormingsnaad en de verbonden geribbelde pijpverbinding

Wanneer de vloer is gestort, wordt de dekvloer bedekt met polyethyleen en gedroogd. Een dag later haalt u de vuurtorens eruit, de groeven worden gesloten met mortel. Nogmaals, bedek met een film en bevochtig de vloer vervolgens periodiek met water, zodat er geen scheurtjes verschijnen. Zodra de dekvloer de benodigde sterkte krijgt en de vochtigheidsgraad daalt tot 5-7%, kunt u de aflak aanbrengen.

Fabricage van een semi-droge dekvloer

De installatie van een semi-droge dekvloer wordt ook uitgevoerd nadat de installatie van de waterbodem is voltooid. Op de omtrek moet plakband worden gelijmd, de leidingen zijn stevig bevestigd.

Voor werk heb je nodig:

  • batch-schip;
  • T-vormige bakens;
  • een niveaumeter;
  • in het algemeen;
  • de troffel;
  • cement en zand;
  • fibrovolokno.

Het werkproces is bijna hetzelfde als hierboven. Op het oppervlak van de waterbodem worden blootgesteld aan het baken oplossing, horizontaal geëgaliseerd. Meng vervolgens de oplossing tot de gewenste consistentie, verhoog de druk in de leidingen tot 0,3 MPa en verdeel het mengsel tussen de geleiders. Tijdens het werk is het altijd nodig om de dikte van de laag boven de buizen te regelen - deze mag niet minder zijn dan 3 cm. De mortel moet zorgvuldig worden geëgaliseerd en zo strak mogelijk worden gelegd. Als onder de regel inkepingen worden gevormd, voeg dan een andere oplossing toe en maak opnieuw gelijk.

Wanneer de dekvloer volledig is gelegd, moet u 20-30 minuten wachten en begint u met de troffelmachine. De troffel zorgt niet alleen voor een perfecte uitlijning van het oppervlak, maar comprimeert tegelijkertijd de dekvloer. Let op. Dat hoe meer tijd verstreek na het gieten, des te zwakker het effect van slijpen. Na 6 uur is het voegmiddel te laat, omdat het mengsel de tijd heeft om te pakken.

Voegen van een semi-droge dekvloer

Terwijl de dekvloer niet volledig droog is, is het onmogelijk om de verwarming in te schakelen. Dit geldt voor beide manieren van gieten. Op de eerste dag van het opstarten van het systeem mag de watertemperatuur in de leidingen niet hoger zijn dan 25 graden. De volgende dag wordt het met nog eens 5 graden verhoogd, en dus meerdere dagen achter elkaar, totdat het systeem in de bedieningsmodus komt.

Zelfnivellerende dekvloer

Voor de fabricage van deze balk wordt geen installatie van gidsen uitgevoerd. Voorafgaand aan het gieten is het noodzakelijk om alle elementen van de waterbodem zorgvuldig te repareren, alle overmaat aan het oppervlak te verwijderen, de druk in de leidingen op te voeren tot 0,3 MPa. Vervolgens worden de droge ingrediënten in het water gegoten, gemengd met een boor met een mondstuk en met behulp van een vulslang verdeeld over het oppervlak. Het mengsel moet de pijpen bedekken met een gelijkmatige laag met een dikte van 30 mm. Gebruik een brede spatel voor een betere verdeling van de compositie.

Vervolgens moet u de ondergelopen laag met een speciale roller rollen om eventuele lege ruimtes te verwijderen. Bij een slechte uitrol kan er lucht onder de leidingen blijven hangen, waardoor de sterkte van de balk wordt verminderd. Na het egaliseren van het oppervlak wordt de vloer bedekt met een film totdat deze opdroogt. Op dit moment is het noodzakelijk om eventuele luchtstromen en directe zonnestralen uit te sluiten, anders zal de dekvloer ongelijkmatig drogen en vervormen.

Vergelijkingstabel met eigenschappen van verschillende dekvloeren

Gieten van een warme vloer - hoe correct een koppelaar te maken

Bij het plaatsen van cement-zand (beton) dekvloeren, is het noodzakelijk om strikt te houden aan de technologie van de uitvoering van de werkzaamheden. Anders kan een dergelijke basis onder de vloer met verwarming barsten als gevolg van een constante verandering in de verwarmingstemperatuur van het koelmiddel dat langs het verwarmingscircuit beweegt.

