Loading

Mesh voor vloervloeren

Om de vloerafwerking sterk en duurzaam te maken, moet deze worden versterkt. Versterking wordt uitgevoerd met behulp van versterking - plaatsen in metalen betonelementen. Voor het gemak van het werk wordt het versterkingsraster voor een vloer- dekvloer gebruikt. De toepassing ervan is in veel gevallen optimaal bij het storten van betonnen vloeren. De techniek van het afvlakken houdt in dat de zeef in ieder geval moet worden gelegd.

Typen netten

Eerst moet je overwegen wat een rooster kan zijn voor het versterken van de balk. Haar soort is veel. Het is heel belangrijk om het juiste product te kiezen, omdat dit afhankelijk is van de sterkte van de betonvloer. Een fout in de aankoop van een gaas kan een snelle reparatie van de versterkte dekvloer veroorzaken. Geschikt materiaal gaat veel langer mee.

Er zijn verschillende soorten netten. Ze verschillen afhankelijk van het productiemateriaal. Er zijn 2 veelvoorkomende opties:

  • kunststof gaas (polymeer), evenals soortgelijke producten;
  • metalen producten gemaakt van verschillende legeringen.

Glasvezelnetten worden vaak gekozen omdat ze veel positieve eigenschappen hebben:

  • kleine massa;
  • eenvoud van transport en stuwage;
  • hoge plasticiteit en flexibiliteit;
  • dergelijke producten zijn niet actueel.

Bovendien zijn kunststofproducten minder duur dan metalen producten. Het is deze factor die de belangrijkste factor is bij het selecteren van het materiaal voor het versterken van de betonnen afwerkbalk. Deze keuze is optimaal voor veel bouwbedrijven. Kunststofproducten zijn onderverdeeld in verschillende categorieën. Elk van hen heeft bepaalde kenmerken.

Metalen producten zijn duurder, maar ze hebben een aantal voordelen:

  • hoge sterkte;
  • lange levensduur;
  • weerstand tegen mechanische stress;
  • weerstand tegen temperatuurveranderingen.

Dergelijke materialen worden aanbevolen om te kiezen bij het versterken van de vloer in ruimtes met een hoge belasting op de vloer. Vooral het betreft bedrijfsgebouwen.

Het polymeergaas heeft een aanzienlijk voordeel ten opzichte van het metalen gaas - er is geen afschermingseffect als het wordt gemonteerd. Er zijn geen obstakels bij de bediening van verschillende apparatuur. Dit vergroot de relevantie van het leggen van het polymeernet in de lokalen waar de versterking zal worden geïnstalleerd.

De nadelen van metalen netten zijn onder meer de gevoeligheid voor vocht. Als de kamer permanent bevochtigd is, kan het gaas beschadigd raken. Om dergelijke problemen te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​rooster te kiezen waarop een beschermende coating wordt aangebracht. U kunt ook de voorkeur geven aan producten van roestvrij staal.

Metaalgaas is gemaakt van dergelijke typen:

  • Geweven. Gebruik staaldraad bij het maken van dergelijke producten. Meestal is het gemaakt van koolstofarm staal.
  • Netten. De goedkoopste optie is rabitsa. Het is gemaakt van staal met een extra coating.
  • Versterking. Deze optie is het meest betrouwbaar en succesvol bij het uitvoeren van bouwwerkzaamheden. Het wapeningsnet is gemaakt van rijen draad. Sectoren kunnen rechthoekig of vierkant zijn.
  • Mason. Deze optie is meer geschikt voor het afwerken van werk. Het wordt echter vaak gebruikt bij het gieten van dekvloeren. Dergelijke producten hebben een laag gewicht.
  • Pleisterwerk. Dergelijke producten worden gebruikt voor het versterken van de dekvloer. Het is gemaakt van warmtebehandeld draad.
  • De zinced. Het kan worden gekenmerkt door een verhoogde weerstand tegen roest.
  • Full Metal. Zo'n gaas is licht en elastisch. Het is gemaakt van roestvrij staal. Ook kan het volledig metalen gaas gegalvaniseerd worden.

Dergelijke netwerken versterken de concrete basis in verschillende gevallen. Bij het kiezen van een product is het de moeite waard rekening te houden met de kenmerken en functionaliteit van de toekomstige vloer.

Kenmerken van netten

Naast het feit dat de roosters die worden gebruikt voor het versterken van de balk verschillen in het fabricagemateriaal, kunnen ze verschillende kenmerken hebben. Een van de belangrijkste parameters, die de moeite waard zijn om op te letten, zijn:

  • De grootte van de cel. Het kan in het bereik liggen van 5 mm tot 20 en meer cm.
  • Draad doorsnede.

Een van de secundaire indicatoren is de grootte van de rol. In dit geval maakt het niet uit van welk materiaal het gaas is gemaakt - polymeer of metaal. De meest voorkomende zijn dergelijke indicatoren:

  • de lengte van de rol is van 2 tot 50 m;
  • rolbreedte - tot 2 m.

Gezien de eigenschappen van het wapeningsnet, kunt u de meest geschikte optie kiezen.

Gebruik van materiaal

Het proces van het leggen van het raster levert geen problemen op. Als u echter een fout maakt, kunt u de koppeling beschadigen. Dit zal tot grote problemen leiden. Het zou feitelijk zijn om de eigenaardigheden van het leggen van het raster al voor het begin van het werk te begrijpen. Het is ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de fasen van het proces. Met de kenmerken van elk van hen moet afzonderlijk worden begrepen.

Algemene tips die handig zijn bij het leggen van wapeningsnetten:

  • De beste optie is om een ​​raster met een kleine celgrootte te selecteren. De dikte van de draad moet groot zijn.
  • Verplichte wapening is onderworpen aan betonnen ondergronden met een dikte van 8-10 cm. Als de plaat hoger is, kan deze niet worden versterkt. Zelfs in dit geval wordt echter vaak wapening uitgevoerd.
  • Het net zelf zou niet verontreinigd moeten zijn. Bovendien mag het niet worden geverfd of gevernist.
  • Het wapeningsweb moet dichter bij het midden van de betonnen basis worden geplaatst.
  • Bij het maken van een warme dekvloer moet het rooster niet dicht bij de wanden van de kamer worden geplaatst.
  • Hoe groter de belasting op de coating, hoe dikker de draad die wordt gebruikt om het wapeningsnet te maken.

Met deze regels kunt u het raster zo leggen dat de betonnen basis zo betrouwbaar mogelijk is.

Lijst met hulpmiddelen

Naast het raster moet een aantal gereedschappen worden voorbereid om de balk te vullen. Je hebt nodig:

Met dergelijke hulpmiddelen kunt u aan het werk gaan.

Voorbereiding van

Zodra de gereedschappen en materialen zijn voorbereid, kunt u beginnen met het leggen van de mesh. Eerst moet je de vloer voorbereiden:

  • De vloer moet worden ontdaan van vuil en vuil van de vorige coating.
  • Vervolgens wordt het oppervlak behandeld met ontsmettende middelen en de waterdichting wordt gelegd.
  • De isolatie is gelegd.
  • Op de muren is er een niveau op de vloer.
  • De bovenste indicator stelt de bakens in. Daartussen moet er een stap zijn van 30 m minder dan de lengte van de regel.

Nadat de voorbereiding is voltooid, kunt u beginnen met het leggen van de maas en het gieten van beton.

Versteviging en vulling van dekvloer

De versterking van de betonnen basis door het raster is vrij eenvoudig. Om dit te doen, moet u de volgende acties uitvoeren:

  • Monteer de gaassteunen op het oppervlak.
  • Daar bovenop leggen ze een rooster. De overlapping van de segmenten moet duidelijk zijn. Zie dat het net de ruwe vloer niet raakt.
  • Betonneren is aan de gang. De oplossing wordt tussen de bakens gegoten en produceert een vulling vanuit de hoek die het verst verwijderd is van de rest van de deur. Gebruik de regel om het oppervlak uit te lijnen. Het wordt verplaatst langs vooraf vastgestelde handleidingen.
  • Na een half uur na het storten van het beton, moet het worden afgeveegd en laten drogen. Aan de basis geeft geen scheuren, het moet regelmatig worden bevochtigd met water gedurende ongeveer 3 dagen.
  • Een week later kunt u de bakens verwijderen. Gaten die zijn ontstaan ​​nadat ze zijn uitgetrokken, moeten worden bedekt met beton.

Na deze reeks kunt u de balk snel vullen zonder professionele vaardigheden te hebben.

