Loading

Betonnen vloer op de grond

Betonnen vloer op de grond kan afwijken van de gebruikelijke, hoewel de specifieke verschillen afhangen van:

  • grondwaterstand;
  • geplande lading op de vloer;
  • gebruik van "warme vloer" -technologie.

Betonnen vloer op de grond

Als het grondwater dichter dan 2 meter van het oppervlak stroomt, is de aanwezigheid van waterdichtheid verplicht, evenals het "kussen" van zand en grof fractie gesteente. Het gebruik van een "warme vloer" houdt een thermische kloof van 2 centimeter tussen beton en wanden in, anders kan het gieten tijdens het gebruik worden beschadigd.

Geluids- en warmte-isolatie van vloeren op de grond

Basisvereisten

De vulprocedure moet worden uitgevoerd in overeenstemming met een aantal vereisten:

  • grond mag niet mobiel zijn;
  • ondergronds water moet minstens 5 meter zijn;
  • het land moet droog zijn.

In de winter moet de ruimte worden verwarmd, anders kan de structuur vervormd raken door bevriezing van de grond en bijgevolg zullen de mechanische belastingen toenemen.

Schik de betonnen vloer in de dame strikt volgens de installatie van het dak

Let op! Als het om een ​​huis in aanbouw gaat, mag het apparaat van de vloer pas worden gestart nadat het dak klaar is. Dus het volgende werk zal zo hoog mogelijk worden uitgevoerd.

Vloerplan op de grond

Fase 1. Definitie van het "nul" -niveau

Bepaal eerst de "nul" (het vulniveau van de oplossing), die gelijk moet zijn aan de onderkant van de deuropening, en markeer deze rond de omtrek. Om dit te doen, markeert u de meter vanaf de onderkant van de opening (zoals weergegeven in het diagram) en brengt u deze over naar de muren van de hele kamer (het is natuurlijk beter om het laserniveau hiervoor te gebruiken). Verder vanaf deze markeringen, meet 1 meter terug en teken een tweede lijn - het is de "nul" waarop de vloer zal worden gestort. Om de procedure te vereenvoudigen, spijkert u in de hoeken en trekt u het snoer uit.

Regeling voor het bepalen van het nulniveau: AB - gelijkstandaard, CD - het hoogste niveau voor de toekomstige dekvloer

Het nulniveau-schema

Fase 2. Substraat voorbereiding

Na het bepalen van het "nul" -niveau, verwijder de bouwresten en verwijder de vruchtbare grondlaag. De vloer in ons geval is een meerlagige "taart" van ongeveer 35 cm dik. Verwijder daarom de grond totdat de diepte van het "nulniveau" kan worden vergeleken met de dikte van de toekomstige "taart".

De bovenste laag van de grond is verwijderd

Verlicht het oppervlak verder. Het is raadzaam om hiervoor een plaatverdichter te gebruiken, hoewel u bij afwezigheid een conventionele meterbalk kunt nemen, het bord kunt vastspijkeren en bovenaan twee handgrepen en met dit gereedschap de grond kunt verdichten. Het resultaat is een gelijkmatige en vooral solide basis. Van de wandeling op een dergelijke basis mogen geen sporen achterblijven.

Handmatig aanstampen vanuit logs

Let op! Als het gebeurt dat het bodemniveau lager is dan 35 cm, verwijder dan gewoon een beetje van de vruchtbare laag, stampen en schuren tot het gewenste merk. Compacteer vervolgens het zand zelf.

Om de waterdichtingseigenschappen van het substraat te verhogen, giet de "inheemse" grond eerst met een laag klei, dan schuren, giet water en zorgvuldig compact.

De foto toont zand bedekt met zand

Fase 3. Verder opvullen

Nadat je klaar bent met de hoofdlaag, begin je het grind te vullen. Vul het materiaal met een laag van 10 cm, giet en stamp. Om de dikte van de basis te beheersen, hamert u een rij haringen van de vereiste dikte en stelt u ze gelijkmatig in. Na het voltooien van het aanstampen, trek ze eruit.

Vul vervolgens een 10 centimeter zandkussentje met dezelfde pinnen. Giet het zand met water en compact. We voegen eraan toe dat u hier eventueel zand kunt gebruiken, zelfs met verschillende soorten onzuiverheden.

Zandbedekking met een vergelijkbare laag gemalen steen (de fracties van de laatste moeten ongeveer 5 cm zijn). Verzegel het puin, strooi eroverheen met een dunne laag zand, vlak en stamp. Als je merkt dat er plakkerige randen van puin op het oppervlak zijn, verwijder deze dan of plaats ze op een andere manier. Vergeet niet dat het resultaat een vlak vlak zonder hoeken moet zijn.

Let op! Controleer elke laag bedekt met een montageniveau.

Stap 4. Isolatie

Voor waterdicht maken, kunt u een isolerend membraan of een conventionele polyethyleenfilm gebruiken, waarvan de dikte 200 micron is. Bedek het hele gebied van de kamer met een overlapping van enkele centimeters, en buig de uitvoer naar de muren iets boven het "nul" -niveau. Bedek alle verbindingen met plakband.

Waterdicht maken van de vloer met folie

Er zijn veel materialen voor thermische isolatie, je kunt er elke kiezen. Dus, voor een betonnen vloer kan komen:

  • geëxpandeerde klei;
  • izolon;
  • polystyreenschuim;
  • waterdicht multiplex;
  • minerale wol, basalt wol;
  • perliet;
  • geëxpandeerd polystyreen (zowel conventioneel als geëxtrudeerd).

Stap 5. Versterking

Versterking van de vloer voordat beton wordt gestort

Dat de toekomstige verdieping sterk genoeg was, moet worden versterkt. Hiervoor kunt u zowel metaal als kunststof gaas gebruiken. Als er grote belastingen worden gepland, verbindt u wapeningsstaven met een dikte van 0,8 - 1,6 cm door te lassen.

Leg de klep niet rechtstreeks op de "taart" van de basis. Gebruik kleine pennen ("krukken") - leg ze in rijen, vervang ze onder elke plaat, snij uit asbest, tot een hoogte van minstens 20 mm. In dit geval bevindt de wapening zich in de dekvloer van het beton en vormt deze er één mee.

Versterking van de vloer. Het is te zien dat het rooster op steunen wordt gelegd

Let op! Bij gebruik van een plastic gaas, trek het voor het zelfde doel op op pennen vastgeklemd in de grond.

Fase 6. Bekisting en gidsen

Om de "nul" te weerstaan ​​en de vulprocedure te vereenvoudigen, stelt u de geleiders in. Verdelen eerst de kamer in gelijke delen met een breedte van niet meer dan 2 m, en verdeel ze door gidsen. Voor de vervaardiging van de laatste kunt u zowel balken of planken, en ijzeren buizen gebruiken. Zorg ervoor dat de hoogte van de geleiders gelijk is aan het "nul" -niveau. Bevestig ze met een dikke cementmortel.

Voorbeeld van installatie van geleiders bovenop wapeningsnet

Ga vervolgens verder met de installatie van de bekisting tussen de geleiders en vorm speciale "kaarten" (dezelfde rechthoeken waarvan de grootten zo zijn geselecteerd dat ze allemaal in één keer worden gegoten). Het gebruik van "kaarten" zal het werk aanzienlijk vereenvoudigen, vooral op een groot gebied, en zal helpen om een ​​"nul" te handhaven. Gebruik voor het maken van "kaarten" verse planken (niet droog) of vochtbestendig triplex.

Voorbeeld van kaarten voor het storten van beton

Let op! Lijn de geleiders uit met de bekisting tot het "nul" -niveau, anders kan de vloer ongelijk zijn. Gebruik hiervoor het gebouwniveau. Behandel deze elementen ook met speciale olie (zoals bijvoorbeeld "Agat-C5"), zodat u ze gemakkelijk uit beton kunt verwijderen.

Stap 7. Voorbereiding en vullen van de mortel

Vul de oplossing met maximaal twee sets, hoewel het raadzaam is om het in één te doen. Hiertoe kunt u 'fabrieksbeton' bestellen (het wordt meteen in grote hoeveelheden geleverd) of zelf koken (minder kosten). Als je je toevlucht neemt tot de tweede optie, dan heb je nodig:

  • schop;
  • betonmixer (deze kan gehuurd worden);
  • "Vierhonderdste" of "vijfhonderdste" cement;
  • steenslag;
  • zand;
  • een assistent.

Vloeren op de grond. Functies en voordelen

Hoe vloeren op de aarden vloer te maken, vertel gebruikers FORUMHOUSE

Tape foundation is een van de meest voorkomende soorten base voor een huis, maar het is niet zonder een aantal nadelen. Als u vergeet om een ​​ontluchting in de tapebasis te maken (of de doorsnede verkeerd te berekenen), kan dit na verloop van tijd tot problemen leiden. Vanwege onvoldoende ventilatie van de ondergrond zijn de houten stammen bedekt met schimmel, schimmel en rot. Overtollig vocht in de kelder leidt ook tot de vernietiging van betonnen vloeroverlappingen op de begane grond.

Om dit te voorkomen, is het mogelijk om traditionele ventilaties te vervangen door een gesloten geventileerde ondergrond. Dit wordt uitgebreid beschreven in het artikel "Hebben we nodig in de basis van de lucht". Maar er is nog een andere optie - de ondergrondse verlaten en bouwen op basis van een funderingsvloer op de grond, zoals experts zeggen FORUMHOUSE.

Vloeren op de grond: wat is het?

