Loading

Hoe maak je een dekvloer en waar is het voor?

Reparatie van het appartement kan niet worden voltooid zonder een kwalitatieve nivellering van de vloeren. Estrikvloer in het appartement - de onvermijdelijke fase van eventuele reparaties, als u wilt dat het resultaat van reparatiewerkzaamheden gedurende vele jaren u blij maakt met de kwaliteit ervan. Apparaat vloer dekvloer is vereist als je gaat te leggen op de vloertegels, laminaat, tapijt, linoleum of andere vloerbedekking, en daarom moeten weten wat de verschillen tussen de methoden die dekvloer is beter, welke materialen het beste zijn om te gebruiken in een woonwijk kamer.

De meest populaire soorten dekvloeren zijn:

  • beton
  • Cement-zand
  • Zelfnivellerend (vulvloer)
  • droog

Ervaren experts beweren dat elk van deze methoden goed genoeg is om een ​​perfect vlak oppervlak te creëren zonder hoogteverschillen, geschikt voor de verdere installatie van afwerkvloerbedekkingen. Wanneer een vloerschaaf installeren?

Al het werk op nivellerende vloeren moet alleen worden gedaan nadat u de oude coatings van muren en plafond volledig hebt gedemonteerd. Als het appartement wordt herontwikkeld, is het ook nodig om de oude scheidingswanden te ontmantelen en nieuwe te plaatsen van de gipsplaat en vervolgens alle elektrische werkzaamheden uit te voeren. Pas nadat het werk met de elektriciteit en scheidingswanden is voltooid en de wanden en het plafond zijn onderworpen aan een ruwe afwerking, kunt u seks in de kamer maken.

Als u een droge dekvloer gebruikt, duurt het meestal ongeveer dertig dagen om te drogen. De vochtigheidsgraad wordt bepaald door alle banden op verschillende manieren, maar professionals adviseren om te beginnen te lopen op de verse oppervlak niet eerder dan na een paar dagen en vloerbedekking niet eerder dan in een maand te leggen.

Een dunne laag vulvloer, die ook vaak wordt gebruikt om kleine verhogingen te verbergen, droogt veel sneller. Het drogen van de zelfnivellerende gietvloer duurt meestal twee weken. In dit geval moet u altijd een waterdichtheid vóór de dekvloer maken. De vloer heeft veel voordelen: de geringe dikte maakt het zelfs geschikt in appartementen met een lage plafondhoogte. Als u parket als een laatste deklaag wilt leggen, moet u de dekvloer extra coaten met een vochtbestendig multiplex. Als een andere coating gepland is, volstaat het om een ​​laag polyethyleenschuim onder de gedroogde dekvloer te leggen.

Gecombineerde dekvloer

Het meest kwalitatieve en effectieve resultaat wordt verkregen als meerdere methoden voor het nivelleren van de vloer tegelijk worden toegepast. Tegenwoordig doen veel professionele reparatieteams dit. De gecombineerde methode is aan te bevelen als de basis zo ongelijk is dat grote hoogteverschillen het niet mogelijk maken de vloer te egaliseren met alleen een zelfegaliserend mengsel.

In dit geval wordt eerst de primaire voorontkrullingsdekvloer geproduceerd. Meestal is het gemaakt van beton of cement, gemengd met een aanzienlijke hoeveelheid kwartszand. De laag van de primaire dekvloer is altijd dik genoeg om ernstige onregelmatigheden aan het oppervlak te verbergen. Nadat de primaire laag is opgedroogd, moet deze worden geïmpregneerd met een waterdichtmakend middel. Gewoonlijk wordt in dit geval een rubber of bitumenmastiek als het waterdichtmakende mengsel gebruikt. Vervolgens wordt de volgende laag aangebracht, waarvoor al een zelfegaliserend mengsel met een kleine dikte wordt gebruikt.

Als de ruimte is gepland om een ​​warme vloer te installeren, worden de elektrische kabels van het verwarmingssysteem op de primaire dekvloer gelegd en vervolgens gesloten met isolatiemateriaal en vervolgens wordt de volgende nivelleerlaag gegoten. Als de dekvloer wordt voorbereid voor de daaropvolgende plaatsing van keramische tegels of porselein, maakt dit het werk af. Als u echter, als decoratieve coating, besluit om parket of tapijt te gebruiken, moet u de betonnen dekvloer aanvullend met multiplexplaten sluiten, waarbij kleine openingen tussen de platen blijven zodat de vloer niet kraakt.

Tip! Bij het leggen van parket kan een niet-verontreinigde dekvloer een verdere verslechtering en vervorming van de coating veroorzaken. Zorg ervoor dat u het beton droogt, haast u niet om de laatste laag erop te leggen, zonder te wachten tot het uiteindelijke drogen.

Wat is een droge dekvloer?

Deze technologie verscheen relatief recent op de bouwmarkt. Om het te maken, gebruik geen droge mengsels die zijn verdund met water, dus het wordt als minder bewerkelijk beschouwd. Droge dekvloeren zijn speciale bouwplaten, die doen denken aan gipsplaat, maar met grote sterkte. Deze platen zijn vooraf gecoat met een speciale waterdichtingsmassa. Ze worden op een polystyreenvulling geplaatst, die de onderkant van de vloer waterpas maakt. De platen worden hard genoeg op de vulling gelegd, de randen van elke plaat moeten de volgende wegvegen, zodat alle naden gesloten zijn.

De droge dekvloer is direct na installatie gereed voor verder gebruik. Dit is het belangrijkste voordeel: je hoeft niet twee of meer weken te wachten om eindelijk op te drogen. De definitieve vloerbedekking kan al de volgende dag worden gelegd. Bovendien is nog een van haar deugden een klein gewicht.

Het ontbreken van beton en cementdekvloeren is een zeer zware belasting voor de vloeren. Een vierkante meter ruimte is goed voor maximaal 100 - 120 kg betonmix. In sommige huizen zijn vloeren niet ontworpen voor een dergelijke hoge belasting, dus een droge dekvloer is de enige uitweg uit de situatie.

Stapsgewijze instructies voor het aanbrengen van een egaliserende vloerbalk

Laten we kijken hoe we een betonnen vloermortel kunnen maken. Om te beginnen, moet u het merkteken instellen op een bepaalde hoogte vanaf de vloer met behulp van het laserniveau. Op hoe gelijk het "nulniveau" van de toekomstige koppeling is, hangt het ervan af of uw vloer gelijkmatig en gelijkmatig zal zijn. De optimale hoogte van het "nulniveau" is 1,5 cm vanaf het oppervlak van de basis.

Voorbereiding van het oppervlak. De basis moet worden schoongemaakt van oude vloerbedekkingen, stof en verontreinigingen. Alle scheuren en kleine defecten in het oppervlak moeten worden geëlimineerd met behulp van een speciale reparatiesamenstelling op basis van cement. Het gereinigde en gerepareerde oppervlak moet worden bedekt met een primer. Het is het beste om voor dit doel een grond met kwartszand te gebruiken om de hechting van het oppervlak met de dekvloer te verbeteren. Op de verbindingen van de vloerverbinding met de muren, lijm de randband om de verticale oppervlakken te isoleren.

Met behulp van stukjes aluminium profiel bakens plaatsen en ze op de basis bevestigen. Bakens zijn een onmisbare voorwaarde voor een gelijkmatige en nette dekvloer. Stel ze in met een niveau, zodat u later op het niveau van de bakens kunt oriënteren op de dikte van de egalisatielaag.

Bekijk een video over het maken van een dekvloer in een appartement

Bereid een oplossing met de gewenste consistentie volgens de instructies. Meng de oplossing grondig met een mixerpunt op de boor om klontvorming te voorkomen. Het mengsel moet homogeen en dik zijn. Gebruik de oplossing onmiddellijk, zonder te wachten tot hij dikker wordt en zijn eigenschappen verliest. Het mengsel wordt voorzichtig op de voorbereide basis uitgegoten en daarna wordt het geëgaliseerd met een getande roller op een lange steel. Dit is nodig om kleine luchtbellen in de oplossing te verwijderen, waardoor de sterkte van de egalisatielaag kan afnemen.