Wanneer het gieten van de vloer onder de warme vloer niet correct wordt uitgevoerd, is de kans groot dat in de nabije toekomst de dekvloer vervormt en het verwarmingssysteem onbruikbaar wordt. Het is niet mogelijk om het te herstellen.

Al het werk zal opnieuw moeten beginnen. Daarom is het zo belangrijk om te weten hoe je een warme waterbodem op de juiste manier kunt vullen, zoals op de foto.

Temperatuur kloven

De reden waarom scheuren het vaakst op het oppervlak van de betonnen fundering voorkomen, is een onjuist geplaatste compensatieopening. De regels voor de constructie van een warme vloer voorzien niet in de installatie van een monolithische plaat in ruimtes met een complexe planning of in grote ruimtes.

In dit geval is het voorgestelde verwarmde gebied verdeeld in verschillende zones, waarbij deze worden afgebakend met een demperband met een breedte van 5-10 millimeter.

De opstelling van temperatuurspleten wordt uitgevoerd rekening houdend met de volgende nuances:

  1. De grootte van elke zone mag niet groter zijn dan 30 "vierkanten" en de lengte van de zijden moet minder dan 8 meter zijn. De verhouding tussen de parameters van de wanden van de ruimte kan niet overeenkomen met de verhouding 1: 2.
  2. Wanneer de ruimte een complexe lay-out heeft, is deze opgedeeld in zones in de vorm van een vierkant of rechthoek.
  3. In sommige gevallen maakt de troffel scheidingslijnen ongeveer een derde van de diepte van de oplossing.
  4. Nadat het beton is uitgehard, worden de naden verzegeld.

Volgens de normen van JV 41-102-98:

  1. Wanneer u een warme vloer giet, dient u bij het installeren van het verwarmingscircuit leidingen uit één stuk te gebruiken.
  2. Bij het leggen van een pijpleiding die de temperatuurnaad passeert, is het noodzakelijk om de warmtebron te beschermen met een gegolfde mantel die langer is dan één meter.
  3. Leidingen moeten op de vloer worden bevestigd met behulp van speciale V-vormige nietjes of een draad met een zachte voering.

Voorbereidende werkzaamheden voor het gieten

Voordat je een warme vloer giet, moet je een aantal voorbereidende activiteiten uitvoeren, waaronder:

  • opstelling van de basis voor oplossing;
  • installatie van alle verwarmingscircuits.

Wanneer een warme vloer wordt gemaakt, wordt de dekvloer gegoten na het leggen van de zogenaamde "taart".

Het gebeurt in een bepaalde volgorde:

  1. Om waterdichtheid te garanderen, wordt een polyethyleenfilm met een dikte van 200 - 250 micron op de basis van de basis gelegd.
  2. Gebruik vervolgens een dunne laag geschuimd polyethyleen om een ​​thermische isolatie te creëren, waarvan één zijde is bedekt met warmte reflecterende folie. U kunt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruiken met een dikte van 5-10 millimeter.
  3. In dit stadium worden de basis voor het bevestigen van de pijpen en metalen mazen met cellen van 10,15 cm geïnstalleerd om de wapening uit te voeren.
  4. Daarna beginnen ze met het bevestigen van de verwarmingscircuits, waarvoor metalen plastic of polypropyleen buizen met een doorsnede van 20 millimeter worden gebruikt (meer: ​​"Hoe maak je een warme vloer gemaakt van polypropyleen buizen door jezelf").
  5. Om de sterkte van de balk te versterken, wordt soms extra wapening aangebracht. Om dit te doen, wordt een nieuwe rij raster op de pijpen gelegd.
  6. Voor een gelijkmatige fundering moeten de bakenprofielen worden bevestigd - dit is een van de vereisten voor het correct vullen van de warme vloer. Het is noodzakelijk dat de afstand tussen de herkenningspunten kleiner is dan de lengte van de regel. Monteer de bakens met een oplossing of zelftappende schroeven en richt u op het juiste niveau. Installeer ze vanaf nul (het is het hoogste) van de vloer.
  7. De laatste laag legt de oplossing onder de constructie van de warme vloer. Hiervoor moet u bepalen wat een warmwatervloer moet worden gestort. De balk moet 3-7 centimeter boven het niveau van het verwarmingscircuit uitkomen. Deze dikte maakt het mogelijk om de warmte-energie gelijkmatig te verdelen en om dezelfde oppervlaktetemperatuur te bieden.