Kenmerken van wapening

Om de betonnen vloer te versterken, wordt meestal een metalen gaas gebruikt. De draaddikte kan in dit geval in een breed bereik worden gekozen. Ook kunnen de afmetingen van de cellen aanzienlijk variëren. Bepaalde parameters worden berekend op basis van parameters zoals locatie, bedrijfsomstandigheden, type vloer, rasterkarakteristieken.

De belangrijkste vereiste waaraan moet worden voldaan bij het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden is de juiste locatie. Ook moet het raster correct zijn gerepareerd. Om een ​​beter resultaat te krijgen, moet het rooster in het midden van de betonnen basis worden geplaatst. Hiervoor past het op speciale stands.

Goede resultaten kunnen worden behaald bij het versterken van de balk met een gecombineerde methode. Met deze oplossing kunnen de voordelen van staalgaas worden aangevuld met de voordelen van beton met propyleenvezel. De gecombineerde methode wordt gekozen met een vloerapparaat, dat wordt beïnvloed door grote belastingen.

bevindingen

De vloerbalk is gemaakt van beton en een versterkende kooi. Om het ontwerp te versterken, wordt vaak versterkende mesh gebruikt. Dergelijke producten kunnen polymeer of metaal zijn. Ze worden vrij vaak gekozen bij het uitrusten van vloeren. Om ervoor te zorgen dat de betonnen fundering meer dan een decennium gediend heeft, is het noodzakelijk om het net correct te selecteren en te leggen. Ook is het noodzakelijk om rekening te houden met de eigenaardigheden van de exploitatie van de vloer.

Mesh voor vloervloeren

Versteviging van de balk speelt een belangrijke rol bij de installatie van de vloer. Het is de versterkende laag die de basis van de nodige sterkte voorziet en vermindert het risico van vernietiging bij het krimpen van de structuur. Afhankelijk van de dikte en het type van de dekvloer voor versterking, worden verschillende soorten gaas gebruikt - metaal, kunststof glasvezel.

Mesh voor vloervloeren

Wanneer moet de dekvloer worden versterkt

Wanneer moet de dekvloer worden versterkt

Niet altijd wordt de dekvloer uitgevoerd met een versterkende laag, maar er zijn omstandigheden waaronder de aanwezigheid ervan verplicht is:

  • het leggen van ruwe dekvloer;
  • leggen van een meerlagige dekvloer met een warmte-isolerende laag;
  • het apparaat van "warme" vloeren;
  • leggen van egalisatiemortel in ruimten waar een grote belasting op de vloer wordt verwacht;
  • leggen van dunne dekvloeren.

Een ruwe dekvloer wordt meestal op de grond of op platen uitgevoerd en in beide gevallen is er een grote kans op krimp en vervorming van de basis zelf. Correct versterkte dekvloer, zelfs met een sterke krimp van het huis, behoudt zijn stevigheid.

Correct versterkte dekvloer, zelfs met een sterke krimp van het huis, behoudt zijn monolithiciteit

Wanneer de meerlaagse fundering wordt gebruikt, maakt de versterkende laag het mogelijk om de dikte te verminderen, hetgeen niet alleen materialen bespaart, maar ook de belasting op de vloeren vermindert. Als er geen mogelijkheid is om de vloer te egaliseren met een dikke laag beton, bijvoorbeeld in kamers met lage plafonds of op een houten ondergrond, komt de wapening weer te hulp.

Typen en eigenschappen van wapeningsnet

Voor de versterking van dekvloeren worden 3 soorten netten gebruikt:

Composiet fittingen zijn verbonden met draad of plastic bundels

Kunststof polypropyleen gaas voor versterking is een uitstekend alternatief voor meer traditionele metalen netten

De dikte van de netten en de grootte van de cellen zijn van groot belang bij het berekenen van de sterkte-eigenschappen van het substraat. Om een ​​raster goed te kiezen, moet u vertrouwd raken met de basiseigenschappen van elke soort.

Stalen roosters

Voor de versterking van dekvloeren worden roosters gebruikt die zijn gelast van staaldraad met een dikte van minimaal 2,5 mm. Meestal worden dergelijke roosters niet op rollen geproduceerd, maar in vellen, omdat de dikte van de draad de flexibiliteit van het product sterk vermindert. De standaardgrootte van broodjes is gelijk aan 1.5х2 m en 0.5х2 m; de optimale afmetingen van de cellen zijn 100x100 mm, 150x150 mm en 200x200 mm, afhankelijk van de vulstoffractie en de dikte van de dekvloer. Een onderscheidend kenmerk van het wapeningsnet voor versterking zijn kleine incisies, geplaatst in stappen van 2-3 mm over het gehele oppervlak van de draad. Dergelijke incisies zijn ontworpen om de hechting van het gaas aan de betonoplossing te vergroten. Hoe groter de veronderstelde belasting op de vloer, hoe dikker de draad wordt gebruikt voor het gaas.

Controleer de kwaliteit van de gelaste verbindingen op het moment van aankoop

Gelast rooster voor versterking

Let bij het selecteren van een gelast gaas op de kwaliteit van de lasverbindingen. Vaak komt een verkoopraster binnen, waarbij de verbindingen worden gelast door één, of zelfs 2-3 cellen. Dit vermindert soms de sterkte van de dekvloer en leidt tot scheuren in de krimp. De verbindingen zelf moeten ook zorgvuldig worden gecontroleerd op gebrek aan corrosie, dunner worden van metaal, zwarte vlekken. Als de draad gegalvaniseerd of gecoat is met een polymeersamenstelling, moet de coating absoluut intact zijn op de snijpunten, zonder scheuren of afbladderen. Eventuele gebreken versnellen de corrosie van de draad, dienovereenkomstig neemt ook de betrouwbaarheid van de versterkingslaag af.

Stalen gelaste gaas voor versteviging, typen

Composite Grids

Het uiterlijk van een composiet wapeningsnet maakte het meerdere malen mogelijk om de prestaties van dekvloeren te verbeteren. Metaal, zelfs gegalvaniseerd, onder invloed van vocht en sommige additieven in betonmengsels wordt volledig vernietigd in de tijd, waardoor er holtes achterblijven in de balk waar de scheuren verschijnen. Composietmaterialen zijn niet bang voor water of chemische effecten en blijven daarom jarenlang in de dikte van beton onveranderd. Samengestelde netten zijn meestal gemaakt van glasvezel, maar er zijn andere soorten - van basalt en koolstofvezels geïmpregneerd met een polymeer bindmiddel.

Samengesteld netwerk van versterking

Deze versterkende materialen hebben bepaalde voordelen:

  • lichtgewicht;
  • lage elektrische geleiding;
  • weerstand tegen corrosie;
  • absolute inertheid ten opzichte van alkalische en andere agressieve chemische verbindingen van bouwmengsels;
  • duurzaamheid;
  • eenvoud van leggen;
  • hoge plasticiteit;
  • lage kosten.

Toepassing van composiet gaas

Het samengestelde metalen rooster speelt slechts in één - het is niet bestand tegen temperaturen hoger dan +200 ° C, dus het kan niet worden gebruikt in gebouwen met hoge brandveiligheidseisen. Diameter van glasvezelnetwerk van 4 tot 14 mm; het is verkrijgbaar in de vorm van banen en individuele staven met een lengte tot 6 m. Het gaasprofiel kan worden geribbeld, zoals stalen fittingen, of een coating van kwartszand hebben. Beide varianten bevorderen de hechting van de versterkingslaag op de betonmassa. Samengestelde fittingen worden direct op de plaats van de dekvloer in het gaas gebreid; profielen worden aan elkaar bevestigd door speciale klemmen of binddraad.

Composiet polymeer fittingen zijn bedraad

Versterking van de dekvloer: selectie van wapeningselementen en kenmerken van hun installatie in dekvloer

De meest duurzame coatings voor het egaliseren van de vloeren zijn dekvloeren - beton of cementzand. Met inachtneming van de meng- en schenktechnologie, dienen ze tientallen jaren zonder reparatie. Afdichtingen hebben echter ook een belangrijk nadeel - ze verschillen niet in treksterkte, dus wanneer trekbelastingen gemakkelijk worden gekraakt. Bijvoorbeeld tijdens het drogen of bij het bewegen op een breekbare, "zwevende" basis. Om de vorming van scheuren te voorkomen, wordt de versterking van de balk versterkt door wapening in de dikte in te brengen.

Wanneer is het noodzakelijk om de dekvloer te versterken?