Op dit moment wint steeds meer populariteit nieuwe technologie voor het uitvoeren van werkzaamheden aan het egaliseren van de vloer met een semi-droge dekvloer. Deze methode wijkt af van de ouderwetse methode die we gebruikten omdat in dit geval de cement-zandmortel een minimale hoeveelheid water bevat, gemengd wordt op de bouwplaats buiten het pand en door een speciale mortelpomp onder druk naar de kamer wordt gebracht. Vervolgens wordt het waterpas gezet op het niveau van de laser, het wordt geramd en ingewreven met een speciale troffel.

Wat doet de vloerbalk: materialen en technologieën

Geen grote revisie is voltooid zonder de installatie van vloeren. In dit verband rijst een redelijke vraag: "Waarom is het beter om een ​​dekvloer te maken?", Omdat de keuze van bouwmaterialen groot genoeg is. We besloten om de meest praktische en populaire versies van mengsels en materialen voor de constructie van dekvloeren te overwegen.

Verschillende cementmengsels - dit is wat het maken van een dekvloer het meest geschikt is.

Estrikvloer

functies

De betonlaag vervult een aantal belangrijke functies voor de vloer.

Voordat u een vloer-dekvloer maakt, moet u begrijpen waarvoor het echt is.

Om dit te doen, laten we de basisfuncties van de balk op houten en betonnen vloeren opsommen met als voorbeeld dat duidelijk wordt hoe belangrijk en zelfs noodzakelijk:

  • Monolithische gewapende betonplaat, die wordt verkregen als gevolg van het gieten van cementzandmortel op het wapeningsnet, is een uitstekende solide basis voor de daaropvolgende lagen buitentaart;
  • Dankzij de versterkingsplaat werkt als een eendelig monolithisch ontwerp, dat de gehele lading draait en verdeelt deze gelijkmatig over het gehele oppervlak van het terrein, en draagt ​​dan de kracht dragende structuur van het gebouw;
  • Vaak is het zonder een volledige dekvloer van de betonvloer niet mogelijk om het vloeroppervlak te effenen, en dit is een noodzakelijke voorwaarde voor het installeren van de meest moderne vloerconstructies en coatingtechnologieën;
  • Met dekvloer kunt u structuren zoals warme vloeren monteren;
  • Alleen met behulp van een dekvloer is het mogelijk om een ​​voldoende sterke en gelijkmatige coating te creëren voor productie- en opslagfaciliteiten met een verhoogde belasting van de vloer, wielvoertuigen en krachtige zware apparatuur.

Productie- en opslagfaciliteiten zijn verplicht uitgerust met een sterke en sterke dekvloer.

Belangrijk! Functies van cementvloeren zijn zo divers en fundamenteel dat het onmogelijk is om zo'n belangrijk en functioneel element te verwaarlozen. Daarom worden in bijna alle moderne bouwconstructies beton- en polymeercementbases aangetroffen, ongeacht hun doel en beoogde bedrijfsmodus.

kenmerken

Voor het uitvoeren van de juiste installatie van betonvloeren, is het noodzakelijk om een ​​aantal belangrijke voorwaarden te begrijpen en te vervullen.

Om ervoor te zorgen dat de cementafzetting die door u is gebouwd voldoet aan de bouwvoorschriften en regels, en ook correct en langdurig wordt gebruikt, is het noodzakelijk om te begrijpen welke kenmerken kenmerkend zijn voor dit structurele element. Deze kenmerken worden gedicteerd door de fysieke processen die plaatsvinden in de materialen waaruit deze structuur is samengesteld.

Voor het gemak hebben we een lijst samengesteld met de belangrijkste en bepalende kenmerken en processen:

  • Zoals elk materiaal, is betonnen steen onderhevig aan temperatuuruitbreiding. Vanwege de eigenaardige geometrie van het onderdeel (vlakke plaat van een groot gebied), kunnen de volumeveranderingen ongelijk voorkomen, zodat scheuren en andere productverstoringen vaak worden waargenomen. Om deze reden is het soms noodzakelijk om dilatatievoegen en dempingsopeningen uit te voeren tijdens de constructie van dekvloeren;
  • De plaat heeft een zeer hoge druksterkte, maar accepteert geen sterke buigbelastingen, die gemakkelijk een niet-elastisch product kunnen breken. Daarom moet de basis onder de plaat goed worden aangedrukt en samengedrukt om krimp en andere bewegingen te voorkomen die de even ondersteuning kunnen verstoren;
  • De steenstructuur die optreedt na het verouderen van het beton is kwetsbaar genoeg, vooral wanneer deze wordt blootgesteld aan onvermijdelijke trillingen en ongelijke krachten. Daarom moet het staalwapening omvatten, die de hele structuur bindt en niet laat afbrokkelen;
  • Beton houdt niet van overmatig vocht. Vooral dat de klep, die in de dikte van de betonplaat en corrosie binnen een relatief korte periode komt volledig verval, hetgeen leidt tot een vermindering van het draagvermogen van de gehele structuur, verminderen de kwaliteit en duurzaamheid. Daarom is het noodzakelijk om te onthouden over waterdichtingsmaatregelen.

Zoals u op de foto kunt zien, is waterdichtheid een voorwaarde voor de juiste installatie van de cementvloer.

Belangrijk! Voor een succesvolle constructie is het noodzakelijk om alle opgesomde kenmerken van gewapende betonconstructies voor de vloer te onthouden, aangezien het negeren van een van deze onvermijdelijk leidt tot ernstige problemen en vernietiging.

Typen materialen voor dekvloeren

Cement-zand mengsel

Een mengsel van cement, zand, water en grind is waar de dekvloer het meest van gemaakt is.

De meest populaire manier om dekvloeren te maken is om een ​​plak van een mengsel van zand en cement te vormen met de toevoeging van gemalen steen of grind. De reden is de meest redelijke prijs van materialen en de beproefde technologie van installatiewerkzaamheden.

Gebruik dit recept meestal: voor één deel van het cementmerk M400 voegt u drie delen van het gezeefde rivierzand van de middelste fractie toe. Als de dekvloer op een betonnen basis is gemaakt, is het niet nodig om grind aan te brengen.

Als een verantwoorde basis vereist is (bij het werken op de grond of andere mobiele bases), wordt het grind aan de oplossing toegevoegd in een hoeveelheid die gelijk is aan de hoeveelheid zand.

Tip! Een mengsel van zand en cement kan kant-en-klaar worden gekocht, maar het heeft niet veel zin. Dus het is beter om het zelf te koken, het is niet zo moeilijk.

Bij het handmatig voorbereiden van de mortel op de vloer wordt een metaalplaat of een andere bekleding afgezet waarop een zak zand en een derde van een zak cement worden gegoten. Voeg dan weer een zak zand en cement toe en ten slotte een derde zak zand en de rest van de cementzak. De resulterende stapel wordt op een uniforme samenstelling geschept.

Vervolgens wordt in de dia van het materiaal een "krater" gemaakt, waarin water wordt gegoten. Na 10 - 15 minuten wachten wordt het mengsel geroerd, waarbij water wordt toegevoegd aan de consistentie van dikke zure room. Nu kan de oplossing worden gebruikt voor het beoogde doel.

Tip! Het is beter voor dergelijk werk om een ​​kleine betonmixer te gebruiken, het zal de arbeidsintensiteit van het werk verminderen en hun snelheid en productiviteit verhogen. U hoeft deze tool niet te kopen, omdat u deze nu in een grote supermarkt kunt huren.

Kant en klaar beton

Grondstofbeton is een goede manier om het bouwproces te versnellen en het mengsel aan te brengen dat is geproduceerd volgens de regels van GOST en SNiP.

