Loading

Versterking van vloervloeren

Door moderne vloerbedekkingen te leggen, droomt elke eigenaar ervan om de nieuwe vloer perfect vlak te maken. Een uitstekende manier om dit te bereiken is om de dekvloer van gewapend beton te vullen.

Versterking van vloervloeren

Versterkte dekvloeren worden gegoten in die ruimtes waar de vloer wordt blootgesteld aan enorme belastingen. Het gaat om garages, economische gebouwen. In hen worden de vloerbodems met fatsoen getest. Daarom moeten de vloeren worden versterkt.

Correct gemaakte versterking van de vloer dekvloer zorgt voor een gladde basis

Nood aan versterking

Per definitie draagt ​​het gebruik van wapening bij tot een significante vermindering van trillingen en dynamische belastingen die op de balk inwerken. De dilatatievoegen worden versterkt en hun uitzetting tijdens bedrijf wordt voorkomen.

A priori dekvloeren verschillen in doel en locatie van formatie. Dus ze zijn verdeeld in:

  • ruw, wanneer de dekvloeren rusten op de grond of op de basisplaten;
  • Die die op de platen worden gegoten;
  • zodanig dat ze worden gegoten om de basis onder de vulvloer te effenen;
  • Gebouw, waarmee de isolatie is gemonteerd.

Opgemerkt moet worden dat de voorbewerkingsvloeren worden gegoten op een niet-monolithische en mobiele basis. Wanneer het gebouw op zijn plaats zit, kunnen dergelijke structuren gevaarlijk uitrekken of vervormen. Het leggen van wapeningsnetten vermijdt deze destructieve effecten.

Bovendien is wapening noodzakelijk omdat beton als een kwetsbaar bouwmateriaal wordt geclassificeerd en daarom onder verschillende belastingen wordt vernietigd. De betonnen dekvloer wordt op twee manieren verstevigd:

  • een dikkere laag vormen;
  • wapeningsnet toevoegen. Het is bevestigd aan de betonnen plaat met deuvels. Het is ten strengste verboden om het net direct op het substraat te leggen.

Gewapend beton is veel stabieler. Het vormt geen scheuren. Er is een gelijk vlak, dat niet bang is voor thermische of mechanische belastingen.

Typen versterkte dekvloeren

Estrikvloeren zijn beton en cementzand. Bij het versterkingsproces wordt een metalen gaas gebruikt. Voor het fixeren van het canvas worden bevestigingssteunen gebruikt, eerst op de basis geplaatst. Als er een losse fundering wordt gebouwd, is een laag van het raster mogelijk niet voldoende. Vereist de installatie van een extra laag, die in het uitgevouwen kleikussen wordt geplaatst.

Om het te versterken was een kwalitatief metalen gaas op de juiste manier op de betondekking te plaatsen. Met andere woorden, het mag niet in contact zijn met de ruwe vloer. Verstevigingsroosters zijn geweven van de draad. In de meeste gevallen wordt hiervoor dik gegalvaniseerde draad gebruikt.

Versterkingsversterking werkt

Voordat u met de bouwcyclus begint, moet u nauwkeurig de gewenste dikte van de toekomstige dekvloer bepalen. De waarde ervan hangt af van welke vloer is geselecteerd. De afmetingen moeten in verband worden gebracht met de verdiepingen van de aangrenzende kamers. In de omstandigheden van een klein hoogteverschil wordt het algemene niveau op één hoogte weergegeven. De mooiste vloer heeft dezelfde hoogte in alle kamers.

Met versterkt gaas wordt de dekvloer van beton aanzienlijk dunner. In de meeste gevallen variëren de afmetingen van de balk in het bereik van 3 tot 5 cm. Een kleinere dikte leidt tot barsten van de structuur, omdat de wapening de vorm behoudt. Als gevolg hiervan is het niet bang voor water (zeer goede kwaliteit voor kamers met een hoge luchtvochtigheid).

Volgorde van werk

Voordat het rooster wordt gelegd, is de voorbereiding van de basis zelf vereist:

  • Het oppervlak wordt grondig gereinigd van vuil en verschillende verontreinigingen;
  • zodat het beton beter aan het substraat wordt gehecht, wordt het toegepaste grondverfmengsel aangebracht;
  • op het bovenste, denkbeeldige "vlak" van de chape die wordt gefixeerd, wordt een set "bakens" uit hout of metaalprofielen gefixeerd.

