Loading

Betonnen vloerbalk

Het leggen van de afwerkingsvloer moet op de meest vlakke en stevige ondergrond worden uitgevoerd. In de meeste gevallen dient de dekvloer als zodanig, die het oppervlak perfect egaliseert, kleine defecten verbergt en de coating de nodige stijfheid verleent. De technologie van het gieten van dekvloeren heeft dus zijn geheimen, dus voordat u begint met betonneren, loont het de moeite alle fasen van de werkstroom zorgvuldig te bestuderen.

Betonnen vloerbalk

Basiscomponenten voor oplossing

Basiscomponenten voor oplossing

Een klassieke betonmortel bevat cement, zand en water, in bepaalde verhoudingen opgenomen. Als de dikte van de dekvloer meer dan 4 cm bedraagt, wordt bovendien grind gebruikt. Om het gewicht van de dekvloer te verminderen, worden speciale vulstoffen met een poreuze structuur-vermiculiet, perliet en geëxpandeerde klei aan de oplossing toegevoegd. Deze componenten hebben een hoge waterabsorptie en daarom wordt water bij het kneden van een oplossing in een minimale hoeveelheid toegevoegd - alleen om het mengsel plastisch en gemakkelijk aan te brengen. Om ervoor te zorgen dat de dekvloer van hoge kwaliteit is en bestand is tegen de verwachte belastingen, moet de verhouding van zand, cement en poreuze vulstoffen zeer nauwkeurig worden gecontroleerd.

Geschatte verhouding voor conventioneel beton

De sterkte van een betonnen fundering is niet alleen afhankelijk van het cementmerk, maar ook van de massafractie in de oplossing. Een eenvoudige tabel helpt u om de verhouding van componenten voor de balk te kiezen.

Lees ons uitgebreide artikel over de dekvloer van betonvloeren.

Je kunt het uitgeharde oude cement niet gebruiken om de mortel te maken: zelfs als verhoudingen worden waargenomen, zal een dergelijke dekvloer snel barsten of beginnen af ​​te brokkelen. Kies bij het voorbereiden van de reparatie het laatst cement en controleer altijd de vervaldatum. Zand is vooraf gezeefd, omdat overtollige verontreinigingen en brokstukken ook de dichtheid van beton verminderen. Om dezelfde reden wordt het water voor het mengsel niet uit de vijver gehaald, maar uit het kraan- of bronwater.

Beton met eigen handen

Soorten betonnen ondervloeren

Afhankelijk van het doel en de manier van gieten, zijn betonnen dekvloeren verdeeld in verschillende types:

Soorten betonnen ondervloeren

De grove ruwe dekvloer wordt rechtstreeks op de tegels gestort, evenals op het zand-grindkussen, als de vloer aarden is. Het dient niet alleen voor het egaliseren en verharden van het oppervlak, maar ook om het niveau van de vloerbasis te verhogen. De dikte ervan is gewoonlijk van 4 tot 10 cm, en de samenstelling bevat noodzakelijkerwijs gemalen steen of poreuze vulstoffen. Bij een betondikdikte van meer dan 40 mm is wapening noodzakelijk.

De dekvloer elimineert kleine defecten en biedt een perfect vlak oppervlak waarop u verschillende soorten vloerbedekkingen kunt leggen. Meestal voor zijn productie wordt een cement-zandig mengsel gebruikt, in sommige gevallen worden weekmakers toegevoegd aan de formulering. De dikte van de laag is 3-20 mm; Gebruik voor wapening een metalen gaas of speciale vezel.

De gebonden dekvloer wordt op de voorbewerkingsbasis gegoten en hecht er stevig aan vast door aanhechten. Deze methode is handig en sneller, maar er moet aan worden herinnerd dat zelfs met een lichte inkrimping van het gebouw op de betonnen vloer scheurtjes verschijnen. Om dit te voorkomen, wordt het aanbevolen om een ​​zwevende dekvloer te maken, waarbij de oplossing op de laag waterdichtheid en isolatie wordt gegoten. Tussen de wanden en de balk bevindt zich een dempingsriem, zodat het beton niet aan de basis zelf hecht en krimp van het gebouw niet tot kraken zal leiden.

Condities voor het storten van betonvloeren

De fabricage van de dekvloer zorgt voor bepaalde omstandigheden: de afwezigheid van doorgaande sleuven en diepe uitsparingen in de vloeren, het oppervlak vrijgemaakt van puin en stof, de opstelling van warmte- en waterdichtende lagen, bekwame versterking. Bovendien mag het gewicht van de betonvloer geen overmatige belasting op de vloer uitoefenen, anders kan schade niet worden voorkomen. Dit alles moet van tevoren worden doordacht en voorbereid, en pas dan overgaan tot het basiswerkproces.

In een nieuw gebouw wordt de voorbereiding van het dekvloeroppervlak in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • installeer drainage en waterleidingen, maak bedrading;
  • Reinig de vloerplaten van vuil en stof
  • markeer het zero floor-niveau;
  • gegrond en gedroogd.

Als de dekvloer wordt uitgevoerd in een privé huis op een aarden fundering, om te beginnen, wordt de grond geëgaliseerd en gestampt. Daarna is het oppervlak bedekt met puin en de bovenste laag zand is niet minder dan 10 cm. Voor grotere krimp wordt zand met water gemorst en geramd. Verder wordt de nulniveau-markering uitgevoerd, de isolerende laag, het versterkende skelet wordt gelegd.

Screed op de grond

Bij het repareren van de vloer in een woonwijk, moet u de oude dekvloer zorgvuldig inspecteren: als er talrijke defecten en diepe scheuren zijn, moet deze volledig worden gedemonteerd.

Demontage van de vloerbalk

Als de ruwe vloer in goede staat is, zijn er geen spaanders en kuilen aanwezig, het is voldoende om de egaliserende dekvloer eroverheen te gieten.

Stadia van de egaliserende dekvloer

Bij het installeren van de zwevende dekvloer zal het bovendien nodig zijn om een ​​waterdichtingsfilm of dakbedekkingsmateriaal aan te brengen, van bovenaf het wapeningsnet te bevestigen. Plaatsen rond de pijpen die uit de vloer komen, moeten dicht worden besmeurd met afdichtmiddel en langs de muren de dempeltape lijmen. De warmte-isolerende laag is niet verplicht en wordt alleen gelegd indien nodig: de isolatie wordt gelegd op de gegronde vloeren en bedekt met een film.

Samenstelling van een typische zwevende dekvloer

Vloerafstemming

Wanneer het oppervlak is voorbereid, kunt u doorgaan naar het hoofdproces. Het is verdeeld in verschillende fasen: bakens bevestigen, wapeningsnetten leggen (voor gelijmde dekvloer), werkoplossing kneden en het mengsel gieten. Als bakens is het het gemakkelijkst om een ​​T-vormig metalen profiel te gebruiken.

Gereedschappen voor vloervloeren

Bij de vervaardiging van dekvloeren hebt u nodig:

  • bouwniveau;
  • roulette;
  • in het algemeen;
  • een houder voor het mengen van de oplossing;
  • componenten voor beton.