Gereedschappen en bouwmaterialen voor het vullen

Om een ​​dekvloer onder de vloer te maken met verwarming, is het noodzakelijk om voor te bereiden of te kopen:

  • zand, cement, polyethyleen film;
  • demper tape;
  • weekmaker en vezels;
  • montage roosters;
  • warmte-isolerend materiaal;
  • profielen voor bakens;
  • niveau;
  • oplossing tank;
  • buizen van 20 mm;
  • nylon banden voor bevestiging aan het net;
  • perforator en schroevendraaier;
  • het bouwen van een mixer (het is mogelijk om een ​​nozzle te gebruiken voor een perforator);
  • in het algemeen;
  • stofzuiger, bezem;
  • overalls (rubberen laarzen en kniebeschermers).

Kenmerken van het vullen van de vloer met verwarming

Voor het gieten worden hydraulische tests uitgevoerd. In de pijpen, tijdens de plaatsing van de balk, moet een druk van 0,3 MPa worden aangehouden.

Om ervoor te zorgen dat de betonnen basis van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om te weten welke oplossing de warme vloer beter moet vullen. Het wordt aanbevolen om cement M400 en weekmaker te gebruiken voor batching.

Slechts een maand na het gieten is het toegestaan ​​om door te gaan met het thermisch testen van de pijpleiding. Ten eerste kan verwarming van het koelmiddel niet groter zijn dan 25 graden. Vervolgens wordt de temperatuur dagelijks met 5 graden verhoogd totdat deze parameter de gewenste waarde is.

Screed-technologie

Een heel belangrijk punt is de keuze van hoe beton gegoten warme vloer. Het mengsel moet een consistentie hebben zodat het gemakkelijk kan worden genivelleerd door een regel.

Als het werkvolume klein is, kan de oplossing handmatig in de container gekneed worden, maar om een ​​grote kwadratuur te vullen, hebt u een betonmixer nodig. Er is een instructie waarin wordt uitgelegd welke oplossing de warme vloeren moet vullen (meer: ​​"Hoe is de dekvloer voor de met water verwarmde vloer")?

Voor batch heeft u nodig:

  • 1 deel cement, bij voorkeur M400;
  • 4 delen gezeefd rivierzand;
  • water voor het kneden van een deegmengsel;
  • weekmaker en glasvezel (lees: "We gebruiken fibrefiber voor dekvloer - kenmerken").

Na de voorbereiding van de mortel gaat u verder met het schenken van de vloer. Eerst wordt het mengsel aangelegd door een bult en gelijkmatig verdeeld over het oppervlak. Gebruik de regel om de balk waterpas te stellen door hem langs de gidsbakens te bewegen. Voer het werk snel uit, anders wordt het mengsel onbruikbaar.

In één keer is het zelden mogelijk om een ​​glad oppervlak te verkrijgen dat geen kleine onregelmatigheden vertoont. Het is gemakkelijker om een ​​laag oplossing iets boven de profielen te leggen en het overschot in de ochtend door de regel te verwijderen. Het belangrijkste is dat het mengsel geen tijd heeft om volledig te bevriezen, maar tegelijkertijd stevig moet zijn.

Verwijder vervolgens de bakens van de balk, zodat ze later niet roesten en de gevormde flitslampen worden afgesloten met een vers bereide oplossing.

Nadat de nivellering is voltooid, wordt het betonoppervlak bevochtigd met water en bedekt met een polyethyleenfilm. Deze maatregelen kunnen het substraat beschermen tegen snel drogen en barsten. Dit moet 3-7 dagen worden gedaan.

Wanneer u de vulling zelf doet, raden deskundigen aan andere materialen te gebruiken. Het kan bijvoorbeeld een semi-droge vloerbalk zijn op een warmwatervloer, die voordelen biedt ten opzichte van andere manieren om de betonlaag aan te brengen (meer: ​​"Het apparaat van een semi-droge vloerbalkvloer - installatie-instructies"). Na de toepassing hoeft u het oppervlak niet waterpas te maken en droogt het veel sneller uit. Bovendien krimpt een semi-droge dekvloer niet, er zijn geen scheuren.