Een versterkte dekvloer is in feite een speciaal geval van een product van gewapend beton dat bestand is tegen belastingen bij compressie, buigen en strekken. Versterkende elementen ingebed in de body van de balk maken de volgende functies mogelijk:

  • beschermen tegen het verschijnen van microscheuren tijdens het drogen van de dekvloer;
  • beschermen tegen de vorming van scheuren en hun uitzetting onder invloed van mechanische druk of trillingen;
  • verhoog de sterkte van de dekvloer;
  • verzakking van verzakkingen voorkomen;
  • verleng de levensduur van de balk.

Versterking is uiteraard geen optioneel proces. En in de meeste gevallen van individuele constructie, gaat de dekvloer perfect met zijn functies om zonder wapeningselementen.

Versterking is vereist als:

  • Estrik wordt op een onbetrouwbare, "zwevende" basis geplaatst, onderhevig aan bochten en verstuikingen. Bijvoorbeeld bij het installeren van een meerlaagse vloer, wanneer de dekvloer op een warmte-, geluids- of waterdichtingslaag wordt gegoten. Dergelijke tussenlagen kunnen minerale wolplaten, EPS, schuimplastic, polyethyleenfilms en dergelijke zijn. Gebrek aan steenslag, geëxpandeerde klei en dergelijke zijn ook onstabiele mobiele bases.
  • Het is nodig om de dekvloer te versterken op plaatsen met verhoogde belasting - onder ovens, open haarden, werktuigmachines, mechanismen, enz.
  • Er wordt een dikke dekvloer gemaakt - meer dan 50 mm dik.

Meestal zijn dekvloeren in huizen en appartementen een dunne laag cement-zand mortel met een dikte van 30-40 mm, die wordt gebruikt om de vloer op bestaande gewapende betonplaten te effenen. In dit geval staat een sterke basis niet toe dat trekbelastingen optreden, wat leidt tot vervormingen. Versterking voor dergelijke banden voldoet dus niet.

Versterkende elementen: wat versterkt de dekvloer?

Voor de versterking van de dekvloer kunnen de volgende materialen worden gebruikt:

  • metalen rooster (inclusief weg, oorspronkelijk ontworpen om de rijweg te versterken);
  • polymeer gaas - kunststof;
  • glasvezel gaas;
  • vezel - microvezels gemaakt van polypropyleen, glas, basalt, metaal (staal).

De meest duurzame en betrouwbare wapening wordt uitgevoerd met behulp van metalen roosters, die lasten in de balkconstructies verdelen en ze tijdens het buigen beschermen tegen beschadiging. Metalen roosters kunnen de vorm behouden van dikke dekvloeren die onderhevig zijn aan aanzienlijke belastingen - in winkels, magazijnen, winkelcentra, kantoren. Bij individuele constructie is de versteviging met metalen roosters een garantie voor een probleemloze werking van de balk gedurende vele decennia.

Polymere en fiberglas gaas zwakker werken op scheuren dan metaal, dus ze worden gebruikt voor dekvloeren onderhevig aan kleine ladingen. In de regel zijn dit de vloeren in appartementen en particuliere huizen.

Ter versterking van de dekvloeren worden ook vezelvezels uit verschillende materialen gebruikt, die de samenstelling van de oplossing verstoren. Het gebruik van vezels vermindert het risico van krimpende microcracks, maakt de balk monolithisch en verhoogt de slagsterkte. Maar het vervangen van de "kracht" -versterking door vezelige netten is niet mogelijk. Met andere woorden, de dekvloer met vezels kan perfect drogen zonder scheuren en krimp, maar zal niet bestand zijn tegen grote rek- en buigspanningen.

We zullen elk type wapeningselement in meer detail behandelen.

Optie # 1 - metalen gaas

Speciaal metalen gaas voor versterking is gemaakt van staaldraad BP-1, verbonden door puntlassen. De diameter van de gebruikte draad is 2,5 - 6 mm.

De draad in het versterkingsraster vormt vierkante of rechthoekige cellen van verschillende grootten - van 50 mm tot 200 mm. Hoe kleiner de cel, hoe groter in het rooster van het gebruikte metaal, des te hoger de wapeningssterkte. De populairste roosters zijn gemaakt van draad met een diameter van 3 mm, met vierkante cellen met zijden van 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Roosters worden geleverd op rollen of kaarten (vellen). Rollen zijn gemakkelijker te transporteren, maar om op deze manier te "draaien" is alleen een rooster van fijne draad met een dikte van niet meer dan 2-3 mm mogelijk. De standaardbreedte van de rollen -. 1-1.5 m, lengte 25 m het hoofddeel van het wapeningsrooster worden in kaart met afmetingen 0,5h2 m, m 1x2, 2x3 m, 2x4 meter, etc.

De belangrijkste voordelen van metalen gaas voor wapening:

  • hoge treksterkte, die, wanneer versterkt, wordt overgebracht naar de dekvloer;
  • weerstand tegen temperatuurveranderingen, verwarming, bevriezing;
  • bindend vermogen, waardoor de vorm van de dekvloer zelfs bij hoge belastingen behouden kan blijven;
  • onbeperkte levensduur.

Het belangrijkste doel van het metalen gaas is om de belasting in de dikte van de dekvloer te verdelen, de sterkte ervan te vergroten en daardoor het risico op verzakkingen, scheuren, kuilen en andere vervormingen te verminderen. Gaasstaven nemen trekspanningen en beschermen de structuur van de vloer tegen beschadiging tijdens buigen en strekken. Dienovereenkomstig neemt het laadvermogen van de balk toe.

Bij het verstevigen van het rooster lag de dekvloer - in het onderste derde deel van de dikte. Tegelijkertijd moet het rooster boven de voorbewerkingsvloer worden geheven om in de body van de balk te "werken", en niet daarbuiten. U kunt het net boven de basis optillen door het op speciale plastic steunen van de gewenste hoogte te plaatsen (er worden ook stukjes gipsplaat of ander soortgelijk materiaal gebruikt).

Voor het leggen van de dekvloer, versterkt met een metalen gaas, voert u het volgende uit:

  1. Reinig het oppervlak van de vloer tegen vuil, geëxpandeerde stukken beton, stof.
  2. Alle gedetecteerde scheuren en scheuren zijn gevuld met een oplossing of stopverf.
  3. Het oppervlak voorbehandelen.
  4. Indien nodig wordt een hydro-, warmte- of geluidisolerend materiaal op de grondbasis gelegd.
  5. Bepaal de hoogte van de balk. Om dit te doen, gebruik maken van een hydro-niveau of een laser niveau op de muren van het pand merken (op één hoogte). Wanneer u alle verkregen punten verbindt, krijgt u een absoluut rechte lijn ten opzichte van de horizon. Meet vanaf deze lijn de afstand tot het bestaande vloerniveau - op verschillende punten. Daar waar de afstand minimaal is, - het hoogste punt van de vloer, kunt u de gewenste dikte van de dekvloer "tellen" (hier is de dikte van de dekvloer de dunste). Meet vanaf het hoogste punt de dikte van de balk (minimale dikte 2,5 mm), markeer dit niveau op de muur. Op het gevonden punt wordt een nieuwe horizontale lijn uitgevoerd - daaroverheen zal het oppervlak van de toekomstige dekvloer gaan.
  6. Monteer het rooster en leg het linnen overlappend op ten minste één cel.
  7. Op de grid set gids bakens (metalen profielen, latten, planken), ze te bevestigen aan een cement-zand mortel of met behulp van schroeven. De bakens zijn strikt op het niveau geplaatst, zodat hun bovenste gedeelte gelijk ligt met het oppervlak van de toekomstige balk (langs een vooraf aangegeven lijn aan de muur). De afstand tussen de bakens is ongeveer 1 m, maar niet meer dan de lengte van de regel die zal worden gebruikt om de balk te trekken.
  8. Tussen de bakens schenk je de oplossing in en zet je het waterpas, terwijl je aan de regel trekt.
  9. Een paar uur later, wanneer er een steunvlak op de balk verschijnt (er zullen geen sporen meer worden gevormd), verwijder de bakens en sluit de groeven ervan af met een nieuwe oplossing.
  10. Om een ​​snelle droging van de oplossing en de vorming van scheuren te voorkomen, wordt het oppervlak van de dekvloer 5-7 dagen bevochtigd met water. Op warme dagen is het bovendien raadzaam om de dekvloer af te dekken met een plastic film of ander waterhoudend materiaal.

De versterkingsprocedure bemoeilijkt de techniek van de gietvloerconstructie dus niet aanzienlijk. Tegelijkertijd verbetert het de prestaties aanzienlijk.

