Loading

Versterking van vloervloeren

Door moderne vloerbedekkingen te leggen, droomt elke eigenaar ervan om de nieuwe vloer perfect vlak te maken. Een uitstekende manier om dit te bereiken is om de dekvloer van gewapend beton te vullen.

Versterking van vloervloeren

Versterkte dekvloeren worden gegoten in die ruimtes waar de vloer wordt blootgesteld aan enorme belastingen. Het gaat om garages, economische gebouwen. In hen worden de vloerbodems met fatsoen getest. Daarom moeten de vloeren worden versterkt.

Correct gemaakte versterking van de vloer dekvloer zorgt voor een gladde basis

Nood aan versterking

Per definitie draagt ​​het gebruik van wapening bij tot een significante vermindering van trillingen en dynamische belastingen die op de balk inwerken. De dilatatievoegen worden versterkt en hun uitzetting tijdens bedrijf wordt voorkomen.

A priori dekvloeren verschillen in doel en locatie van formatie. Dus ze zijn verdeeld in:

  • ruw, wanneer de dekvloeren rusten op de grond of op de basisplaten;
  • Die die op de platen worden gegoten;
  • zodanig dat ze worden gegoten om de basis onder de vulvloer te effenen;
  • Gebouw, waarmee de isolatie is gemonteerd.

Opgemerkt moet worden dat de voorbewerkingsvloeren worden gegoten op een niet-monolithische en mobiele basis. Wanneer het gebouw op zijn plaats zit, kunnen dergelijke structuren gevaarlijk uitrekken of vervormen. Het leggen van wapeningsnetten vermijdt deze destructieve effecten.

Bovendien is wapening noodzakelijk omdat beton als een kwetsbaar bouwmateriaal wordt geclassificeerd en daarom onder verschillende belastingen wordt vernietigd. De betonnen dekvloer wordt op twee manieren verstevigd:

  • een dikkere laag vormen;
  • wapeningsnet toevoegen. Het is bevestigd aan de betonnen plaat met deuvels. Het is ten strengste verboden om het net direct op het substraat te leggen.

Gewapend beton is veel stabieler. Het vormt geen scheuren. Er is een gelijk vlak, dat niet bang is voor thermische of mechanische belastingen.

Typen versterkte dekvloeren

Estrikvloeren zijn beton en cementzand. Bij het versterkingsproces wordt een metalen gaas gebruikt. Voor het fixeren van het canvas worden bevestigingssteunen gebruikt, eerst op de basis geplaatst. Als er een losse fundering wordt gebouwd, is een laag van het raster mogelijk niet voldoende. Vereist de installatie van een extra laag, die in het uitgevouwen kleikussen wordt geplaatst.

Om het te versterken was een kwalitatief metalen gaas op de juiste manier op de betondekking te plaatsen. Met andere woorden, het mag niet in contact zijn met de ruwe vloer. Verstevigingsroosters zijn geweven van de draad. In de meeste gevallen wordt hiervoor dik gegalvaniseerde draad gebruikt.

Versterkingsversterking werkt

Voordat u met de bouwcyclus begint, moet u nauwkeurig de gewenste dikte van de toekomstige dekvloer bepalen. De waarde ervan hangt af van welke vloer is geselecteerd. De afmetingen moeten in verband worden gebracht met de verdiepingen van de aangrenzende kamers. In de omstandigheden van een klein hoogteverschil wordt het algemene niveau op één hoogte weergegeven. De mooiste vloer heeft dezelfde hoogte in alle kamers.

Met versterkt gaas wordt de dekvloer van beton aanzienlijk dunner. In de meeste gevallen variëren de afmetingen van de balk in het bereik van 3 tot 5 cm. Een kleinere dikte leidt tot barsten van de structuur, omdat de wapening de vorm behoudt. Als gevolg hiervan is het niet bang voor water (zeer goede kwaliteit voor kamers met een hoge luchtvochtigheid).

Volgorde van werk

Voordat het rooster wordt gelegd, is de voorbereiding van de basis zelf vereist:

  • Het oppervlak wordt grondig gereinigd van vuil en verschillende verontreinigingen;
  • zodat het beton beter aan het substraat wordt gehecht, wordt het toegepaste grondverfmengsel aangebracht;
  • op het bovenste, denkbeeldige "vlak" van de chape die wordt gefixeerd, wordt een set "bakens" uit hout of metaalprofielen gefixeerd.

De beste geluidsisolatie wordt bereikt door meerdere lagen schuim op het vloervlak te versterken.

Vervolgens wordt wapeningsnet over de steunen gelegd. Betonmortel vult gebieden "beperkt" door bakens. Daarna wordt het bovenste vlak uitgelijnd met behulp van de regel. Na 30 minuten wordt het mengsel voorzichtig ingewreven.

Beton in de wapening gieten

De afgewerkte structuur moet grondig uitdrogen. Zodat het niet uitdroogt en er ook geen scheuren optreden, wordt het oppervlak periodiek drie dagen met water bevochtigd. Na een week worden de "bakens" verwijderd. Gevormde holtes voor een betere hechting, verwerkte primer en vervolgens dezelfde mortel worden verpand. De voltooide structuur blijft een maand in deze staat, zodat alles goed opgedroogd is.

Het wordt aanbevolen om het werk uit te voeren bij een temperatuur in de orde van 20 ° C. Tijdens de installatiewerkzaamheden zijn tocht niet toegestaan ​​in de kamer. Het is beter als de versterkte dekvloeren van een uniform niveau binnen een dag worden gestapeld.

Voors van versterking

Met de versterking van het wapeningsnet wordt het gewicht van het beton gedeeltelijk verwijderd. Bovendien bieden versterkte dekvloeren de volgende voordelen:

  • De aanwezigheid van een dergelijk segment draagt ​​bij aan een aanzienlijke verbetering van de prestaties. Er is een toename in kracht en weerstand tegen verschillende factoren;
  • een aanzienlijke toename van de weerstand tegen verschillende delen (en daarom zullen scheuren op een vergelijkbare vloer niet verschijnen);
  • het is mogelijk om de dikte van de betonnen dekvloer sterk te verminderen. In dit geval blijft de sterkte op hetzelfde niveau. Als gevolg hiervan wordt het materiaal opgeslagen;
  • dergelijke dekvloeren worden perfect gebruikt bij de reparatie van oude appartementen, waarbij de vloeren zich onderscheiden door aanzienlijke verschillen.

Afwerklaag van dekvloer

De volgende, laatste dekvloer is de volgende. De meest optimale optie - het gebruik van universele droge mortels voor vloervloeren. De moderne markt van bouwmaterialen biedt potentiële kopers een breed scala aan vergelijkbare composities gepresenteerd door de meest bekende fabrikanten. Om het mengsel voldoende elasticiteit te geven, worden er weekmakers in toegevoegd. Deze composities zijn vereist in die gevallen waar warme vloeren zijn geïnstalleerd.

Nuances van versterking

Elke dekvloer wordt gevormd in overeenstemming met bepaalde aanbevelingen. In eerste instantie is een trillingdempende pakking geïnstalleerd. Met zijn hulp wordt de hoeveelheid lading die tijdens de krimp van het gebouw ontstaat, verminderd. Daarover wordt beton gestort, waarbinnen een wapeningsnet zit. In dit geval is het noodzakelijk dat de afwerklaag van de balk niet dunner is dan 6 cm.