Instructies voor het gieten van de warme vloer

Naast het kiezen van het juiste materiaal voor de pijpleidingen, het bedekken van de vloer, het correct berekenen van het verwarmingssysteem en het kwalitatief installeren van het verwarmingssysteem in overeenstemming met alle regels en voorschriften, is het erg belangrijk om te bepalen hoe correct de vloer gevuld is. In het geval van schending van de elementaire regels, zullen al uw ideeën en werken tot niets worden gebracht, waardoor alleen maar teleurstelling ontstaat. Zelfs als het apparaat van een warme vloer wordt behandeld door externe werknemers, moet u nog steeds de basisprincipes kennen, tk. het is mogelijk dat mensen die zichzelf professionals noemen dat niet eens kunnen. Nadat je hebt uitgewerkt in de volgorde waarin je de warme vloer met je eigen handen hebt ingegoten, kun je de werknemers volgen, laten zien wat je competentie in deze kwestie is, en kunnen ze niet vals spelen of iets slecht doen. Maar als u geen geld wilt uitgeven aan de diensten van externe specialisten, moet u de technologie van het gieten van de vloer met uw eigen handen begrijpen, er is hier niets gecompliceerds aan.

Schema van het gieten van de met water verwarmde vloer.

Oorzaken en materialen voor het gieten van de warme vloer

De technologie van het gieten van een warme vloer met uw eigen handen zorgt voor de installatie van een dekvloer. Het dient als basis voor seks. Het is goed voor het grootste deel van de statische belastingen van meubels en apparatuur die in de kamer zijn geïnstalleerd, evenals dynamische belastingen van de beweging van interieurartikelen en personen. De balk bevestigt de buizen van de warmwatervloer en biedt een vlak oppervlak, waarop het algehele uiterlijk van de kamer en de kwaliteit van de installatie van de geselecteerde afwerkingsvloer direct afhangt.

Schema cementbeton op de grond onder de warme vloer.

Gieten wordt uitgevoerd nadat de installatie van leidingen van een warmwatervloer is voltooid. Het is belangrijk dat de leidingen worden vrijgegeven boven het geplande niveau van storten, d.w.z. ze moeten een voorraad hebben. In het geval dat het leidingsysteem van de warmwatervloer volledig is gemonteerd, is het mogelijk om de ruimte tussen de buizen te vullen met een speciale oplossing.

In de regel wordt het gieten uitgevoerd met gewone cementmortel met een vulmiddel, dat het mogelijk maakt om het cementverbruik te verminderen en de sterkte van het afgewerkte gieten te vergroten. De technologie maakt het mogelijk om zand en grind als aggregaten te gebruiken. Als je zand toevoegt aan de oplossing voor het gieten van een vloer met warm water, krijg je een oplossing met cementzand. Het kan puin toevoegen en vervolgens wordt een duurzamere betonoplossing verkregen.

Typisch, voor het gieten van warme vloeren, wordt een conventionele cement-zand mortel gebruikt.

De technologie voorziet in het gebruik van 1 deel cement en 3 delen zand, evenals water. Het zand is overwegend kwarts.

Penoplex is erg populair.

Vaak wordt een verscheidenheid aan kant-en-klare formuleringen gebruikt om de warmwatervloer te vullen. Hun eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van een conventioneel cement-zandmengsel. Het gebruik van dergelijke formuleringen is erg handig bij het uitvoeren van grote hoeveelheden werk. Alle componenten van de klaarmixen zijn gebalanceerd en vereisen geen extra menging. U hoeft alleen de hoeveelheid water toe te voegen die door de fabrikant is gespecificeerd en meng de oplossing een beetje met een mixer of boor met een speciaal mondstuk. Om de oplossing meer plastic te maken en in staat te zijn de meest ontoegankelijke plaatsen te penetreren, worden verschillende soorten weekmakers toegevoegd.

Even vaak worden zelfnivellerende mengsels gebruikt om de warme vloer te vullen. Dergelijke composities worden op het niveau verdeeld zonder extra inspanningen van de kant van de persoon en vereenvoudigen het voltooien van de afwerking van de opvulling aanzienlijk voordat de vloerbedekking wordt geïnstalleerd.

Wat moet je weten voordat je begint?

Het versterkende gaas is nodig voor het bevestigen van de pijpen van de warme vloer.

Voordat u begint te vullen, moet u de basisnuances en -regels van dit werk leren kennen. Het uitvoeren van eenvoudige aanbevelingen, het werk zal sneller zijn, en de kwaliteit van de voltooide vulling zal op het hoogste niveau zijn.