Optie # 2 - kunststof gaas

Bij het versterken van ongelaste dekvloeren met een dikte tot 80 mm, kan het metalen gaas worden vervangen door een polymeeranaloog - een gaas van polypropyleen (kunststof).

Kunststof gaas, in tegenstelling tot metaal, is lichter en elastischer. Hierdoor kan het uitrekken, zonder te vervormen en al zijn eigenschappen te behouden. Deze eigenschap kan erg handig zijn bij het verkleinen van een gebouw. De resulterende krimpvervormingen rekken eenvoudigweg het gaas uit en de dekvloer behoudt zijn integriteit. In dezelfde situatie (met aanzienlijke krimp) kan het metalen rooster "leiden" en zal het de dekvloer scheuren.

Meestal, voor het versterken van een algemene kunststof gaas wordt gebruikt - OSS. Het wordt geleverd op rollen met de volgende afmetingen: breedte - 1-4 m, lengte - 10-50 m. Het gewicht van een dergelijk raster is erg klein, waardoor het gemakkelijk kan worden getransporteerd en vervolgens in een balk in elke configuratie kan worden gemonteerd. Lagere arbeidskosten voor versterking wordt mogelijk gemaakt door een eenvoudige snede van polypropyleencellen in stukken.

Kunststof gaas is niet onderhevig aan corrosie, het wordt niet beïnvloed door agressieve media. Het uiterlijk van roest in de massa van de cementslurrie en, als gevolg daarvan, het verschijnen van rode vlekken op het oppervlak van de balk, is uitgesloten.

Voordelen van polymeergaas als materiaal voor balkwapening:

  • verhoogde elasticiteit;
  • uitzonderlijke treksterkte;
  • chemische inertie (roest niet, heeft geen interactie met chemische media);
  • de mogelijkheid om communicatiemedia niet af te schermen (plastic interfereert niet met radio's, televisies, telefoons, walkie-talkies.);
  • hoge geometrische stabiliteit;
  • lichtgewicht;
  • eenvoudige installatie, zodat u kunt besparen op arbeid;
  • lage kosten.

Versterking van de dekvloer met behulp van een kunststof gaas wordt op dezelfde manier uitgevoerd als met een metalen gaas.

Optie # 3 - glasvezelgaas

Een andere optie voor het versterken van de balk is het gebruik van glasvezelnetten. Dit zijn mazen met vierkante cellen (meestal 4-6 mm) gemaakt van aluminoborosilicaatglas door middel van opengewerkte weefsels.

Er worden verschillende merken glasvezelnetten geproduceerd, waarvan sommige zijn geïmpregneerd met polymere alkalibestendige dispersies om de prestaties te verbeteren. U moet hier op letten bij het kopen. Stempels SCP-95 en SSDor-330 (wegennet) zijn bedekt met impregnatie en de dichtstbijzijnde "verwanten" SSM-85 en SSDor-300 niet. Alkalibestendige impregnaties spelen een belangrijke rol. De kwestie is dat de cementmortel van de dekvloer waarin het gaas zal worden geplaatst een alkalische reactie heeft. Open glasvezel in een agressieve alkalische omgeving kan worden "gegeten" (dit gebeurt meestal binnen 5 jaar). Om dit te voorkomen, is het gaas bedekt met een polymeersamenstelling die neutraal tot alkali is.

Glasvezel is erg licht en veroorzaakt geen onnodige belasting van de overlapping. Vanwege het geringe gewicht en de mogelijkheid om op rollen te rollen, kan het materiaal gemakkelijk worden vervoerd, zelfs op niet-vrachtvoertuigen of met de hand worden vervoerd.

In de dekvloer voert het glasvezel dezelfde functies uit als het plastic gaas. Dat wil zeggen, het voorkomt het optreden van krimpscheuren en lokale vernietiging, verhoogt de sterkte van de dekvloer.

Voordelen van glasvezelnetwerk:

  • lichtgewicht;
  • hoge treksterkte;
  • weerstand tegen temperatuursveranderingen;
  • weerstand tegen water;
  • chemische neutraliteit (in geval van toepassing van alkalibestendige impregnaties);
  • eenvoudige installatie.

De installatie van glasvezelmazen gebeurt op dezelfde manier als bij het gebruik van andere soorten netten.

Optie # 4 - versterking van de dekvloervezel

Vezelversterking is een andere optie, die aanzienlijk verschilt van de gebruikelijke plaatsing in de balk van het lokale rooster. Vezel een hoopje versterkende vezels (gemiddelde lengte van 6-20 mm, maar het metaalvezelvlies kan langer zijn - tot 50-60 mm) die interfereren met de koppeling oplossing en daarna één geheel vormen. In dit geval is het gebruikelijk om het volume multidirectionele wapening, waarbij de vezel van de vezel die op het gehele dekvloer dikte gelijkmatig te spreken.

De dekvloervezel kan zijn gemaakt van metaal (staal), polypropyleen, basaltvezel of glasvezel. Elke soort heeft zijn eigen bijzonderheden van toepassing. Als het bijvoorbeeld belangrijk is om de balk niet tijdens de wapening te plaatsen, gebruik dan polypropyleen of glasvezel. Voor vloeren met een hoge doorlaatbaarheid zijn metaalvezels meer geschikt. Voor dekvloeren blootgesteld aan moeilijke atmosferische omstandigheden of bijtende stoffen - basaltvezels.

Vezel in de dekvloer zorgt ervoor dat er geen microscheuren optreden als de oplossing droogt en het gebouw krimpt. Als er een scheur verschijnt (bijvoorbeeld door de impact van een stroombelasting of trillingen), dan zal deze niet in staat zijn om te voorkomen dat de vezel expandeert. Dat wil zeggen, om te dienen als een volwaardige vervanging voor het verstevigen van maasvezels is niet mogelijk.

Om de versterking van de dekvloer met vezels uit te voeren, is het noodzakelijk om de bulkvezels in de oplossing te mengen. Roeren wordt uitgevoerd in een betonmixer. Laad eerst de droge componenten van de oplossing en de vezel in de peer, meng de massa 3-5 minuten. Gedurende deze tijd wordt de verkreukelde vezel gelaagd tot villi en gelijkmatig verdeeld in de samenstelling. Vervolgens wordt water toegevoegd en wordt het roeren nog 5-10 minuten voortgezet. Een kant-en-klare mortel wordt gebruikt om dekvloeren langs vuurtorens te maken.

  • faciliteert versterkingstechnologie;
  • beschermt tegen krimpscheuren;
  • Versterkt de balk in het hele volume;
  • verhoogt de weerstand van de dekvloer tegen slijtage;
  • verhoogt de waterbestendigheid van de balk;
  • verhoogt de vorstbestendigheid en weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen.

Een kenmerk van de vezel is dat deze kan worden gecombineerd met een versterkend gaas. Aldus is het mogelijk om de grootste uitharding van de balk te bereiken en het risico van krimpscheuren en defecten die optreden tijdens bedrijf te minimaliseren.

Versterkend gaas voor vloerschaaf: hoe te kiezen?

In de bouw voor de versterking van de vloer is veel gebruikte dekvloer. Het is een laag tussen de ruwe vloer en de aflaklaag. Grote waarde bij het gieten van de dekvloer heeft een versterkend gaas, dat onder de dekvloer wordt geplaatst.

Dankzij het raster worden de vloeren gelijkmatig en duurzaam, ze krijgen uitstekende isolatiekarakteristieken. Dit verhoogt de gebruiksduur aanzienlijk.

kenmerken

De dekvloer wordt vervaardigd van beton, waarvan de samenstelling anders kan zijn: cement met zand, zand met steenslag, schuimbeton, geëxpandeerde klei en andere mengsels.

Er zijn de volgende soorten:

  • klassieke dekvloer. Het wordt op de ruwe vloer gegoten en het is volledig bevestigd aan de basis (grondplaat of grondplaat);
  • monolithische coating wordt gemaakt met de combinatie van verschillende beton, en de wapening wordt gelegd op speciale stands, en niet op de vloer. Bij een dergelijke dekvloer worden meestal meerdere lagen van het raster gelegd;
  • zwevende dekvloer - beton wordt gegoten op isolatiemateriaal dat de vloerbasis bedekt. Wapening is verplicht bij het vormen van de ruwe vloer. Het versterkende gaas kan echter worden gebruikt om elke dekvloer te versterken. Dit is een universeel element, dat wordt gebruikt voor het gieten van vloeren en pleistermuren, voor afwerkingswerkzaamheden.