Voor het finaal drogen van beton is het vereist om de geassembleerde structuur gedurende ongeveer 28 dagen te ondersteunen. Daarna kun je beginnen met werken onder ogen te zien.

Versterking van de versteviging van de vloervloeren is in feite niet moeilijk. Het resultaat is een perfect vlak oppervlak. Om dit te bereiken, wordt een laag mortel aangebracht over de geassembleerde structuur (de consistentie moet zodanig zijn dat deze zichzelf kan egaliseren). De laag wordt pas geplaatst nadat de versterkte dekvloer volledig is opgedroogd.

Versterking is competent en correct, als enkele punten worden nageleefd:

  • wapeningsnetten moeten niet op de basis worden geplaatst, maar op de dikte van het beton. Daarom moet de laatste op stenen of cementsteunen rusten;
  • Het versterkende materiaal moet penetratie van de bindmiddeloplossing niet voorkomen. In het licht hiervan is een netwerkstructuur verplicht;
  • Om de beste hechting te garanderen, is de aanwezigheid van verf of olievlekken niet toegestaan;
  • het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het wapeningsnet goed in het beton wordt ondergedompeld, zodat de penetratie naar de fittingen van lucht en vocht wordt voorkomen. Dus corrosie en putrefactieve processen zijn geëlimineerd.

Versterking van de dekvloer in het appartement: indien nodig versteviging

binnenkomst

Vreemd genoeg zijn er geen concrete aanbevelingen over de versterking van de balk in een normatief document. Laten we eens kijken waarom.

Wat is versterking

Versterking is een technologisch proces gericht op het vergroten van de sterkte van het materiaal tijdens rekken en buigen. Versteviging van de dekvloer moet ervoor zorgen dat de dekvloer niet breekt wanneer de dekvloer droog is, vooral in natte dekvloeren. Bovendien versterken sommige soorten wapening de sterkte van de balk in de bocht (verticale belasting).

Wat je nodig hebt om te versterken

Drijvende chape, uitgevoerd met een natte methode, wordt noodzakelijkerwijs versterkt. Drijvend wordt de dekvloer genoemd, die een plaat vormt die niet chemisch is gebonden aan de wanden en basis van de kamer en die van de basis is gescheiden door een laag van een dichte thermische isolator;

Het is aan te raden om een ​​gebonden stropdas te bevestigen die dunner is dan 40 mm. Dit is niet de norm, maar het wordt actief beoefend als een veiligheidsoptie. Dat wil zeggen, als u de dekvloer vult op een betonnen deklaag die dunner is dan 40 mm, maar niet minder dan 20 mm, moet deze worden versterkt;

Andere beton, cement-zand, gips-beton dekvloeren en dekvloeren van lichtgewicht beton zijn versterkt om redenen van opportuniteit. Namelijk, met aanzienlijke en gematigde operationele belastingen, waartoe het appartement niet behoort.

Opmerking: Volgens SP 2913130 ​​wordt een matige belasting geacht op de vloer te liggen als er meer dan 500 mensen per dag passeren.

Omdat de vloer in het appartement wordt onderworpen aan lage belastingen, is de wapening in het appartement van verbonden monolithische banden dikker dan 40 mm, is ongepast en kan worden betwijfeld.

Aan de andere kant is de versterking van de balk een goede veiligheidsoptie om scheuren in de balk te voorkomen als gevolg van slechte kwaliteit of onjuist voorbereide mortel. Daarom is er een wens om te versterken en te versterken. Vergeet echter niet de twee soorten wapeningsdekvloeren.

Twee soorten wapening

Voor vandaag is het mogelijk om met vertrouwen te spreken over twee soorten wapening van de vloerbalk in het appartement.

  • Optie 1. Maaswapening.
  • Optie 2. Versterking door vezels.

Mesh versterking

Een klassieke variant van de versterking van platen. Het is gemaakt door een metalen rooster met cellen 100 × 100 mm en staven 2-4 mm dik. In de moderne versie kan het metalen gaas worden vervangen door een vergelijkbaar plastic gaas voor versterking.

Bij het versterken van een zwevende dekvloer met een net, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat het net met minstens 10 mm van de vloerbasis wordt opgetild, zodat de specie onder de dekvloer wordt bedekt en het net in de "body" van de plaat ligt.

Bij het versterken van de gebonden dekvloer wordt het gaas direct op de basis gelegd.

Vezelversterking

Vezelversterking is ook bekend als microversterking. Vezel is een kleine rechte lengte van verschillende materialen toegevoegd aan de mortel voor het bevestigen van de dekvloer. Vezels worden gebruikt van:

Hoe een vezel te kiezen voor versterking

In de uitverkoop kunt u de volgende soorten vezels vinden:

  • De etikettering C is Chemical
  • De letter E betekent Elektrisch;
  • De AR-marker is een alkalisch bestendig.

Om cementmortel op basis van cementbindmiddel te versterken, moet u AR-vezel gebruiken, deze vezel is bestand tegen alkaliën.

Staalvezel wordt NIET gebruikt voor het versterken van kabelbinders, maar is meer geschikt voor betonneren en gegoten betonconstructies.

Vezel van polypropyleen, glasvezel, basalt wordt gebruikt voor dekvloeren volgens de aanbevelingen van de fabrikanten die op de verpakking worden vermeld.

De praktijk van vezelversterking

In de praktijk raad ik het gebruik van verhoudingen van externe bronnen niet aan. Lees zorgvuldig de instructies op de verpakking van de vezel. De instructies moeten de verhouding voor de dekvloer aangeven. Volg strikt de verhoudingen die op het pakket zijn aangegeven. Hier is een voorbeeld:

Versteviging van dekvloer met metalen gaas

In appartementen worden drie soorten dekvloeren uitgevoerd:

  • Gelijmde dekvloer met basis;
  • Bind de scheidingslaag aan elkaar;
  • Drijvende chape op de laag warmte-isolator.

Elk type balk versterkt het rooster op zijn eigen manier.

In de verbinding wordt gebonden metaalgaas neergelegd op de laag van de dekvloer, bijna op de basislaag. Het is om deze reden dat veel deskundigen helemaal geen versterking van gebonden banden aanbevelen, omdat het rooster de koppeling van de mortel aan het substraat belemmert.

De dekvloeren op de scheidingslaag en de zwevende dekvloer zijn versterkt zodat het gaas 1-2 cm omhoog wordt gebracht. Voor dergelijk heffen worden speciale plastic fusten gebruikt.

bevindingen

Over de reparatie van appartementen gesproken:

  • Het is niet nodig om de gebonden natte dekvloer van de CSP in het appartement te versterken;
  • De balk op de scheidingslaag en de zwevende balk moet worden versterkt met een rooster van 100 per 100 mm, waarbij het rooster in een laag van 3 lagen van de balk dichter bij de onderkant van de laag ligt;
  • Versterking van de vezel van de dekvloer op een cementgebonden bindmiddel elimineert de versterking van het gaas. We moeten echter niet vergeten dat de techniek van fibrillatie complex is en dat niet-naleving van technologie tot een tegenovergesteld effect kan leiden.
  • Semi-droge dekvloeren en zelfnivellerende versterkingsvloeren vereisen dit niet.