Het belangrijkste verschil in het vullen van een verwarmde waterbodem met een eenvoudige dekvloer is de verplichte aanwezigheid van dilatatievoegen. In ruimten van maximaal 10-12 m² worden deze naden gemaakt door structuren te omsluiten. Om dit te doen, wordt de waardeverminderingsstreep langs de onderkant van de muur gelegd. In de toekomst kunt u hiermee compenseren voor de uitbreiding van de vulling onder invloed van hoge temperaturen.

Als het oppervlak van de ruimte groter is dan 10-12 m², worden er extra naden gemaakt. Naast de compensatiefunctie zorgt de demperband voor warmte-isolatie van de wanden, het heeft een thermo-afstotende folielaag.

De belangrijkste fasen van de installatie zullen verder worden bekeken. Naast de basistechnieken moet je echter weten en ondersteunen, maar daaruit geen minder belangrijke punten. Dus, voordat u doorgaat met het gieten van de warme vloer, moet u de hydraulische dichtheid en de juiste werking van de pijpleidingen van het systeem controleren. Als je een vulling uitvoert zonder de bestaande tekortkomingen te corrigeren, zullen ze zich na een bepaalde tijd zeker laten zien, en moet je de oude vulling kwijtraken en alles opnieuw doen.

Onder het leidingsysteem is het noodzakelijk om warmte-reflecterend materiaal te plaatsen, dat warmteverlies uit de kamer met een warme vloer zal verminderen.

Stapsgewijze instructies voor het gieten van een warmwatervloer

Manieren om de warme vloer in de kamer te leggen.

Vultechnologie biedt het gebruik van de volgende hulpmiddelen:

  • bouwniveau;
  • boren met een nozzle-menger;
  • spatel;
  • troffel;
  • regels voor het uitvoeren van pleisterwerken;
  • emmer of een andere geschikte houder voor de bereiding van de oplossing.

Voordat u begint met gieten, neemt u een waterniveau of een eenvoudige vlakke staaf en zorgt u voor de kwaliteit en horizontaliteit van de ruwe vacht. Professionele aannemers adviseren om pas door te gaan naar de volgende fase nadat alle ernstige gebreken zijn verholpen en het hoogteverschil niet groter is dan 4-6 mm per 2 m².

U kunt op elk moment de vloer inschakelen.

In het geval van detectie van ernstige tekortkomingen (scheuren, oneffenheden, enz.), Is het noodzakelijk de basis waterpas te maken met een speciale oplossing. In dit geval moet rekening worden gehouden met de kenmerken en kenmerken van de samenstelling van het ruwe oppervlak. Ga naar de volgende fasen van het werk kan pas nadat de aangebrachte laag volledig droog is. Volg de technologie die is vastgesteld door de fabrikant van het mengsel of door de huidige wettelijke documenten.

Nadat alle gebreken in het oppervlak zijn geëlimineerd, moet daarop een laag hydro- en thermische isolatie worden aangebracht. Gemonteerd een speciaal gaas, dat zal worden bevestigd aan het leidingsysteem. Vervolgens wordt een dempband gelegd, aansluiting van de verwarmingscircuits gemaakt en de integriteit ervan gecontroleerd.

De priming kan alleen worden gestart nadat het verwarmingssysteem is getest en getest in overeenstemming met een speciale technologie. Voor gieten kunnen oplossingen van een bepaalde sterkteklasse worden gebruikt. In de meeste gevallen wordt het aanbevolen om te vullen met zelfgebouwde cement-zandsamenstellingen of professionele mengsels waarvan de karakteristieken niet lager zijn dan vergelijkbare kenmerken van M300-beton (klasse B22.5).

Besteed speciale aandacht aan de dikte van de schenklaag boven de pijpen van de warme vloer. Het is onmogelijk, dat het was minder dan 3 cm De meest optimale dikte -.. Over 4cm Let vooral op het feit dat het gebruik van traditionele bouwmaterialen (cement, beton) zal moeten wachten ongeveer 28-30 dagen tot de vulling volledig droog is. En alleen het veld hiervan kan volledig door het verwarmingssysteem worden gebruikt.

Giet het mengsel, egaal en heb geduld. Om de dikke laag te drogen, kan het nog meer dan 1,5 maand duren. Breng de laatste vloerbedekking pas aan als het gieten helemaal droog is. Zelfnivellerende vloeren zijn in dit opzicht handiger vanwege hun relatief snelle droging.