Als u de oplossing niet zelf wilt bereiden, moet u overwegen een kant-en-klaar mengsel te gebruiken. Om dit te doen, volstaat het om de levering van de benodigde hoeveelheid stortklaar beton te bestellen. Deze methode is relevant voor het werken met grote volumes en gebieden, evenals bij het werken op grond en onbetrouwbare substraten waar een plaat met hoge sterkte vereist is.

Belangrijk! betonmortel voordeel is dat dit wordt bereid in de fabriek, waar de maximale mogelijk om nauwkeurig de samenstelling te handhaven overeenkomstig de SNP, en heeft de mogelijkheid om allerlei weekmakers en additieven die de kwaliteit van de oplossing en de plasticiteit verbetering toe, en het is makkelijker te verwerken afbeeldingen.

Bovendien kunt u een betonnen pomp bestellen, die in staat is om de oplossing op een voldoende grote hoogte af te leveren en deze direct uit de slang over het vloeroppervlak te gieten, wat erg, erg handig is. Deze aanpak vereenvoudigt het werk enorm en versnelt het installatieproces van de balk.

Uiteraard kost dit extra geld, maar vaak rechtvaardigt het resultaat dergelijke kosten ten koste van gecomprimeerde deadlines en minder arbeid.

Zelfnivellerende verbindingen

Het gebruik van zelfnivellerende oplossingen maakt het gemakkelijker om een ​​dekvloer te installeren.

Deze technologie heeft vele namen: zelfnivellerende vloer, zelfnivellerende dekvloer, enz. Velen begrijpen niet wat de vloer onderscheidt van de dekvloer op basis van conventioneel cement en zand.

In feite is alles heel eenvoudig: de samenstelling van vloeibare vloeren omvat poeders met een zeer fijne fractie en speciale weekmakers, waardoor de oplossing bijna vloeibaar is en onafhankelijk door zwaartekracht kan worden afgevlakt.

Gebruik deze composities kan alleen een concrete basis zijn, en deze basis moet zorgvuldig worden voorbereid. Hun grootste voordeel is een perfect vlak oppervlak. Bovendien maakt het gebruik van bulkvloeren het mogelijk om de dikte van de dekvloer aanzienlijk te verminderen, wat erg belangrijk is in appartementen en huizen met lage plafonds, die in ons land niet zo klein zijn.

Het mengsel wordt eenvoudig op de vloer uitgegoten en geëgaliseerd met speciale naaldvormige rollen en spatels.

Belangrijk! Er moet aan worden herinnerd dat het draagvermogen van dergelijke dekvloeren beperkt is, zodat ze worden gebruikt als afwerkvloerbekleding. Als het nodig is om serieuze niveauveranderingen in evenwicht te brengen of om een ​​betrouwbare basis te verkrijgen, mogen zelfegaliserende mengsels niet worden gebruikt.

Volgens de samenstelling van materialen voor bulk vloeren zijn heel anders. Sommige bevatten zand en cement, sommige bevatten verschillende additieven en additieven, sommige zijn polymeermaterialen. Er zijn mengsels op basis van epoxyharsen, polyurethaan en andere polymeren, en cement en zand zijn niet opgenomen in hun samenstelling.

Tip! De installatie-instructies voor polymere zelfnivellerende vloeren met artistieke effecten zijn moeilijk genoeg voor onafhankelijke uitvoering door onvoorbereide monteurs, daarom is het beter om professionals uit te nodigen voor dergelijk werk.

Om de thermische isolatie van de vloer te verbeteren, is het mogelijk om een ​​stapel van claydite te gebruiken.

Bij het werken op de grond gebruikte drainage podsypki: grind, steenslag, zand of baksteen gevechten.

conclusie

Tegenwoordig kunt u voor de installatie van dekvloeren verschillende gietstukken voor vloeren gebruiken, die verschillen in kenmerken, kosten en toepassing. We hebben de belangrijkste opties onderzocht, waarvan de studie u zal helpen om de juiste materiaal- en bouwtechnologie te kiezen.

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Bij het ontwerp van elk geslacht moet er een dekvloer zijn. De dekvloer bevindt zich onder de vloerbedekking en de veiligheid en duurzaamheid van de afwerkingslaag hangt er grotendeels van af. Daarom moet de vloerafzetting kwalitatief worden uitgevoerd, met inachtneming van alle technologische vereisten. En dus, laten we u vertellen hoe u op de juiste manier een dekvloer maakt.

Bij de constructie van de vloer heeft dekvloer meerdere functies. Het belangrijkste doel van de vloerbalk is het egaliseren van het oppervlak waarop de vloerbedekking is gelegd. Het oppervlak van platen is nooit perfect vlak en nivellering vereist de technologie van het leggen van vloeren. De dekvloer noodzakelijk en om de ondervloer de gewenste ontwerphoogte brengen. Het biedt ook de vereiste hardheid en sterkte van het substraat. Wanneer de inrichting beschermt de dekvloer vloerverwarming kabels of leidingen en gelijkmatig verdeelt warmte over het oppervlak. Bovendien, de overlap van de koude ruimtes zoals ondergrondse of kelder, is het noodzakelijk te isoleren en verbindingstrap overlap - geluidsisolatie en screed fixes en beschermt de warmte- en geluidsisolatie van constructie.

Als de stropdas zorgeloos wordt gedaan, is kraken, ongelijkmatige krimp met de vorming van oneffenheden mogelijk, wat na verloop van tijd zal leiden tot vervorming van de vloerbedekking. Daarom zijn een zorgvuldige voorbereiding voor het leggen, de juiste dosering van de componenten, een redelijke keuze van de dikte van de balk, het onderhoud van de tijdsintervallen vereist door de technologie tussen de verschillende fasen van het werk noodzakelijk. Prosh bereikt een hoogwaardige dekvloer met speciale droge mengsels.

Wat voor soort dekvloeren?

Door de fabricagetechnologie onderscheiden ze tussen "natte" en "droge" (composiet) dekvloeren. Voor "natte" dekvloeren wordt de mortel bereid uit een mengsel van cement met zand of een speciale droge mix op basis van cement of gips, in het oppervlak gegoten en geëgaliseerd. Meestal wordt een laag zand en cement gemaakt, versterkt en bij gebruik van speciale droge mengsels is versterking niet nodig.

"Natte" dekvloer is universeel, heeft vele opties voor uitvoering en wordt veel gebruikt in privéconstructies. De dikte kan van enkele millimeters tot 10 cm zijn.

Een andere manier is om een ​​"droge" dekvloer te gebruiken die bestaat uit grote platen en platen met een dikte van 15-30 mm, bijvoorbeeld vezelplaat. Met hun hulp is het echter onmogelijk om het oppervlak waterpas te maken als het in eerste instantie merkbare niveauverschillen vertoont (wat typisch is voor geprefabriceerde gewapende betonplaten). Daarom wordt de "droge" dekvloer vaak boven op de "natte" laag gebruikt als een laag direct onder de vloerbedekking.

Door het aantal lagen kan de dekvloer eenlagig en meerlagig zijn, bestaande uit ruwe en afwerklagen. In de loop van constructie- en installatiewerkzaamheden is bijvoorbeeld een ruwe ruwe betonnen afwerkbalk (die ook de stijfheid van het verbinden van de platen waarborgt) gemaakt voor overlapping en bij het afwerken wordt er een perfect vlakke afwerkbalk op aangebracht. Voor de laatste is het handiger om een ​​speciaal zelfegaliserend mengsel te gebruiken. De opruwingsdekvloer moet minstens 20 mm dik zijn, de afwerkvloer moet 3-20 mm zijn.