Stap 1. Montage van bakens

Meng de cementzandige oplossing in een verhouding van 1: 3 en verspreid deze in kleine porties om de 50-60 cm langs een van de muren. De afstand van de muur tot het baken wordt binnen 20 cm gehouden, nu wordt het profielgedeelte bovenop gelegd en enigszins verdronken in de oplossing, zodat het baken gelijk staat met de nulmarkering. Evenzo wordt de tweede rij metalen staven parallel aan de eerste geplaatst. De afstand tussen rijen moet iets kleiner zijn dan de lengte van de regel. Wanneer alle rijen zijn vastgelegd, controleert u nogmaals de positie van de rails ten opzichte van het horizontale en het nulniveau.

Stap 2. Mengen van de oplossing

Zand en cement worden in de container gegoten, gemengd, water wordt toegevoegd. Wederom roeren tot de massa homogeen wordt. De hardingstijd van de oplossing is ongeveer een uur, dus het is noodzakelijk om dergelijke porties voor te bereiden om tijd te hebben om alles in te delen en te verdelen. Merk ook op dat de vloer wordt aanbevolen om in één dag te worden gegoten, waarna de dekvloer een uniform oppervlak heeft en gelijkmatig droogt.

Stap 3. Vullen van de dekvloer

Vloervloeren gieten

Begin met gieten in de verste hoek van de deur: de eerste strook tussen de markeringen is gevuld met een betonmengsel, waarna ze de regel nemen en ze naar de vuurtorens leiden, het overtollige verwijderen. Houd de regel die je nodig hebt langzaam vast en druk stevig op de latten. Als er holtes worden gevormd, voeg dan meer oplossing toe en nogmaals de regel. Vul op dezelfde manier de resterende rijstroken in en verlaat de kamer een dag. Gedurende deze tijd zal de balk voldoende grijpen om er doorheen te gaan.

Stap 4: bakens verwijderen

Stap voorzichtig uit de betonnen massa, de bakens worden eruit getrokken. Gevormde groeven moeten worden afgedicht met een oplossing, waarvan de componenten in dezelfde verhoudingen worden genomen als voor de dekvloer. Vul de groeven met een troffel, alle onnodig voorzichtig verwijderd. Nu moet de vloer minimaal 28 dagen drogen; De eerste paar dagen moet het oppervlak regelmatig worden bevochtigd, waardoor scheuren kunnen worden voorkomen.

Hoe maak je een betonnen dekvloer met je eigen handen

Inhoud van het artikel

  • Hoe maak je een betonnen dekvloer met je eigen handen
  • Hoe een concrete dekvloer te maken
  • Hoe een betonnen vloer te vullen

Voordat u met het vullen begint, moet u beslissen welk type betonvloeren u wilt hebben. Het is noodzakelijk om materialen voor het werk correct te berekenen en aan te schaffen. Ze verschillen van elkaar in de technologie van leg- en prestatiekenmerken.

Types van concrete dekvloeren

Deze methode voor het egaliseren van de vloer is relevant voor een woonhuis, sauna, garage, bad, appartement. Er zijn de volgende opties voor betonvloeren, die populair zijn in moderne constructie:

  • op een isolerende laag - het wordt op minerale wol, polystyreen, perliet, geëxpandeerd polystyreen en andere warmte-isolerende materialen gegoten, heeft geen hoge sterkte en wordt vaak vernietigd onder invloed van een vermogensbelasting;
  • op versterkte basis - voorziet in de opname van vezel of versterkt gaas, gekenmerkt door slijtage en duurzaamheid;
  • met het voorbereide substraat - voor het leggen is het noodzakelijk om de basis te behandelen met een primer om een ​​sterke dekvloer te verkrijgen na het uiteindelijke drogen van het oppervlak.

Het apparaat van betonvloeren wordt in een aantal gevallen uitgevoerd. Dit is het creëren van een hoogwaardige monolithische basis, het versterken van de sterkte van de afgewerkte constructie en het egaliseren van het oppervlak, het verhogen van de vloer naar het gewenste niveau. Het proces voor het vormen van betonvloeren bestaat uit verschillende fasen, inclusief voorbereidende voorbereidingen.

De eerste fase - oppervlaktebehandeling

Als het werk in een nieuw gebouw moet worden uitgevoerd, moet de vloerbedekking worden schoongemaakt van grote brokstukken, vervuiling. De oude vloer heeft een lange voorbereidingstijd nodig. Bij afwezigheid van ernstige scheuren en grote vervormde gebieden is priming noodzakelijk. Als de vloer in een zeer slechte staat is, verwijdert u de oude dekvloer volledig en gebruikt u een constructiezuiger om te reinigen. Dan komt het primen.

Als u van plan bent om een ​​betonnen chape op een houten vloer te leggen, moeten de platen vooraf worden gecontroleerd op rotting en alle beschadigde items worden verwijderd. Dan moet u de naden afdichten met stopverf of kit, de vloer bedekken met verf en een waterdichtheid aanbrengen.

Nul verdieping niveau: hoe definieer je het?

Maak de vloer glad voordat het leggen van de dekvloer beton speciale bakens zal helpen. Om ze te installeren, moet je het nulniveau correct bepalen. Laserapparatuur kan tijd besparen en de taak vereenvoudigen. Het is noodzakelijk om het apparaat op de vloer te installeren en de straal naar de tegenoverliggende muur te richten. Op de ontvangen hoogte is het noodzakelijk om een ​​markering te maken. Het is wenselijk om vergelijkbare procedures uit te voeren rond de omtrek van de kamer en vervolgens de punten met een lijn te verbinden. Dit zal het nulniveau zijn, wat zal helpen om de bakens correct in te stellen.

Bakens (hulplijnen instellen): de nuances van het proces

Bakens - een belofte om een ​​vlakke dekvloer van beton te ontvangen. Voor hun vervaardiging geschikte staven of metalen staven. Houtmateriaal voor de vorming van gidsen zal niet werken. De bakens worden op de vloer gelegd en bovenaan worden de lamellen geplaatst, die samen moeten vallen met het nulniveau. Als de geleidingselementen te laag zijn geplaatst, worden ze onder de baksteenfragmenten of plastic geplaatst, een kleine hoeveelheid oplossing. Bakens worden evenwijdig aan de wanden gelegd door de breedte van de regel, verhoogd met 10 cm, ze moeten plat en stabiel zijn - de geringste schommelingen kunnen leiden tot een ongelijkmatige vulling van de betonnen dekvloer. Als u van plan bent om de hoes op de waterdichte laag te leggen, moet u erop letten dat u deze niet beschadigt.

Basisprimer: waar moet op worden gelet?

Voor een betrouwbare hechting van de dekvloer op het substraat, moet de primer gelijkmatig over de hele omtrek van de kamer worden verdeeld. Voor deze doeleinden is een grote rol of speciale borstel geschikt. Wanneer u een primer kiest, moet u de voorkeur geven aan een materiaal met een hoge kleefkracht en waterdichtheid. Na de toepassing moet u wachten tot het geheel is gedroogd en ga dan verder met gieten.

Het is niet nodig om een ​​primer aan te brengen als de dekvloer wordt gelegd op de aarden, goed aangedrukte vloer. In dit geval wordt het oppervlak enigszins bevochtigd met water. Vaak wordt in plaats van een primer een ruwe betonnen basis gebruikt waarop een schone schaduw wordt uitgevoerd.

Hoe een oplossing te bereiden?