Versterking van de dekvloer: selectie van wapeningselementen en kenmerken van hun installatie in dekvloer

De meest duurzame coatings voor het egaliseren van de vloeren zijn dekvloeren - beton of cementzand. Met inachtneming van de meng- en schenktechnologie, dienen ze tientallen jaren zonder reparatie. Afdichtingen hebben echter ook een belangrijk nadeel - ze verschillen niet in treksterkte, dus wanneer trekbelastingen gemakkelijk worden gekraakt. Bijvoorbeeld tijdens het drogen of bij het bewegen op een breekbare, "zwevende" basis. Om de vorming van scheuren te voorkomen, wordt de versterking van de balk versterkt door wapening in de dikte in te brengen.

Wanneer is het noodzakelijk om de dekvloer te versterken?

Een versterkte dekvloer is in feite een speciaal geval van een product van gewapend beton dat bestand is tegen belastingen bij compressie, buigen en strekken. Versterkende elementen ingebed in de body van de balk maken de volgende functies mogelijk:

  • beschermen tegen het verschijnen van microscheuren tijdens het drogen van de dekvloer;
  • beschermen tegen de vorming van scheuren en hun uitzetting onder invloed van mechanische druk of trillingen;
  • verhoog de sterkte van de dekvloer;
  • verzakking van verzakkingen voorkomen;
  • verleng de levensduur van de balk.

Versterking is uiteraard geen optioneel proces. En in de meeste gevallen van individuele constructie, gaat de dekvloer perfect met zijn functies om zonder wapeningselementen.

Versterking is vereist als:

  • Estrik wordt op een onbetrouwbare, "zwevende" basis geplaatst, onderhevig aan bochten en verstuikingen. Bijvoorbeeld bij het installeren van een meerlaagse vloer, wanneer de dekvloer op een warmte-, geluids- of waterdichtingslaag wordt gegoten. Dergelijke tussenlagen kunnen minerale wolplaten, EPS, schuimplastic, polyethyleenfilms en dergelijke zijn. Gebrek aan steenslag, geëxpandeerde klei en dergelijke zijn ook onstabiele mobiele bases.
  • Het is nodig om de dekvloer te versterken op plaatsen met verhoogde belasting - onder ovens, open haarden, werktuigmachines, mechanismen, enz.
  • Er wordt een dikke dekvloer gemaakt - meer dan 50 mm dik.

Meestal zijn dekvloeren in huizen en appartementen een dunne laag cement-zand mortel met een dikte van 30-40 mm, die wordt gebruikt om de vloer op bestaande gewapende betonplaten te effenen. In dit geval staat een sterke basis niet toe dat trekbelastingen optreden, wat leidt tot vervormingen. Versterking voor dergelijke banden voldoet dus niet.

Versterkende elementen: wat versterkt de dekvloer?

Voor de versterking van de dekvloer kunnen de volgende materialen worden gebruikt:

  • metalen rooster (inclusief weg, oorspronkelijk ontworpen om de rijweg te versterken);
  • polymeer gaas - kunststof;
  • glasvezel gaas;
  • vezel - microvezels gemaakt van polypropyleen, glas, basalt, metaal (staal).

De meest duurzame en betrouwbare wapening wordt uitgevoerd met behulp van metalen roosters, die lasten in de balkconstructies verdelen en ze tijdens het buigen beschermen tegen beschadiging. Metalen roosters kunnen de vorm behouden van dikke dekvloeren die onderhevig zijn aan aanzienlijke belastingen - in winkels, magazijnen, winkelcentra, kantoren. Bij individuele constructie is de versteviging met metalen roosters een garantie voor een probleemloze werking van de balk gedurende vele decennia.

Polymere en fiberglas gaas zwakker werken op scheuren dan metaal, dus ze worden gebruikt voor dekvloeren onderhevig aan kleine ladingen. In de regel zijn dit de vloeren in appartementen en particuliere huizen.

Ter versterking van de dekvloeren worden ook vezelvezels uit verschillende materialen gebruikt, die de samenstelling van de oplossing verstoren. Het gebruik van vezels vermindert het risico van krimpende microcracks, maakt de balk monolithisch en verhoogt de slagsterkte. Maar het vervangen van de "kracht" -versterking door vezelige netten is niet mogelijk. Met andere woorden, de dekvloer met vezels kan perfect drogen zonder scheuren en krimp, maar zal niet bestand zijn tegen grote rek- en buigspanningen.

We zullen elk type wapeningselement in meer detail behandelen.

Optie # 1 - metalen gaas

Speciaal metalen gaas voor versterking is gemaakt van staaldraad BP-1, verbonden door puntlassen. De diameter van de gebruikte draad is 2,5 - 6 mm.

De draad in het versterkingsraster vormt vierkante of rechthoekige cellen van verschillende grootten - van 50 mm tot 200 mm. Hoe kleiner de cel, hoe groter in het rooster van het gebruikte metaal, des te hoger de wapeningssterkte. De populairste roosters zijn gemaakt van draad met een diameter van 3 mm, met vierkante cellen met zijden van 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Roosters worden geleverd op rollen of kaarten (vellen). Rollen zijn gemakkelijker te transporteren, maar om op deze manier te "draaien" is alleen een rooster van fijne draad met een dikte van niet meer dan 2-3 mm mogelijk. De standaardbreedte van de rollen -. 1-1.5 m, lengte 25 m het hoofddeel van het wapeningsrooster worden in kaart met afmetingen 0,5h2 m, m 1x2, 2x3 m, 2x4 meter, etc.

De belangrijkste voordelen van metalen gaas voor wapening:

  • hoge treksterkte, die, wanneer versterkt, wordt overgebracht naar de dekvloer;
  • weerstand tegen temperatuurveranderingen, verwarming, bevriezing;
  • bindend vermogen, waardoor de vorm van de dekvloer zelfs bij hoge belastingen behouden kan blijven;
  • onbeperkte levensduur.

Het belangrijkste doel van het metalen gaas is om de belasting in de dikte van de dekvloer te verdelen, de sterkte ervan te vergroten en daardoor het risico op verzakkingen, scheuren, kuilen en andere vervormingen te verminderen. Gaasstaven nemen trekspanningen en beschermen de structuur van de vloer tegen beschadiging tijdens buigen en strekken. Dienovereenkomstig neemt het laadvermogen van de balk toe.

Bij het verstevigen van het rooster lag de dekvloer - in het onderste derde deel van de dikte. Tegelijkertijd moet het rooster boven de voorbewerkingsvloer worden geheven om in de body van de balk te "werken", en niet daarbuiten. U kunt het net boven de basis optillen door het op speciale plastic steunen van de gewenste hoogte te plaatsen (er worden ook stukjes gipsplaat of ander soortgelijk materiaal gebruikt).