Deze constructie is een monolithische betonnen basis (balk). Hier is het apparaat van de vloer op de grond: de dekvloer wordt binnen de omtrek van de lintfundering gegoten op een goed samengedrukte grond, die bedekt is met de sinussen van de kelder en de isolatielaag. Samen met de betonnen basis kan een warm vloersysteem worden geïnstalleerd. Dit ontwerp accumuleert warmte, dus het is goed geschikt als een element van een energiezuinige woning.

Onderscheid de volgende opties voor vloeren op de grond:

  1. Op het voorbereide substraat (goed samengeperste grond) wordt een plak gegoten, die star verbonden is met de lintfundering;
  2. De geprepareerde basis is gevuld met een plaat, die niet is verbonden met de lintfundering, de zogenaamde "zwevende" dekvloer.

Laten we meer in detail de voor- en nadelen van deze varianten bekijken.

Mihail1974:

- Als u de "zwevende" dekvloer opvult, is het ontwerp van de tape en de vloer "ongebonden". Als er krimp is, zal het ontwerp van de vloerbalk op de grond "spelen", ongeacht de ondergrond; er zijn geen spanningen. Dit is een plus. Maar er is ook een minpuntje - het ontwerp "leeft zijn eigen leven", los van alle andere ontwerpen.

Bij het gieten van een stijve structuur werkt het knooppunt "fundering / balk" als een enkele eenheid. Screed krimpt niet, omdat ligt op de basis. Maar als de grond niet goed genoeg verdicht is, kan deze na een tijdje aanhouden en de dekvloer "hangen" in de lucht. Onder zware belastingen, als er wanden, scheidingswanden, steunelementen op de koppeling zijn, kan dit leiden tot vervorming van de basis, scheuren en verlies van de lastcapaciteit van de gehele vloerconstructie op de grond.

Hoe een vloer op de grond te maken

Beide versies van de balk hebben zowel plussen als minnen. Wat is de kwaliteit van de betonnen vloeren op de losse grond, hangt in grote mate af van de kwaliteit van de verdichting van de bulkmassa en van hoe goed het ontwerp zal blijken.

Mihail1974:

- Bij het vullen van de "zwevende" dekvloer moet de "funderingsmuur / dekvloer" -constructie echt los worden gemaakt, anders kan de structuur in het riemframe vastlopen. ie de vloer in het frame van de tape moet relatief vrij bewegen, anders gaat de hele betekenis van de zwevende dekvloer verloren.

Een veelgemaakte fout is om alle knooppunten zo hard mogelijk te binden. Dientengevolge zijn er in de structuren verhoogde belastingen. In het geval van een zwevende dekvloer werken de elementen "vloer" en "basis" onafhankelijk van elkaar.

Vloer op de grond: het apparaat. Basisprincipes

Een belangrijke regel: een goed voorbereide basis is de garantie voor een lange levensduur van de gehele constructie. Oplaadstation (betere vulling van de vloer op de grond - het zand) is het noodzakelijk om water en voorzichtig rammen lagen 10-15 cm werpen Om goed douplotnit base wordt gebruikt om een ​​grind backfill vullen (steenslag onder de vloer moet worden geplaatst een groot deel)..

Door het opvullen van puin treedt een lokale impact op wanneer er een stamper doorheen wordt geduwd, waardoor een diepe verdichting van op de lagere niveaus liggende grondlagen optreedt. Over de juiste techniek van zand aanstampen, is het de moeite waard aandacht te vestigen.

kam711:

- In alle instructies aan de platenverdichter staat geschreven dat de plaat het zand tot een diepte van 20-30 cm saboteert, maar hoeveel deze laag kwalitatief wordt verdikt, ik betwijfel of dat genoeg is. Daarom geloof ik dat het voor herverzekeringen beter is om het zand met lagen van ongeveer 10 cm te rammen.

  • Verspreid het zand in een laag van 10-15 cm;
  • We passeren het zand met een trilplaat "droog";
  • We schuren het zand met water uit de slang. Het is noodzakelijk om dit niet met een stroom water te doen, om de laag niet te breken, maar door de mondstuksproeier;
  • We passeren het bevochtigde zand twee keer met een trilplaat met een verandering in de oriëntatie van de beweging;
  • We werpen het zand opnieuw met water;
  • We passeren 2-3 keer de bevochtigde zandtrillende plaat met een verandering in de oriëntatie van de beweging.

Wat voor soort waterdichting op de vloer op de grond zetten

Na een grondige voorbereiding van de fundering, gaan we verder met het leggen van de hydro-dampbarrière, die de structuur van de vloer tegen vocht zal beschermen. Vaak wordt gevraagd of het nodig is om de leg te doen voordat deze laag wordt gelegd. Na de gelaste of gelijmde waterdichtheid moet het, om beschadiging te voorkomen, op een vlakke, stijve ondergrond worden geplaatst.

De opmerking van de deelnemer van onze portal met bijnaam al185:

- Doe het beton voor het leggen van de waterdichtinglaag met de kop van het grondwater. Dit is belangrijk voor kelders. Een eenvoudige variant van de vloeren op de grond vereist niets anders dan een eenvoudige polyethyleenfilm.

Een film met een dikte van 150 micron wordt op een voorbereide basis gelegd met een overlapping van 15-20 cm met verplichte maatvoering. Voor verzekering kan de film in 2 lagen worden gelegd.

Als verwarmer is het mogelijk om geëxpandeerd polystyreen PSB-25 (schuimplastic) of geëxtrudeerd polystyreenschuim te gebruiken. Het wordt aanbevolen om een ​​isolatielaag te leggen met een dikte van minimaal 100 mm.

De volgende fase: bovenop de kachel wordt een dekvloer van 50 mm dik gegoten. De versterking van de dekvloer is gemaakt met een metalen gaas met een maaswijdte van 100x100 en een staafdiameter van 3-4 mm.

Ook is het noodzakelijk omdat het nodig is om de fundering te verwarmen, blind en om water uit de plint te verwijderen.

Voors en tegens

De voordelen van dit ontwerp zijn:

  • mogelijkheid van een apparaat op de meeste grondsoorten;
  • omdat de fundering is goed geïsoleerd, het is bestand tegen de krachten van vorstinjectie;
  • Het verbruik van beton is kleiner dan de gebruikelijke funderingssteen;
  • apparaat volgens het principe van "gemaakt en vergeten";
  • vereist geen extra verwarming van voorzieningen;
  • De gevulde vloer is tegelijkertijd de ruwe vloer van de eerste verdieping van de kamer, voorbereid voor het leggen van tegels, parket en andere vloerbedekkingen;
  • Eenvoudige vloeren op de grond sluiten de noodzaak van ventilatie van de ondergrondse ruimte uit.

Een van de belangrijkste nadelen kan worden geïdentificeerd:

  • bij het bouwen van een hoge sokkel moet je de sinussen van de gordelbasis vullen met een grote hoeveelheid grond, wat leidt tot een toename van de kosten van het werk en schattingen voor de bouw.

kip-A:

- Ik gebruik al 7 jaar vloeren op de grond en ik zou ze niet inruilen voor een andere constructie. Dankzij hen in het huis, wordt bijna de hele winter een plus temperatuur gehandhaafd. Het is belangrijk om alleen de plint en de kachel te isoleren.

Bij FORUMHOUSE leer je hoe je de vloer op de juiste manier op de grond kunt maken, kun je de recensies van de eigenaren van dit ontwerp lezen. U kunt niet berekenen hoeveel zand moet worden gebruikt voor de vloer op de grond en of het hoge grondwater op de grond is toegestaan ​​- u zult onze volledige veelgestelde vragen ontvangen. Lees het fotorapport over de constructie van een karkassenmaker voor Finse technologie. En in onze video worden alle nuances onthuld van het apparaat van een niet-verdiept lint.

Het apparaat van concrete vloer op de grond in een privé huis met hun eigen handen

Om ervoor te zorgen dat het huis comfortabel en comfortabel is om in te leven, moet het een degelijke, duurzame, slijtvaste, betrouwbare en duurzame vloer hebben.

Zeer populair bij de indeling van de vloer in een privé-huis, maakt gebruik van een betonnen bekleding, die wordt gedaan op de grond. Deze oplossing heeft een meerlaagse structuur en voldoet volledig aan alle vereisten.

Vereisten voor de opstelling van de vloer op de grond

Het is eenvoudig om een ​​dergelijke vloer met uw eigen handen te maken, maar voordat u met het werk begint, moet u weten aan welke vereisten de op de grond gemaakte betonnen bekleding wordt gesteld:

  • de grond moet droog, dicht en onbeweeglijk zijn;
  • voordat je een verdieping creëert, moet je de belastingen bepalen die deze zal weerstaan;
  • het voorkomen van grondwater, mag niet dichterbij zijn dan 4-5 m naar het oppervlak;
  • De vloer moet waterdicht en geïsoleerd zijn.

Als u van plan bent om een ​​warm vloersysteem te installeren, moet u bij het plaatsen van een betonnen bekleding een opening tussen de muur en de wand aanbrengen, die 15-20 mm moet zijn, anders raakt de betonnen fundering tijdens het gebruik beschadigd.

Experts raden aan de betonnen vloer alleen op de grond te plaatsen als het huis constant wordt bewoond en verwarmd. In een niet-verwarmde ruimte in de winter kan de grond bevriezen, de structuur van de zwellende kracht zal beginnen te werken, wat kan leiden tot de vernietiging ervan.

Tijdens de bouw van het huis, is het raadzaam om pas naar de vloeropstelling te gaan na de constructie van de muren en het dak.

De belangrijkste voordelen van een betonnen vloer op de grond:

  • eenvoudig en gemakkelijk te monteren;
  • hoge sterkte, betrouwbaarheid en slijtvastheid;
  • hoge vorstbestendigheid;
  • geschikt voor vloerverwarming;
  • lage kosten.