De dekvloeroplossing kan door u zelf worden voorbereid of van tevoren worden gekocht in de winkel. De belangrijkste componenten zijn cement, zand en geëxpandeerde klei. Om de benodigde hoeveelheid materiaal correct te berekenen, wordt aanbevolen om de omtrek van de kamer te vermenigvuldigen met de dikte van de balk, dwz 6-7 cm. Betonnen vloeren kunnen na verloop van tijd barsten, worden gedelamineerd, zodat u de dikte niet hoeft te verminderen.

Als u bent gestopt met het voltooide droge mengsel, verdun het dan strikt volgens de bijgevoegde instructies. In geval van zelf-voorbereiding van het materiaal, let op de verhoudingen en neem de volgende regels in acht:

  • op drie delen gereinigd zand een deel van het cement nemen - de eerste moet goed gezeefd zijn;
  • verbetering van de eigenschappen van de klaar betonoplossing zal helpen uitgezette klei;
  • Droog mengsel van zand en beton wordt gemengd, daarna wordt hieraan water toegevoegd in een hoeveelheid van 1 liter per 5 kg mengsel;
  • om een ​​homogene massa te verkrijgen, wordt alles in elkaar geslagen door een bouwmixer;
  • De afgewerkte oplossing moet zich niet gemakkelijk over het oppervlak verspreiden - deze moet in een dichte staat worden gebracht.

Tijdens het installeren van een betonnen afwerkbalk moet u in batches een oplossing bieden. Daarom is het beter om het werk van twee specialisten te gebruiken - de ene zal de vloer vullen, en de tweede - bereid het materiaal geleidelijk voor. Er zijn verschillende versies van de voorbereide oplossing. Een economische samenstelling voor het werken in meerdere lagen omvat twee delen zand en één beton. verder wordt aan het mengsel drie delen van het grind van de fijne of middelgrote fractie toegevoegd. Alles is grondig vermengd met water. Biedt een individueel recept voor verdikte dekvloeren. Om het mengsel te bereiden, wordt de geëxpandeerde klei gecombineerd met beton zonder het gebruik van een cementcomponent. Hiermee kunt u het bestaande gewicht minimaliseren en het voltooide constructie- en afwerkingsproduct vergemakkelijken. Veel deskundigen adviseren gebruik van kant-en-klare droge mixen. Ze hebben een aantal positieve eigenschappen, waaronder:

  • eenvoud van mengen;
  • kleine fractiematen;
  • consistentie uniformiteit;
  • uitstekende verspreiding;
  • Het gebruik van cement, dat een lichte krimp geeft na voltooiing van het werk;
  • sneldrogend - je kunt binnen 24 uur over de betonnen vloer lopen.

Alle afgewerkte bouwmengsels worden ingedeeld in afwerking en start. De eerste zijn ideaal voor het egaliseren van de vloer zonder aanvullende manipulatie van de nivellering.

Vul functies

Als alle voorbereidende manipulaties zijn voltooid, kunt u doorgaan met het leggen van het mengsel. De werken worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

  • het is raadzaam om de installatie vanaf de uiterste hoek van de vloerbedekking te starten;
  • de oplossing wordt gegoten tussen vaste bakens en enigszins geëgaliseerd;
  • Het mengsel wordt door de regel uitgerekt en vult geleidelijk alle lege ruimtes;
  • gebruik vergelijkbare tactieken, giet de volgende dosis in en voer vergelijkbare acties uit;
  • Na het stollen van beton worden de geleiders zorgvuldig verwijderd en wordt de ruimte uiteindelijk afgesloten met een oplossing.

Om ervoor te zorgen dat de betonnen vloer sterk, duurzaam en duurzaam is, moeten eenvoudige regels worden gevolgd. Het is noodzakelijk om alle werkzaamheden zonder verwarming uit te voeren, zelfs in de winter. Als de betonnen dekvloer in de zomer wordt gevormd, wordt er een speciale film op geplaatst om vocht vast te houden. Het is toegestaan ​​om de vloer drie keer per dag te behandelen met gewoon water om uitdroging van het materiaal te voorkomen. Het is aan te raden om de afgewerkte coating drie weken na het einde van de dekvloer niet bloot te stellen aan zware belasting.

Vullen van dilatatievoegen

De afgewerkte betonvloer kan na de laatste krimp barsten. Dit is onvermijdelijk wanneer het gebouw wordt vervormd. Daarom moet je aandacht besteden aan een aantal belangrijke punten. Het is noodzakelijk om de hechting van de balk aan de wanden te vermijden. Voor dit doel worden naden gemaakt rond de omtrek en in de buurt van de kolommen. Ze kunnen worden afgesneden wanneer de vloer volledig is bevroren of wacht er niet op. Het wordt aanbevolen om deze werken uit te voeren uiterlijk 8-10 uur na de voltooiing van de installatie van de betonnen dekvloer. Zorg ervoor dat de naden plat liggen. Volgens de parameters mag hun diepte niet meer dan 1/3 van de dikte van de balk bedragen.

Om de naden te markeren, zijn touw en krijt handig. De meest ideale variant bestaat uit het stapelen op een vierkant van perimeter of kolommen. Vervolgens verschijnen bij zware belasting kleine scheurtjes alleen in de zone van de dilatatievoeg. Driehoekige vormen moeten worden vermeden.

Eindverwerking

Om het verschijnen van fijn stof en de uiteindelijke egalisatie van het oppervlak te voorkomen, moet de laatste afwerking worden uitgevoerd met behulp van een cirkelvormige slijpmachine. Dit apparaat zal insluitsels en kleine onregelmatigheden verwijderen. Als een traditionele oplossing van zand en cement werd gebruikt, is de dekvloer binnen ongeveer 3-4 weken klaar voor gebruik. Voor droge bouwmengsels die in gespecialiseerde winkels worden verkocht, kan de timing anders zijn.

Het is mogelijk om uiteindelijk de balk te controleren op de kwaliteit van het oppervlak, de aanwezigheid van kromming. Voor dit doel wordt een regel vastgesteld op de hulplijnen of bakens en vervolgens wordt de opening gemeten langs het centrale deel. En met alle regels en nuances in overweging genomen, zal het niet mogelijk zijn om een ​​kleine betonkrimp volledig te vermijden. Daarom kan de grootte van de opening van maximaal 2 mm u niet hinderen. Deze waarde valt binnen het normale bereik. Soms wordt het oppervlak van de dekvloer extra gecoat met een gladde samenstelling om de eigenschappen van het materiaal te verbeteren en een perfect vlak oppervlak te verkrijgen.

Betonnen vloer dekvloer met eigen handen

Dekvloer kunnen ontdoen van allerlei onregelmatigheden en gebreken in de vloer te krijgen. Er zijn verschillende soorten betonvloeren. Een specifiek type van de dekking geselecteerd op basis van kenmerken van het oppervlak staat, geslacht bestemming, de behoefte aan ruisonderdrukking apparaten en extra isolatie, de installatie verwarmt ontwerpen en t. D. Het kiezen van de juiste technologie en de aankoop van de benodigde materialen, zult u in staat om te gaan met het werk van het storten van het beton dekvloer.

Betonnen vloer dekvloer met eigen handen

Inhoud van de stapsgewijze instructies:

Types van concrete dekvloer

Afhankelijk van de volgorde van voorbereiding van het beginoppervlak en de kenmerken van de vorming van de coating, is het mogelijk om 4 basistypen van dekvloeren van beton te onderscheiden.