Het wapeningsnet heeft de volgende kenmerken:

  • vergemakkelijkt een uniforme verdeling van de belasting op de vloerbedekking;
  • vermindert de vibratie en dynamische spanning op de balk;
  • voorkomt de vorming van schilfers en scheuren op de balk;
  • verhoogt de dichtheid van de betonsamenstelling;
  • bespaart de hoeveelheid gebruikt beton;
  • Ideaal voor vloeren met grote schommels.

Wanneer wordt het toegepast?

Versterking van de balk moet worden gebruikt om de vloer waterpas te maken, scheuren, spaanders tijdens het drogen en krimpen van de vloer te voorkomen, en als de toekomstige vloer onder zware belasting staat. Bij versteviging wordt het gaas boven het vloeroppervlak bevestigd en bedekt met een betonmix.

Het wapeningsnet zal beton beschermen tegen beschadiging en vervormingen.

Set moet in de volgende gevallen worden toegepast:

  • bij het aanbrengen van een vloer met een isolerende tussenlaag, bijvoorbeeld bij het plaatsen van een warme water- of elektrische vloer;
  • als de fundering van de vloer mobiel is en is gevuld met steenslag of geëxpandeerde klei, zal het raster als back-up dienen;
  • als de vloeren in de toekomst worden blootgesteld aan veranderingen in vochtigheid, trillingen, druk en temperatuur (garages, bedrijfsblokken, industriële gebouwen, in het huis - onder de open haard, in de keuken of in de badkamer);
  • om de vloer te versterken, als de dikte van de balk niet meer dan 5 cm is.

Types: voor- en nadelen

Versterkend gaas is gemaakt van metaal, plastic, glasvezel. De afmetingen van de cellen en de dikte van de draad hebben verschillende parameters. De kwaliteit van het raster hangt van hen af. Hoe kleiner de celgrootte, hoe sterker het raster.

Een ander belangrijk punt is de juiste selectie van het type wapening. Uitgebreide versterking is gemaakt van glasvezel, metaal, polypropyleen. Dispersiewapening gemaakt van staal, basalt en vezel. U moet de materialen in meer detail bekijken.

metaal

Een dergelijk gaas kan worden gedraaid of gelast van een draad. Door de stijfheid van het materiaal zal het de vloerbedekking versterken en scheuren helpen voorkomen wanneer de drogende oplossing bezinkt. Niet bang voor temperatuurveranderingen.

Geschikt voor dekvloeren op de grond, dat is voor een ruwe vloer.

Metaalgaas wordt vaker gebruikt in industriële gebouwen. Het heeft een aanzienlijk gewicht, een hoge prijs en kan gevoelig zijn voor corrosieve processen. Daarom is het, bij aankoop, de moeite waard om een ​​rooster te kiezen dat bedekt is met PVC of roestvrij staal.

In het algemeen kunnen met zelfversterking de volgende stalen monsters met verzinking worden gebruikt: geweven, verstevigend, metselwerk, gips, gegalvaniseerd, volledig metaal.

plastic

Deze maas is, in tegenstelling tot metaal, niet bang voor roest en chemicaliën, is elastischer, heeft een laag gewicht en een acceptabele prijs. Het is ideaal voor gebruik in een dekvloerdikte tot 8 centimeter en met een kleine belasting. Elasticiteit maakt het mogelijk om trekbelastingen te weerstaan ​​bij krimp.

Polypropyleen gaas is gemakkelijk te knippen en te passen, het wordt op rollen verkocht. Een bijkomend voordeel is het feit dat het plastic de werking van de apparatuur en communicatie-apparatuur niet verstoort.

Kunststof gaas mag echter niet worden gebruikt in ruimtes met een zware belasting op de vloer.

Het is meer geschikt voor vloeibare of warme vloeren, maar niet voor de vloer in de conceptversie.

Van glasvezel

Het glasweefsel is gemaakt van aluminoborosilicaatglas, waaraan impregnering uit polymeren is toegevoegd. Het beschermt het materiaal tegen de gevolgen van de chemische samenstelling van het cementmengsel.

Dergelijk materiaal is lichtgewicht, goedkoop, bestand tegen corrosie, plastic, duurzaam, heeft een lage elektrische geleiding. Het is echter niet bestand tegen hoge temperaturen, in omstandigheden van meer dan 180-200 graden is het mogelijk om te ontsteken.

Fibroarmirovannaya dekvloer beschermt de vloerbedekking tegen kleine scheuren in de vorm van spinnenwebben. Het bestaat uit vezels van glasvezel, basalt, staal, polypropyleen. Vezels worden in de betonmortel gebracht en vormen, wanneer gestold, een sterke monoliet. In combinatie met een versterkend gaas, zal de vezel een zeer sterke dekvloer creëren.

De vezel van glas en polypropyleen is geschikt voor lichte dekvloeren, metaalvezel voor vloeren met een aanzienlijke belasting, het is beter om basaltvezel te kiezen voor werkzaamheden aan de lucht.

Afmetingen en verbruik

Het metalen gaas is gemaakt van draad van kwaliteit BP-1. Deze afkorting betekent dat het is gemaakt van staal en weinig koolstof bevat in zijn samenstelling. De draad is verbonden door een puntlasmethode, de diameter varieert van drie tot zes millimeter. Cellen in de vorm van vierkanten of rechthoeken.

Om de dekvloeren te versterken, worden draadbundels met een dikte van minimaal 2,5 mm gebruikt. Staaldraad, het gaas zelf is verkrijgbaar in de vorm van kaarten, vellen en rollen. De afmetingen van het standaardblad zijn wijzigingen van 0,5 / 1,5 / 3/4 meter bij 2 meter.

Producten met een draaddikte tot 2,5 mm worden op rollen geproduceerd, de breedte van de rol is maximaal anderhalve meter, de lengte kan tot 25 meter zijn. Vaak gebruikte celmaten - 50x50 mm, 100x100 mm, 150x150 mm en 200x200 mm. Fabrikanten passen speciale incisies toe op het oppervlak van de metaaldraad, dit verhoogt de grip van het gaas met het betonmengsel.

Geschatte consumptie van metalen materiaal: gewicht 1,45 kg per m2 met een velformaat van 100x200 cm en een draaddiameter van 3 mm.

Hoe groter de diameter van de draad en hoe kleiner de cellen, hoe groter het gewicht van de draad en hoe sterker de versterking.

Een raster van polymeren, glasvezel en vezels is veel lichter dan een metalen gaas. Kunststofnetten worden geproduceerd op rollen tot 60 m en een breedte van maximaal vier meter, voor het versterken van een rooster met een dichtheid van 120 g / m2 en een maaswijdte van 45x45 mm is het meest geschikt.

Glasvezel heeft een diameter van 4-14 mm, wordt geproduceerd in de vorm van doeken of staven. De vezels zijn met elkaar verweven. Kan geribbeld of met kwarts gecoat zijn - voor betere hechting op beton.

Voor het versterken van dekvloeren wordt alleen glasvezel met alkalische impregnering of van glas, bestand tegen alkali, gebruikt.

Vezel - een vezel van een klein formaat, van 6 tot 20 mm, minder vaak metaal - 50-60 mm. Ze worden direct aan de oplossing toegevoegd met de berekening van 1 kg per kubieke meter betonmengsel.

Om het verbruik van het materiaal te berekenen, moet u de productbeschrijving zorgvuldig bestuderen, waarbij het batchnummer, het gewicht, de dichtheid, de rolgrootte, het vel of de vezel altijd worden aangegeven. Als u de ruimte in de kamer kent, kunt u onafhankelijk berekenen hoeveel producten nodig zijn.

Hoe te versterken?

Technologieën die worden gebruikt voor het storten van vloerschaven worden beschreven in documenten als "Bouwnormen en -regels" (SNiP), normen voor woningbouw, aanbevelingen voor het ontwerpen van een vloerbedekking.

Volgens SNiPu wordt betonversterking uitgevoerd met een dekvloerdikte van minder dan 4-5 cm, en als het nodig is om de sterkte van de vloer te vergroten in magazijnen, industriële gebouwen, garages. Als een grotere belasting op de vloer wordt geprojecteerd, kies dan een draadgaas met een grote diameter. Het is beter om een ​​rooster met kleine cellen te gebruiken voor versterking, maar met een dikke draad.

Het rooster bevindt zich strikt in het midden van de balk. Als een isolerende laag wordt gelegd, is de afstand van de muren tot het raster ongeveer 30-50 mm.