Vul met onze eigen handen

Als u besluit om zelf een betonnen vloer te maken, moet u de legtechnologie volgen en materialen van hoge kwaliteit gebruiken.

Het creëren van een dergelijke coating omvat de volgende stappen:

  • oppervlak voorbereiding;
  • vloer gieten;
  • afwerken;
  • Naad snijden en afdichten.

Een dergelijke bekleding heeft een meerlagige structuur die typisch bestaat uit de volgende lagen: aarde, zandzakken, geëxpandeerde klei, waterdichte laag opruwen dekvloer, dampscherm, isolatie, versterkingslaag, afwerking dekvloer.

Voorbereidende werkzaamheden

Bij het markeren van het nulniveau moet het gelijk liggen met de onderkant van de deuropening, met behulp van een laser-niveau, markering wordt aangebracht rond de omtrek van de kamer. De grond moet goed worden schoongemaakt en verdicht.

Deze coating is uit meerdere lagen en de dikte ligt meestal tussen de 35-50 cm. Hiermee moet rekening worden gehouden en de grond moet vanaf het nulmerkteken worden verwijderd tot de vereiste diepte.

Bodembestemming is handig met een trilplaat, maar als u het niet hebt, kunt u een log of een ander zwaar voorwerp gebruiken.

Er wordt getrapt tot het moment dat er tijdens het lopen op de grond geen sporen zijn. Voor het egaliseren van het oppervlak, kunt u een laag zand leggen, die ook goed is aangedrukt.

Om hoge waterdichtheidseigenschappen te verzekeren, is het mogelijk om de grond te coaten met een laag klei. Het is ook geramd, maar om dit proces meer kwalitatief te laten passeren, wordt het oppervlak licht bevochtigd.

De kleilaag beschermt de vloer tegen indringen van grondwater. De volgende stap is het leggen van een laag grind, de dikte is ongeveer 5-7 cm, die ook goed wordt geramd.

Waterdicht maken en vullen van de ruwe dekvloer

Om de betonnen vloer tegen vocht te beschermen, is het noodzakelijk om waterdicht te maken. Meestal wordt daarvoor een polyethyleenfilm gebruikt, of er kan een waterdichtingsmembraan worden gebruikt.
Het geselecteerde materiaal bedekt het volledige oppervlak van de kamer, terwijl overlappende doeken van minstens 15-20 mm en op de overlappende muren 20-30 mm moeten zijn. Alle plaatsen waar de doeken zijn samengevoegd, worden afgedicht met behulp van plakband.
Nu kunt u een ruwe dekvloer leggen, omdat deze lage vereisten heeft, hij is gemaakt van niet erg sterk beton, de dikte van deze dekvloer is ongeveer 40-50 mm.

Stoomisolatie en vloerisolatie

Na voorbewerken dekvloer verhardt, ga dan naar het leggen dampbarrière, gewoonlijk voor dit polymeer-bitumen membranen, maar kan een andere optie.

Om de maximale thermische isolatie-eigenschappen van een dergelijke vloer te waarborgen, moet deze geïsoleerd zijn. Hiervoor worden thermische isolatiematerialen zoals minerale wol, geëxpandeerde klei, isolon, perliet, schuim en andere gebruikt.

versterking

Als wordt aangenomen dat de vloer wordt blootgesteld aan hoge belastingen, is het aan te raden deze te versterken. Hiervoor kan een gaas van metaal of kunststof worden gebruikt, het kan zelf van draad en versterking worden gemaakt. De versterkende laag wordt op steunen geplaatst zodat deze 2-3 cm van de isolatie niet bereikt.

Installatie van geleidingselementen, bekisting en gieten van de laatste stropdas

Om de vloer horizontaal te maken, moet u de geleidingselementen installeren en de bekisting maken. Het volledige gebied van de kamer is verdeeld in dezelfde gebieden en de markering wordt gelegd door de balken, die zich op een niveau met een nulmarkering bevinden.

Om de hulplijnen te bevestigen, kunt u cement of kleimortel gebruiken. De bekisting is gemaakt van waterdicht multiplex en zorgt voor honingraten die ervoor zorgen dat de vulling precies op nulniveau is.

Om de vloer monolithisch te maken, moet de vulling op hetzelfde moment worden gedaan. Beton kan al worden gekocht of door uzelf worden gemaakt. Als u zelf beton maakt, heeft u 1 deel M 500 cement, 2 delen zand, 4 delen puin en 0,5 delen water nodig. Alle componenten worden in een betonmixer geplaatst en goed gemengd om een ​​homogene massa te verkrijgen.

Het betonneren van de vloer begint vanuit de verre hoek, het beton wordt genivelleerd en de vibrator wordt geramd om lucht te verwijderen en er ontstaan ​​geen holten. Gebruik de regel om de dekvloeren uit te lijnen. Na het gieten worden de geleiders en de bekisting verwijderd en worden de gevormde holten gegoten met beton. Dus de hele kamer is gevuld.

Na het plaatsen van de dekvloer is de vloer bedekt met polyethyleen, zodat deze gelijkmatig uithardt, dit duurt ongeveer 28 dagen. Tijdens deze periode moet het regelmatig worden bevochtigd met water, anders kan het barsten.

Afwerking

Na het storten moet de vloer 3-7 uur in beslag nemen en kunt u een ruwe voeg met een troffel starten, waarna de afwerkspecie van de betonnen basis wordt uitgevoerd. Aangezien beton vatbaar is voor scheuren en om dit te voorkomen, is het mogelijk om vervormingsnaden erin te zagen, die van verschillende typen kunnen zijn:

  • isolerend, ze zijn gemaakt in de buurt van de muren en op die plaatsen waar de vloer in contact staat met vaste elementen, voorkomen ze trillingen;
  • krimp, ze laten toe de stress te verwijderen die ontstaat wanneer het beton uithardt en krimpt;
  • Structurele naden worden gemaakt op de kruising van de nieuwe en oude betonnen vloer.

Het snijden van de verbindingen wordt uitgevoerd nadat het beton voldoende is uitgehard, een markering maakt en deze snijdt tot een diepte die 1/3 van de dikte van de betonlaag is. Om de randen van de naden te versterken, vullen ze met kit en verlaten ze de vloer tot ze volledig uitgehard zijn.

Advies van specialisten

Om het voor u gemakkelijker te maken om het nulniveau waar te nemen, moet u een speciaal koord rond de markering trekken. Alle voorbereidende handelingen moeten zorgvuldig en efficiënt worden uitgevoerd.

Om de vloer op betrouwbare wijze te beschermen tegen het binnendringen van grondwater, is het aan te raden een laag klei te leggen en deze goed aan te maaien.

Tijdens het werk, na het leggen van elke laag, de horizontaliteit ervan controleren, dan zal het gemakkelijker zijn om een ​​hoogwaardige en gladde afwerklaag te krijgen.

bevindingen

Maak een moderne betonnen vloer in het huis op de grond met uw eigen handen, maar hiervoor moet u de technologie van de creatie strikt observeren en alle fasen van het werk zorgvuldig en efficiënt uitvoeren.

Als alles goed is gedaan, krijgt u een sterke en duurzame vloer, die een ideale basis zal zijn voor elke aflaklaag.

Betonnen vloer op de grond: stap voor stap instructie

De eenvoudigste en meest betaalbare manier om een ​​ruwe laag voor elk doel uit te voeren, is om de betonnen vloer op de grond te plaatsen. Hoewel de procedure geen speciale vaardigheden vereist, is de kwaliteit van het uiteindelijke geslacht direct afhankelijk van de naleving van bepaalde technische aspecten die verband houden met de regeling. Over hoe een betonnen vloer op de grond te maken en hoe een betonnen vloer op de grond te gieten, laten we verder kijken.

Inhoudsopgave:

Kenmerken en componenten van de betonnen vloer op de grond

Bij het regelen van een vloer op de grond, is het belangrijkste om een ​​hoogwaardige thermische isolatie te bieden. Het is vanwege de installatie, het resultaat is dat het mogelijk is om een ​​meerlaagse vloer te krijgen, een taart genoemd.

Het maken van vloeren op de grond hangt direct af van het type grond en de kenmerken ervan. De eerste en belangrijkste vereiste voor de grond is het niveau waarop grondwater wordt aangelegd, dat ten minste 500 - 600 cm van het oppervlak moet zijn. Het is dus mogelijk om beweging en stoten van de grond te voorkomen, die op de vloer zal worden weerspiegeld. Bovendien mag de grond niet loszitten.

Voor betere prestaties van alle werken, is het noodzakelijk om de vereisten voor de installatie van thermische isolatie te bepalen, die in het volgende bestaat:

  • preventie van warmteverlies;
  • bescherming tegen penetratie van grondwater;
  • geluiddicht;
  • preventie van verdamping;
  • zorgen voor een comfortabel en gezond microklimaat in de kamer.

De warme betonnen vloer op de grond bevat dergelijke componenten en werkfasen als:

1. De grond reinigen van de bovenste laag. Bovendien wordt het oppervlak zorgvuldig geëgaliseerd.

2. Vervolgens wordt zand op de vloer gestort, dat wordt gecompacteerd met een speciaal gereedschap en water.

3. Vervolgens wordt een kussen van grind of steenslag op het zand geplaatst. Het is dit gebied dat de opkomst van het grondwater tegengaat, bovendien zorgt het voor een extra verhoging van het oppervlak. De dikte van de vullaag is ongeveer acht centimeter.

4. De volgende laag is het gebruik van versterkt staalnetwerk. Het is een uitstekende fixeerder voor betonnen funderingen. Bovendien is het een plaats voor het bevestigen van metalen buizen. Versterkt gaas wordt niet in alle gevallen gebruikt, maar alleen indien nodig in extra wapening.