Nu weet u hoe u zelf de leidingwatervloer moet vullen. Hierin is niets ingewikkelds. Het is alleen op verantwoorde en zorgvuldige wijze de keuze van materialen voor het storten benaderen. Dit geldt in het bijzonder voor cement. Het moet gekocht worden voor het begin van het werk, want als je het van tevoren koopt, kan het in de problemen zijn. Succesvol werk!

Mortel voor vloervloeren: samenstelling en voorbereidingseigenschappen

Regeling van een warme vloer is een effectieve manier om een ​​ruimte te verwarmen die geen arbeidsintensief onderhoud en grote financiële investeringen vereist. De vloerplaat is een monolithische batterij, die voor een comfortabele temperatuur in elke kamer zorgt.

Elektrische of waterverwarmingselementen worden in de cementlaag geplaatst, die een hoge warmtecapaciteit heeft. De duurzaamheid en betrouwbaarheid van het verwarmingssysteem zijn afhankelijk van de juiste voorbereiding van de dekvloer. Dus laten we uitvinden welke oplossing voor warme vloeren moet worden gekozen en hoe het oppervlak moet worden gevuld.

Kenmerken van dergelijke oplossingen

In tegenstelling tot het vullen van eenvoudige onverwarmde constructies, gaat de werking van de verwarmde vloer gepaard met een gecompliceerde werkingswijze. De temperatuur in de balk is ongeveer 50 ° C en neemt af tot 30-35 ° C in de buurt van het oppervlak. De onbestendigheid van externe omstandigheden en de frequente verandering van regimes leiden tot een opeenvolgende vernietiging van het geslacht:

  • Microcracks verschijnen in de bodem van de vloerplaat, en worden geleidelijk groter;
  • de temperatuur op het buitenoppervlak van de vloer en de effectiviteit ervan worden verminderd. Dit wordt veroorzaakt door lucht in de fissuren, die een zwakke thermische geleidbaarheid heeft;
  • Overgroei van scheuren veroorzaakt een verkeerde uitlijning van de cementlaag en leidt tot schade aan de verwarmingselementen. Bij gebruik van hoogspanningsbedrading bestaat het risico van een elektrische schok en bij het leggen van pijpleidingen - overstromingen onder de verdiepingen.

Om gevaarlijke vervormingen in de gevulde dekvloer te voorkomen, moeten oplossingen voor warme vloeren de volgende kenmerken hebben:

  • minimale porositeit. De dichte structuur verbetert de thermische geleidbaarheid en, als resultaat, de efficiëntie van verwarming;
  • kleine neiging tot kraken. Naast het verbeteren van de efficiëntie van verwarming, elimineert deze eigenschap de kromming en schade aan pijpleidingen;
  • lage hardingstijd - hoe langer de oplossing uithardt, hoe groter het risico op restspanningen, terwijl een deel van de dekvloer nat is en de andere droog;
  • voldoende hoge sterkte, om niet te barsten tijdens het lopen, installeren en verplaatsen van meubels, enz.

Over de verhoudingen en de samenstelling van de mortel voor dekvloer, giet de warme vloer van het water hieronder.

Samenstelling van het mengsel

Bij het gebruik van cementdekvloeren worden twee basistypen mengsels gebruikt: nat en semi-droog.

  • Nat zijn gewone cementzand of betonnen verbindingen.
  • Semidry-mengsels bevatten, naast cement en zand, weekmakers en andere modificatiemiddelen voor eigenschappen.

Over de voorbereiding voor het gieten van een warmwatervloer vertelt deze video:

Natte variëteit

Natte mengsels bestaan ​​uit een mengsel van cement: zand in een verhouding van respectievelijk 1: 3 of 1: 4. Water wordt aan de oplossing toegevoegd tot het een plasticiteit heeft die voldoende is om na het gieten gemakkelijk te egaliseren. Vanwege de hoge hygroscopiciteit in pleistersystemen, wordt gips niet gebruikt.

De nadelen van natte mengsels omvatten een hoge droogtijd (tot een maand), terwijl de oplossing de noodzakelijke sterkte aanneemt en voldoende droogt om te kunnen worden afgewerkt. Het voordeel van natte dekvloeren is het gemak van voorbereiding en beschikbaarheid van componenten.