Producten gemaakt van polymeernetten en glasvezel zijn goed voor warme vloeren in individuele constructie, maar ze worden niet gebruikt voor de ruwe vloer op de grond. Glasvezel zal de betonoplossing duurzaam maken en beschermen tegen kleine scheuren tijdens krimp, maar belastingen bij uitrekken en buigen zullen niet bestaan, het zal niet werken voor dekvloeren op de grond.

Metalen roosters zijn ideaal voor het plaatsen van dekvloeren op een voorbewerkingsbasis. Ze worden als het meest effectief beschouwd als er wordt uitgegaan van een grote en constante belasting van de balk. Soms worden ze in een dubbele laag gelegd.

houdende

Het is beter om werken uit te voeren in een gebouw met een kamertemperatuur die niet lager is dan 20 graden en waar geen tocht is. Het is praktischer om binnen een of twee dagen al het werk te doen aan het plaatsen van de dekvloer.

Het proces van het versterken van de balk met roosters gebeurt in verschillende fasen:

  • om te beginnen is het noodzakelijk om te worden gedefinieerd met een soort van een koppelaar, een raster en om het gebied van een gebouw te meten, om een ​​hoeveelheid noodzakelijk materiaal te berekenen. Het is de moeite waard om te onthouden over de overlays, het toevoegen van een gebied voor snoeien;
  • Als de dekvloer wordt gelegd op de ruwe vloer enerzijds verwijdert de bovenste laag van de bodem, tweede verdicht substraat van geëxpandeerde klei en zand (10 cm);
  • bij het werken met oude vloeren wordt beton gedemonteerd en wordt het oppervlak schoongemaakt. Vervolgens behandeld met oplossingen tegen schimmel en primer;
  • Als de ruwe vloer grote verschillen heeft, moet het oppervlak worden genivelleerd met beton of compenserende naden maken. Voor een monolithische dekvloer wordt beton, zand of steenslag gelegd. Dan zijn ze bedekt met een film;
  • als de koppeling zweeft, is het nodig om een ​​laag waterdichting of thermische isolatie aan te brengen. Opwarming van de vloer wordt gemaakt met behulp van geëxpandeerde klei, minerale wol of geëxpandeerd polystyreen. Aan beide zijden wordt de isolatie beschermd met een waterdichte laag van een film, dakbedekking of membraan.

Vaak wordt een betonmix op penopleks of penofol gegoten. Al deze materialen moeten worden overlapt en op muren worden gebouwd tot 15 cm;

  • Speciale profielen of bakens zijn nodig om de versterkingslaag te installeren. Het is beter om ze op anderhalve meter afstand van elkaar te bevestigen, de afstand van de muur tot 10 tot 30 centimeter. Doe dit zodat het gaas in de dikte van het beton is;
  • in het systeem met waterverwarmde vloer is de hoogte van de balk met 45-50 mm groter dan de diameter van de buizen;
  • vervolgens wordt het wapeningsnet op de bakens gelegd met een overlay in één cel. Plaats vervolgens elementen van warme vloeren (indien nodig);
  • Verder wordt de betonoplossing uitgegoten en geëgaliseerd. Binnen een paar dagen wordt het oppervlak van de vloer bevochtigd met water. Na 6-7 dagen worden de bakens verwijderd, de eliminatie van holtes gebeurt door de oplossing te gieten. Over een maand is de vloer helemaal klaar voor de aflak;
  • de optimale optie - het gebruik van cement en zand in een verhouding van één tot drie, met toevoeging van vezelvezels;
  • Opgemerkt moet worden dat vezelige vezels, in tegenstelling tot mazen, aan cement worden toegevoegd en vervolgens in water worden gegoten. Het grondig gemengde mengsel wordt aangebracht op het substraat en geëgaliseerd;
  • toplaag kan worden gebruikt als afwerkingslaag. Topping bestaat uit cement, kleurstoffen en verschillende weekmakers, die het kracht geven. Deze samenstelling wordt aangebracht op de bovenste laag beton om deze te verharden. De applicatiemethode kan zowel styling als slijpen zijn.

Met de juiste wapening zal de dekvloer tientallen jaren meegaan en hoeft deze niet gerepareerd te worden.

Aanbevelingen voor selectie

De noodzaak om de dekvloeren in het appartement en in een privé-huis te versterken, is waarschijnlijker voor kamers zoals badkamer, keuken, bad. Hier zijn polymeren en fiberglasmazen geschikt. Voor een garage en een magazijn is het beter om metalen netten te kiezen, deze zijn het meest betrouwbaar.

Het is noodzakelijk om versterkende onderdelen aan te schaffen die compatibel zijn met het betonmengsel.

Ze mogen niet bedekt zijn met verf, vet of vuil.

Controleer in de winkel de producten op defecten, hoe strak gelast of gerasterd de roosterelementen zijn. Misschien zijn er tekenen van corrosie, scheuren of materiaal kunnen op sommige plaatsen verzwakt zijn.

De beste optie is om een ​​maas te kopen met kleine cellen en dikke draad. Om de vloer van de woning perfecte glasvezel of gegalvaniseerde draad diameter van 4 mm te versterken, met een maaswijdte van 100 x 100 mm of 150 x 150 mm.

Succesvolle voorbeelden en opties

Meshversterking van glasvezel wordt geïnstalleerd op speciale bakens, ze raken de ruwe laag niet. De bodem van de vloer is bedekt met een isolerende laag van polyethyleenfilm. Met zo'n rooster is het gemakkelijk om te werken, het is licht en plastic, dus het is handig om te leggen.

Glasvezelproducten zijn niet bang voor water en verschillende chemicaliën in de betonmix. Nog een voordeel: in de toekomst zal het geen radiostoring veroorzaken voor mobiele communicatie of internet.

Als de vloer lasten ervaart, is het voor het versterken beter om een ​​gelast metalen gaas te gebruiken. Vul de betonoplossing met delen uit de verste hoeken en verdeel vervolgens het volledige oppervlak.

De warme vloer moet worden versterkt. Voor de versterking van de dekvloer wordt een gelast gaas met een grote cel gebruikt. In het hart van de vloer bevindt zich een warmte-isolator die warmte van de basis naar de top weerkaatst. Vervolgens worden de bakens voor versterking geïnstalleerd. Op hen is het raster gelegd. Vervolgens worden er buizen gelegd waarop een warme vloeistof zal stromen.

Voor isolatie van vloeren in een houten bad wordt een glasvezelgaas gebruikt. Het leent zich niet voor corrosie en is niet bang voor schimmel. Onder de vloer bevindt zich een reflecterend scherm van aluminiumfolie en geëxpandeerd polystyreen. Het is echter de moeite waard eraan te denken dat in het bad tijdens de opstelling en het gieten van de vloer speciale gaten moeten worden gelaten voor de goot en de afvoer.

De foto toont een kant-en-klare industriële vloer, deze is versterkt met een metalen gaas en gevuld met een betonmengsel met de toevoeging van polypropyleenvezel. Deze vloer heeft een dubbele sterkte, is bestand tegen schokken, uitrekken en constante belasting.

Het gebruik van wapeningsnetten voor vloervloeren

De vloerbalk wordt meestal aangebracht om het oppervlak te egaliseren voordat de vloerbedekking wordt gelegd. Onder de dekvloer kan een warme vloer staan, elektrisch of water. De dekvloer verhoogt de sterkte van de vloer en verdeelt de belastingen gelijkmatig over alle sectoren, waarbij puntimpacten worden vermeden. Om beton te bouwen, breekt niet en verliest de structuur niet na alle belastingen, bouwers gebruiken versterkingsnetten voor vloerafstemming.

Screed en zijn types

De dekvloer is een laag tussen de ruwe versie van de vloer en de vloerbedekking van de afwerking, het kan worden gebruikt om het vloeroppervlak te egaliseren, gelijkmatige verdeling van de belasting mogelijk maken, en helpt ook bij hydro-, geluids- en warmte-isolatie van de kamer. De dekvloer heeft een monolithische structuur, en voor de voorbereiding ervan zal beton van verschillende types nodig zijn (afhankelijk van het type dekvloer). Het kan cementzand, zandgrind, schuimbeton, geëxpandeerde klei en andere soorten dekvloeren zijn.

Er is ook een zwevende dekvloer, waarbij de basis van de dekvloer wordt gescheiden door een laag hydro- en / of thermische isolatie (beton kan op film of watten worden gegoten).

Klassiek - direct op de basis gegoten, zonder het gebruik van extra materialen, zodat de dekvloer volledig overgaat in de basis, het wordt meestal versterkt door een rooster voor de vloer.