5. De volgende laag heeft een dikte van meer dan 5 cm en is een ruwe vloer. Voor de opstelling ervan wordt een concrete oplossing gebruikt. Nadat hij 2-3 weken lang kracht heeft gekregen, wordt de volgende laag "taart" op het oppervlak geplaatst.

6. Deze laag bestaat uit een speciale membraan- of waterdichtingsfilm, die het risico van het absorberen van overtollige vloeistof door de betonnen basis voorkomt. De film wordt gestapeld met een overlapping, om het verschijnen van scheuren te voorkomen, wordt een bouwschots gebruikt, waarmee alle stuikdelen worden gelijmd.

7. De volgende stap is de installatie van een verwarmingstoestel, wat wordt aanbevolen voor geschuimd polystyreenschuim of polystyreen met hoge dichtheid met een folielaag. Als er te veel spanning op de vloer staat, is het beter om een ​​verwarmingstoestel in de vorm van platen te gebruiken.

8. Vervolgens wordt een waterdichtings- of dakbedekkingsmateriaal geïnstalleerd. Waarna de constructie van een strakke balk wordt uitgevoerd. Hierop wordt de laatste afwerkingslaag geïnstalleerd. De dikte van deze laag is van 8 tot 11 cm. Deze balk vereist een verplichte wapening.

Betonnen vloer in het huis op de grond: voor- en nadelen van het arrangement

Onder de voordelen van het vervaardigen van een betonnen vloer op de grond, moet worden opgemerkt:

  • zorgen voor een betrouwbare bescherming van het substraat tegen de gevolgen van lage temperaturen De bodem waarop de vloer is opgebouwd, verschilt altijd alleen bij temperaturen boven nul;
  • een verscheidenheid aan warmte-isolerende materialen voor vloerisolatie maakt het mogelijk een constructie te construeren met goede indicatoren voor het voorkomen van warmteverlies;
  • vloer, die zal eindigen als een resultaat van een bestaande vloer;
  • Het vereist geen speciale berekeningen voor de vloer, omdat de volledige lading een grondlaag krijgt;
  • de plaatsing van de warme vloer verwarmt perfect de kamer, bovendien vindt hun verwarming snel genoeg plaats en wordt de warmte gelijkmatig rond de kamer verdeeld;
  • De warme vloer op een ondergrond verschilt goede, geluidsdichte eigenschappen;
  • Bovendien worden op deze vloer vrijwel geen schimmel en vocht gevormd.

Onder de tekortkomingen van de ruwe betonnen vloer op de grond zijn:

  • Bij gebruik van een meerlaagse vloer wordt de hoogte van de ruimtes aanzienlijk verminderd;
  • als er een storing optreedt bij de demontage, is er veel materiaal nodig;
  • Regeling van de vloer op de grond vereist een grote investering van materiële, fysieke en tijdelijke middelen;
  • Als het grondwater te hoog is of de grond sterk wordt losgemaakt, is het niet mogelijk om een ​​dergelijke vloer te plaatsen.

Het apparaat van een betonnen vloer op een ondergrond: een keuze aan materialen

Zoals eerder vermeld, is een meerlaagse constructie vereist om een ​​betonnen vloer op de grond te bouwen. Als de eerste laag wordt het gebruik van rivierzand, verder puin of geëxpandeerde klei aanbevolen.

Na de installatie worden een voorontkrullingsdekvloer, een waterdichtingsfilm en thermische isolatie geïnstalleerd. Vervolgens wordt een dekvloer geïnstalleerd, die de basis vormt voor het leggen van afwerkingsmaterialen.

De belangrijkste functie van het zand en grind is om het gebouw te beschermen tegen het binnendringen van vocht, bij het gebruik van steenslag nodig het grondig verdicht en steenslag - verwerkt met behulp van bitumen.

In aanwezigheid van een te natte grond is het gebruik van geëxpandeerde klei onaanvaardbaar. Omdat het overtollig vocht absorbeert en vervolgens van vorm verandert. Na het coaten van de laag met een op polyethyleen gebaseerde film, wordt een ruwe dekvloer over een laag van ongeveer acht centimeter gegoten. Verder is het uitgerust met een waterdichtheid van twee gepolijste polyethyleenlagen. Merk op dat het polyethyleen zeer stevig met elkaar verbonden moet zijn om te voorkomen dat vocht de kamer binnenkomt.

Als de warmte-isolerende materialen wordt het aanbevolen om te gebruiken:

  • geëxtrudeerd polystyreenschuim;
  • minerale wol;
  • schuim glas;
  • schuim, etc.

Hierna wordt de afwerking van de definitieve balk gemaakt, wat noodzakelijkerwijs versterkt wordt. Om de gelijkmatigheid van de balk te garanderen, wordt het gebruik van bakens aanbevolen.

Betonnen vloer op de grond

De vloer moet pas worden gestart nadat de muren en het dak zijn opgetrokken. De procedure voor het vervaardigen van betonnen bekleding op de grond omvat de volgende fasen:

  • het uitvoeren van werkzaamheden om de hoogte van de vloer en de markering te bepalen;
  • reinigen van de bovenste laag grond en samenpersen van het substraat;
  • installatie van grind of steenslag;
  • hydro- en thermische isolatie;
  • versterking van betonvloeren;
  • installatie van bekisting voor het gieten van mortel;
  • directe priming.

De vloer op de grond is uitgelijnd zodat deze gelijk ligt met de deuropening. Op de omtrek van het gebouw moet worden gemarkeerd. Hiervoor worden markeringen op de muren geïnstalleerd, op een afstand van 100 cm vanaf de onderkant van de opening. Wanneer de lay-out is voltooid, moet u deze een meter terug laten zakken. Deze lijn wordt een gids voor het storten van beton. Voor een eenvoudigere implementatie van de markering, moet u de pennen op de hoekstukken van de kamer plaatsen, waarop de touwen zijn uitgerekt.

De volgende fase van het werk bestaat uit het reinigen van de basis van de bovenste laag van de grond. Eerst moet je al het afval op de vloer verwijderen. Verwijder geleidelijk de volledige bovenkant van de grond. De betonnen vloer op de grond heeft de vorm van een constructie van maximaal 35 cm dik, daarom moet de grond die van het oppervlak wordt verwijderd, van deze dikte zijn.

Met behulp van speciale apparatuur, zoals een plaatverdichter, wordt het oppervlak verdicht. Als dat niet het geval is, volstaat het om een ​​houten blok te gebruiken, met eerder gepinde handvatten. Het resulterende substraat moet worden onderscheiden door zijn gelijkmatigheid en dichtheid. Tijdens het lopen mogen er geen sporen achterblijven.

Met een lagere locatie van de grond ten opzichte van de deuropening, wordt alleen het bovenste deel van de deur verwijderd, het oppervlak goed aangedrukt en vervolgens bedekt met zand.

Verdere werkzaamheden aan de installatie van grind en steenslag. Na het verdichten van de basislaag wordt het grind opnieuw opgevuld, de dikte van deze laag is ongeveer 10 cm. Tip: na het vullen wordt het oppervlak bewaterd en vervolgens opnieuw geramd. Om de controle over de gladheid van het oppervlak te vereenvoudigen, is het noodzakelijk om pinnen in de grond te duwen, die worden blootgesteld ten opzichte van het niveau.

Na de grindlaag wordt het zand genivelleerd. De laag moet dezelfde dikte hebben, ongeveer 10 cm. Gebruik dezelfde pinnen om de gladheid van het oppervlak te regelen. Voor de ontwikkeling van deze laag wordt het gebruik van ravijnzand met verschillende onzuiverheden aanbevolen.

Op het zand wordt het grind gelegd, een fractie van 4x5 cm, vervolgens wordt het gecompacteerd en wordt het oppervlak besprenkeld met zand, geëgaliseerd en gestampt. Leg het grind op een zodanige manier dat het uiterlijk van de uitstekende randen op het oppervlak wordt voorkomen.

Houd er rekening mee dat elk van de lagen die op de vloer liggen eerst moet worden gecontroleerd op horizontaliteit. Daarom, tijdens het gebruik van het gebouwniveau.

Warmte en waterdichtheid van betonnen vloeren op de grond

Om een ​​waterdichte laag te creëren, volstaat het om een ​​polyethyleenfilm of -membraan te gebruiken. Waterdichting materiaal moet worden gerold over de gehele omtrek van de vloer, probeer de extreme secties een paar centimeter buiten de nulmarkeringen te brengen. De vellen worden overlappend en op het oppervlak bevestigd met behulp van plakband.

Om de isolatie van de vloer te verbeteren en bevriezing van de bodem te voorkomen, is het aan te raden de vloer te behandelen met minerale wol.

Kenmerken van de versterking van de betonnen vloer op de grond

Om beton de vereiste sterkte te geven, moet het worden versterkt. Om dit proces uit te voeren, is het raadzaam om een ​​raster van metaal of plastic, wapeningsstaven of wapeningsdraad te gebruiken.

Om het verstevigingsframe te installeren, moet u speciale steunen uitrusten waarvan de hoogte ongeveer 2,5 cm is, zodat deze zich direct op de betonnen vloer bevinden.

Houd er rekening mee dat het gebruik van een plastic gaas het trekken aan eerder verstopte haringen betreft. Bij het gebruik van een draad, voor de productie van een versterkend frame, moet u lassen en de vaardigheid om ermee te werken.

Om de vulprocedure snel te laten verlopen en het resultaat kwalitatief is, is het noodzakelijk om de geleiders te installeren en de bekisting te monteren. Verdeel de ruimte in verschillende gelijke segmenten, waarvan de breedte niet meer dan 200 cm is Stel de geleiders in de vorm van houten balken in, waarvan de hoogte gelijk is aan de afstand van de vloer tot het nulteken.