Voor het leggen van de dekvloer, versterkt met een metalen gaas, voert u het volgende uit:

  1. Reinig het oppervlak van de vloer tegen vuil, geëxpandeerde stukken beton, stof.
  2. Alle gedetecteerde scheuren en scheuren zijn gevuld met een oplossing of stopverf.
  3. Het oppervlak voorbehandelen.
  4. Indien nodig wordt een hydro-, warmte- of geluidisolerend materiaal op de grondbasis gelegd.
  5. Bepaal de hoogte van de balk. Om dit te doen, gebruik maken van een hydro-niveau of een laser niveau op de muren van het pand merken (op één hoogte). Wanneer u alle verkregen punten verbindt, krijgt u een absoluut rechte lijn ten opzichte van de horizon. Meet vanaf deze lijn de afstand tot het bestaande vloerniveau - op verschillende punten. Daar waar de afstand minimaal is, - het hoogste punt van de vloer, kunt u de gewenste dikte van de dekvloer "tellen" (hier is de dikte van de dekvloer de dunste). Meet vanaf het hoogste punt de dikte van de balk (minimale dikte 2,5 mm), markeer dit niveau op de muur. Op het gevonden punt wordt een nieuwe horizontale lijn uitgevoerd - daaroverheen zal het oppervlak van de toekomstige dekvloer gaan.
  6. Monteer het rooster en leg het linnen overlappend op ten minste één cel.
  7. Op de grid set gids bakens (metalen profielen, latten, planken), ze te bevestigen aan een cement-zand mortel of met behulp van schroeven. De bakens zijn strikt op het niveau geplaatst, zodat hun bovenste gedeelte gelijk ligt met het oppervlak van de toekomstige balk (langs een vooraf aangegeven lijn aan de muur). De afstand tussen de bakens is ongeveer 1 m, maar niet meer dan de lengte van de regel die zal worden gebruikt om de balk te trekken.
  8. Tussen de bakens schenk je de oplossing in en zet je het waterpas, terwijl je aan de regel trekt.
  9. Een paar uur later, wanneer er een steunvlak op de balk verschijnt (er zullen geen sporen meer worden gevormd), verwijder de bakens en sluit de groeven ervan af met een nieuwe oplossing.
  10. Om een ​​snelle droging van de oplossing en de vorming van scheuren te voorkomen, wordt het oppervlak van de dekvloer 5-7 dagen bevochtigd met water. Op warme dagen is het bovendien raadzaam om de dekvloer af te dekken met een plastic film of ander waterhoudend materiaal.

De versterkingsprocedure bemoeilijkt de techniek van de gietvloerconstructie dus niet aanzienlijk. Tegelijkertijd verbetert het de prestaties aanzienlijk.

Optie # 2 - kunststof gaas

Bij het versterken van ongelaste dekvloeren met een dikte tot 80 mm, kan het metalen gaas worden vervangen door een polymeeranaloog - een gaas van polypropyleen (kunststof).

Kunststof gaas, in tegenstelling tot metaal, is lichter en elastischer. Hierdoor kan het uitrekken, zonder te vervormen en al zijn eigenschappen te behouden. Deze eigenschap kan erg handig zijn bij het verkleinen van een gebouw. De resulterende krimpvervormingen rekken eenvoudigweg het gaas uit en de dekvloer behoudt zijn integriteit. In dezelfde situatie (met aanzienlijke krimp) kan het metalen rooster "leiden" en zal het de dekvloer scheuren.

Meestal, voor het versterken van een algemene kunststof gaas wordt gebruikt - OSS. Het wordt geleverd op rollen met de volgende afmetingen: breedte - 1-4 m, lengte - 10-50 m. Het gewicht van een dergelijk raster is erg klein, waardoor het gemakkelijk kan worden getransporteerd en vervolgens in een balk in elke configuratie kan worden gemonteerd. Lagere arbeidskosten voor versterking wordt mogelijk gemaakt door een eenvoudige snede van polypropyleencellen in stukken.

Kunststof gaas is niet onderhevig aan corrosie, het wordt niet beïnvloed door agressieve media. Het uiterlijk van roest in de massa van de cementslurrie en, als gevolg daarvan, het verschijnen van rode vlekken op het oppervlak van de balk, is uitgesloten.

Voordelen van polymeergaas als materiaal voor balkwapening:

  • verhoogde elasticiteit;
  • uitzonderlijke treksterkte;
  • chemische inertie (roest niet, heeft geen interactie met chemische media);
  • de mogelijkheid om communicatiemedia niet af te schermen (plastic interfereert niet met radio's, televisies, telefoons, walkie-talkies.);
  • hoge geometrische stabiliteit;
  • lichtgewicht;
  • eenvoudige installatie, zodat u kunt besparen op arbeid;
  • lage kosten.

Versterking van de dekvloer met behulp van een kunststof gaas wordt op dezelfde manier uitgevoerd als met een metalen gaas.

Optie # 3 - glasvezelgaas

Een andere optie voor het versterken van de balk is het gebruik van glasvezelnetten. Dit zijn mazen met vierkante cellen (meestal 4-6 mm) gemaakt van aluminoborosilicaatglas door middel van opengewerkte weefsels.

Er worden verschillende merken glasvezelnetten geproduceerd, waarvan sommige zijn geïmpregneerd met polymere alkalibestendige dispersies om de prestaties te verbeteren. U moet hier op letten bij het kopen. Stempels SCP-95 en SSDor-330 (wegennet) zijn bedekt met impregnatie en de dichtstbijzijnde "verwanten" SSM-85 en SSDor-300 niet. Alkalibestendige impregnaties spelen een belangrijke rol. De kwestie is dat de cementmortel van de dekvloer waarin het gaas zal worden geplaatst een alkalische reactie heeft. Open glasvezel in een agressieve alkalische omgeving kan worden "gegeten" (dit gebeurt meestal binnen 5 jaar). Om dit te voorkomen, is het gaas bedekt met een polymeersamenstelling die neutraal tot alkali is.

Glasvezel is erg licht en veroorzaakt geen onnodige belasting van de overlapping. Vanwege het geringe gewicht en de mogelijkheid om op rollen te rollen, kan het materiaal gemakkelijk worden vervoerd, zelfs op niet-vrachtvoertuigen of met de hand worden vervoerd.

In de dekvloer voert het glasvezel dezelfde functies uit als het plastic gaas. Dat wil zeggen, het voorkomt het optreden van krimpscheuren en lokale vernietiging, verhoogt de sterkte van de dekvloer.

Voordelen van glasvezelnetwerk:

  • lichtgewicht;
  • hoge treksterkte;
  • weerstand tegen temperatuursveranderingen;
  • weerstand tegen water;
  • chemische neutraliteit (in geval van toepassing van alkalibestendige impregnaties);
  • eenvoudige installatie.

De installatie van glasvezelmazen gebeurt op dezelfde manier als bij het gebruik van andere soorten netten.

Optie # 4 - versterking van de dekvloervezel

Vezelversterking is een andere optie, die aanzienlijk verschilt van de gebruikelijke plaatsing in de balk van het lokale rooster. Vezel een hoopje versterkende vezels (gemiddelde lengte van 6-20 mm, maar het metaalvezelvlies kan langer zijn - tot 50-60 mm) die interfereren met de koppeling oplossing en daarna één geheel vormen. In dit geval is het gebruikelijk om het volume multidirectionele wapening, waarbij de vezel van de vezel die op het gehele dekvloer dikte gelijkmatig te spreken.