1. Vloerplaat 2. Warmte-isolatie 3. Waterdichting 4. Versterkte dekvloer 5. Wand of scheidingswand

Afhankelijk van de verbindingsmethode met de basis, kan de dekvloer stevig zijn, stevig verbonden met de onderliggende overlappende laag en "zwevend", niet geassocieerd met het plafond of de muur. "Drijvende" dekvloer geselecteerd als de constructie waterdichtingsfilm, warmte- en geluidsisolatie vereist. De dikte van de laag van een dergelijke dekvloer is in de regel niet minder dan 35 mm.

Van wat maakt een dekvloer?

Als bindmiddel in de dekvloer gebruikt cement of gips, het vulmiddel is zand van verschillende fracties, minerale en polymeer additieven zorgen voor verbeterde eigenschappen van het mengsel. Wanneer verdund met water uit deze bestanddelen, wordt een oplossing van de noodzakelijke consistentie verkregen.

Cement dekvloeren zijn niet bang voor vocht, ze kunnen worden gebruikt in de bouw van de vloer van een pand. Gebruik een handgemaakt mengsel van cement en zand (traditioneel in een verhouding van 1: 3) of speciaal geprepareerd beton (klaarmixen zijn in de handel verkrijgbaar). Opgemerkt moet worden dat dergelijke mengsels een grote krimp vertonen. Bij het leggen van een ongelijk gemengd mengsel of met een kleine laagdikte (minder dan 30 mm), kunnen er scheuren optreden en screed afschilfering van de basis optreden. Het gebruik van een wapeningsnet in de dekvloer of propyleenvezel in de oplossing helpt om de spanning gelijkmatig te verdelen en scheuren te voorkomen. Bovendien is het voor een uniforme uitharding van een verse cementdekvloer wenselijk om meerdere dagen periodiek nat te worden. Het droogt voor een lange tijd en blijft ten minste 20 dagen te nat om vochtgevoelige vloerbedekkingen te leggen (parket, laminaat).

Gips (anhydriet) dekvloeren zijn plastic, gemakkelijk uit te voeren, 24-48 uur droog, krimpen helemaal niet en kunnen in een dunne laag worden gelegd. Dergelijke dekvloeren zijn echter ongewenst om te gebruiken voor vloeren in vochtige gebieden, omdat gips vocht absorbeert.

Zowel cement als gips dekvloeren worden verkocht in de vorm van droge mengsels. Ze bevatten gemodificeerde additieven die het kneden vereenvoudigen, de vloeibaarheid vergroten en het leggen van de mortel vergemakkelijken, het oppervlak gladstrijken, krimp verminderen, de verharding van de dekvloer versnellen en snel vocht daaruit verwijderen. Bij gebruik van droge mengsels is geen versterking van de laag vereist. Je kunt ze mechanisch of handmatig stapelen. De droogtijd, de manier van leggen en de tijd van de geschiktheid van de mortel om te werken na het verdunningspunt van het pakket.

Dekvloeren die zijn gemaakt van onverdunde droge mortels moeten van boven worden gehard met een laag cement of gips

Ook produceren premixen voor isolatie dekvloer met goedkope vulstoffen perliet, keramiek, polystyreen en anderen. Met de "warme" banden bieden tegelijkertijd thermische isolatie, geluidsisolatie en oppervlakte egalisatie. Maar in de regel, is het noodzakelijk om de bovenste laag van cement of gips dekvloeren versterken.

"Droge" dekvloer - de snelste in de productie, al het werk op de vloer van het apparaat kan letterlijk in één dag worden uitgevoerd. Gebruik hiervoor vezelplaat, spaanplaat, gipsplaat of speciale gipsplaatplaten. Er zijn ook meerlagige platen voor droge dekvloer, die een vochtisolerende filmverwarmer en een laag gipsplaat bevatten, die gelijktijdig hydro-, warmte- en geluidsisolatie, sterkte en stijfheid bieden. Dergelijke platen zijn pas recent verschenen op de Oekraïense markt en zijn nog niet gedistribueerd.

Mengsels op zowel gips als cementbases zijn onderverdeeld in egalisatie en zelfnivellering.

Nivelleermiddelen zijn ontworpen voor het ruw nivelleren van ondergronden, het elimineren van verschillen en ruwheden - ruwe dekvloeren. Na verdunning met water moeten ze een dikke consistentie hebben, ze kunnen in een dikke laag (tot 100 mm) worden gelegd. De laag wordt genivelleerd door de regel, maar het is moeilijk om een ​​perfect vlak oppervlak te krijgen.

Zelfnivellerende mengsels (niveaumassa) zijn ontworpen om een ​​glad oppervlak te creëren, waarop u al de meest wispelturige vloerbedekkingen kunt leggen, - een schone dekvloer. Ze worden verdund met water tot een vloeibare consistentie, op de vloer gegoten. Zelfnivellerende mengsels zijn er ook in twee soorten: dun (2-7 mm dik) en dik laag (5-30 mm dik). Met aanzienlijke oneffenheden van de basis en grote hoogteverschillen, moet de dekvloer in twee fasen worden gemaakt: breng eerst de onderkant op de gewenste hoogte en breng een dun, perfect oppervlak aan met een zelfnivellerend mengsel.

Hoe de basis voor chape te bereiden?

De technologieën voor het maken van dekvloeren verschillen in detail, afhankelijk van het soort substraat, het materiaal van de dekvloer, enz. Het is raadzaam om de werkzaamheden zodanig te plannen dat de laag dekvloer in één dag volledig wordt gelegd.

Allereerst is het noodzakelijk om de dikte van de balk nauwkeurig te berekenen. Bepaal het hoogteverschil tussen het oppervlak waarop de dekvloer wordt gelegd en het niveau van de schone vloer zonder de dikte van de vloerbedekking. De hoogte van de laag wordt berekend door de dikte van de balk aan het verschil in de basishoogten toe te voegen: voor een traditionele cementdekvloer, minimaal 30 mm, en bij gebruik van droge mengsels, is de dikte acceptabel voor hen. Op de omtrek van de kamer moet u een dekvloermateriaallijn tekenen. Meestal worden hiervoor horizontale markeringen op de wanden aangebracht.

Het oppervlak waarop de dekvloer (beton, waterdichtingsfilm) wordt gelegd, moet worden gewassen met warm water om stof te verwijderen. Als de dekvloer op beton moet worden geplaatst, kan deze voor een betere hechting worden bedekt met een primer- of een vloeibare cementtest. Als de dekvloer op de waterafdichting wordt geplaatst, wordt de folie rond de omtrek van de kamer op de wanden gewikkeld. Het zal een "zwevende" dekvloer zijn, waarvan de dikte ten minste 40 mm moet zijn.

Alvorens rechtstreeks op de oplossing te worden aangebracht, moet het substraat worden geprimed

Als de koppeling gepland is met een traditionele methode (zand en cement) en een dikte van minder dan 40 mm, is het wenselijk om deze te versterken. Voor dit doel wordt een versterkingsgaas op het oppervlak van de basis gelegd. Zodat het niet op de basis ligt, maar zich in de laag bevindt, daaronder worden gesnoeid met stekken van keramische tegels.

Vervolgens moet u bakens instellen om de horizontaliteit en het niveau van het dekvloeroppervlak te fixeren. Voor dit doel worden zelftappende schroeven die in de basis zijn geschroefd, geïnstalleerd met vuurtorenrails, waarvan het niveau moet overeenkomen met het berekende merkteken van de "schone" vloer. De eerste rail moet langs de muur worden geïnstalleerd (met een compensatieopening van 10 mm) en de volgende - op een afstand van 1 m van elkaar, aangezien het handig is om de dekvloer te leggen met strepen van meterbreedte.

Als u geen zelftappende schroeven kunt gebruiken (er is bijvoorbeeld een thermische isolatie onder de balk), worden de lattenrails anders ingesteld. Leg op de basis stroken van een snelhardende oplossing en leg de lamellen erop. Vervolgens worden de rekken met behulp van een hamer, een gebouwniveau en een liniaal in een horizontale positie op het niveau van het dekvloeroppervlak geduwd.