Gebreide dekvloer

De meest eenvoudige en populaire optie. Over de bestaande vloerplaten wordt de oplossing eenvoudig gegoten en genivelleerd. Er worden geen verdere actie ondernomen.

Estrikvloer met vochtisolatie

Dit type is bedoeld voor keukenruimten, badkamers en andere plaatsen, die worden gekenmerkt door de aanwezigheid van een constante hoge luchtvochtigheid en het risico bestaat dat grote hoeveelheden vloeistof op de vloer terechtkomen.

Voordat de dekvloer wordt gevuld, wordt het waterdichtingsmateriaal gelegd.

Estrikvloer met isolatie

Estrikvloer met isolatie

Standaard wordt de warmte-isolerende laag gelegd wanneer de dekvloer op de grond wordt aangebracht. Deze dekvloer is ook perfect voor het beschermen van woonkamers tegen kelders en andere onverwarmde kamers.

Estrikvloer met extra bulklaag

Estrikvloer met extra bulklaag

Zulk werk omvat het gieten van een dunne vulling op de afgewerkte betonnen ondervloer. Het wordt gebruikt in het geval van egalisatie-oppervlakken voor linoleum, laminaat en andere materialen die gevoelig zijn voor elke vorm van onregelmatigheden.

Eerst wordt een gewone gietvloer gegoten en vervolgens een dunne zelfnivellerende oplossing. Dergelijke oplossingen worden verkocht in gespecialiseerde winkels. Het wordt ten zeerste aanbevolen geen zelfegaliserende verbindingen te gebruiken zonder eerst de basisvloeren te leggen.

De dikte van de balk is de belangrijkste parameter

Voordat u begint met de werkzaamheden aan de plaatsing van de balk, moet u bepalen welke dikte de opvullaag moet zijn, specifiek in uw situatie. De bepalende factoren zijn de volgende:

  • soort substraat, waarover de dekvloer zal worden gestort;
  • de noodzakelijke sterkte van de dekvloer;
  • de vereiste waarden voor waterdichtheid en isolatie.

Het is belangrijk om een ​​dikte te kiezen waarbij de belasting van de balk op de overlapping de toegestane normen niet overschrijdt en tegelijkertijd het gieten de verwachte belastingen van de binnenste objecten van de ruimte zou kunnen weerstaan.

Als de dekvloer wordt uitgevoerd in een nieuw gebouw, moet de vereiste laagdikte worden opgegeven in de ontwerpdocumentatie.

Als de dekvloer moet worden gegoten in plaats van de oude coating, moet u proberen zich maximaal te houden aan de parameters van de oude dekvloer. Indien nodig kan een nieuwe primer worden verbeterd door een verwarming toe te voegen of een vloerverwarmingssysteem te installeren.

De dikte van de betonlaag varieert van 2,5 tot 8 cm. Het is onmogelijk om de dekvloer dunner te maken dan de toegestane ondergrens, omdat de sterkte-eigenschappen niet genoeg zullen zijn en deze zeer snel zal instorten.

Beton wordt voorbereid met merkcement van M400. Specifieke set en kenmerken van bronmateriaal worden individueel geselecteerd op basis van de eigenaardigheden van uw situatie.

Nadat u de optimale dikte van de laag hebt bepaald en het verbruik van materialen hebt berekend, kunt u doorgaan met het voorbereidende werk.

Voorbereiding voor het vullen van de dekvloer

Opstelling van betonnen ondervloer - een verantwoorde taak, die een grondige voorbereiding vereist. De voorbereiding wordt in verschillende fasen uitgevoerd. Voer ze allemaal opeenvolgend uit.

Basistraining

De eerste voorbereiding zal verschillen, afhankelijk van de vraag of de dekvloer is gepland voor overlapping of dat het beton op de grond zal worden gegoten. In eerste instantie wordt uw aandacht gegeven aan een variant waarbij het apparaat van een koppelaar klaar voor overlapping is.

De eerste stap. Verwijder de oude balk als deze aanwezig is. Snellere en gemakkelijkere coating wordt vernietigd door een perforator.

Verwijder de oude balk

De tweede stap. Reinig de vloeren van vuil en primer. Primer giet direct op de basis en vlak op het oppervlak met een roller of kwast.

In het geval van gietvloeren op de grond, zal de basisvoorbereidingsfase in een verschillende volgorde worden uitgevoerd.

De eerste stap. Reinig de grond van de vegetatie.

De tweede stap. Vul de basis met een laag zand of geëxpandeerde klei en tamp.

De derde stap. Plan de lay-out van sanitaire en rioolbuizen als de balk in de badkamer wordt gehouden. Installeer de geplande communicatie.

verwarming

Verwarmen van de basis moet worden uitgevoerd met behulp van claydite vulling of schuimplaten. Gebruik wat je wilt. Het belangrijkste is dat de warmte-isolerende laag zo stijf mogelijk moet zijn.

Claydite is beter geschikt voor eigen huizen, polystyreen - voor gewone appartementen.

waterdicht

Gebruik een ruberoïde of dikke polyethyleenfilm om het substraat tegen vocht te beschermen. Strip het vochtisolerende materiaal met een overlap van ongeveer 15 cm en zorg ook voor een overlap van 10 cm op de wanden van de kamer.

Bij de voegen van waterdicht maken met pijpen, zou het dichtingsproduct aanvullend moeten worden gebruikt.

Waterdichtheid is verplicht in keukens en baden. In andere situaties is het apparaat van deze laag alleen zinvol voor extra bescherming van appartementen op de begane grond van het huis tegen vocht in de kelder.

versterking

Deze stap wordt alleen uitgevoerd in het geval van gietvloeren op de grond. Gebruik voor wapening een fijn gaas van versteviging of speciale draad. De concrete variant van de wapening moet afzonderlijk worden geselecteerd, rekening houdend met het gebied en andere kenmerken van de kamer.

Montage van extra gereedschappen

Als u de bouw van een verwarmd vloersysteem hebt gepland of als u de bedrading onder de vloerbedekking wilt leggen, voer dan in dit stadium alle relevante activiteiten uit.

Na de succesvolle afronding van alle voorbereidende activiteiten, gaat u verder met het werk aan het gieten van de betonnen dekvloer.

Giet de dekvloer

Stem af op de meest zorgvuldige en verantwoordelijke uitvoering van het werk. Zelfs de minste fouten bij het storten van dekvloeren kunnen tot zeer onaangename gevolgen leiden.

De eerste fase is de opmaak

Vullen was zo vlak mogelijk, gebruik bakens als rails.

De eerste stap. Installeer de eerste rail. Reiki lag op de voeg en, indien nodig, voegt u extra schroeven toe. De eerste vuurtoren moet zich op een afstand van 20 cm van de verste muur bevinden.

De tweede stap. Bevestig de volgende rail op een afstand van ongeveer 100-150 cm van de eerste vuurtoren.

1 - postzegels; 2 - pijpen; A, B, B - strippende dekvloeren

De derde stap. Verdeel de rekken gelijkmatig door de kamer. Geef de mortel die wordt gebruikt om de lamellen te bevestigen, vast te pakken en te drogen.

Zelfs in de kleinste kamer moeten ten minste 2 bakens zijn geïnstalleerd.