De dekvloervezel kan zijn gemaakt van metaal (staal), polypropyleen, basaltvezel of glasvezel. Elke soort heeft zijn eigen bijzonderheden van toepassing. Als het bijvoorbeeld belangrijk is om de balk niet tijdens de wapening te plaatsen, gebruik dan polypropyleen of glasvezel. Voor vloeren met een hoge doorlaatbaarheid zijn metaalvezels meer geschikt. Voor dekvloeren blootgesteld aan moeilijke atmosferische omstandigheden of bijtende stoffen - basaltvezels.

Vezel in de dekvloer zorgt ervoor dat er geen microscheuren optreden als de oplossing droogt en het gebouw krimpt. Als er een scheur verschijnt (bijvoorbeeld door de impact van een stroombelasting of trillingen), dan zal deze niet in staat zijn om te voorkomen dat de vezel expandeert. Dat wil zeggen, om te dienen als een volwaardige vervanging voor het verstevigen van maasvezels is niet mogelijk.

Om de versterking van de dekvloer met vezels uit te voeren, is het noodzakelijk om de bulkvezels in de oplossing te mengen. Roeren wordt uitgevoerd in een betonmixer. Laad eerst de droge componenten van de oplossing en de vezel in de peer, meng de massa 3-5 minuten. Gedurende deze tijd wordt de verkreukelde vezel gelaagd tot villi en gelijkmatig verdeeld in de samenstelling. Vervolgens wordt water toegevoegd en wordt het roeren nog 5-10 minuten voortgezet. Een kant-en-klare mortel wordt gebruikt om dekvloeren langs vuurtorens te maken.

  • faciliteert versterkingstechnologie;
  • beschermt tegen krimpscheuren;
  • Versterkt de balk in het hele volume;
  • verhoogt de weerstand van de dekvloer tegen slijtage;
  • verhoogt de waterbestendigheid van de balk;
  • verhoogt de vorstbestendigheid en weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen.

Een kenmerk van de vezel is dat deze kan worden gecombineerd met een versterkend gaas. Aldus is het mogelijk om de grootste uitharding van de balk te bereiken en het risico van krimpscheuren en defecten die optreden tijdens bedrijf te minimaliseren.

Versterking van vloerschaven: hoe moet dat, hoe beter en wanneer u het nodig hebt

Langdurige praktijk leert dat een dekvloer van beton of cementzand de meest betrouwbare constructie van de vloer is. Beter is het alleen versterkte dekvloer. Beton wordt beschouwd als een bros materiaal en speciale treksterkte en buiging is niet anders. En als in woonhuizen betonnen gewapende betonnen plafonds geen versterking nodig hebben, dan ervaren de vloerbases in de fabriekswerkplaatsen of in het magazijn, de garage, aanzienlijke belastingen. Dergelijke vloeren moeten worden versterkt.

Wanneer versterking nodig is

De beugel is versterkt, in feite - een soort gewapend betonproduct, bestand tegen verschillende belastingen. De versteviging ingebed in de constructie is bedoeld voor:

  • bescherming van vloeren tegen scheuren en microscheuren tijdens bedrijf;
  • verzakking van de betonnen basis;
  • verlengen van de levensduur van de vloer.

In een woonwijk is de dekvloer een laag van 4 tot 8 centimeter zandcementmortel die platen van gewapend beton afvlakt. De platen laten op hun beurt geen last toe waardoor de dekvloer vervormt, ze "op zichzelf" nemen.

Als er echter een thermisch isolatiemateriaal wordt gelegd op vloeren van gewapend beton (minerale platen, polystyreenschuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim), wordt het versterken van de vloeren een noodzaak.

Versterking van vloerbedekkingen in een appartement of een huis wordt uitgevoerd onder vuurplaatsen, kachels, mogelijke plaatsen met verhoogde belasting. Ook in residentiële gebouwen moet u de dekvloer versterken met een dikte van meer dan 50 mm.

Roosters voor chape - metaal

In de constructie versterken traditioneel de constructie van gaaselementen. Dit kunnen dergelijke roosters zijn:

  • metaal verzinkt, gebruikt in de wegenbouw. Bij de particuliere woningbouw zijn de eigenaars uitgerust als een versterking met een gaasnetwerk of een gipsrooster, dat goed met zijn taak omgaat;
  • plastic, polymeer;
  • glasvezel gaas;
  • verstevigen en glasvezel van polypropyleen, basalt, metaal, glas.

De meest succesvolle optie om de dekvloer te versterken, is de versterking van het metalen gaas. Voor individuele constructie van deze soort is wapening een garantie voor cementvloerservice gedurende vele jaren.

Polyester- en polymeernetten hebben een lagere sterkte dan metaal. Daarom worden ze vaker gebruikt in particuliere woningbouw, openbare gebouwen, gebouwen waar er geen zware belasting op de vloeren is.

Bulkvezels - vezels, toevoegen aan de oplossing bij het kneden. Deze methode voor het versterken van de dekvloer garandeert de vorming van krimpscheuren en microbarsten. De vezel verhoogt de schokbestendige weerstand van de vloer, maar weerstand tegen buig- en trekbelastingen kan dat niet.

Armatuur om de dekvloer te versterken

De staven van het anker zijn verbonden door puntlassen of draadwendingen, met behulp van een haak om de wapening te binden. In de regel worden stalen staven van de A400-klasse gebruikt als staven, waarvan de diameter wordt berekend afhankelijk van de belasting op de betonnen of cement-zand versterkte dekvloer. De meest populaire voor het lassen (draaien) van wapeningsstaven met een diameter van 8 tot 12 mm. De cellen hebben, afhankelijk van de diameter van de wapening en de ontwerpbelastingen op de vloer, een afmeting van 50 x 50 mm tot 250 x 250 mm.

Verstevigingsnetten zijn effectief voor de vloeren van het apparaat op de grond, grind, claydite. In sommige gevallen, wanneer versterkte vloeren vereist zijn, raden SNIPs aan om tweelaags netten te leggen. Dezelfde SNIPs vereisen de plaatsing van een rooster in de dikte van het beton om de wapening tegen corrosie te beschermen.

Volgorde van apparaatvloeren

Om ervoor te zorgen dat de vloeren in het pand lang en betrouwbaar zijn, moet u zorgvuldig elke fase van het werk uitvoeren:

  1. Het oppervlak van elk substraat moet goed worden voorbereid - schoongemaakt van vuil, puin.
  2. Als de basis een oud betonnen oppervlak is, moet u de spleten insnijden, scheuren, schoon maken en de vloeibare oplossing gieten.
  3. Indien voorzien in het project, wordt waterdichtheid toegepast, evenals thermische isolatie.
  4. Met behulp van het waterniveau is de markering op vloerniveau op de muren van de kamer voltooid.
  5. Vouw plastic clips voor de klep, of van de mortel zijn gemaakt onder de maas om zijn positie in de dikte van het beton te verzekeren.
  6. Het gaas past op een ronde vellen voor 1-2 cellen.
  7. Verder zijn bakens geïnstalleerd - planken, latten of rails voor in de fabriek gemaakte pleisters. De afstand tussen de bakens moet 10-20 cm kleiner zijn dan de lengte van de regel.
  8. Tussen betonnen bakens wordt beton of mortel gegoten.
  9. Wanneer de dekvloer grijpt, worden de bakens, als het staven of planken waren, verwijderd, worden de gaten gevuld met beton of mortel.