Om de balk waterpas te stellen, gebruik je in de regel raklyu of regel

Wat zit er onder de dekvloer?

De samenstelling van de lagen bij de voorbereiding van de vloer hangt af van de locatie van de ruimte en het type overlapping tussen de vloeren:

  • Als de plafonds in het huis zijn gemaakt van monolithisch gewapend beton, dan is de geluidsisolatie noodzakelijk in de lagen van de vloer (het is ook wenselijk voor plafonds van geprefabriceerde gewapende betonplaten). In dit geval wordt een "zwevende" dekvloer uitgevoerd, waaronder minerale wol, beschermd over een waterdichte film, of materialen op basis van geschuimde polymeren worden gelegd;
  • Vaak overbrugde plafonds hebben al voldoende geluidsisolatie. Bij het installeren van het huis op hen een ruwe betonnen ondervloer, en bij het afwerken - een schone cement;
  • Soms is het noodzakelijk om een ​​dekvloer op een houten vloer te maken, bijvoorbeeld in de badkamer. In dit geval wordt de promenade gelegd op boomstammen, er worden consequent lagen met geluidsisolatie en waterdichtheid gelegd en bovenop wordt een definitieve dekvloer aangebracht;
  • als de vloer van de eerste verdieping op de grond of eronder is gemaakt, is er een onverwarmde kelder of ondergrondse ruimte, dan is het onder de dekvloer noodzakelijk om een ​​verwarming te plaatsen en waterdicht te maken. Minerale watten of polystyreenschuim wordt beschermd door een waterafdichtingsfilm van onder en van boven en geëxtrudeerd polystyreenschuim - alleen van onderen;
  • en op de vloer van de onverwarmde kelder onder de koppeling lag alleen de laag waterdicht.

Screed-gereedschappen

Welke hulpmiddelen zijn nodig?

Constructieniveau - om de horizontaliteit van de balk te regelen.

Raklya - voor het egaliseren van de dekvloer van vloeibare consistentie. Heeft hulpmiddelen voor het aanpassen van de dikte van de laag.

Regel - voor het egaliseren van cement en gipsdekvloeren met een dichte consistentie.

Naaldrol - om luchtbellen uit de dekvloerlaag te verdrijven.

Speciaal schoeisel - heeft zolen met spijkers, wordt gebruikt voor beweging op een niet gescherpt oppervlak van een dunne vulvloer.

Hoe de dekvloer leggen?

Ruwe dekvloer. De oplossing bereid uit cement en zand moet van plastic zijn, mag niet verkruimelen en als een droog mengsel wordt gebruikt, moet het worden bereid volgens de instructies op de verpakking. Het werk begint vanaf een van de muren. Typisch wordt de oplossing geschept op een stuk vloer van ongeveer 1 x 1 m dik tussen twee cementrekken op een niveau net boven de vuurtorens, bedekt met een vloeibare cementtest. Verlaag vervolgens de bovenste laag naar het gewenste niveau met behulp van de regelhark. Na het verwijderen van de rail nabij de muur, wordt de groef gevuld met mortel. Indien nodig (bijvoorbeeld als wordt besloten om het te doen zonder een dekvloer), wordt het oppervlak nog steeds gladgestreken met een troffel of speciaal staal. De volgende secties worden op dezelfde manier gestapeld, achtereenvolgens de bakens verwijderd, de mortel opgevuld en de voegen gladgestreken.

Nadat de cementdekvloer in de hele kamer is gelegd, blijft deze enkele dagen bevriezen, bevochtigend met water. Je kunt overdag op het oppervlak lopen, maar een vloerbedekking of een laag afwerkvloer leggen (inclusief een nationaal team, uit platen) - niet eerder dan een week. Voor dekvloeren uit een droog mengsel kan de droogtijd 24-4 8 uur zijn, lopen op de vloer kan binnen een paar uur worden gedaan en de coating wordt aangebracht - ongeveer een week. Maar dit zijn natuurlijk algemene aanbevelingen, in elk specifiek geval kunnen er anderen zijn. Vergeet niet de instructies op de verpakking van het dekvloermengsel te lezen.

Afwerkvloer afwerken. Bij de inrichting met een ideaal gelijk oppervlak van een koppelaar worden speciale zelfnivellerende mengsels gebruikt. Bij verdunning met water wordt daaruit een vloeibare oplossing verkregen, die gelijkmatig over de basis wordt verdeeld. Het oppervlak moet worden geëgaliseerd met een hark of een kam en om luchtbellen uit de laag te persen, wordt het aangeraden om er met een naaldrol langs te lopen. Er worden geen bakens gebruikt, de dikte van de laag kan 2 mm zijn.

Om een ​​ruwe dekvloer te selecteren, moet u aandacht besteden aan indicatoren zoals de sterkte van het mengsel onder compressie (20 MPa en meer) en de werklaag (tot 40 mm). Sterkte is belangrijk vanwege de reden dat de voorontkrullingsdekvloer dient als basis voor de daaropvolgende afwerkingsband (nivellering) en eindlaag. Als de basis zwakker is dan de laatste balk, kan de monolithische aard van de vloer worden verstoord - de bovenste laag komt eenvoudig van de bodem af. Indien nodig, de vloer egaliseren met een verschil van meer dan 40 mm, moet u het aggregaat gebruiken - geëxpandeerde klei of puin (graniet of baksteen) - in een hoeveelheid die niet groter is dan het aanvankelijke volume van de mortel. De sterkte van de dekvloer wordt in dit geval dienovereenkomstig verminderd. De balk moet een sterkte hebben van minstens 20 MPa en een werklaag van 3 tot 8 mm. Bij het kiezen van een compositie, is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan zijn vermogen om zichzelf te egaliseren in de oplossende toestand, dat wil zeggen, verspreid over de basis, het vullen van alle onregelmatigheden.

Kwaliteitsdekvloer zou moeten zijn:

  • strikt horizontaal. De normen die de kwaliteit van bouwwerkzaamheden regelen, maken het verschil in de hoogten van de afgewerkte vloer niet meer dan 2,5 mm per 1 m vloerlengte. Deze kwaliteit van het oppervlak wordt alleen door de dekvloer geleverd, met behulp waarvan het mogelijk is om de gebreken die zijn aangebracht tijdens de installatie van de vloer te nivelleren. Horizontaliteit zorgt voor het gebruik bij het leggen van het gebouwniveau en de nauwkeurige instelling van de bakens;
  • zelfs. Zelfs kleine onregelmatigheden op het oppervlak van de balk zullen leiden tot de afbuiging van de vloerbedekking en de geleidelijke vernietiging ervan. Alleen voor onregelmatigheden in keramiek en steentegels maakt het niet uit. Gelijkheid zorgt voor het gebruik van massa-nivellerende massa's, zorgvuldige afstemming. Om de slordige dekvloer te egaliseren, kan deze worden geschuurd met een haakse slijper;
  • vast en solide. Met mechanische belastingen op de vloer en stoten kan de dekvloer, die geen sterkte-eigenschappen heeft, worden vernietigd - scheuren verschijnen onder de coating, sommige delen verkruimelen en de vloer zakt. Hardheid zorgt voor het gebruik van een kwaliteitsmengsel. Ook kan de dekvloer worden versterkt door deze te bedekken met een acryl-, polyurethaan- of epoxyprimer. Een sterke dekvloer mag niet afbrokkelen als hij langs een scherp voorwerp wordt gedragen;
  • droog. Voordat u de vloerbedekking legt, wacht u tot de dekvloer is opgedroogd. Dit is vooral belangrijk bij het leggen van een coating die is vervormd door vocht, zoals parket of laminaat. Een dikke cementhoudende dekvloer kan 1-3 maanden drogen. Als het risico bestaat dat de vloer van onderaf wordt bevochtigd, bijvoorbeeld vanaf de grond, wordt een waterdichtheid onder de dekvloer geplaatst.