De tweede fase is de voorbereiding van een oplossing

U kunt in één keer een kant-en-klare mix voor een betonnen dekvloer kopen. In gespecialiseerde winkels worden dergelijke mengsels in een breed bereik gepresenteerd. Selecteer de geschikte formulering en bereid deze volgens de instructies van de fabrikant.

De dekvloer kan ook worden gemaakt van een gewoon mengsel van cement en zand in een verhouding van 1 tot 3. Naast een dergelijk mengsel voor de dekvloer, kunt u lijm voor tegels toevoegen - dit verhoogt de sterkte van de afgewerkte coating. De oplossing moet niet te droog zijn, maar te veel spreidingssamenstelling past ook niet. Experimenteer en zoek naar de optimale verhouding van componenten. Een dergelijke samenstelling is geschikt voor kleine ruimtes, waarbij de inrichting van een betonnen dekvloer niet logisch is.

Het is beter om beton in afgewerkte vorm te bestellen. Dit bespaart u onnodig werk en stelt u in staat om vertrouwen te hebben in de kwaliteit en uniformiteit van de oplossing.

De derde fase - gietoplossing

Ga door om de oplossing in de vuurtorens te gieten. Probeer het tegelijkertijd aan te kunnen. Houd rekening met de uithardingstijd van de oplossing. Een mengsel van zand en cement kan bijvoorbeeld in minder dan een uur na de bereiding niet worden geëgaliseerd. Toevoegen van extra water aan de gedroogde oplossing is verboden, omdat dit leidt tot een aanzienlijke verslechtering van de prestaties van de vulling.

De eerste stap. Giet de oplossing tussen de bakens het verst van de voordeur.

Giet de betonstrook

De tweede stap. Egaliseer de vulling met behulp van de regel. Controleer de opvullaag met een niveau. Voeg zo nodig beton toe aan plaatsen met onvoldoende hoeveelheid.

De derde stap. Vul alle resterende banden tussen andere bakens volgens hetzelfde schema. Elke sectie doorboort op verschillende plaatsen een dunne pen om overtollige lucht te verwijderen.

Op een dag kun je de bakens verwijderen. Vul een oplossing in en vul deze met een troffel of voeg.

De vierde fase - malen

Wacht tot het beton droog is en schuur het oppervlak voorzichtig. Dus lijn je de basis uit en bereid je deze voor op het leggen van elke afwerkingsvloer.

Vooral grote hobbels elimineren met behulp van een haakse slijper. Daarna kunt u doorgaan met de geplande afwerkingswerkzaamheden.

Zo is er bij een onafhankelijk storten van een betonnen vloerbalk niets super ingewikkeld. U moet echter voorzichtig zijn en de meest verantwoorde benadering kiezen voor elke technologische gebeurtenis om een ​​hoogwaardige, betrouwbare en duurzame coating te krijgen. Volg de instructies en alles zal blijken.

Betonnen vloerbekleding: technologie, instructies hoe te maken en giet uw eigen handen

De meest betrouwbare en duurzame basis voor het installeren van vloerverwarming en decoratieve coating is een betonnen dekvloer.

Vanwege de hoge prestatiekenmerken - sterkte, slijtvastheid, weerstand tegen mechanische impact - wordt het met succes gebruikt bij de bouw van residentiële en industriële voorzieningen.

Het creëren van een concrete fundering vereist een geïntegreerde aanpak, de beschikbaarheid van noodzakelijke kennis, professionele werkinstrumenten en materialen.

Screed voor de vloer - wat is het?

Cementvloeren is een solide basis, die wordt uitgevoerd op een betonnen vloer met meerdere verdiepingen of een meerlagige structuur die op de grond is geplaatst.

Het apparaat van concrete chape biedt:

  • het creëren van een perfect vlak oppervlak voor het leggen van decoratieve coating;
  • het creëren van een solide basis die bestand is tegen de ultieme mechanische belastingen;
  • slijtvastheid van de vloerconstructie.

Voor het maken van een betonnen dekvloer, een cement-zandmortel, een poreus beton op basis van samentrekkende materialen, worden droge zelfnivellerende verbindingen gebruikt.

De keuze van het geschikte materiaal wordt bepaald door het type vloerbedekking en de manier waarop het wordt gemonteerd.

Soorten dekvloeren van beton

De betonnen basis is een solide en gelijkmatig oppervlak, dat verschilt per type constructie, metselwerkmethode en operationele parameters. Banden voor de vloer zijn gemaakt op de gehechte, scheidende, isolerende en versterkte basis.

Screed op de verbonden basis

De dekvloer wordt op een vooraf bereid substraat gegoten dat behandeld is met een speciaal primermengsel. Daarom heeft het een betere hechting op het substraat en is het bestand tegen de ultieme mechanische belasting. De prestatiekenmerken van de bovenste laag van de vloer zullen afhangen van de mate van basisvochtigheid. Deze dekvloer is uitgerust op droge platen.

Estrik op de scheidingsbasis

Deze technologie van gieten zorgt voor de voorlopige aanleg van waterdichtheid op de basis. Hiervoor worden rol-, verf- en smeerbeschermingsmaterialen (dakbedekking, folie, bitumineuze mastiek) gebruikt, die voorkomen dat vocht in de bovenste laag van de vloerconstructie binnendringt. In dit geval moet de dikte van de betonlaag 32 mm zijn. De afgewerkte basis heeft hoge waterdichtende eigenschappen met verminderde sterkte en slijtvastheid.

Dit type dekvloer wordt gebruikt voor het rangschikken van vloeren in woongebouwen en technische ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Estrik op isolerende basis

Screed wordt gebruikt om vloeren te maken met hoge prestaties. Bijvoorbeeld bij het installeren van een warme vloer, wanneer een voorverwarming en waterdicht maken van het substraat vereist is. In dit geval wordt de oplossing op een vooraf aangebrachte laag thermische isolatie gegoten en wordt de dekvloer een onafhankelijke laag. De dikte van de betonlaag is van 48 tot 55 mm en vereist extra versterking.

Vergelijkbare dekvloeren worden verstrekt voor kelderverdiepingen en eerste verdiepingen in woongebouwen en bijgebouwen.

Estrik op versterkte basis

Voor het maken van een sterke en slijtvaste dekvloer van beton, wordt een metaalgaas en vezelvezelmateriaal gebruikt.

  • Metalen gaas. De dekvloer van dit type is uitgerust met een fijnmazig net (de grootte van de cellen is van 4 tot 5 cm), dat op speciale vasthoudelementen op de gehele vloerbasis is gemonteerd. Het raster draagt ​​bij aan een verhoging van de prestatiekenmerken van de vloer, maar heeft tegelijkertijd aanzienlijke nadelen. Het voorkomt niet de mogelijke vorming van scheuren in krimp, is gevoelig voor oxidatie en vernietiging.
  • Glasvezel. Het bouwmateriaal wordt met succes gebruikt bij het maken van betrouwbare betonnen bases. Dunne microvezel, gemaakt van polymeerkorrels door extrusie en modificatie, heeft een hoge plasticiteit, weerstand tegen beschadiging en vervorming. Bovendien is het betaalbaar en eenvoudig te installeren.

De dekvloeren van beton verschillen in het aantal afzonderlijke lagen:

  • Single-layer. Het vullen gebeurt in het hele basisgebied tot de vereiste hoogte. Dergelijke dekvloeren worden gebruikt om vloeren te rangschikken in magazijnen, nutsruimten en industriële gebouwen.
  • Multilayer. De basis heeft een complexe constructie, bestaande uit verschillende afzonderlijke lagen. Afdekprofielen zijn bedoeld voor het leggen van vloeren in woon-, kantoor- en commerciële gebouwen.