De beste geluidsisolatie wordt bereikt door meerdere lagen schuim op het vloervlak te versterken.

Vervolgens wordt wapeningsnet over de steunen gelegd. Betonmortel vult gebieden "beperkt" door bakens. Daarna wordt het bovenste vlak uitgelijnd met behulp van de regel. Na 30 minuten wordt het mengsel voorzichtig ingewreven.

Beton in de wapening gieten

De afgewerkte structuur moet grondig uitdrogen. Zodat het niet uitdroogt en er ook geen scheuren optreden, wordt het oppervlak periodiek drie dagen met water bevochtigd. Na een week worden de "bakens" verwijderd. Gevormde holtes voor een betere hechting, verwerkte primer en vervolgens dezelfde mortel worden verpand. De voltooide structuur blijft een maand in deze staat, zodat alles goed opgedroogd is.

Het wordt aanbevolen om het werk uit te voeren bij een temperatuur in de orde van 20 ° C. Tijdens de installatiewerkzaamheden zijn tocht niet toegestaan ​​in de kamer. Het is beter als de versterkte dekvloeren van een uniform niveau binnen een dag worden gestapeld.

Voors van versterking

Met de versterking van het wapeningsnet wordt het gewicht van het beton gedeeltelijk verwijderd. Bovendien bieden versterkte dekvloeren de volgende voordelen:

  • De aanwezigheid van een dergelijk segment draagt ​​bij aan een aanzienlijke verbetering van de prestaties. Er is een toename in kracht en weerstand tegen verschillende factoren;
  • een aanzienlijke toename van de weerstand tegen verschillende delen (en daarom zullen scheuren op een vergelijkbare vloer niet verschijnen);
  • het is mogelijk om de dikte van de betonnen dekvloer sterk te verminderen. In dit geval blijft de sterkte op hetzelfde niveau. Als gevolg hiervan wordt het materiaal opgeslagen;
  • dergelijke dekvloeren worden perfect gebruikt bij de reparatie van oude appartementen, waarbij de vloeren zich onderscheiden door aanzienlijke verschillen.

Afwerklaag van dekvloer

De volgende, laatste dekvloer is de volgende. De meest optimale optie - het gebruik van universele droge mortels voor vloervloeren. De moderne markt van bouwmaterialen biedt potentiële kopers een breed scala aan vergelijkbare composities gepresenteerd door de meest bekende fabrikanten. Om het mengsel voldoende elasticiteit te geven, worden er weekmakers in toegevoegd. Deze composities zijn vereist in die gevallen waar warme vloeren zijn geïnstalleerd.

Nuances van versterking

Elke dekvloer wordt gevormd in overeenstemming met bepaalde aanbevelingen. In eerste instantie is een trillingdempende pakking geïnstalleerd. Met zijn hulp wordt de hoeveelheid lading die tijdens de krimp van het gebouw ontstaat, verminderd. Daarover wordt beton gestort, waarbinnen een wapeningsnet zit. In dit geval is het noodzakelijk dat de afwerklaag van de balk niet dunner is dan 6 cm.

Voor het finaal drogen van beton is het vereist om de geassembleerde structuur gedurende ongeveer 28 dagen te ondersteunen. Daarna kun je beginnen met werken onder ogen te zien.

Versterking van de versteviging van de vloervloeren is in feite niet moeilijk. Het resultaat is een perfect vlak oppervlak. Om dit te bereiken, wordt een laag mortel aangebracht over de geassembleerde structuur (de consistentie moet zodanig zijn dat deze zichzelf kan egaliseren). De laag wordt pas geplaatst nadat de versterkte dekvloer volledig is opgedroogd.

Versterking is competent en correct, als enkele punten worden nageleefd:

  • wapeningsnetten moeten niet op de basis worden geplaatst, maar op de dikte van het beton. Daarom moet de laatste op stenen of cementsteunen rusten;
  • Het versterkende materiaal moet penetratie van de bindmiddeloplossing niet voorkomen. In het licht hiervan is een netwerkstructuur verplicht;
  • Om de beste hechting te garanderen, is de aanwezigheid van verf of olievlekken niet toegestaan;
  • het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het wapeningsnet goed in het beton wordt ondergedompeld, zodat de penetratie naar de fittingen van lucht en vocht wordt voorkomen. Dus corrosie en putrefactieve processen zijn geëlimineerd.