Gebruik voor het fixeren van de geleiders een dikke cement-, klei- of zanderige mortel. Tussen de geleiders is een bekisting geïnstalleerd, de generator van kaarten gevuld met betonmortel. Als een bekisting wordt het gebruik van multiplex met vochtwerende eigenschappen of houten planken aanbevolen.

Houd er rekening mee dat de geleiders en bekisting naar nul worden gebracht en uitgelijnd ten opzichte van het horizontale oppervlak. Het zal dus mogelijk zijn om een ​​basis te verkrijgen die zich onderscheidt door zijn gelijkmatigheid. Voordat u de geleiders en de bekisting monteert, moeten ze worden behandeld met een speciale olie, die het uittrekken van de betonmix vergemakkelijkt.

Technologie van het gieten van betonnen vloer op de grond

Het vullen gebeurt een of twee keer. Het zal dus mogelijk zijn om een ​​homogene en krachtige structuur te bouwen. Om ervoor te zorgen dat de betonnen vloer op de grond met zijn eigen handen zijn eigenaren lang heeft gediend, is het het beste om een ​​speciale betonmortel uit de fabriek te bestellen. De kracht en kwaliteit is veel hoger dan die van de thuisbereiders.

Voor de onafhankelijke productie van de mortel is het noodzakelijk om een ​​betonmixer, een cement van niet minder dan 400 graden, rivierzand en vulstof in de vorm van steenslag te hebben.

Om een ​​concrete oplossing voor te bereiden, moet een deel van het cement, twee delen zand en vier delen van het vulmiddel worden gemengd, terwijl de helft van het water nodig is voor de totale hoeveelheid ingrediënten.

Alle ingrediënten worden gemengd in een betonmixer, zorg ervoor dat alle ingrediënten goed met elkaar mengen. Begin de vloer te vullen met een gedeelte dat tegenover de ingang van de kamer ligt. Vul drie, vier kaarten tegelijk en gebruik vervolgens een schop om de compositie over het hele oppervlak glad te strijken.

Om een ​​goede hechting van beton op het oppervlak te garanderen, wordt het aanbevolen om een ​​handtrilapparaat in beton te gebruiken.

Nadat de meeste kaarten zijn gevuld, moet het oppervlak worden voorgerijpt. Voor deze doeleinden is een regel van twee meter breed vereist, die door vloeiende bewegingen langs de vloer wordt uitgerekt. Het is de regel die helpt om overtollig beton te verwijderen, dat in lege kaarten valt. Na het nivelleren, verwijder de bekisting en vul de resterende gebieden met mortel.

Na het egaliseren van het volledige vloeroppervlak, bedek de vloer met een polyethyleenfilm en laat deze een maand staan. Houd er rekening mee dat na een paar dagen het oppervlak constant wordt bevochtigd met water, om uitdroging van het beton, de vorming van scheuren en losheid van de basis te voorkomen.

De laatste fase omvat de verwerking van de vloer met behulp van mengsels op zelfnivellerende basis, die de dekvloer uitrusten. Het is het mengsel dat zal helpen om de basis perfect glad te maken en kleine onregelmatigheden in het oppervlak te elimineren.

Het werk begint ook met de hoek tegenover de deur, het wordt aanbevolen om een ​​schop te gebruiken voor het aanbrengen van de mortel en voor het nivelleren van de basis - de regel.

De vloer wordt 72 uur afgehandeld. Volgende verdieping is klaar voor het leggen van afwerkingsmaterialen voor gebruik buitenshuis. Het is dit soort betonnen vloeren op de grond in een privéhuis dat een sterke en duurzame basis zal geven.

Betonnen vloer op de grond in een woonhuis

Hoe maak je een betonnen vloer in een privéwoning op de grond

Er zijn twee manieren om vloeren in een woonhuis te leggen: betonneren op de grond of op balken en platen. De technologie van werken verschilt radicaal, de selectie van de juiste methode is vooral afhankelijk van het niveau van het grondwater en de bodem droogte. De eerste optie is goedkoper, het is gemakkelijk om het zelf te doen, gieten is geschikt voor alle soorten funderingen, behalve de stapel. In dit geval wordt de betonvloer versterkte chape via aangestampte grond, thermische en vochtwerende lagen materiaal, die elk een andere dikte en de functionaliteit. Als aan de eisen van de technologie wordt voldaan, wordt een soepele, duurzame en duurzame coating verkregen, die volledig geschikt is voor de vloerbedekking van decoratieve afwerkingsafwerkingen van elk type en die bestand is tegen aanzienlijke operationele belastingen.

De vloeren in het privéhuis, direct op de grond gelegd, stellen bepaalde eisen. Zo is betonneren bijvoorbeeld toegestaan ​​als:

  • De diepte van het grondwater is niet minder dan 5 m.
  • Aanwezigheid in een privé-woning van permanente verwarming, omdat bevriezing van de grond leidt tot een toename van de belasting van de fundering.
  • Droge en onbeweeglijke grond.
  • Een gevestigde stichting.

Gieten betonnen vloer is geschikt voor de bouw van een eigen huis met een kelder of een kelderverdieping. De werken beginnen na de constructie van muren en dakbedekking en gaan verder volgens het volgende schema:

1. Niveaumarkering.

2. Nivelleren en verdichten van de grond.

3. Backfilling van zand, grind en puin.

4. Installatie van water- en warmte-isolatie.

6. Bekistingtabblad en installatie van geleidebaken.

7. Gieten van mortel, egaliseren en uiteindelijke dekvloer.

Vloermarkering en grondvoorbereiding

Slot is het laagste punt van de toekomst van deuropeningen, tot een niveau lijn op de wand van een merk te creëren ter hoogte van 1 meter verder langs de omtrek gevormd door de "nul" -niveau.: neer gemeten 1m te vergemakkelijken hoeken hamer in spijkers en trok het koord. Hierna worden alle bouwafval verwijderd en begint het egaliseren en verdichten van de grond. De vereiste dikte van meerlagige constructies 30-35 cm in sommige gevallen noodzakelijk om overtollige vuil te verwijderen, in anderen -. Nagevulde (bij voorkeur zand). Het is beter om het te doen met behulp van een trilplaat, als dergelijke apparatuur niet beschikbaar is, dan wordt een normale log gebruikt. De uitlaat moet een vlak en dicht oppervlak van de grond zijn, zonder te vloeien onder je voeten.

De volgende stap - opvullen en verdichten van schoon rivierzand, is het aangeraden om in speciale pinnen te rijden om het niveau van de vloer te regelen. Meer dan 5 cm van de basislaag van zandige waterdichting, grind, claydite of puin worden geplaatst en geëgaliseerd, de vulling wordt gewassen met water om de stenen te verdichten en waterpas te maken. De dikte van deze laag is ongeveer 10 cm, om de hydrofobe eigenschappen te versterken, raden experts aan het te gieten met vloeibaar bitumen. Een dergelijke inrichting van betonvloer op de grond wordt uitgevoerd om te beschermen tegen capillaire penetratie van vocht.

Er zijn twee varianten van de bovenste laag: een ruwe betonvloeren (6-8 cm) of de vulling met steenslag van kleinere fracties gemengd met een vloeibare cementmortel. Alle scherpe stenen randen worden verwijderd, elke laag wordt gecontroleerd op horizontale afwijkingen.

Thermische isolatie en versterking

De volgende fase houdt verband met de opwarming van de betonnen vloer in het woonhuis en de versterking van het draagvermogen. Als isolatiematerialen worden vaak gebruikt: polystyreen, minerale wol (best geschikt steenbasalt), geëxpandeerd polystyreen, perliet, vochtbestendig triplex en kurk. Voor extra bescherming tegen vocht wordt de onderste laag dakbedekkingsmateriaal of folie gelegd. Bij gebruik van het waterdicht membraan wordt de instructie voor het bepalen van de rechterkant van de installatie zorgvuldig bestudeerd. Bovenop de kachel wordt ook beschermd door een dunne film.

Om het draagvermogen van de betonnen vloer te versterken, wordt de versterking van de toekomstige dekvloer versterkt. Dit vereist een metaal (minder vaak - plastic) gaas met een dikte van staven van minimaal 3 mm. Het is vastgelegd in het gebruikelijke schaakschema, de minimale stap is 10 × 10 cm. Hoe hoger de verwachte belastingen, hoe dikker de versterking moet zijn, de verbindingen worden aan elkaar gelast. Verder worden nivelleerbakens geplaatst en wordt het definitieve betonneren uitgevoerd.

De geleiders worden volgens een vooraf gemarkeerd schema in stappen van 2 m gelegd, meestal een plank, een dunne staaf of een metalen profiel. Ze worden bevestigd met een dikke betonoplossing, het bovenste niveau wordt op het "nul" -teken gebracht. Daartussen wordt een bekisting gemaakt van vochtbestendig multiplex geïnstalleerd, alle elementen die uit de oplossing worden gehaald worden behandeld met olie. Een betonvloer van een betonnen vloer is wenselijk om te worden uitgevoerd in een enkele benadering, de stevigheid en betrouwbaarheid van de constructie zijn hiervan afhankelijk.

Werk echt aan een legitieme manier van sparen.
Iedereen moet dit weten!