Semi-droge variëteit

Semidry-formuleringen - hebben een kortere tijd meerdere malen verharding door een kleinere hoeveelheid water, en het verbeteren van hun prestaties wordt bereikt door het gebruik van speciale additieven. Naast weekmakers voor cementmortel in de warme vloer, ter verbetering van de sterkte-eigenschappen van de oplossing, worden dergelijke mengsels toegevoegd met dennen. Het is een dunne organische of minerale vezel, waardoor de neiging tot barsten op het oppervlak wordt verminderd.

Door de ingebrachte additieven bereikt de semi-droge dekvloer een voldoende sterkte om er na 12 uur doorheen te lopen. De tijd van volledige verharding van de vloer is zelden meer dan een week. Individuele mengsels hebben een uithardingsperiode die vergelijkbaar is met natte dekvloeren (maximaal 1 maand).

Voorbereiding van een oplossing voor de dekvloer van een warme vloer met uw eigen handen

Het mengen van natte dekvloercomponenten voor het vloerverwarmingssysteem gebeurt in een betonmixer. Om de sterkte van de resulterende coating tijdens de bereiding te verbeteren, is het mogelijk om polymeervezels toe te voegen. Onder handmatig roeren worden de vezels ingebracht in een nog droog mengsel en met automatisch mengen in elk stadium.

  • Voor het verkrijgen van slijtvaste vloeren is het noodzakelijk om cement van de meest duurzame merken toe te passen - M400 of M500.
  • Zand moet worden gebruikt met grove korrels (ongeveer 0,8 mm), omdat het de dekvloer grotere weerstand tegen scheuren geeft, in vergelijking met fijnkorrelige variëteiten.
  • Het water wordt portiegewijs toegevoegd, zodat de consistentie van de resulterende oplossing niet te vloeibaar is.

Semidry-mengsels voor vloerschaven worden meestal geproduceerd in kant-en-klare of watervrije vorm. Het handmatig voorbereiden van dergelijke oplossingen wordt niet toegepast vanwege de lage beschikbaarheid van individuele componenten.

Hoe je een dekvloer van een warme vloer maakt, zal de expert in een video hieronder vertellen:

Stapeltechnologie

Het proces van het gieten van een vloerplaat kan verschillen voor kamers met verschillende doelen en lay-outs. De algemene lay-out van het leggen van dekvloeren bestaat uit verschillende fasen:

  • Reiniging van de vloer tot het reinigen van de betonnen voet;
  • vulvloei dekvloer. Als de vloerplaat ongelijkmatig dik is, kan deze voortijdig instorten als gevolg van temperatuurverschillen in het volume;
  • de film leggen (voorkomt dat de oplossing naar de lagere verdiepingen stroomt) en de schuimlaag (verhoogt de efficiëntie van de warmteoverdracht naar de bovenkant van de vloer). Soms wordt een thermisch isolerende (reflecterende) film op het schuim geplaatst;
  • installatie van het geselecteerde verwarmingssysteem;
  • gieten van de vooraf bereide oplossing. Tussen de wanden en de balk moet vervormingsverbindingen worden aangebracht om de uitzet- en compressiecycli te compenseren. Voor hetzelfde doel worden in de grote ruimte tussenliggende dempingsnaden gelegd.

Voor het merk mortel voor de balk van de warme vloer lees je hieronder.

Merken en prijzen van eindproducten

Het verbruik van materialen en de evaluatie van de kosten van natte cementzandcomposities worden uitgevoerd volgens het algemene schema (zie hier).

  • De kosten van het aanwerven van arbeiders voor de productie van de oplossing bedragen 300 roebel per vierkante meter. Het belangrijkste voordeel van een nat mengsel is het relatieve gemak van handmatig leggen.
  • De prijs van materialen voor een semi-droge dekvloer hangt af van de fabrikant, de eigenschappen van de mortel en de dikte van de vloer. Onder de merken van kant-en-klare mortelmixen voor vloerverwarming moet melding worden gemaakt van "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". De standaard verpakkingsprijs (25 kg) is 180-500 roebel.

Je kunt de vulling van de warme vloer zelf maken of met de hulp van specialisten. Wanneer u met uw eigen handen werkt, moet u niet alleen letten op de samenstelling en de technologie van de balk, maar ook op het ontwerp van de verwarmingsconstructie. Hoe beter de installatie van de componenten is uitgevoerd, hoe langer het vloerverwarmingssysteem functioneert.

De volgende video vertelt je over enkele van de geheimen van het leggen van een warme vloer en over het installeren van vuurtorens:

  • Social Networking