Het wapeningsnet dat onder de vloerbalk wordt geplaatst, bestaat uit twee typen:

  • Verlengd - vertegenwoordigd door metaal, polypropyleen, glasvezelmazen;
  • Dispersie - vezel van glas, staal en basalt.

Elk type rooster is geschikt voor een bepaald type dekvloer, in sommige gevallen kunnen ze worden gecombineerd. Verstevigingsnet voor de vloer, ingebed in de dekvloer, laat geen scheuren verschijnen en betonkisting, en de vloer blijft sterk, ook bij hoge belastingen. Plastic netten zijn niet gevoelig voor roest, terwijl ze veel goedkoper zijn en minder metaal bevatten.

Solid wapening - een middel om, waarbij de versterkende delen zijn bevestigd door lassen of inklapbare staaldraad om te resulteren in een cel van een vierkante vorm met zijden 10-20 cm Dit frame wordt geplaatst op steunen, die op de ondergrond worden geplaatst.. Grid voor vloermortel wordt aanbevolen om in twee lagen te worden gestapeld, en doe het ook zelf, met dergelijke vaardigheden. Maar voor persoonlijke productie kan het vloerooster gebreken vertonen, zoals het dunner worden van verstevigingsverbindingen.

Als er gratis faciliteiten zijn en u niet zelf het rooster wilt koken, kunt u stoppen met kijken naar het afgewerkte rooster voor vloervloeren, die gelast en gebreid kunnen worden geleverd, gemaakt zijn van verschillende soorten polymeren en metaal. Dergelijke roosters worden onmiddellijk na het werk van hydro- en thermische isolatie geplaatst om de prestaties van beton te verbeteren.

Als de dikte van de dekvloer niet meer dan 6 cm is, wordt deze noodzakelijk versterkt. Het vermijden van deze procedure is slechts mogelijk in aanwezigheid van een dekvloer 8 cm. Voor een dunne dekvloer versterken Gebruik metselwerk rooster met cellen 10 x 10 en 15 x 15 cm, vervaardigd uit draad met een diameter van 3-4 mm. Er is een rooster vloerbedekking, met afmetingen van 50x50 mm, maar wordt praktijk gebruikt bij het versterken van de zware vloeren. Als u de vloer met een hoog gebruik is het beter om een ​​versterking van dikkere mesh en dikte van de dekvloer te gebruiken, is het wenselijk stijgen tot 15 cm. Opgemerkt zij dat de versterking van het elektriciteitsnet moet in het midden van de gerede vloerbedekking derhalve zetten niet op de ruwe vloer, maar op speciale ondergronden. Voordat er wordt ontwerp vloer ontdaan van vuil, verwerkte waterdicht en lijm mengsels, alsmede uitgevoerde warmte- en geluidsisolatie maatregelen. Voor een perfect vlakke vloer in de toekomst, wordt de dekvloer gemaakt met behulp van geleiders van metalen profielen - bakens. Het is precies hoe we de bakens installeren die later op de kwaliteit van het vloeroppervlak worden weergegeven.

We maken een dekvloer met wapeningsnet

Voordat u aan het werk gaat, moet u voorbereidende activiteiten uitvoeren:

  • Met behulp van het niveau bepalen we het hoogste punt van de reeds aangelegde ruwe laag, op dit punt moet de dekvloerlaag minstens 4 cm zijn;
  • Op het niveau markeren we ook op de wanden de resulterende markeerlijn;
  • We plaatsen de geleidestukken van metalen profielen (vuurtorens). Als indicatoren is het beter om geen houten balken en pijpen te gebruiken.

Na het markeren van de kamer, verwijdert u de plint en verwijdert u de oude vloerbedekking. Na het verwijderen van alle oude componenten STEL nieuwe isolatie (geëxpandeerde klei), waarbij als ideale laag werd 15 cm. Het betonblok is geplaatst eerste roostervloer daarna verdicht isolatie en bedekt met polyethyleen.

Wat is een rooster voor het versterken van de balk en wanneer moet het worden gebruikt?

Mesh voor het versterken van de chape draagt ​​bij aan het creëren van een duurzamere, stabielere en sterkere vloer. Bij het gebruik van versterkingsmateriaal is het mogelijk om voor de afwerking de meest effectieve vloernivellering te realiseren. Het verhogen van operationele en technische prestaties is vereist voor vloeren die onderhevig zijn aan aanzienlijke stress. Een rooster voor vloervloeren verhoogt de duurzaamheid van de coating en verhindert de vorming van scheuren, zelfs bij kleine veranderingen in de grond.

Wanneer is het nodig om de koppeling te versterken?

Om te bepalen of een rooster nodig is voor de balk, moet het type en de kracht van de belasting op het oppervlak, evenals de technische kenmerken van het substraat worden gediagnosticeerd. Een maas is een wenselijk materiaal bij het aanbrengen van de vloer, maar in sommige gevallen is het een noodzaak, vooral als:

  • een klein laagje betondekking. Het opvullen van een significante laag is onaanvaardbaar in appartementen of woonhuizen, die op onstabiele grond of heipalen staan;
  • kwetsbaarheid van de stichting. Als de grond vatbaar is voor verzakking, ondermijning, enz., Helpt het raster breuken te voorkomen en uit te rekken. Het versterkende gaas voor vloermortel creëert een onafhankelijk en massief bord, een soort "vlot". Gebruikt om meerlagige vloeren te maken, wanneer een isolerend materiaal zoals: minerale wol, schuim, waterdichte film en dergelijke in de basis wordt gelegd;
Versteviging van dekvloer met metalen gaas
  • moet een dikke vloer plaatsen. De laag wordt als dik beschouwd op een hoogte van meer dan 5 cm;
  • planning van de installatie van zwaar materieel: een open haard, gereedschapswerktuigen, transportbanden, enz.;
  • de wens om warme vloeren te installeren.

Het wapeningsnet voor een betonnen vloerbasis kan altijd worden gebruikt, maar als u de vloer in het appartement wilt vullen, is er geen dringende behoefte aan extra versterking. De eigenaar bepaalt onafhankelijk de noodzaak van een rooster voor dekvloeren in gevallen waarin de lijst niet voorziet.

De belangrijkste voordelen van wapening en verschil met conventionele banden

Het oppervlak van de toekomstige afwerkbalk met een rooster verschilt visueel niet van de gebruikelijke cementsamenstelling, maar de technische kenmerken variëren aanzienlijk. Bovendien helpt het wapeningsnet bij het afvlakken van de gebogen vloer, wat de vereenvoudiging van de oppervlakte-egalisatie vergemakkelijkt. Wanneer overstroming van gewapend beton beter vocht verdraagt, zonder vernietiging en vervorming te ondergaan.

Belangrijkste voordelen:

  • verhoogt de duurzaamheid van het oppervlak;
  • de noodzaak van reparatie- en restauratiewerkzaamheden is verminderd;
  • de kracht van de basis neemt toe;
  • verbetert de weerstand tegen destructieve invloeden;
Maasversterking zwevende dekvloer
  • vermindert het risico op scheuren;
  • verdunnen van de noodzakelijke laag van dekvloer;
  • besparingen op mortieren worden bespaard;
  • verbetert de rangschikking van ongelijke vloeren.

Typen en eigenschappen van wapeningsnet

Er zijn verschillende opties dan het versterken van de vloerbalk. Het gaas is gemaakt van verschillende materialen, meestal volgens dit principe is ingedeeld in:

  • metaal. De staven zijn aan elkaar gelast;
  • composiet (voornamelijk glasvezel). Gebruikte composietmaterialen, die zijn verbonden door plastic clips, strengen of draad;
  • plastic. Het is een waardig alternatief voor de klassieke metalen versie.

Soorten hulpstukken voor het doel:

  • werken. De berekening wordt uitgevoerd om de doorsnede te bepalen. Keurt een deel van de inspanning van de hoofdbelasting goed;
  • Distribution. Kies een diameter op basis van het minimale wapeningspercentage, behoud krimp en uitzetting, wijkt praktisch niet uit van temperatuur;
  • assemblage. Bevordert de eenmaking van vorige netten;
  • anker. Het impliceert het gebruik van ingesloten onderdelen.
Verankeringsrooster voor vloerschaaf

Metalen gaas

Metaalgaas voor vloerschaven is gemaakt van dikke draad of staven met een dikte van 2,5 mm. Het wordt voornamelijk in vellen verkocht, omdat het inefficiënt is om materiaal in een rol te vouwen. De kenmerken verschillen afhankelijk van de celgrootte, de optimale waarde is 100 per 100 mm, 150 bij 150 mm en 200 bij 200 mm. De grootte wordt geselecteerd op basis van de fractie van de vulstof en de grootte van de laag. Naarmate de belasting op het beton toeneemt, neemt de netdikte toe.