Selectie van materialen en voorbereiding van mortel voor dekvloer

Volgens de gevestigde SNiP moet de sterkte van de standaard dekvloer 150 kg / m² zijn. kijk, voor dit doel volstaat het om beton van het merk van 150 tot 200 te gebruiken.

Om merken van kant-en-klare oplossingen te verkrijgen, worden cement en zand in de volgende verhoudingen gebruikt:

  • M 300 - onderdeel van cement M 600 op 3 delen zand;
  • M 200 - onderdeel van cement M 600 voor 4 delen zand;
  • M 300 - deel cement M 500 per 2 delen zand;
  • M 200 - deel cement M 500 per 3 delen zand;
  • M 300 - deel cement M 400 per 1 deel zand;
  • M 150 - onderdeel van cement M 400 op 3 delen zand;
  • M 200 - deel cement M 300 per 1 deel zand;
  • M 100 - onderdeel van cement M 300 op 3 delen zand.

Scope van concrete oplossing:

  • M 100 - voor de plaatsing van de ruwe vloer- en blokkussens;
  • M 150 - voor het apparaat van de blokkelder;
  • M 200 - voor de organisatie van dekvloeren van beton in verschillende soorten kamers;
  • M 250 - voor straatwegen, sporen en structuren van betonomheiningen;
  • M 300 - voor het gieten van funderingsfunderingen en ondersteuningswanden;
  • M 400 - voor het gieten van complexe betonconstructies en funderingen.

Om de standaardmortel te bereiden, worden cement (M 400) en bouwzand gebruikt.

  1. Meng cement en zand (1: 3) vooraf tot een homogene massa.
  2. Het water wordt in de berekening in de container gegoten: 5 kg droog mengsel per liter water. Het mengsel wordt in het water gegoten en grondig gemengd.
  3. Het gerede mengsel wordt gemengd met een metalen spatel om de dichtheid van de oplossing te verhogen en de bestaande klonten te elimineren.
  4. Meng de mixer gedurende 5 minuten op hoge snelheid.
  5. De samenstelling wordt ingesteld en opnieuw gedurende 2 minuten gemengd.

Belangrijk! Om de dichtheid te controleren, wordt een deel van het mengsel in de palm van je hand geplaatst en samengeperst. Als de samenstelling dicht blijft en een kleverige knobbel heeft, maar zich niet verspreidt, wordt een dergelijke consistentie geschikt geacht.

Niet minder belangrijk is de kwestie van het bepalen van de dikte van de dekvloer, die afhangt van het type vloerbedekking, sterkte en thermische isolatie-eigenschappen.

De vereiste parameters worden vaak ingevoerd in het werkontwerp, dus het is voldoende om door hen te worden begeleid bij het uitvoeren van de noodzakelijke berekeningen.

De toegestane dikte van de dekvloer voor de vloer is van 2,5 tot 8 cm.

Voorbereiding van het substraat voor het gieten van de dekvloer

Hoe maak je zelf een betonnen vloerafwerking? De eerste fase zorgt voor de basisvoorbereiding van de basis, het leggen van warmte en waterdicht maken.

Voorbereiding van het oppervlak

Gieten van betonnen estrik wordt uitgevoerd op een nieuwe of oude basis, evenals op houten vloeren.

De oude dekvloer wordt gedemonteerd en de betonplaat wordt ontdaan van verontreinigingen. De basis wordt behandeld met een grondmengsel van diepe penetratie en 3-5 uur volledig gedroogd.

Op het primer oppervlak wordt caydiet of zand gelegd in een laag van 12 cm, zorgvuldig geramd. Voor het beste aanstampen wordt de laag bevochtigd met water. Het gebruik van een kussen van geëxpandeerde klei verwijdert ongelijke vloeren en vermindert het verbruik van betonmix bij het gieten.

Indien nodig, de installatie van leidingen voor verwarming, afwatering of goot.

Warmte en waterdichtheid worden gelegd na installatie van de hoofdcommunicatie.

Het leggen van thermische isolatie en waterdichting

Voor het creëren van thermische isolatie worden geëxpandeerde klei of polystyreen platen gebruikt. Ze zijn duurzaam, praktisch en veilig. Opwarming van de ondergrond is verplicht en betonnen vloerplaten op verzoek van de eigenaar.

Als afdichting wordt aanbevolen om polyethyleen of ruberoid te gebruiken. Het materiaal overlapt met 10 cm en met een inkeping op de muuroppervlakken met 15 cm. Om de sterkte van de basis te vergroten, worden de verbindingen aanvullend behandeld met een warmte-isolerend afdichtmiddel.

De bepaling van het nulniveau en de rangschikking van bakens

De correcte uitlijning van de geleiders wordt op nulniveau uitgevoerd met een voorlopige markering van het gebouwniveau (water of laser).

Het laserniveau is eenvoudiger te bedienen en sneller, daarom is het aanbevolen om het te gebruiken:

  • De nivellering wordt op de grond gezet en de laserstraal wordt naar een van de wanden geleid.
  • Op de gekozen hoogte (bijvoorbeeld 150 cm) wordt een markering geplaatst met een constructiemarkering.
  • Het apparaat verplaatst zich over een korte afstand, waarna het volgende teken wordt geplaatst.
  • Evenzo worden markeringen op alle wanden langs de omtrek geplaatst en zijn verbonden door een ononderbroken lijn.

Na het markeren kunt u het nulniveau bepalen. De werken worden als volgt uitgevoerd:

  1. Meet de afstand van de bodem van de vloer tot de getrokken lijn langs de omtrek. Op elk gedeelte van de muur kunnen de waarden verschillen.
  2. Van een grote waarde wordt de minimumwaarde genomen om de vereiste dikte van de balk te bepalen.
  3. Vanaf de hoogte worden de waarden verkregen in stap 2 afgetrokken. Bijvoorbeeld, vanaf 150 cm (hoogte) wordt 5 cm afgetrokken.
  4. Vanaf de bestaande regel wordt de waarde, die tijdens de berekening wordt ontvangen, uitgesteld en vastgelegd. Evenzo wordt perimeter-markering uitgevoerd.
  5. De markeringen zijn verbonden door een enkele lijn, wat het nulniveau is voor de rangschikking van bakens.

Bakens worden gebruikt om een ​​gelijkmatige dekvloer te krijgen. Ze zijn gemaakt van een T-vormig metalen profiel.

De rails worden in een loodrechte positie ten opzichte van de deur en evenwijdig aan de wanden geïnstalleerd. Alle vuurtorens liggen op het oppervlak, bovenop gedrukt met houten latten, blootgesteld aan nulniveau.

Voor zelftappen worden er markeringen in de vloer geplaatst en worden langs alle hulplijnen gaten gemaakt. Schroeven worden in de helft van de lengte geschroefd, geleiderbakens worden er bovenop geplaatst.

De bouwhoogte wordt gecontroleerd op een uniforme hoogte voor alle rails. Voor het fixeren van bakens wordt een dik cementmengsel gebruikt, dat op dezelfde afstand langs de geleiders wordt aangebracht.