Dat de versterkte verse dekvloer op bepaalde plaatsen niet uitdroogt, ongelijkmatig is, enkele dagen moet worden besproeid en bedekt met plasticfolie.

Niet-metalen materialen voor het versterken van vloeren

Ontwerpers, na het berekenen van de lasten op de vloer, vrijwillig in de documentatie plastic gaas voor versterking. Maar dit materiaal wordt alleen gebruikt voor het versterken van dekvloeren met een kleine lading, bijvoorbeeld bij het installeren van een warme vloer of vloeibare vloeren in woonvertrekken, kantoren, restaurants en andere openbare plaatsen.

Ze hebben plastic producten en een aantal zeer belangrijke voordelen:

  1. Lichtgewicht, wat handig is voor transport en opslag. Ze zijn gemakkelijk te snijden en te stapelen.
  2. Hoog, in vergelijking met de elasticiteit van de metalen mazen, kunt u beter uitrekken in geval van krimp van het gebouw, waardoor scheuren op het vloeroppervlak worden voorkomen.
  3. Kunststof fittingen zijn niet bang voor agressieve omgevingen en corrosie.
  4. Hoge elasticiteit en treksterkte maken dit materiaal populair in nieuwe gebouwen.
  5. Lage kosten.

De technologie van het apparaat van een vloer in een appartement met behulp van polypropyleen gaas wijkt in principe niet af van het apparaat van een dekvloer met metalen anker. Het verschil is dat het plastic gaas geen vasthoudelementen vereist. Op de voorbereide basis wordt de minimale dikte van beton of mortel gegoten en er valt een kunststof gaas direct op. Volgende - bakens, gieten, zoals bij elke soort dekvloer.

Glasvezel gaas

Versteviging van de dekvloer is alleen mogelijk met geïmpregneerd glasvezelgaas. Door impregnering zijn ze bestand tegen de effecten van een alkalisch medium dat is gevormd in de dikte van het beton.

Het materiaal voor de versterking is de filamenten die aluminoborosilicaatglas bevatten. Prestatiekenmerken, kenmerken en reikwijdte zijn hetzelfde als voor polypropyleen gaas.

Het nadeel, hoewel niet essentieel, is dat glasvezel ongewenst is om te gebruiken in ruimtes met een mogelijk risico op brand. De kritische temperatuur voor glasvezelversterking is 150 ° C.

glasvezel

Het principe van het gebruik van vezels als anker voor dekvloeren verschilt aanzienlijk van wapening door rasters.

Fibrou - vezels van basalt, glas, polypropyleen, metaal, in droge vorm toevoegen aan de ingrediënten van mortel of beton. Wanneer de vloer bevroren is, geeft de vezel het effect van een sterke monoliet, beschermt het vloeroppervlak goed tegen microscheuren, maar bespaart geen significante mechanische impact.

De vezelversterkte dekvloer wordt gestapeld en uitgelijnd met de bakens, net als beton of mortel voor andere soorten wapening.

Als de vezel gelijktijdig met een metaal- of polypropyleengaas wordt gebruikt, wordt een supersterke coating verkregen.

Voeg bij het werken met vezels het in kleine porties toe aan het oplossingsmengsel, wachtend op de volledige verdeling van vezels in een betonmixer of een andere container. Als u alle gemeten "porties" tegelijkertijd toevoegt, kan de vezel in een vormeloze klomp verloren gaan.

Warme vloeren

Bij het installeren van vloerverwarming is de versterking van een cementzand- of betonvloeren verplicht. Dit vereist SNiPy en zelfs een individuele bouwer moet de noodzaak van een operatie begrijpen.

Het feit is dat voor een effectieve werking van de ondergrond, betrouwbare thermische isolatie nodig is. Vaker is het platen polystyreenschuim. De verwarmingselementen worden op deze laag gelegd, die met een oplossing worden gevuld. Dergelijke vloeren zijn onderhevig aan de effecten van temperatuurveranderingen en versterkende elementen voorkomen het verschijnen van scheuren op het oppervlak.

De warme vloer van Screed zonder versteviging gaat niet lang mee. De beste optie voor het versterken van de warme vloeren is versterking gecombineerd - een netwerk van metaal of polypropyleen en vezels.

Gladde vloeren zijn een onmisbare voorwaarde voor de kwalitatieve plaatsing van alle moderne coatings - laminaat, parket, linoleum, keramische tegels. Uitstekend dient om de basis van de betonnen afwerklaag te egaliseren. Maar beton en mortel worden als kwetsbare bouwmaterialen beschouwd en kunnen worden vernietigd onder invloed van mechanische belastingen en temperatuurveranderingen. Dit laatste is een belangrijke vraag. Moderne technologieën maken het mogelijk om warme vloeren te plaatsen, verwarmingselementen in de dikte van beton te brengen, de technische communicatie te "verbergen".

Versteviging van de dekvloer met metaal, kunststof, vezels, verbetert de prestaties van de betonnen vloer, wordt resistent tegen verschillende soorten invloeden. Versterking voorkomt scheurvorming, het oppervlak is glad en egaal, bestand tegen thermische belastingen.

Gebruik van een raster voor een bulkvloer

Zelfnivellerende vloeren worden steeds populairder vanwege hun uitstekende kwaliteit en de levering van sterktekarakteristieken in het proces. Ze zijn in staat om lang mee te gaan zonder reparatie en restauratie. Maar hiervoor moet allereerst de technologie van het gieten van de bereide oplossing worden gevolgd. Daarnaast zal de selectie van specifieke materialen voor het werk een belangrijke rol spelen, waaronder het net voor vloerschaven wordt benadrukt. Een deskundige keuze van het specifieke type heeft invloed op het eindresultaat, of dit nu de aflaklaag of de basislaag van de vulvloer is.

Typen netten

Als het nodig was om de basis te versterken, moet een versterkt gaas voor vloerschaven worden gebruikt. De sterkte van de coating zal veel beter zijn. Het meest gebruikte metalen gaas. Maar de technologie staat niet stil. Nu heeft ze al een alternatief - een polymeerversie die aan elke dekvloer kan voldoen. Er zijn twee opties voor het mesh-apparaat:

Tegelijkertijd zijn hun cellen verschillend in grootte, afhankelijk van de bestemming. Dit kan 10 * 10 of bijvoorbeeld 15 * 15 mm zijn. Naast de vulvloer zijn dergelijke roosters toepasbaar voor omheiningen op sportterreinen. Naast een dergelijke functie als wapening, helpt wapeningsnetten voor dekvloeren beschermen tegen elke vorm van mechanische impact van buitenaf.

Als een rooster wordt gebruikt in het werk voor vloerschaven, is de coating bestand tegen grotere belastingen dan de specificaties van de fabrikant. En dit alles ondanks het feit dat het uiterlijk precies hetzelfde blijft. De aankoop van een gaas zal in het algemeen de kosten verlagen bij het installeren van een bulkvloer. De kosten zijn onbeduidend en kunnen voor verschillende soorten werk worden gebruikt. Niet alleen geschikt voor nieuwe gebouwen, appartementen in een flatgebouw of particulier bezit.