De oplossing moet goed worden gemengd tot een homogene consistentie

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Estrik is een laag tussen de betonnen vloervloer en de bovenste afdekking. Het is noodzakelijk voor hoogwaardige vloernivellering. De duurzaamheid van het resultaat van het werk hangt af van de dekvloer. De installatie van de dekvloer is noodzakelijk, ongeacht het gebruikte type coating: parket, tegel, linoleum, laminaat, tapijt, enz.

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Soorten dekvloeren

Volgens de productiemethode

  1. Nat. Het is een mengsel van cement en zand. Verkocht ook een speciale droge samenstelling - het gebeurt op cementbasis of met gips. Het wordt gegoten en het oppervlak is volledig waterpas. Als er cement of zand werd gebruikt voor de dekvloer, wordt het oppervlak versterkt. Droge mengsels van deze procedure vereisen geen. De variant is universeel, wijd verbreid in de bouw. 10 cm of minder - de optimale dikte van de laag.

Proces van semi-droge vloerafstemming

De gemechaniseerde semi-droge vloerbalk zorgt voor de minimale hoeveelheid bouwafval na het leggen. Het mengsel wordt meestal in de straat gemengd en door een slang gevoerd. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Centraal Federaal District"] Voor uw gemak kunt u contact opnemen met bedrijven die zich bezighouden met het leggen van een semi-droge vloerbekleding. Een daarvan, "EUROSTROI 21 CENTURY" (website van het bedrijf www.prestigehouse.ru), maakt gebruik van moderne technologie en Duitse technologieën. [/ Wt_geotargeting]

Door het aantal lagen

  1. Enkele laag. Past één keer op de vereiste dikte.
  2. Multi-layer. Bestaat uit ruwe en schone oppervlakken. Om bijvoorbeeld de stijfheid in de voegen van platen met overlapping te garanderen, plaatst u eerst een ruwe betonversie en bij het afwerken van bovenaf wordt een absoluut gladde dekvloer gelegd. Ruwe dekvloer op dikte - 20 mm en meer, de uiteindelijke dekvloer - van 3 tot 20 mm.

Op type verbinding

  1. Solid. Het is stevig gehecht aan de hoofdcoatinglaag.
  2. Drijvende. Niet gelinkt aan iets. Het wordt gebruikt wanneer het nodig is om een ​​film te gebruiken met waterdichte eigenschappen, evenals geluids- of thermische isolatie. De optimale dikte is 35 mm of meer.

Esthetische materialen

Cement - de meest voorkomende bindende stropdas, evenals gips. Verbetering van de eigenschappen van het mengsel de volgende vulstoffen: zand, polymeren, additieven op basis van mineralen. Om de gewenste consistentie te verkrijgen, wordt de samenstelling verdund met water.

  1. Cement. De dekvloer is vochtbestendig en wordt gebruikt voor elk type vloerconstructie. Cement wordt gemengd met zand, de optimale verhouding is 1 cementdeel tot 3 delen zand.

Ook is er zandbeton - een mengsel dat in winkels wordt verkocht. Zandbeton heeft een nadeel - snelle krimp. Daarom is het noodzakelijk om de uniformiteit van de samenstelling en de dikte van de gegoten laag te controleren, die minstens 30 mm moet zijn, anders zal de dekvloer barsten.

Voor uniforme spanningsverdeling en bescherming tegen scheuren, wordt de dekvloer intern versterkt of een deel van de vezel wordt op propyleenbasis aan de oplossing toegevoegd. Na het leggen van de balk bevochtigd, gedurende ongeveer 10-14 dagen. De dekvloer zal gedurende lange tijd drogen en voor vochtgevoelige coatings - laminaat en parket - zal tenminste 20 dagen te nat blijven.

Vezels creëren een extra versterkende structuur

materialen

      1. Betonmixer.
      2. Hydro niveau.
      3. Regeren.
      4. Bouw bellenniveau.
      5. Troffel.
      6. Boor met een roermondstuk.
      7. Briefpapier mes.
      8. Een emmer.
      9. Een potlood, een marker.
      10. Roulette.
      11. Line.

Stadia van het werk

Stap 1: Definitie van de horizon

Het nulniveau wordt gemeten met behulp van het waterpas - dit wordt ook wel het waterniveau genoemd. De markeringen worden in alle kamers geplaatst. De optimale hoogte is 1,2 tot 1,5 m vanaf het vloerniveau. Het eerste teken wordt op elke willekeurige plaats geplaatst. Het tweede en alle volgende markeringen op het waterniveau langs de horizon, maar niet de vloer.

Alle punten zijn verbonden en krijgen een nulniveau. Tijdens het installatiewerk zal hij het horizontale vlak bepalen. Controleer de nauwkeurigheid van het nulniveau meerdere keren.

Soms giet je onder de dekvloer klei of grind. Trek vervolgens vanaf het gemarkeerde punt enkele cm terug en maak een extra rij om op dit niveau het geselecteerde materiaal van het kussen onder de dekvloer te gieten.

Stap 2. Bepaal de hoogteverschillen

Dit is nodig om het juiste niveau van de dekvloer en het juiste volume van de oplossing te berekenen.

Bepaal het hoogteverschil

In verschillende kamers meten we de afstand van de oude vloer tot het nulniveau. We schrijven de verkregen waarde op elk meetpunt. Het is beter om meer punten te maken zodat de metingen nauwkeuriger zijn. De minimumwaarde is het maximale niveau van de oude vloer en de hoogste waarde geeft de minimumhoogte aan. Het verschil in waarden is het hoogteverschil van de oude vloer.

Bijvoorbeeld max = 1,30 m, min = 1,25 m.

Dat wil zeggen, het hoogteverschil is 5 cm.

30 mm - minimale dikte van cementdekvloer, waar weekmaker wordt toegevoegd. Eerder hebben we al gezegd dat anders de scheuren zullen barsten. Voeg als weekmakers soms vloeibare zeep toe. En op de verpakking van het zelfegaliserende mengsel geeft de fabrikant de optimale dikte van de laag aan.

Met een dekvloer op een ander niveau wordt het verschil in hoogte berekend. Verdraag geen hoogteverschillen in het niveau van de vloer bij de voegen van de coatings. Screed op verschillende manieren is gepland volgens de niveaus: de dikte van de coatings is niet identiek. Het verschil daarin moet worden gecompenseerd door verschillen in de niveaus van de balk.

Bijvoorbeeld in de keuken - keramische tegels, in de kamer - parket. De laag onder het parket is dikker dan voor de tegel en is meerlagig. Als we de dikte van alle lagen samenvatten, inclusief het parket zelf, trekken we de som van de lagen van de tegel af, inclusief deze zelf. We krijgen het verschil in de balk. Het wordt aanbevolen om een ​​reserve van 2 mm van de zijkant van de tegel te nemen, als de laag voor het parket hoger is.

Fase 3. Oppervlaktevoorbereiding

We maken de basislaag schoon. Meestal wordt een bouwstofzuiger gebruikt. Als dat niet het geval is, kunt u het gewoon goed vegen en daarna wassen met een gewoon reinigingsmiddel. Met behulp van een primer kan extra stof worden gemaakt. Optimaal gebruik van middelen "Betoncontact" - het biedt een goede hechting voor dekvloer en basis, maakt het oppervlak ruw.

Voor wanden en muren is tijdelijke waterdichting vereist. Voor dit doel kunt u een ruberoid gebruiken. De hoogte van het label van de ruberoid-tape is 10-15 cm vanaf het niveau van de balk.

Bekijk vervolgens de basis. Peeling is niet toegestaan, ze moeten worden schoongemaakt. Als er grote scheuren zijn, bedek ze dan met een dikke oplossing op basis van het niet-krimpende cement. Als het "strijken van de vloeren" tijdens de constructie werd uitgevoerd, of ze werden besmeurd met "melk van cement", werd de film verwijderd om een ​​goede hechting aan de basiscoating te verzekeren.