Opstelling van betonnen estrik

Betonvloer dekvloer door technologie zorgt voor een gefaseerde implementatie van alle processen. De laatste fase van het werk is het gieten en egaliseren van de betonmix.

Nadat u de metalen geleiders hebt geplaatst, kunt u doorgaan met gieten. De basis wordt bevochtigd en behandeld met een primer die de hechting verhoogt.

In een volumetrische tank wordt het betonmengsel in een vereiste verhouding gemengd tot uniform. Voor mengen wordt een mes of een bouwmixer gebruikt.

De dekvloer van de betonnen vloer wordt met de hand gemaakt in de volgende volgorde:

  1. De vulling begint op de hoek tegenover de voordeur.
  2. Een deel van het mengsel wordt gelijkmatig verdeeld tussen de bakens.
  3. De regel wordt ingesteld op de metalen geleiders, de samenstelling wordt verdeeld en uitgelijnd van links naar rechts. Dit zal zorgen voor een snelle vulling van de bestaande holtes.
  4. De volgende portie is op dezelfde manier ingevuld.
  5. Na het zetten van het mengsel worden de bakens gedemonteerd en worden de holten gevuld met verse samenstelling.
  6. De afgewerkte dekvloer wordt 2 weken bevochtigd om barsten en krimpen van beton te voorkomen.

Het proces om vloerschaven te gieten is complex en tijdrovend, vereist volledige naleving van de technologie, maar het maakt het mogelijk om een ​​sterke en duurzame basis te krijgen.

Estrikvloer in het appartement met hun eigen handen: wat is beter

Vloernivellering is een van de belangrijkste fasen van reparatiewerkzaamheden. Voordat de vloer wordt gelegd, wordt de vloer in het appartement gebonden. Bij de constructie van woongebouwen met meerdere verdiepingen wordt een plaat van gewapend beton gebruikt als overlappende platen, die aan slechts één zijde een glad oppervlak heeft. Het gladde deel ligt altijd in de zijkant van het plafond, daarom dient de zijde met gebreken als vloer. In dit artikel zullen we kijken naar hoe je een dekvloer maakt in een appartement, de soorten en regels voor het bereiden van mengsels.

Screed-functies

Screed elimineert het verschil in hoogte van de vloer en de gebreken ervan, zodat u de uiteindelijke vloerbedekking kwalitatief kunt leggen. Als je linoleum op een ongelijke vloer legt, knettert het uiteindelijk op plaatsen met hoogteverschillen.

Functies van de balk in het appartement:

  • versterkt de betonnen basis;
  • ziet en verdeelt de belasting die tijdens de operatie ontstaat;
  • verhoogt de warmte- en geluidsisolatie;
  • dankzij een perfect vlak oppervlak beschermt de vloerbedekking tegen beschadiging;
  • Hiermee kunt u een technologische helling van de keukenvloer en de badkamer regelen om water af te voeren in geval van overstroming in geval van communicatiefouten.

Met een dekvloer kunt u het vloerniveau verhogen. Tijdens de uitvoering van het werk moet rekening worden gehouden met de toelaatbare belasting van de plaat. Betonnen beton met een dikte van meer dan 70 mm is onmogelijk, omdat de overlapping mogelijk niet bestand is tegen de belasting.

Typen mengsels

Vaak zijn er vragen over hoe de vloerbalk in een nieuw gebouw wordt gemaakt, wat beter is. We kiezen de technologie van het leggen van de onderkant van de vloer, afhankelijk van de ontwerpkenmerken van de plaat.

Stadia van droge dekvloer

  1. Droge en semi-droge dekvloer wordt gebruikt voor hoogteverschillen van 30-50 mm. In vergelijking met andere soorten lichtere materialen worden gebruikt, waardoor de belasting op de plaat wordt verminderd.
  2. De installatie van betonnen dekvloer wordt gebruikt voor beschadigde vloeren met een groot hoogteverschil, waardoor de warmte wordt bespaard en de geluidsisolatie toeneemt.
  3. Zelfnivellerende mengsels worden gebruikt voor hoogteverschillen tot 30 mm. Neem twee stadia van het werk op: uitlijning met het startmengsel en afwerking van het oppervlak.

We kiezen het type dekvloer afhankelijk van de staat van de betonplaat, functionele kenmerken en vloerbedekking.

Voorbereidende werkzaamheden

De vloer in een nieuw gebouw moet vaak geëgaliseerd worden in het stadium van het zich vestigen in een appartement.

  1. We verwijderen de oude vloerbedekking, inspecteren de plaat op de aanwezigheid van scheuren, holtes, uitstekende fittingen.
  2. Barsten verbreden de Bulgaarse, we reinigen hun randen, vullen deze met een concrete oplossing; Voor een betere hechting van materialen moet het oppervlak worden bevochtigd.
  3. Nadat het cement is gestold, verwijderen we het stof van de plaat met een stofzuiger.
  4. Op de plaatsen van vloergewrichten met wanden plaatsen we een dempband. Het zal dienen als compensatieverbinding bij het uitzetten van beton tijdens het drogen en zal het lagere appartement beschermen tegen de stroming van water.

Het wordt aanbevolen om de plaat waterdicht te maken met bitumineuze mastiek of een dichte polyethyleenfilm. De rolmaterialen worden overlapt met 150-200 mm.

Vloermarkering

Het markeren gebeurt vanaf het laagste vloeroppervlak

De dikte van de dekvloer en de materiaalkeuze voor de installatie ervan hangen af ​​van de verschillen in de hoogte van de vloer.

We vinden het laagste en hoogste punt van de vloer. We maken markeringen met behulp van laser- of waterniveau.

Als het hoogste punt de drempel is, kunt u de betonnen fundering schenken. Als de hoeken van de ruimte boven de drempel liggen, zijn er twee algoritmen voor actie:

  • we ontmantelen de oude dekvloer tot de plaat, gieten beton, aanpassen aan de vloer in de aangrenzende kamer;
  • we gieten beton op de oude basis, maar we houden er rekening mee dat de vloerhoogte in deze kamer hoger zal zijn dan in de aangrenzende. Dit is gerechtvaardigd als het de bedoeling is om nieuwe vloeren in het hele appartement te maken.

Om de begrenzing van de vloer correct te identificeren, moet u de rails parallel aan elkaar plaatsen op een afstand van 150-200 mm van de muur. De afstand tussen de geleiders moet kleiner zijn dan de breedte van het gereedschap voor het verdelen van het mengsel.

Als hulplijnen gebruiken we T-vormige profielen die zijn ontworpen voor het nivelleren van verticale oppervlakken. Om ze in het juiste niveau te plaatsen, maken we gebruik van kunststof en metalen staven of plaatsen we bakens voor gips (cement) mortel.

Karton, spaanplaat en hout kunnen niet worden gebruikt als ondersteuning voor vuurtorens, omdat ze de vorm verliezen van de effecten van vocht.

Berekening van het aantal componenten voor beton

Het vloeivolume wordt gemeten in liters

Om de hoeveelheid zand, cement en water te bepalen, moet het volume van de balk in liters worden berekend. Hiervoor wordt de gemiddelde hoogte vermenigvuldigd met de lengte en breedte van de kamer, we krijgen het volume.

Stel dat we een kamer nemen op een breedte van 4 m en een hoogte van 3,5 m, dan vullen we de balk met de dikte op het onderste punt van 25 mm, op de hoogste 40 mm.