Om te zorgen dat de kwaliteit van de vloervulling op de hoogte was, moet het gaas worden gelegd voordat de mortel wordt aangebracht. U kunt het rooster ook aanbrengen als de vloerbalk barst. Maar hier zijn er speciale functies en subtiliteiten die moeten worden aangehouden.

De juiste keuze

Wanneer u een raster voor de vloer kiest, moet u zich concentreren op een aantal indicatoren:

  • De grootte van de cellen.
  • Werkwijze voor het vervaardigen (gelast, gebreid).
  • Draaddikte.

Het is het laatste punt in de hoofdlijn en wordt gekozen bij het installeren van de vloer. Het bepaalt ook het doel van het product tijdens de installatie. Immers, niemand zal een dekvloer met een dik metaal of polymeerelement nemen om een ​​hoge deklaag te creëren. Dit is alleen van toepassing voor significante hoogteverschillen in de kamer.

Voor een appartement is de dikte van het gaas uitstekend met een minimumwaarde van 3-4 mm. De coating zal duurzaam worden en bestand zijn tegen eventuele spanningen. De betonlaag kan oplopen tot 40-50 mm. Dikkere mesh-opties voor wapening zijn geschikt voor magazijnen, winkels, enz. Maar zo zal de laag van een koppelaar tot 150 mm aanzienlijk toenemen. In dit geval wordt de dekvloer aangevuld met kachels, geluidslagen en waterdichting. Dit suggereert dat het rooster voor het versterken van de vloerbalk een enorm doel heeft.

Wat betreft het apparaat van een warme vloer, dan is de situatie enigszins anders. Het rooster van de dekvloer van de warme vloer past onder het hele systeem. Dit is nodig zodat de buizen en elementen stevig kunnen worden vastgezet en in één positie kunnen worden gehouden na het gieten. In andere gevallen hangt alles af van de benodigde sterkte van het oppervlak en de vereisten. De kwaliteit van het werk voorkomt scheuren in de balk van de warme vloer. Maar vooral beginnende bouwers kunnen met een dergelijk probleem te maken krijgen als de vloerbalk barst. We zullen een complex van reanimatieacties moeten uitvoeren.

Grid applicatie

Versterking van de dekvloer van de warme vloer is nodig in die ruimten met voldoende belasting. Doorgangskamers kunnen niet zonder. Versterking moet op het juiste niveau worden uitgevoerd, zodat er in de daaropvolgende periode geen problemen zijn met schade aan de vloerverwarming.

Door wapening toe te passen, zal de balk bestand zijn tegen trillingen en dynamische belastingen.

Als u een versterkende dekvloer aanbrengt, zijn vrijwel geen veranderingen vreselijk (vooral zichtbaar in nieuwe gebouwen) van de bouwelementen die worden gebruikt.

Het versterken van de dekvloer kan op verschillende manieren worden gedaan:

  1. Een mesh gebruiken voor versterking.
  2. Maak een dikkere laag.

De dekvloer wordt bevestigd door middel van pluggen op de plaat. Op basis van zijn lay in ieder geval onmogelijk. Dat wil zeggen, het raster moet "zweven" in de lucht. Dit helpt zelfs in sommige gevallen scheuren in de vloerbalk in de toekomst te voorkomen. Geen lasten van hitte of mechanisch effect zijn niet verschrikkelijk.

1. De basis.
2. Back-up.
3. Grid.
4. De vloer.

Als er zich na het gieten scheuren in de balk bevinden, moet u het juiste gaas gebruiken voor reparatiewerkzaamheden. Dergelijke problemen ontstaan ​​wanneer de temperatuurregimes worden verstoord tijdens het mengen van de oplossing en het daaropvolgende gieten.

Reparaties uitvoeren

De technologie van het leggen van de warme vloer, evenals het gieten van de vulvloer moet in alle stadia worden nageleefd. Er mogen geen uitzonderingen zijn. Anders kunnen er problemen zijn die moeten worden opgelost door middelen en middelen uit te geven. Dit geldt met name voor het vullen van de vloer op de warme vloer, wanneer het hele systeem niet zou moeten werken. Als de warme vloer te vroeg in werking wordt gesteld, zal de oplossing niet gelijkmatig en niet kwalitatief uitdrogen. Dientengevolge, zullen er gebreken beginnen te verschijnen, namelijk scheuren in de balk van de warme vloer. De dekvloer van de warme vloer is gebarsten en om tal van andere redenen die verband houden met de volgorde van gieten.

Niet iedereen weet wat te doen als er barsten in de vloerbalk zitten, wat te doen en met wie contact kan worden opgenomen. Als het niet mogelijk is om zelf te reconstrueren, is het het beste om een ​​bepaald bedrag aan specialisten te betalen.

Om dergelijke negatieve uitingen van schendingen van de instructies te elimineren, hebt u een raster nodig om de vloer te vullen. Alles zal afhangen van de dikte van de reparatie. Als een nieuwe laag van de vulvloer over de bovenkant wordt geplaatst, is het het beste om een ​​rooster te gebruiken voor het vullen van de gevels. Het is onbelangrijk qua dikte en heeft uitstekende eigenschappen en eigenschappen.

Reparaties aan de vulling van de balk moeten in de volgende volgorde worden uitgevoerd:

  1. Op plaatsen met de verschenen scheuren wordt de speciale lijm aangebracht. De meest populaire is tegellijm, die uitstekende bindende eigenschappen heeft. Om het werk uit te voeren, gebruiken we een spatel met tanden. De lijm moet gelijkmatig over het hele oppervlak worden aangebracht.
  2. Het gaas wordt gelegd en alle lijm die wordt uitgestraald, wordt over het oppervlak verspreid. De laag blijkt onbelangrijk, maar toch wordt deze meer gebruikt op de volgende vloerbedekking van een vloerbedekking. Maar voordat u gaat liggen, moet u een bepaalde tijd wachten totdat deze volledig droog is.

Er kunnen in de afwerking de scheuren in de balk van de warme vloer verschijnen en wat te doen in een dergelijke situatie, weten niet veel mensen. Hier is het het beste om een ​​extra laag vulvloer aan te brengen. Het oppervlak moet noodzakelijkerwijs worden gegrond om het hechtingsniveau te verhogen. Significante defecten worden "verbroken", ook verwerkt met een primer.

Mogelijke moeilijkheden

De meest elementaire vraag die ontstaat tijdens de reparatie - dan om scheuren in de vloer te gieten? Hiervoor wordt de reparatiesamenstelling gebruikt. Maar het is niet ongewoon om het mengsel voor de vulvloer te mengen. Alles hangt af van de dikte van scheuren en omstandigheden. Ze kunnen zelfs met tegellijm worden verzegeld. Maar in een dergelijke situatie zal het nodig zijn om de vloerbedekking te leggen, omdat het niet mogelijk zal zijn om het onder de aflak aan te brengen.

Als de dekvloer van de warme vloer gebarsten is, is het belangrijkste om de volledige balk op de aanwezigheid van vakjes te controleren. Bij het tikken kunnen er doffe geluiden verschijnen die duiden op fouten in de uitvoering van het werk. Hoogstwaarschijnlijk is het noodzakelijk om de dekvloer op de grond te demonteren om de defecten te elimineren. Na de vloerafwerking zal dit echter problematisch zijn.