Versterking van vloeren: verschillende methoden voor verschillende gevallen

Tijdens de bouw van een huis of revisie, wordt de meerderheid geconfronteerd met de vraag van de noodzaak om de dekvloer te versterken tijdens de vorming ervan. Iemand besluit te sparen en is tevreden met alleen een concrete dekvloer, en iemand die de ultieme sterkte versterkt, verstevigt alle oppervlakken, om zo te zeggen "al eeuwen". Het is noodzakelijk om de noodzaak te begrijpen om de versterking van de dekvloer en de methoden te gebruiken waarmee zelfversterking kan worden gemaakt.

De constructie van dekvloeren verschilt per type, afhankelijk van het doel en de plaats van zijn vorming. Er zijn dus mogelijk de volgende opties voor stropdassen:

  1. Ruwe gietvloer op de grond of grondplaat;
  2. Estrikvloer op de platen;
  3. Estrik voor het nivelleren, het vullen van de vloer;
  4. Estrikvloer met het leggen van geluids- en warmte-isolatielagen;

Het is logisch om versteviging van de dekvloer uit te voeren in die gevallen waarin een ruwe dekvloer wordt gevormd en bij het creëren van een meerlaagse dekvloer met thermische isolatie. In deze gevallen is het noodzakelijk om de reden dat de dekvloer niet op een monolithische en vaste basis wordt uitgevoerd en onderhevig is aan trek- en buigkrachten. Ook kan wapening worden uitgevoerd om beton te sparen, als het door berekening wordt vereist om een ​​te dikke laag beton te vormen.

Versteviging van de balk kan op verschillende manieren worden uitgevoerd. Kies de juiste keuze op basis van de ontwerp- en operationele vereisten en pas nadat de berekening van de wapeningssterkte is voltooid. Het uitvoeren van onafhankelijke berekeningen op basis van de vereisten van SNiP en GOST is tamelijk moeilijk en veel nuances en eigenaardigheden kunnen worden gemist, dus het is het beste om hiervoor contact op te nemen met de projectorganisatie.

Bekijk nu de materialen en structuren die kunnen worden gebruikt voor het versterken van vloeren:

  • kader van versterking;
  • gaas;
  • gelast gaas met een cel van 5-20 cm;
  • polymeer gaas, versterkende mazen van glasvezel;
  • de toevoeging van vezels in de oplossing.

In elk geval wordt de versterkingstechniek uitgevoerd volgens een bepaald constructieschema.

  1. Elk versterkingsmateriaal moet worden verdeeld in de dikte van de mortel die wordt gebruikt voor dekvloeren. Hiertoe wordt het vlak aan het oppervlak verdeeld voordat het op speciale dragers wordt gegoten (het is niet alleen van toepassing op toevoegingen aan de oplossing in de vorm van vezelvezels).
  2. De samenstelling en structuur van de wapening mag de verdeling van de oplossing onder de laag niet verstoren.
  3. Het versterkingsmateriaal moet een goede hechting aan de oplossing hebben. Laat dit niet vervuilen met olieachtige stoffen of openmaken met verf of andere stoffen.
  4. Versterking moet volledig worden verzonken in de oplossingslaag om corrosie, rot, oxidatie onder invloed van vocht of lucht te voorkomen.

De vorming van frameversterking is alleen aan te raden in gevallen waar de basis van het huis, dat wil zeggen de fundering en de vloerbalk, een integraal systeem is om het gebouw te houden. Ook in gevallen waarin dit wordt gerechtvaardigd door berekeningen en noodzaak gezien de onbetrouwbaarheid van de ondersteunende bodem. In dit geval worden versterkte betonconstructies met een totale dikte van ten minste 10 cm en een verstevigingsframe-hoogte van ten minste 5 cm gevormd.