Bereken de gemiddelde dikte van de betoncoating (25 + 40) / 2 = 32,5 mm.

Bereken het oppervlak van de kamer: S = lengte 4 m * breedte 3,5 m = 14 m.

Volume = 32,5 * 14 = 497 liter.

Zand heeft evenveel nodig als het volume van de balk. Maar zand weegt 1,5 keer meer water, dus 497 * 1,5 = 745,5 kg.

Een cement heeft 1 deel per 3 delen zand nodig. 745,5 / 3 = 248,5 kg.

Het gebruikte watervolume is afhankelijk van het vochtgehalte van het zand. Water wordt toegevoegd tot een dikke crème is verkregen.

Hoogwaardige betonmortel

Mix componenten in een bepaalde volgorde

Na het markeren van de vloer, beginnen we met het voorbereiden van beton. Het voorbereidingsschema is standaard, een deel van hoogwaardig cement (M 200) is goed voor drie delen zand.

Meng de ingrediënten goed:

  1. Ten eerste moet je goed mengen met elkaar droge bestanddelen: cement en zand. Omdat een groot volume oplossing wordt gemengd, is het noodzakelijk om van tevoren een boor te maken met een speciaal mondstuk of een bouwmixer, omdat het niet mogelijk is om de componenten handmatig te mengen.
  2. Om het barsten van het oppervlak tijdens het drogen en verder gebruik te voorkomen, wordt aanbevolen om weekmakers aan de oplossing toe te voegen. De technologie en verhoudingen staan ​​op de verpakking op de compositie.
  3. De kwaliteit van de oplossing wordt gecontroleerd door een handvol oplossing in de vuist te knijpen. Het mag niet verbrokkelen en barsten tijdens de compressie.

Om een ​​homogeen mengsel te krijgen, vallen droge componenten in slaap in het water. Als het in de omgekeerde volgorde wordt gedaan, blijft het zand met cement op de bodem achter en zijn deze moeilijk te mengen.

Het apparaat van een concrete dekvloer

Overweeg hoe u op de juiste manier een dekvloer in een appartement maakt. We beginnen de installatie vanuit de verre hoek van de kamer. De vloer wordt gegoten in één set, met een grote dikte van de dekvloer versterkt met een dunne metalen gaas. Zie deze video voor meer informatie over het proces:

  1. De oplossing wordt op de vloer tussen de geleiders gegoten en stelt de troffel gelijk.
  2. Met behulp van de regel verspreiden we het mengsel en verplaatsen we het naar onszelf. We verdichten de oplossing zodat er lucht vrijkomt en er geen holtes meer zijn.
  3. Na een dag, verwijder de gidsen, vul de oplossing met de oplossing van de plaats waar ze waren.

Lopen over de vloer in 4 dagen. Volledig beton droogt op en herstelt de sterkte gedurende 30 dagen.

De afwijking in het horizontale vlak mag niet groter zijn dan 0,2%.

Na de installatie van de dekvloer in het appartement, sluiten we tocht, promazyvaya alle scheuren uit en bevochtigen we het beton regelmatig zodat de coating niet barst. Het afwerken van de nivellering gebeurt nadat de dekvloer volledig droog is. Er kunnen mengsels voor zelfnivellerende vloeren worden gebruikt.

Droge dekvloer

Dit soort coating vergemakkelijkt het laden op de plaat en verhoogt de thermische isolatie van de vloer. Een droge dekvloer wordt gelegd met behulp van claydite of ander bulkmateriaal met fijne fractie. Zie deze video voor meer informatie over droge balk

De indeling van de ruimte en de installatie van bakens worden uitgevoerd volgens het hierboven beschreven principe.

Nivelleerelementen voor het apparaat van droge dekvloer in een nieuw gebouw worden geselecteerd, afhankelijk van de vochtigheidsgraad in de kamer:

  • platen van geëxpandeerd polystyreen zorgen voor warmtebehoud en geluidsisolatie;
  • houten spaanplaat OSB;
  • vochtbestendig gips, gipsovoloknistye platen, multiplex.

Als opvulling voor vloeren gebruiken we geëxpandeerde klei, kwartszand, slakken met fijnkorrelige fractie.

Droge vloerafzetting met hun eigen handen zorgt voor de volgende reeks werkzaamheden:

  1. We doen de markering, vinden de onder- en bovenzijde van de balk.
  2. We plaatsen de geleiders: het eerste profiel is tegen de muur, de andere parallel aan elkaar in stappen van 1,5 m. We gebruiken stukken hout, plastic, geëxpandeerd polystyreen als hoogtesteunen.
  3. Tussen de gidsen gieten we de geëxpandeerde klei op het gemarkeerde niveau, we verdichten het goed.
  4. Op de randvellen snijden we de vouwen af ​​zodat ze niet in de opvulling terechtkomen. De resterende vellen worden verbonden door de naadrand, die met lijm wordt gelijmd en met schroeven wordt bevestigd. We beginnen met het leggen van de nivelleerbladen vanaf de ingang. Lopen op de bladen vóór het einde van het werk wordt niet aanbevolen.

Vuurtorens worden verwijderd als de platen worden gelegd. Als ze worden achtergelaten, krimpt de vloer tijdens gebruik en blijven de geleiders op hun plaats.

Screed met een zelfnivellerende samenstelling

Eigenlijk op de eerste verdiepingen om een ​​coating te installeren die zorgt voor een verhoogde thermische isolatie van de vloer.

Met een klein hoogteverschil is het eenvoudig om met behulp van een zelfegaliserend mengsel een vloerbalk in het appartement met uw eigen handen te maken.

  1. Bereid het oppervlak van de plaat, giet een oplossing van de scheur, afgebroken holten.
  2. We zullen de vloer in meerdere lagen gronden voor een betere hechting van de materialen.
  3. Verdun het mengsel volgens de instructies op de verpakking. De installatie begint vanuit de verre hoek.
  4. Rek de oplossing uit met een naaldroller.

De vloer droogt 4-5 dagen, afhankelijk van de temperatuur en vochtigheid in de kamer.

Drijvende chape

Het verschil is dat de bovenste betondekking niet aan de plaat is bevestigd, omdat deze door de film heen wordt gelegd op een laag warmte-isolerend materiaal.

  • pleister oplossing;
  • afwerking van vloeren;
  • beton of calciumsulfaat dekvloer;
  • polyethyleenfilm wordt gelegd als een barrière voor het binnendringen van een betonoplossing op het thermische isolatiemateriaal;
  • minerale wol of geëxpandeerd polystyreen;
  • dempingsband met een dikte van meer dan 10 mm;
  • kachel.

De dempingsband wordt vastgemaakt voordat het warmte-isolerende materiaal wordt gelegd, de hoogte mag niet minder zijn dan de totale dikte van de vloerconstructie: van de plaat tot de afwerking van de vloerbedekking. Het trimmen wordt uitgevoerd na het leggen van de vloerbedekking.

Thermisch isolatiemateriaal wordt strikt in een horizontaal vlak gelegd, ongelijke plaatsing leidt tot de vorming van scheuren in de cementmortel.

Het opvolgen van de aanbevelingen maakt het eenvoudig om een ​​dekvloer met uw eigen handen uit te voeren. De vloerbedekking kan worden gelegd op een restvocht van de dekvloer van niet meer dan 2%.

  • Social Networking