Na bestudering van alle subtiliteiten mogen er geen vragen zijn over waarom de vloerbalk na het gieten barstte. Dit geeft aan dat niet aan de technologie van het afwerkinstrument en de vloer zelf is voldaan. Dit betreft niet alleen de voorbereiding van het oppervlak, maar ook het mengen van de oplossing, het observeren van de verhoudingen bij het toevoegen van water. Om de dekvloer van de warme vloer niet te kraken, moet het hele systeem in de ontkoppelde staat staan ​​totdat het oppervlak volledig droog is. Het kan 7-10 dagen duren.

Het vullen van scheuren in de balk moet kwalitatief worden uitgevoerd, met geschikte mengsels om het werk uit te voeren. Het is belangrijk om de nuances van de oppervlaktevoorbereiding, verwijdering van vuil en stof te observeren, met behulp van bepaalde apparatuur.

Het gaas voor de vloer kan niet alleen als versterkingsmiddel worden gebruikt om de sterkte van het oppervlak te verbeteren, maar ook om de restauratie uit te voeren in geval van schade.

Versterking van een vloer - installatie van een metalen rooster en de versterking ervan (105 foto's)

Nu wordt een groot aantal kant-en-klare mixen voor het egaliseren van vloeren gepresenteerd op de bouwmarkt. Desondanks wordt 99% van de dekvloer gevuld met klassieke beton- of cementzandmortels, waarvan het belangrijkste voordeel de prijs-kwaliteitverhouding was en is.

Beton is een sterk materiaal, maar het is gevoelig voor krimp en wanneer het uitgehard is, kunnen er scheuren op het oppervlak verschijnen, vooral bij het gieten van een kleine dikte.

De technologie van balkversterking zal helpen om dit tekort te verhelpen.

In welke gevallen kan niet zonder versterking

De versterkte dekvloer omvat versterkende elementen die de levensduur verlengen, beschermen tegen scheuren, kracht vergroten, krimpprocessen voorkomen.

Versterking is verplicht in de volgende gevallen:

  • als de dekvloer dikker dan vijf centimeter is gemaakt;
  • als de basis voor het leggen van de balk een "drijvend" oppervlak zal zijn, onderhevig aan vervormingsprocessen. Tot dergelijke redenen behoren min. watten, film, puin, geëxpandeerde klei, enz.;
  • Als het oppervlak van de balk wordt blootgesteld aan verhoogde spanningen;
  • als er onder de dekvloer een systeem is - een "warme vloer", dan zal de dekvloer constant aan temperatuurveranderingen onderhevig zijn.

In gewone appartementen wordt de dekvloer vaak gegoten met cement-zand mortel op betonnen vloeren en de dikte is 30-40 mm. In dergelijke gevallen is de kwestie van versterking een meesterbedrijf.

Materialen voor wapening

In het algemeen wordt voor het versterken van een maas van verschillende materialen gebruikt, met uitzondering van vezels (microvezel van staal, polypropyleen, basalt, glas). De vezels worden direct aan de oplossing toegevoegd, het vermindert het% scheurtjes dat optreedt bij krimp, verhoogt de monolithiciteit en slagvastheid van de dekvloer.

Opgemerkt moet worden dat de vezel meer een "additief" is, hoewel het perfect is voor het gieten tot 5 cm of als een additief bij het versterken van het gaas.

Roosters, afhankelijk van het materiaal, zijn metaal, polymeer, glasvezel.

Metaalnetten voor wapening zijn eenvoudig en gegalvaniseerd, afhankelijk van de kenmerken van de productie worden verschillende typen onderscheiden:

  • mesh-frame van wapening, in huishoudelijke dekvloeren is praktisch niet toegepast;
  • maaswerk van walsdraad, geschikt voor balkhoogte van meer dan 5 centimeter;
  • gelaste rol, wordt gerealiseerd op de meter, breedte 1-3 m;
  • Gelast metselwerk (armopoyas), heeft incisies voor extra stijfheid en wordt gerealiseerd met kaarten;
  • ingeblikt of gegolfd, gemaakt van golvende staven, evenals metselwerk, wordt verkocht met kaarten.

Metalen roosters zijn het enige versterkende materiaal voor een dikke dekvloer, bestand tegen zware belastingen, bijvoorbeeld in commerciële en commerciële centra, industriële gebouwen, enz.

Glasvezel- en kunststofroosters worden aanbevolen voor gebruik bij het versterken van de balk tot 8 cm, de pluspunten omvatten hun gewicht en elasticiteit. Ze zijn ook ideaal voor zelfnivellerende vloeren.

Hoe de dekvloer te verstevigen

Voorbereidingsproces

Het oppervlak moet worden gereinigd, alle scheuren en barsten worden bedekt en het oppervlak meerdere keren worden geprepareerd. Indien nodig wordt de installatie van warmte, geluid of waterdichtheid uitgevoerd.

Tel en markeer de hoogte van de balk. Voor deze doeleinden wordt een laser- of hydro-niveau gebruikt. De eenvoudigste en snelste manier is om met het laserlicht door de vier hoeken te lopen en het hoogste punt te bepalen. Van daaruit en we zullen dansen, plaats het niveau boven het hoogste punt minstens 2,5-3 mm. En we "verslaan" het op de muren langs de omtrek.

Wat betreft het hydro-niveau, als je er nog niet eerder mee gewerkt hebt, zou je niet moeten starten.

Het raster wordt herleid naar 1-3 cellen. Het moet zich in de dekvloer bevinden, ongeveer in het onderste derde gedeelte van de dikte. Voor dit doel zijn kussens nodig om de hoogte te regelen, en niet noodzakelijkerwijs gespecialiseerde.

De installatie van bakengidsen is een zeer belangrijke en belangrijke fase. Het verdient de voorkeur om metalen geleiders te gebruiken, zoals houten, die gevoelig zijn voor zwelling en vervorming door vocht.

Van de eerder geschetste muren worden bakens op een afstand van 0,8-1 m van elkaar blootgelegd, gefixeerd met cementmortel. Tijdens de installatie moet het handmatige niveau continu worden gemeten, langs en tegenover elkaar.

Vulproces

Tussen de bakens wordt de oplossing gegoten en met behulp van de regel langs de geleiders (vuurtorens) gestrekt. Wanneer de oplossing grijpt, worden de bakens verwijderd en worden de uittredende holten afgesloten. Verder wordt binnen een week het oppervlak bevochtigd om ongewenste gevolgen te voorkomen.

De overmaat water in de oplossing heeft een nadelige invloed op de kwaliteit van de dekvloer en staat ook tocht niet toe.

Na het volledig drogen (ongeveer een maand, een half) van de dekvloer, kunt u "vloeibare vloeren" aanbrengen. De meest optimale temperatuur voor deze werken is niet minder dan +20 graden Celsius.

De laag versterkte dekvloerhoogte van 30 mm, niet minder dan de sterkte van de gewone in 60-80 millimeter, waarmee u het totale gewicht kunt verminderen.

Het is duidelijk dat het proces van het versterken van de vloer wordt gepresenteerd in de foto's die in dit artikel zijn gepubliceerd.

  • Social Networking

Je Houdt Over Vloerbedekking