Fase 4. Verlichting

Op hen is de dekvloer genivelleerd. Meestal worden daar starre elementen gebruikt - metalen profielen, die in een stationaire positie kunnen worden bevestigd en niet bang zijn dat ze op een onnodig moment zullen buigen.

De bevestigingsmethode is anders: u kunt een glijbaan van het cement maken of eenvoudig de bakens op de vloer schroeven. Een belangrijke vereiste is het parallellisme van de gidsen. De afstand tussen de aangrenzende moet u toestaan ​​om de uiteinden van de lamellen, waarop de samenstelling zal worden genivelleerd.

De bakens, met behulp van een tandheugel-en-rondsel niveau, zijn uitgelijnd langs de lengte en de relatie tussen henzelf. Als er hoogteverschillen zijn, breng dan multiplex bekisting aan, zodat de oplossing niet in een andere ruimte of zone kan stromen.

Stadium 5. De samenstelling mengen en de dekvloer vullen

Handmatig weinig mensen doen het, gebruiken vaker een betonmixer - dus de compositie is meer uniform. Verhoog de hoeveelheid water niet voor uniformiteit van het mengsel, anders zal de dekvloer breekbaar zijn. Voor dit doel worden speciale additieven verkocht, waardoor de oplossing plastisch en homogeen is.

Additieven voor beton

De vulling moet lijken op een dik deeg zonder klontjes, uitspreiden maar niet uitspreiden over het oppervlak. Het wordt gebruikt voor 1-1,5 uur en voor één oproep. Het is niet toegestaan ​​om het een aantal dagen te laten staan. Je kunt de kamer ook niet meerdere dagen in delen vullen. Uitzondering - verschillende level chape of verschillende kamers.

De oplossing wordt tussen de bakens gegoten en genivelleerd met een harkregel, die strikt langs de bakens wordt bewogen en overtollige mengsels verschuift. Voor het nivelleren van het dekvloeroppervlak maakt de regel bovendien een rechts-linksbeweging.

De betonnen massa wordt genivelleerd door de regel

Het proces van het egaliseren van de betonmassa met behulp van de regel

Video - Screed

Fase 6. Nazorg

Een eenvoudige operatie, vaak genegeerd door werknemers. Het wordt 2 keer per dag ingesloten in de bewatering van de coating. Als je het niet doet, splitst de balk. Irrigatieperiode - 10 dagen.

Cementdekvloer heeft tot 28 dagen nodig tot het sterk genoeg is. Voorkomende chemische processen vereisen een voldoende hoeveelheid vocht.

Vuurtorens worden ongeveer 3 dagen na het einde van de dekvloerinstallatie uitgetrokken. De groeven worden gevuld en gevuld met een nieuw deel van de oplossing. Daarna de coating nogmaals bevochtigen en 2 weken bedekken met een polyethyleenfilm. In sommige gevallen wordt dit niet aanbevolen, daarna wordt bevochtiging ook vaak gedaan - 2 keer per dag.

Stap 7. Testen van werk

Het gebeurt in verschillende fasen.

  1. Inspectie. Kleur chape - grijs, zonder glans. Het oppervlak is vlak, zonder scheuren.
  2. Controleer op vlakheid. Dit helpt de hellingslengte van 2 m. Het wordt in verschillende richtingen op verschillende plaatsen op de balk aangebracht. Volgens Russische voorschriften is de opening niet meer dan 4 mm.
  3. Overzicht van de helling van het oppervlak in relatie tot de horizonlijn. De indicator kan op elk niveau worden gecontroleerd. Volgens SNiP is de waarde van 0,2%, niet groter dan 50 mm, optimaal. De helling wordt berekend volgens de formule: lengte van de kamer in mm / 100 * 0.2.
  4. Tikken. Pak de bar en controleer het geluid van de klop op de balk. Het moet op alle plaatsen identiek zijn - rinkelen en hard. In de balk zijn delaminaties, als het geluid te doof is, zoals onder de leegte van de vloer.

Hoe maak je een dekvloer op de vloer

Een manier om het oppervlak voor te bereiden op het leggen van vloerbedekkingen, is het egaliseren met een dekvloer. Nu zijn er verschillende technologieën, waarmee u een volwaardig platform kunt maken dat aan de vereisten voldoet.

Hoe maak je op verschillende manieren een vloerbalk in een appartement? Het antwoord op deze vraag staat in ons artikel.

Soorten dekvloeren

Cementzandig - het meest eenvoudige, betaalbare en wijdverspreide materiaal bij het werken met een dekvloer is een cementzandmortel. Het heeft twee grote pluspunten - de ruime beschikbaarheid en relatieve goedkoopheid.

Echter, veel minpunten ook. Cementzandmortel - het materiaal is nogal grillig, het vereist op zijn minst basisvaardigheden om ermee te werken. Het droogt lang genoeg en kan tegelijkertijd kraken.

Het apparaat van een vloer op cement-zand versterkte dekvloer

Gips - gips is volledig natuurlijk materiaal. De dichtheid is relatief laag. Het gips is echter begiftigd met uitstekende warmte en geluidsdichte eigenschappen. Het houdt geen stof vast en het kan niet verbranden.

Zulke parameters zijn uitermate belangrijk, als het gaat om een ​​residentieel gebouw. Het gebruik van een dekvloer op basis van gips stelt ons in staat om het "klimaat" in de woning enigszins aan te passen. Immers, het gips is begiftigd met een poreuze structuur, wat betekent dat het kan "ademen". De dekvloer van gips absorbeert en geeft vervolgens vocht op. Deze eigenschap in een klimaat dat wordt gekenmerkt door aanzienlijke temperatuurveranderingen en een hoge luchtvochtigheid is vooral belangrijk.

Semi-droog met glasvezel - polypropyleenvezel is bedoeld voor het versterken van de dekvloer. Het voordeel van toevoegen aan cementmortel geeft het veel positieve eigenschappen:

  • sterkte en duurzaamheid;
  • minimale vriestijd;
  • weerstand tegen hoge en lage temperaturen,
  • de invloed van de-icer zouten;
  • daling van de waterdoorlatendheid;
  • weerstand tegen slijtage en mechanische spanning;
  • afwezigheid van mogelijke afschilfering, chips, krimpscheuren.

    Semi-droge vloer-dekvloer met eigen handen

    Beton met een weekmaker is een zeer actieve toevoeging, die de vloeibaarheid, sterkte en uniformiteit van de bouwmix verhoogt, en de warmte- en geluidsisolerende eigenschappen verbetert. Een effectief additief maakt het mogelijk om de structuur van de cement-zandmortel homogeen te maken. Hierdoor veranderen de fysische en mechanische eigenschappen van de vloeibare samenstelling. Het oppervlak gevormd met zijn hulp wordt absoluut glad en onaangetast door mechanische actie.

    Afwerking van de dekvloer - de hierboven beschreven dekvloeren worden gerangschikt als onbewerkt. Naast deze zijn er ook dergelijke verbindingen, met behulp waarvan het mogelijk is om specifieke problemen met seks op te lossen. Toespraak gaat in de eerste plaats over de definitieve oplossingen, die het doel nastreven om het vloer naar het ideaal te brengen. Selecteer ook de uiteindelijke vloerbalk, afhankelijk van de modus waarin de ruimte zal worden gebruikt. In de dikte van de definitieve dekvloer kan niet meer dan een dozijn millimeter zijn. Deze dekvloeren worden meestal gevormd door een redelijk vloeibare en vloeibare soort oplossing, en na het aanbrengen hebben ze geen extra uitlijning nodig.

    Afwerkvloer afwerken

    Koppelingen volgens de koppelingsmethode

    Afhankelijk van hoe de balk verbinding maakt met de funderingsplaat, is het mogelijk om gekoppelde, zwevende en scheidende basis te identificeren.