Methode 1: versterking van frames (monolithisch)

Je kunt ter plekke een versterkingsframe bouwen, hiervoor gebruik je de wapening. In de constructie wordt wapening gebruikt in afmetingen van 6 tot 40 mm, afhankelijk van de ontwerpvereisten en de vereiste sterkte. Bij particuliere constructies wordt meestal versteviging met een diameter van 10 mm en 20 mm gebruikt.

Het "gebreide" frame van het anker kan een staaldraad van 2-3 mm gebruiken. Tegelijkertijd wordt een rooster van de basis met een cel van de vereiste grootte binnen 10-20 cm gevormd, en alles is verbonden met de bevestiging van de hefribben. Op de ribben is de bovenste laag van het versterkende skelet gevormd in de vorm van hetzelfde gaas als op de onderste laag. Het is het beste om hele stukken wapening over de lengte en breedte te gebruiken. Als u kortere stukken en minder lange stukken wilt gebruiken, wordt de wapening minstens een halve meter lang in elkaar gekruld. Vervolgens wordt de dekvloer gegoten. Deze optie wordt ook monolithische versterking genoemd, omdat hierdoor een vrijwel ononderbroken gewapende betonplaat wordt verkregen.

Een alternatief voor breien of lassen kunnen de ankers van het anker zijn

Vaak wordt bij het vormen van het versterkingsframe gebruik gemaakt van lassen. Voor onafhankelijk werk is deze optie alleen geschikt voor mensen met een lasmachine en voldoende vaardigheden om dunne staven en draden te lassen. Trouwens, in de industriële constructie mogen alleen professionele lassers dergelijk werk doen, wat zichzelf al heeft bewezen, omdat een dergelijk soort werk aandacht en nauwkeurigheid vereist. Wanneer de lastechnologie wordt geschonden, treedt dikwijls dunner worden van de wapening en draad op de verbindingspunten op, waardoor het volledige voordeel van het frame teniet wordt gedaan.

Tijdens het versterken van de betonvloer, is het vaak nodig om de wapening te buigen om een ​​frame te vormen. Voer deze handeling alleen uit met behulp van mechanische middelen zonder verwarming, zoals gebruikelijk is bij sommige onbewuste meesters. Bij elke verwarming verandert het metaal van structuur en kan het gemakkelijk barsten.

Video: maaswapeningsnet

Methode 2: wapeningsnetwerken

Een eenvoudigere versie van de wapening is een netwerk van draad. Met deze methode kunt u de dekvloerdikte tot 80 mm versterken. Kunnen worden gebruikt bij de vorming van meerlagige vloerfunderingen voor grond- of als versterking banden op de platen overlappen op gebieden die gevoelig zijn voor stress, zoals keuken, badkamer, garage of hal. Versterkend netwerk moet worden verdeeld in de bulkoplossing, die zal worden gietvloer. In feite is het schema van wapeningsnet plaats overeenkomend met de eerste fase van het karkas wapening. Het resultaat is dat het raster op 2-3 cm hoogte wordt geplaatst en wordt gevuld met een oplossing.

Het rooster kan ofwel in een gedraaide draad of gelast zijn. In dit geval moet er rekening mee worden gehouden dat lassen alleen zinvol is bij gebruik van draad en wapening met een diameter van 6 mm. Als er onder de laag van de dekvloer een warmte-isolerende laag en waterdichtheid is, wordt er geen binding aan de wanden gemaakt en moet het raster met de randen 3-5 cm van de wanden verwijderd zijn.

Te koop zijn er kant-en-klare metaalnetten voor het versterken van beton. Het is voldoende om ze met strepen op het hele oppervlak van de vloer te leggen met de nadering van 1-2 cellen op elkaar en vastgebonden met draad. Ten koste van deze optie is slechts iets duurder dan het gebruik van een draad voor zelf-vorming van het net. Maar de tijd wordt aanzienlijk minder uitgegeven en de betrouwbaarheid van het netwerk zelf is iets hoger.

Methode 3: versterking van polymere netwerken

Dit is een van de eenvoudigste versterkingsmethoden. In het algemeen wordt het niet gebruikt voor speciale versterking van de dekvloerconstructie, maar voor het voorkomen van barsten van beton of cementmortel tijdens volledig drogen en kleine vervormingen. Vaak wordt het rooster direct op de basis gelegd, vooral als het een film is die op een kussen of een laag thermische isolatie wordt geplaatst om scheuren van de onderkant van de balk te voorkomen.