Om de hechting van het gaas en beton over de gehele omtrek van het gaas te verbeteren, worden kleine incisies gemaakt, de onderlinge afstand is 2-3 mm.

De metalen roosters zijn gevoelig voor vocht en worden daarom met een extra laag aangebracht. Polymeren, kunststoffen, galvanisatie en vergelijkbaar beschermend materiaal kunnen van bovenaf worden aangebracht. Welk rooster voor de chape moet worden bepaald op basis van behoeften en budget.

Bij aankoop van versterkt gaas onder de dekvloer, op de lasnaden, moet u de kwaliteit van de naden controleren. Om zuinig te zijn, lassen sommige fabrikanten het gaas door 1-3 cellen. Technische parameters van een dergelijke oplossing zijn sterk verminderd, er bestaat een risico op scheuren van de ondergrond. Let tijdens de test op corrosie en zwarte vlekken.

Het metalen gaas voor het versterken van beton wordt snel vernietigd, om de levensduur te verlengen, wordt er een beschermend materiaal op aangebracht. Als er een extra coating is, moeten de naden noodzakelijkerwijs een integrale beschermingslaag hebben, zelfs de kleinste kras zal tot vernietiging leiden.

Metalen gaas voor vloerschaven

Plastic netten

Kunststofroosters hebben meerdere malen grotere operationele eigenschappen. Metaalroosters met zinklaag worden nog steeds gecorrodeerd en vernietigd, waardoor holtes in de structuur ontstaan ​​en de kwetsbaarheid van de laag wordt veroorzaakt. Plastic ondergaat geen vernietiging van chemicaliën, water, enz. Het blijft in zijn oorspronkelijke staat gedurende een lange tijd.

Voordeel van een vloermontage met kunststof gaas:

  • laag gewicht;
  • minimale geleidbaarheid van elektriciteit;
  • bescherming tegen corrosie;
  • reageert niet met chemische en alkalische vloeistoffen;
  • duurzaamheid;
  • gemakkelijk leggen, zelfs in kamers met een niet-standaard vorm;
  • interfereert niet met signaaloverdracht;
  • plasticiteit;
  • Betaalbare prijs.

Vooral populair is een mesh gemaakt van plastic met de OSS-markering - een algemene variëteit. Het wordt verkocht op rollen met een breedte van 1-4 m en een lengte van 10 tot 20 m. De prijs is relatief laag.

Kunststof gaas voor vloerschaven

Glasvezel gaas

Alumoborosilicaatglas vormt de basis van het rooster, dat is verbonden door middel van een openwork plexus. Daarin zijn kleine cellen (4-6 mm) gerangschikt voor een hoogwaardige verbinding van de oplossing. Het gebruikte gaas is geïmpregneerd met oplossingen om de weerstand tegen alkali te vergroten. Het gebruik van wapeningsnetten zonder een dergelijke behandeling zal leiden tot de vernietiging van glasvezel in 5-7 jaar.

De verdiensten van het materiaal zijn:

  • licht gewicht, leidt niet tot belasting van de balk;
  • vervoerd in een auto;
  • Elimineert krimp, verhoogt de sterkte van de coating en beschermt tegen vernietiging;
  • geeft weerstand tegen ernstige veranderingen in temperatuur en vochtigheid.

Het enige nadeel is de kwetsbaarheid voor hoge temperaturen, het vervormt bij temperaturen boven 200 ° C.

Als het de bedoeling is om wapening te gebruiken voor het versterken van cementdekvloeren, wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan de optie van SCP-95 of versterkt SSDor-rooster. Rationeel gebruik van glasvezel voor dekvloeren in woningen met lage en middelmatige belasting.

Technologie van het leggen van versterkende laag

Versterkte chape is altijd een conceptversie van de vloer, het is zijn taak om de basis te versterken. Voor een kwaliteitslaag wordt altijd een gaas gebruikt met een dikte van maximaal 5-6 cm. De dikke laag moet worden versterkt in het geval van hoge belastingen of met bodemmobiliteit.

Versterkend gaas zal beton beschermen tegen beschadiging en vervormingen

Stapsgewijze technologie voor het leggen van verstevigingslagen:

  • Aankoop en inspectie van het materiaal. Als het rooster vette vlekken, gescheurde gebieden en andere defecten heeft, mag het niet worden gestapeld.
  • Voorbereiding van het substraat. Het is belangrijk om geschikte omstandigheden te creëren voor de dekvloer: verwijder eventuele gebreken, bedek het oppervlak met een primer, leg onder de waterdichting. Alle wanden van de ruimte op een hoogte van ongeveer 100 mm zijn afgedicht met een dempband, die nodig is om te compenseren voor vervormingen als gevolg van temperatuurveranderingen.
  • Het net leggen. Aanbrengen parallel werken wapeningsnet lagen, met een overlapping van ongeveer 10 cm. Het zou een spleet tussen de wand en de mazen van 2-3 cm te laten. Om volledig afsluiters in het beton wordt verhoogd tot 1-2 cm boven de vloer. Als dragers gebruiken stukjes baksteen, stenen, plastic buizen. Plaats de steunen onder de verbindende delen van de stangen om doorbuiging te voorkomen. Het aantal stands wordt verhoogd afhankelijk van de dikte van de laag.
  • Maak een vliegtuig. Vuurtorens gemaakt van gipsplaat, rekken of planken zijn geïnstalleerd. Het is noodzakelijk om de nivellering van de niveaumeter te controleren. Elke afwijking is geëlimineerd.
  • De vulling. Tussen de bakens giet de oplossing tot de volledige coating van het versterkte materiaal. Het rooster moet in de diepte van het cement worden verborgen. Op het gebied van kunststof en composietrassen wordt een andere techniek gebruikt. Aanvankelijk wordt 30-40% van de oplossing gegoten, dan is het geaard door de regel en wordt het rooster gelegd met een lichte verdrinking in het cement. Leg de resterende oplossing na het leggen van het gaas.

Als de binnenwanden bekleed zijn met schuimisolatie of andere isolatie, is isolatie en geluidsisolatie van de vloer noodzakelijk.

Hoe de dekvloer op de juiste manier te versterken?

Er zijn een aantal regels die helpen om een ​​correcte en duurzame coating te maken. Aanbevelingen voor het op de juiste manier versterken van de vloerbalk:

  • volledige verharding van beton komt na 4 weken, voor deze tijd is het gezicht verboden;
  • Het rooster wordt altijd ondergedompeld, niet bovenop de basis, maar in de dikte van het beton. Deeltjes mogen niet uitsteken;
Versteviging van de dekvloer met gaas door eigen handen
  • Voordat de vloerbalk wordt versterkt, is het noodzakelijk om een ​​hoogwaardige basis te maken en de trillingsdemper te plaatsen om de belasting te verminderen wanneer de constructie wordt verstoord;
  • versterking moet een voldoende celgrootte hebben om de vulfractie onder het gaas te penetreren;
  • het is belangrijk om een ​​betere grip van de wapening met de mortel te creëren. Om een ​​maximale hechting te bereiken, moeten verf, olie, brandbare stoffen, enz. Worden geëlimineerd.

Versterkte chape verbetert de prestaties alleen aanzienlijk wanneer de vermelde regels worden gebruikt.

aanbevelingen

Het raster kan handmatig worden gemaakt van draad, dit zal helpen de kosten te verlagen. Eerder hebben we al nagedacht over hoe je een versterking voor een fundering goed kunt breien. Volgens technische kenmerken is het niet minderwaardig aan de fabrieksvariant.

Het is vooral belangrijk om de fundering te versterken, omdat de constructie met zijn betrouwbaarheid een minimale diepgang heeft. Het meest voorkomende type base is tape. Er is een speciale stap-voor-stap instructie over hoe je de lintfundering met je eigen handen goed kunt versterken.

Mesh voor wapening wordt gebruikt in verschillende bouwindustrieën, inclusief voor het maken van metselwerk. Versterking van cellenbetonwapening verhoogt de sterkte van de constructie aanzienlijk, maar verhoogt ook het eindgewicht van de constructie. Versterking van metselwerk uit baksteen is vereist voor de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen of met aanzienlijke belastingen op de wanden.

  • Social Networking