Om een ​​oplossing te creëren, wordt cement met een vorstbestendigheid van 400, zuiver gezeefd zand, fijne fractie gemalen steen en water gebruikt. De verhoudingen zijn respectievelijk 1: 2: 4: 0,5. Zorg ervoor dat u een betonmixer gebruikt, deze werkfase is moeilijk zelfstandig uit te voeren, het is raadzaam om een ​​partner uit te nodigen. Het uitgangspunt van het gieten is de tegenovergestelde hoek van de deur, verschillende gebieden worden onmiddellijk gegoten, de bovenkant wordt geëgaliseerd met een schop. De aanbevolen dikte van de betonlaag in dit stadium is 5 cm. Een compactor wordt gebruikt om de holten te comprimeren en te vullen.

Gevulde gebieden zijn gelijk aan een lange regel, het overschot is verwijderd, op de juiste plaatsen is een concrete oplossing toegevoegd. Hierna worden de geleiders en de bekisting eruit gehaald, het proces wordt herhaald totdat het volledige gebied van de kamer volledig is gevuld. Het afgewerkte betonoppervlak cover met folie en laat gedurende 3-4 weken voorafgaand aan de laatste set, teneinde het ontstaan ​​van scheuren wordt bevochtigd met water ten minste 1 keer per dag te vermijden. Als afwerkingsvulling worden zelfegaliserende verbindingen gebruikt, deze worden op dezelfde manier aangebracht en geëgaliseerd: van de uiterste hoek tot de deur. De minimale opening die nodig is om ze te drogen is 3 dagen, een meer precieze waarde wordt aangegeven in de instructies.

Tips en trucs

Een onmisbare voorwaarde voor kwaliteit betonneren is aanstampen en controleren van de horizontaliteit van elke laag. Het afwerken van betonnen estrik wordt uitsluitend uitgevoerd op vuurtorens. Als u zelf een warme vloer installeert in een privéhuis, een thermische opening van ongeveer 1-2 cm (geschuimd polyurethaan of polyethyleen) wordt geboden, moet scheurvorming worden voorkomen. De hoogte van het niveau hangt af van de isolatie van de sokkel, als deze werd uitgevoerd, kan "nul" worden geplaatst zoals hierboven, zoals onder de kelder. Zo niet, dan mag de betonnen vloer niet onder de bovenkant worden geplaatst om te voorkomen dat vrieszones verschijnen.

Het is belangrijk om de thermische isolatie niet te verwaarlozen, het verlies aan warmte in een privéhuis via de bodem is minstens 20%. Om de hydroprotectie te versterken, is het toegestaan ​​om een ​​dunne laag klei op de grond te leggen, deze moet worden bewaterd en aangezet. Bij het plaatsen van een structuur op vochtige grond is het onmogelijk om geëxpandeerde klei te gebruiken vanwege de absorptie-eigenschappen (die toenemen tijdens de winterperiode). Ook dit materiaal is ongewenst als de hoofdverwarming.

De gewenste bescherming tegen de kou geëxpandeerde kleilaag waaraan enerzijds ten minste 80 cm te bereiken - veel gemakkelijker te besturen schuim leggen is 5 cm dik voorkomende fout bij het werken met een vulling betonnen vloeren afdichting van bouwafval, groot of scherpe stenen..

Regeling van concrete vloer op de grond in een privé huis

In particuliere huizen zijn meestal houten vloeren op boomstammen aangebracht. Het is te wijten aan de eenvoudige en snelle productie. Maar toch beginnen overal ter plekke betonnen vloeren geleidelijk aan te worden ingebouwd bij het bouwen van hun eigen huis.

Voordeel van betonnen vloer:

  • Ze hebben kracht, ontoegankelijk voor houten vloeren;
  • lange levensduur;
  • beschikbare materialen;
  • Eenvoud van voorbereiding van een concrete oplossing;
  • eenvoudig beton leggen.

Als u een verticale technologische sectie van de betonnen vloer uitvoert, ziet u verschillende lagen:

  • grond, als een initiële toestand;
  • een laag van klei-bestanddeel;
  • een kussen van grind-zand mengsel;
  • zandige tussenlaag;
  • een laag waterdichting;
  • isolatielaag;
  • versterkende kooi;
  • werkelijke betonnen vloer;
  • ruwe en schone cementdekvloeren.

Materialen die worden gebruikt voor het uitvoeren van betonnen vloeren

Ontworpen om een ​​vochtbarrière te creëren tussen de grondbasis en de vloer. Het mag geen grote stenige en zanderige insluitsels hebben.

Om aan te raken, droge klei is een poedervormige stof met tinten van licht grijs, grijs-geel en geel-beige kleuren. Wanneer bevochtigd met water vormt een plastische kleverige massa.

Grind, steenslag

Vorm een ​​kussen dat de lading overneemt en herverdeelt op de basis. Als onderdeel van het met grind geperste steencomponent mogen er geen klei-insluitsels zijn, - niet meer dan 2,5% van het totale volume van het kussen is toegestaan. Ook zijn eventuele vuil en afvalstoffen niet toegestaan. Optimale fractie van gemalen steen of grind 10... 20 mm.

Het belangrijkste doel - het egaliseren van het oppervlak, het gladmaken van onregelmatigheden van grind. Gebruikt kwartszand, dat geen speciale klei, vuilnis-onzuiverheden bevat. De grootte van de breuk is 1... 3 mm.

waterdicht

Voorkomt penetratie van vocht uit de onderste lagen.

De belangrijkste vereiste voor waterdichtmakende materialen is absolute hydro-weerstand, evenals:

  • biologische immuniteit tegen schimmel, schimmel;
  • lange levensduur - meer dan 30 jaar;
  • weerstand tegen de meeste organische en anorganische oplosmiddelen;
  • voldoende druksterkte, - het vermogen om de druk van de statische werking van de daarover liggende lagen te weerstaan.

Als waterdichtmakende materialen worden gebruikt:

    • dakleer, ruberoid, bicrot en dergelijke - rolmaterialen op basis van technisch papier geïmpregneerd met polymere stoffen op basis van bitumen;
    • broeikas polyethyleenfilm met een dikte van minstens 150 μm;
    • membraanmembranen op basis van polymere materialen.

Warmte-isolator

Voert de functie uit van het voorkomen van het binnendringen van koude van de grond naar de betonnen vloer.

  • de maximaal mogelijke warmteweerstandscoëfficiënt (warmtegeleidingscoëfficiënt), - toont het vermogen om het temperatuurverschil met tegenovergestelde oppervlakken te houden;
  • dampdoorlaatbaarheid. - het vermogen om door zijn structuur waterdamp te voeren en deze op een ander oppervlak te accumuleren;
  • hygroscopisch. - eigenschap van de stof om vocht binnenin te verzamelen;
  • kracht. - het vermogen van het materiaal om bepaalde drukspanningen te weerstaan ​​zonder het optreden van onomkeerbare vervormingen;
  • dichtheid van het materiaal.

Gebruikte materialen voor thermische isolatie:

  • geëxpandeerde klei, vermiculiet, verschillende soorten slakken. - een poreuze structuur hebben, waardoor slechte geleiders van warmte zijn. Kan onafhankelijk worden gebruikt, als aanvulling, of als minerale vulstof in concrete oplossingen;
  • glaswol, steenwol, basaltvezels. - ze hebben een laag gewicht, ze hebben hoge thermische isolatie-eigenschappen, ze zijn absoluut niet brandbaar, maar vanwege hun structuur - ze hebben een zwakke weerstand tegen statische belastingen bij compressie, hoge hygroscopiciteit;
  • harde polymere materialen. - polyurethaanschuim, geëxpandeerd polystyreen (schuim), uitstekende thermische isolatie-eigenschappen hebben, bestand zijn tegen vocht; goede mechanische druksterkte hebben; Niet ontvlambaar, behalve schuim.

Het is bedoeld voor het maken van een energiekelet, met als doel het verhogen van de duurzaamheid van een betonnen vloer of een ruwe dekvloer. Het gebruik van extra wapening kan de algehele dikte van de betonnen coating verminderen en cement- en cementmestcomponenten besparen.

Het heeft verschillende soorten uitvoering:

  • stalen frame. gemaakt van individuele wapeningsstaven met een diameter van 6... 12 mm;
  • glasvezelversterking. gemaakt op basis van composietmaterialen - basaltvezels, industrieel glas of kooldraden;
  • pakking in de vorm van een afgewerkt gaas met een celgrootte van 50... 200 x 50... 200 mm en afmetingen van de staven niet meer dan 6 mm;
  • een rooster op basis van polymere materialen;
  • Vezels van metaal of polymeer.

Vereisten voor hulpstukken:

  • de wapening moet een buigsterkte, een treksterkte hebben;
  • goede hechting hebben op cementmortels;
  • niet te worden vernietigd door water;
  • Ga geen chemische reacties aan met concrete componenten;

Betonnen vloer in uw eigen huis kan worden gemaakt van verschillende soorten beton:

  • een groep lichtgewicht beton, - als een vulmiddel worden materialen met een poreuze inwendige structuur, bijvoorbeeld slak, geëxpandeerde klei, vermiculiet en andere soortgelijke materialen gebruikt; de verdiensten van deze mengsels zijn goede thermische isolatie-eigenschappen;
  • zwaar beton. - Er worden minerale vulstoffen gebruikt, bijvoorbeeld grind, grind, zand; hebben een goede druksterkte, maar zwakke thermische geleidingseigenschappen.

Voordeel van betonnen vloer:

  • lange levensduur, - met goed geselecteerde componenten, met inachtneming van fabricagetechnologie en styling, kan de looptijd langer zijn dan 100 jaar;
  • goede sterkte-indicatoren, - gemiddelde waarde van 350... 500kgs / cm²;
  • eenvoud van fabricage;
  • verwerkbaarheid, - een maat voor de stijfheid van het mengsel of, met andere woorden, smeerbaarheid op een horizontaal oppervlak; wordt bepaald door de hoeveelheid en de verhouding van cement en water;
  • weerstand tegen vocht;
  • niet bederft, niet degradeert van schimmel en schimmel;
  • goed verwerkt in niet bevroren vorm, - binnen 1... 2 uur na het leggen, is het mogelijk om het oppervlak te fixeren.