    Gebonden - geplaatst op het werkoppervlak van de vloer, zonder het gebruik van hitte en waterdichtmakende materialen. Dit soort wordt gebruikt als het erg licht moet zijn, de bodem van de vloer niet uitgelijnd hoeft te worden of als het oppervlak van de kamer erg groot is.

    Op de scheidingslaag scheidt het zich van de thermische isolatie en waterdichting en komt het niet in contact met de wanden. Dit ontwerp helpt het warmteverlies te verminderen. Het is gemaakt op basis van voldoende stijve minerale platen. Op deze manier wordt de vloer meestal in badkamers, een badkamer of op de eerste verdieping van appartementen ingericht.

    Drijvend - geïnstalleerd op een isolerende laag, een kussen dat beschermt tegen warmteverlies, vreemde geluiden en een hoge luchtvochtigheid. Meestal gebruikt bij het gebruik als vloerbedekking van linoleum, laminaat of parket. Bij gebruik van een parket is niet van toepassing.

    Zwevende dekvloer met uw eigen handen

    Voorbereiding voor werk

    Voordat u een vloerschaaf maakt, moet u alle benodigde gereedschappen en materialen verzamelen.

    Je hebt nodig:

  • een container voor het mengen van het betonmengsel;
  • een boormachine met een speciaal mondstuk of een bouwmixer;
  • hydro niveau;
  • in het algemeen;
  • troffel;
  • Roulette en markering voor het markeren van het vierkant.

    Als u besluit om de dekvloer-mortel te mengen, maakt het niet uit of het mengsel klaar is of u mengt cement met zand, er is geen weg terug. Reinig daarom voorzichtig het oppervlak waarop de dekvloer zal worden aangebracht.

    Vooral er is niets om over te praten - het resultaat van het voorbereidend werk moet het oppervlak van de vloer zijn, dat met behulp van een perforator of een gereedschap alle afbrokkelende en pofende gebieden verwijdert.

    Voer markup uit

    Op het hoogste punt van de vloer een afstand toepassen die gelijk is aan de dikte van de toekomstige balk op de muur vanaf de vloer en markeer deze. Voor het leggen van keramische tegels, moet de dikte van de dekvloer 15 mm zijn, voor het laminaat - 10 mm, en voor linoleum is deze waarde 5 mm.

    Er zal niets schandelijks zijn als u verzekerd bent en voor nauwkeurigheid de vereiste dikte van de dekvloer 5 mm meer toevoegen.

    Teken vervolgens vanaf het merkteken een horizontale lijn langs de gehele omtrek van de muren van de kamer en trek het volledige pad terug naar het beginpunt. De horizontale lijn kan met een niveau worden getekend, of u kunt de horizontale lijn gebruiken om het hoogste punt van de vloer te vinden. Controleer de afstand van het merkteken van het toekomstige vloerniveau tot de horizontale lijn.

    En nu, terugtrekkende van de horizontale lijn langs de gehele omtrek naar deze afstand, krijgt u een lijn die het toekomstige niveau van de vloer toont.

    Beacon installatie

    Bakens, pijpen of gegalvaniseerde profielen voor gipsbakens zijn toegestaan ​​als bakens.

    Gebruik de lijn van de toekomstige vloer, getrokken over de omtrek van de muren van de kamer, en plaats de bakens op de vloer in de kamer. Het ene uiteinde van de vuurtorenlijn langs de lijn op de muur, en het andere uiteinde - op het niveau, op zoek naar een strikt horizontale positie van de vuurtoren. Schik bakens over de hele lengte van de kamer, de afstand tussen de bakens mag niet groter zijn dan de lengte van de regel (met nadruk op de tweede lettergreep), maar in het algemeen in de bouwpraktijk varieert deze afstand van één meter tot anderhalf.

    Uitlijnen vuurtorens hoogte brengt die onder de stenen, steentjes, maar het is in elk geval niet van hout of stukken van spaanplaat of MDF, die bij natte eerst volumetoename en zoals het drogen dekvloeren zal krimpen en scheuren veroorzaken van de ondervloervlak.

    Het is erg belangrijk om stenen vaker onder de bakens te plaatsen om doorzakken te voorkomen.

    Installatie van gipsbakens voor vloervloeren

    Bakens worden gefixeerd met een oplossing van albast of gips, je kunt ze repareren met een concrete oplossing, maar je moet minstens een dag wachten voordat je het beton "vastgrijpt".

    Voorbereiding van de oplossing

    Voor de dekvloer bestemd voor harde vloeren, tegels, laminaat of parket, bestaat de verhouding uit de mortel: 1 deel cement, 5 delen zand en 0,8 delen water.

    Voor de dekvloer onder zachte vloerbedekkingen, linoleum of tapijt, zal het recept voor de oplossing enigszins verschillen: 1 deel cement, 4 delen zand en 0,8 delen water.

    Bij het voorbereiden van een mortel is het erg belangrijk om geen overtollig water erin te laten, anders zal het niet mogelijk zijn om de dekvloer te kraken. Bereid de oplossing voor met de minimaal mogelijke hoeveelheid water, en om het leggen van de oplossing te vergemakkelijken, voeg weekmakers toe tijdens het kneden.

    Mortel leggen

    Het oppervlak van de oude vloer moet worden bevochtigd met water om de hechting aan de oplossing te vergroten. Masterkom vult handmatig de ruimte onder de bakens met mortel om doorzakken te voorkomen tijdens het leggen en nivelleren van de balk.

    Begin met het leggen van de dekvloer vanuit de hoek tegenover de toegangsdeuren. Vul in de kamer de tanks met de voorbereide cementzandmortel en ga naar de pakking tussen de bakens. Masterkom distribueren en egaliseren de oplossing, bereiken de meer dichte styling en begrijpen dan de regel.

    Door de regel loodrecht op de lijnen van de vuurtorens te plaatsen en hem bij armlengte weg te nemen, drukt u op de regel tot de bakenprofielen. De regel naar rechts en links zwaaien en de druk niet verminderen, verplaats hem naar jezelf met voorwaartse bewegingen langs de geleideprofielen van de bakens, zoals op de rails. In dit geval wordt alle overtollige oplossing verwijderd van het oppervlak van de balk en wordt het oppervlak zelf perfect gelijkmatig en glad.

    Het proces van het leggen van een dekvloer voor droge vloeren

    Als de regel op het oppervlak van de balk na de eerste doorgang schelpen en onregelmatigheden vormde, breng dan een kleine oplossing aan op het oppervlak en trek opnieuw een regel over het probleemgebied van de balk.

    Indien nodig kunnen de geleideprofielen na 5-6 uur worden verwijderd en na ongeveer een dag moeten de openingen zonder de oplossing achtergelaten door de profielen met een oplossing worden gevuld en met de hand worden uitgelijnd.

    Als pleisterbakens werden gebruikt, hoeven ze niet te worden verwijderd, maar blijven ze in oplossing.

    Zorg voor een verse dekvloer

    Op de tweede dag na het aanbrengen moet een verse dekvloer worden bedekt met een plastic folie. In twee weken tijd op de nieuwe koppeling, kunt u veilig de tegel of het linoleum leggen. Maar voor laminaat en parket, gevoelig voor vocht, moet u de dekvloer een maand onder de folie doorstaan ​​en vervolgens nog eens twee weken met luchttoegang.

    Gietvloervloeren in het appartement met uw eigen handen is niet zo'n moeilijk ding. Als u niet bang bent voor handarbeid en zelf het proces wilt beheersen, overweeg dan onze eenvoudige aanbevelingen en u zult een goed resultaat behalen. Uw vloer is klaar voor het leggen van elke soort vloer, of het nu parket, laminaat of linoleum is.

    Goed en degelijk gemaakte dekvloer - een belofte dat uw vloeren lang meegaan en nooit voor overlast zorgen.

    • Social Networking