Een laag cementmengsel ontworpen om de nadelen van het oppervlak van de betonvloer te compenseren. De dikte van de laag, afhankelijk van het soort dekvloer 5... 50 mm.

Moet aan de volgende vereisten voldoen:

  • een zekere plasticiteit hebben om een ​​uniforme verdeling over het oppervlak te garanderen;
  • voldoen aan de vereisten voor oppervlaktesterkte;
  • een homogene interne structuur hebben;
  • hebben eigenschappen voor weerstand tegen scheuren;
  • eenvoud van technologische toepassing.

Stadia van het werken aan de installatie van betonnen vloeren

Lay-out van het niveau van de toekomstige seks

Vloeren worden uitgevoerd in een gebouw waar muren al klaar zijn en deuren worden gemaakt. Daarom wordt de totale dikte van de "taart" verduidelijkt van het grondniveau tot de decoratieve coating.

Afhankelijk van de verkregen gegevens wordt de overtollige laag verwijderd of, omgekeerd, wordt het land gestort. Als de laag klein is, kan de grond worden vervangen door een verhoogde met grind geplette steenlaag.

Voor het gemak van werken, is het raadzaam om een ​​geschatte positie van elke laag op de muur aan te brengen, - een potlood of markeerpunt te maken.

Werkt op de grond

Het oppervlak moet worden schoongemaakt van bouwafval. Droog de losse laag met een vochtinbrengende crème. Maak grondverdichting door middel van een houten tolcushi of een mechanische bouwvibrator. Het is noodzakelijk om het niveau van het oppervlak te controleren - het moet vlak en horizontaal zijn.

Raad. In het geval van werkzaamheden aan extra podsypke is het raadzaam om kleigrond te gebruiken - dit zal een waterdichtingslaag zijn om de invloed van grondvocht te verminderen.

Het leggen van grind verpletterd stenen kussen

  1. Verpletterde steen wordt geplet met een fractie van 10... 20 mm.
  2. Het mengsel wordt geëgaliseerd en gecompacteerd.
  3. Tijdens het werk is het noodzakelijk om het niveau van het oppervlak te controleren en correcties aan te brengen, - puin toe te voegen of te verwijderen.

Raad. Voor kleine oppervlakken van maximaal 20... 25 m², kan één podsypoychny-laag grutten worden gebruikt, - de fractie ligt in het bereik van 2... 10 mm en heeft de nodige sterkte.

Sandy tussenlaag

  1. Schuren wordt uitgevoerd. Het zand moet enigszins vochtig zijn, - hierdoor ontstaat een dichte laag.
  2. Het oppervlak is waterpas en gecompacteerd. De indicator van het behaalde resultaat is nauwelijks merkbare afdrukken van de schoenen, de voet wordt niet in het zand gedrukt.

De zandlaag moet zodanig zijn dat op 5... 10 mm over de bovenste uitstekende puinresten ligt - de laatste mag niet uit zand uitsteken.

Waterdichtingslaag

Als waterdichtingslaag wordt een kasfolie gebruikt vanwege de prevalentie, beschikbaarheid en goedkope prijs. Het wordt geproduceerd in een hoes met een breedte van 1,5.

De volgorde van acties is als volgt:

  • De mouw lost op, - de breedte van het canvas is 3 meter.
  • De vloer wordt zo uitgevoerd dat de randen van aangrenzende platen elkaar met 10... 15 cm overlappen.
  • Het bevestigen van randen wordt uitgevoerd met behulp van gebruikelijke plakband. Plakband wordt langs de verbinding gemonteerd om een ​​maximale dichtheid te verzekeren.

Voor grote delen van het oppervlak, meer dan 25kv.m. of een hoog niveau van ondergronds grondwater, is het raadzaam om waterdicht te maken van verschillende lagen. In dit geval moet het leggen op een "cross-cross" manier gebeuren.

Broeikasfilm is de meest goedkope versie van waterdicht maken, maar heeft een lage sterkte en onder mechanische invloed is het gemakkelijk te beschadigen, dat wil zeggen waterdichtheid is verbroken.

Een duurzamere laag wordt verkregen uit dakleer, dakleer of bicrot. Door de methode van "hot fusing" of bitumenmastiek toe te passen, kan een hoge mate van waterdichtheid worden bereikt.

Thermische isolatielaag

Volgens technologische en technische eigenschappen zijn massieve platen het meest geschikt in gebruik. Schuimen van het merk PSB-S 50 of geëxtrudeerd polystyreenschuim (penoplex) hebben voldoende stijfheid, druksterkte, zijn goedkoop genoeg. Door zijn geometrische vorm, een parallellepipedum, is het mogelijk om zonder zichtbare naden tussen aangrenzende platen te leggen.

Losmateriaal - claydiet, slak kost minder, maar het kan voor andere doeleinden worden gebruikt. Bovendien zal dit mengsel bij het uitvoeren van elk werk constant onder uw voeten worden geduwd, waardoor oneffenheden op het oppervlak ontstaan.

Vaten op basis van minerale materialen hebben een uitstekende thermische isolatie, maar ze hebben een lage mechanische sterkte voor compressie. Daarom zal zacht beton bij het leggen van beton eenvoudig krimpen en daardoor een aanzienlijk deel van de eigenschappen verliezen bij warmteoverdracht.

Oppervlaktewapening

Het verstevigen van de vloer is handiger en sneller om te produceren van afgewerkte producten - wapeningsnetten, maar ze zijn vrij duur. Een goed alternatief is om de versterking van de vloer uit afzonderlijke staven uit te voeren en ze door een bepaalde opening te leggen. Aanbevolen afstanden van 200... 400 mm, hangt af van de kwaliteit en de dikte van de betonmix.

De staven worden kruislings gelegd. De plaatsen van het dradenkruis zijn verbonden met staaldraad of plastic clips. Onder de staven is het raadzaam de steunen 2... 4 cm groot te leggen. - er ontstaat een extra ruimte tussen de warmte-isolerende laag en de wapening.

Bij het vervaardigen van werk in een ruimte met afmetingen aan één zijde van maximaal 3... 4 meter, is er geen speciale betekenis in de bekistingsinstallatie, het geschatte niveau van de betonvloer is gemarkeerd langs de gehele contour van de muur. Bovendien kan het uiteindelijke oppervlak worden verkregen door een dekvloer te maken.

Gieten van betonmengsel

Betonmengsel kan op een morteleenheid worden besteld, of u kunt het zelf maken. Wanneer u alleen werkt, moet u rekening houden met het feit dat beton in één keer moet worden gelegd. Dit zorgt voor een uniforme uniforme structuur. Voer het geschikte team van 2... 3 mensen uit.

Om een ​​mengsel te maken is het beter om een ​​betonmixer te gebruiken, die zorgt voor een homogene menging, de kwaliteit ervan verbetert en de menselijke arbeid vermindert. Bij afwezigheid hiervan kan het kneden worden uitgevoerd door middel van een menger of met de hand.

Om een ​​thermische spleet langs de hele wand te creëren, worden platen met een dikte van 10... 20 mm geïnstalleerd, - de grootte wordt bepaald door de afmetingen van de ruimte.

Aan het einde van het uitharden van het beton worden de platen verwijderd en wordt de gevormde ruimte gevuld met een pasta of gevuld met schuim.

Het leggen van beton begint vanaf de verste afstand van de opening en gaat ernaartoe. De aanbevolen laagdikte is ± 100 mm. Het verpakte mengsel wordt samengeperst met behulp van een triltriller, een diepe vibrator of erop met een schep.

Het niveau wordt bepaald door de markeringen op de muren. Het oppervlak wordt geëgaliseerd en gladgemaakt met behulp van een regel, een grote spatel of rasp.

Het afgewerkte oppervlak moet gedurende 1... 2 dagen worden bevochtigd. Na 2... 3 dagen is het raadzaam het beton te bedekken met een polyethyleenfilm - dit voorkomt uitdroging en barsten. De volledige sterkte van de coating wordt binnen 20... 25 dagen verkregen.

Raad. Om de thermische isolatie-eigenschappen van het betonmengsel te verbeteren, is het raadzaam om claydite of slak in de samenstelling in te brengen, waarbij tot 2/3 van alle minerale vulstoffen, grind of steenslag worden vervangen.

Laatste coating

Om het oppervlak van de betonvloer volledig te egaliseren, wordt de cementdekvloer gestort. De dikte in huishoudelijke omstandigheden is niet groter dan 20 mm, op voorwaarde dat het basisoppervlak van beton voldoende vlak is.

Estrikvloeren of zelfnivellerende vloeren zijn beschikbaar in kant-en-klare vorm in een container van 25 of 50 kg. De dekvloer wordt uitgevoerd met vooraf geïnstalleerde bakens. De samenstelling van het estrikmengsel wordt bepaald door de uiteindelijke coating, of het nu een plankenvloer, linoleum, laminaat of dergelijke is.

Als de grootte van de kamer klein is en niet groter dan 3 x 3... 9 meter, kunt u onmiddellijk een afwerkingsoppervlak maken met behulp van een metalen regel en een stalen troffel. De regel zal zijn om te zorgen voor het horizontale oppervlak en de gladheid - de zachtheid en zachtheid.

Raad 1. In het geval van uitvoering van werken in niet-verantwoordelijke gebouwen, bijvoorbeeld een kelder, een magazijn, een garage, kan een dekvloer worden gemaakt van een mengsel van gruss en cement.

Tip 2. Het is raadzaam om vezelachtige vezels aan de ruwe dekvloer toe te voegen, dit zal de algehele sterkte verhogen en beschermen tegen scheuren.

De houten vloer is altijd goed geweest en zal het ook zijn, maar het is beter om het op een stevige ondergrond te leggen - een betonnen vloer, van de aanwezigheid waarvan er veel meer "pluspunten" zijn dan de nadelen van het leggen.

Bel +7 (499) 380-69-97

We zullen u adviseren over de keuze van het merk en het volume beton voor uw bouwplaats. We zullen het beste commerciële aanbod berekenen en aanbieden.

Regeling van vloeren op de grond in een privé-huis: taart, bereiding en vullingstechnologie

De meeste ontwikkelaars, die het ontwerp van de verdieping op de eerste verdieping kiezen, overwegen twee opties. De eerste is gewapende betonplaten.

De tweede is houten balken (logs). Veel mensen weten niet dat hoogwaardige en goedkope vloeren op de grond kunnen worden gemaakt.

Ondertussen kan dit ontwerp niet nieuw worden genoemd. Het begon te worden gebruikt na de uitvinding van een kunstmatige steen genaamd beton.

Over wat een vloerbedekking is over een losse ondergrond, wat zijn de voor- en nadelen ervan, waar we het in dit artikel over zullen hebben.

Kenmerken van het ontwerp en factoren die van invloed zijn op de keuze

In de kern is de vloer op de grond een "kussen" van klein grind of geëxpandeerde klei, waarop een versterkte plaat is gemaakt van monolithisch beton. Ballastvulling vervult twee taken:

  • Verhoogt het dekkingsniveau tot een bepaalde hoogte;
  • draagt ​​het gewicht van de structuur over naar de grond.

Van de bodem vocht en warmteverlies, wordt de vloer beschermd door een kachel, gelegd op de laag van waterdichtheid.

De dragerlaag van deze coating is de grondlaag. Daarom zijn de belangrijkste risicofactoren voor de installatie van de vloer op de grond in een privéwoning rijpkloppen en vocht. De eerste dreiging wordt geblokkeerd door de isolatie van de kelder van de fundering aan de buitenkant met plaatschuim. Hij snijdt de koude brug af, waardoor het water bevriest.

Opgemerkt moet worden dat met een permanente verblijfplaats in het huis, de temperatuur van de bodem eronder nooit onder nul graden daalt. Als in de winter het gebouw leeg is, kunnen de krachten van het bevriezen van de vorst scheuren in de dekvloer veroorzaken en deze vervormen. In dit geval is isolatie van de sokkel onmisbaar.

Bescherming tegen bodemvocht - de actie is relatief eenvoudig bij slechts een laag grondwaterniveau (2-3 meter). Op vochtige en drassige gebieden van het apparaat van een dergelijke coating is het beter om te weigeren. De kosten van het werken aan waterdicht maken en het versterken van de basis worden in dit geval aanzienlijk verhoogd.

Voor paal- en kolomfunderingen is de plaat op de grond niet de beste oplossing. In dit geval zijn de kosten om de underfill te beschermen tegen vorst hoger dan bij het gebruik van een funderings "tape".

Bouwtechnologie

Er zijn twee manieren om vloeren op de grond te plaatsen:

  • Over concrete voorbereiding;
  • Zonder betonlaag van beton direct op de verdichte basis (kussen).

De eerste methode wordt tegenwoordig nog maar zelden gebruikt. Het werd ontwikkeld in een tijd dat ruberoid werd gebruikt om de vloer tegen vocht te beschermen. Voor het lijmen werd een laag betonpreparaat (ruwe vloer) gemaakt.

De tweede optie is eenvoudiger en goedkoper. Moderne waterdichte materialen kunnen direct op het ballastkussen worden geplaatst zonder stickers op een stevige ondergrond.

Het installeren van een betonnen vloer op de grond begint met het opvullen van de onderliggende laag. Voordien moet de aanleg van water- en rioleringsnetten worden voltooid.

Elke geschikte goed samengedrukte primer kan worden gebruikt voor opvulling. Voor dit doel is fijn grind (fractie 5-10 mm), groot rivierzand of zand-grind mengsel geschikt. Kussen bestrooid met lagen van 15 cm, elk met water morsen en afdichten met een handmatige of mechanische stamper.

Afdichting van padding met vibrerende ram

Om de thermische isolatie te verbeteren, kan het bovenste niveau van het kussen worden gemaakt van geëxpandeerd kleigrond (10 cm). De totale dikte van de ballast "taart" moet in het bereik van 30 tot 40 cm liggen.

Het waterdicht maken van de film, neergelegd onder de kachel, heeft bescherming nodig tegen beschadiging door scherp grind en ponsen met geëxpandeerde klei. Daarom wordt de opvulling aangevuld met een 5 centimeter dikke laag gecompacteerd zand. De dikte van de op de grond liggende folie moet minimaal 0,4 mm zijn.

De filmisolatie wordt aangebracht, de strepen worden met een overlapping van 10-15 cm uitgespreid en met een constructieband bevestigd. De randen worden op het metselwerk gelegd, op een hoogte die gelijk is aan de totale dikte van de isolatie, de dekvloer en de afwerklaag. Tussen de constructieve "taart" van de vloer en de wanden, laten de scheidingswanden een thermische opening van 2-3 cm breed. Het is gevuld met polyethyleen schuim of speciale thermo-tape.

Voor isolatie van het substraat is het mogelijk om EPS (geëxtrudeerd polystyreenschuim), zaagsel of perlietbeton te gebruiken. Vaak ligt waterdichting onder het schuim niet, omdat het bijna geen vocht absorbeert. Van bovenaf is het bedekt met een polymeerfilm. Het beschermt de kachel tegen de destructieve werking van de alkalische omgeving van de cementslurrie.

Onder licht beton op zaagsel en perliet is polyethyleenfolie nodig. De dikte van de vermelde warmte-isolatoren is niet hetzelfde. Voor EEP's is dit 50 mm. De laag zaagsel en perlietbeton mag niet minder dan 10 cm zijn.

Na het leggen van de isolatie wordt op het oppervlak een betonnen afwerklaag gemaakt met fijnkorrelige vulstof (fractie 5-10 mm, dikte 10 cm). Het werk wordt in twee fasen uitgevoerd. Giet eerst een laag van 5 cm dik en leg er een stalen gaas op (cel 10x10 cm, draaddiameter 3-4 mm). Daarna wordt de dikte van de balk aangepast aan het ontwerpniveau dat wordt bepaald door de berekening van de aangenomen belastingen. Aanbevolen klasse van beton B12.5.

Dit is hoe je de juiste taart van de vloer op de grond krijgt met een laag niveau van grondwater. Een ruwe betonvoorbereiding voor harde isolatie is niet gedaan. Er is geen echt voordeel van, en de stijging van de kosten van 1m2 van de afgewerkte constructie is zeer tastbaar.

De installatie van het verwarmingssysteem (warme vloer) verandert de technologie en de volgorde van het werk. In dit geval wordt eerst een ruw kussen over het betonuithardingspreparaat gegoten en wordt een laag waterdichting aangebracht. Na het leggen van de kachel (EFPS), worden de pijpen er op bevestigd en wordt de egaliseervloer uit beton gemaakt. Het wapeningsnet wordt over pijpen of een verwarmingskabel gelegd.

Overigens merken we dat de vloeren op de grond niet alleen in baksteen, blok, maar ook in houten huizen kunnen worden gedaan. Met een competente aanpak heeft de ballast-aanvulling geen nadelig effect op het hout.

Een van de opties voor de juiste interface van een dergelijke constructie met gehakte muren is weergegeven in het onderstaande diagram.

Koppeleenheid met een houten wand

Bij een lage GW, wordt een betonnen plaat, liggend op een klei of op een laag samengedrukte waterdichtmakende opvulling, gemaakt in de kelder. Dit is een veel voorkomende optie in de cottage-constructie.

Aanbevelingen voor betonneren

Voor de afwerkinrichting moet het oppervlak van de kamer worden verdeeld in stroken van 80-100 cm breed met een stalen U-profiel of houten bakens op de rand. De dempingsband wordt aan de wanden bevestigd voordat de vulling wordt gestart, zodat deze 1,5-2 cm boven het ontwerpmarkering van het afwerkingsoppervlak uitsteekt.

Giet het beton vanaf het uiteinde van de kamer en ga naar de voordeur.

Het leggen gebeurt met stroken, waardoor de cellen iets boven hun niveau worden gevuld. Gebruik voor het nivelleren een dekvloer of een metalen regel, verplaats deze langs de bakens.

Nadat het mengsel is gedroogd, worden er vuurtorens van geëxtraheerd en worden de gevormde naden gevuld met vers beton. Daarna wordt het beton bedekt met een film en gedurende 4 weken aan de film toegevoegd om kracht te zetten, periodiek vochtinbrengend met water.

Voors en tegens van de bouw

Als u de vloer op de grond wilt leggen, moet u weten wat de voordelen zijn van andere soorten terreinen:

  • Aanvaardbare kosten;
  • Klaar om elke vloer te leggen;
  • Het is niet nodig om de ondergrondse ruimte te ventileren om het uiterlijk van de schimmel te voorkomen;
  • Grote duurzaamheid in vergelijking met houten en gewapende betonnen vloeren.

De nadelen van dit construct zijn onder meer:

  • Verlies van nuttige hoogte van de kamer (tot 60 cm);
  • De bewerkelijkheid van werken op waterdichting bij hoge GRA;
  • Slechte compatibiliteit met kolom- en paalfunderingen;
  • De hoge kosten van het repareren van verborgen communicatie.
  • Social Networking