Het meest uitgebreide gebruik van polymeergaas gevonden tijdens de versterking van de bulkvloer. Dit komt door de eenvoud van de distributie en de kenmerken van de technologie van zelfnivellerende vloeren. Wanneer ze worden gevormd, is de belangrijkste aspiratie gericht op het verminderen van het volume van de gebruikte oplossing en de dikte van de resulterende laag, en hiervoor zijn wapeningsopties met behulp van walsdraad en in het bijzonder versterking, niet geschikt.

Methode 4: Gebruik van additieven in oplossing

In de moderne constructie wint vezelige vezel aan populariteit. Dit is een polymeervezel met een dikte van ongeveer 15 μm. Door ze toe te voegen aan de cement-zandmortel of beton, is het mogelijk om de dekvloerlaag te versterken en de vorming van microscheuren tijdens het droogproces te voorkomen.

Zelfs als de omstandigheden voor een goede droging en uitharding van beton enigszins worden geschonden, is het risico op microscheurvorming in beton aanzienlijk verminderd. Men moet er echter niet op vertrouwen dat de microfiber voldoet aan de eis om de vereisten en technologische aspecten van de betonvloerformatie te omzeilen.

Video: betonnen betonplaat gieten

Algemene tips

Met het gebruik van elke versterkingsmethode is het mogelijk om varianten van additieven op microvezelbeton of weekmakers aan te brengen. Volg alleen de instructies voor het gebruik en de dosering.

Het proces van het vormen van dekvloeren of zelfnivellerende vloeren bevat veel nuances en stappen los van wapening, waarmee rekening moet worden gehouden en uitgevoerd om een ​​betrouwbare vloerbasis te verkrijgen. De meest complete en complexe is de formatie en versterking van de vloer op de grond. Tegelijkertijd, totdat de betonnen dekvloer en versterking zijn gemaakt, wordt een laag zand, grind, warmte-isolatie en waterdichting aangebracht. Schending van de technologie om een ​​dergelijke "taart" te bouwen, zal alle versterkingsinspanningen tenietdoen.

Versterking van vloerschaven: hoe moet dat, hoe beter en wanneer u het nodig hebt

Langdurige praktijk leert dat een dekvloer van beton of cementzand de meest betrouwbare constructie van de vloer is. Beter is het alleen versterkte dekvloer. Beton wordt beschouwd als een bros materiaal en speciale treksterkte en buiging is niet anders. En als in woonhuizen betonnen gewapende betonnen plafonds geen versterking nodig hebben, dan ervaren de vloerbases in de fabriekswerkplaatsen of in het magazijn, de garage, aanzienlijke belastingen. Dergelijke vloeren moeten worden versterkt.

Wanneer versterking nodig is

De beugel is versterkt, in feite - een soort gewapend betonproduct, bestand tegen verschillende belastingen. De versteviging ingebed in de constructie is bedoeld voor:

  • bescherming van vloeren tegen scheuren en microscheuren tijdens bedrijf;
  • verzakking van de betonnen basis;
  • verlengen van de levensduur van de vloer.

In een woonwijk is de dekvloer een laag van 4 tot 8 centimeter zandcementmortel die platen van gewapend beton afvlakt. De platen laten op hun beurt geen last toe waardoor de dekvloer vervormt, ze "op zichzelf" nemen.

Als er echter een thermisch isolatiemateriaal wordt gelegd op vloeren van gewapend beton (minerale platen, polystyreenschuim, geëxtrudeerd polystyreenschuim), wordt het versterken van de vloeren een noodzaak.

Versterking van vloerbedekkingen in een appartement of een huis wordt uitgevoerd onder vuurplaatsen, kachels, mogelijke plaatsen met verhoogde belasting. Ook in residentiële gebouwen moet u de dekvloer versterken met een dikte van meer dan 50 mm.

Roosters voor chape - metaal

In de constructie versterken traditioneel de constructie van gaaselementen. Dit kunnen dergelijke roosters zijn:

  • metaal verzinkt, gebruikt in de wegenbouw. Bij de particuliere woningbouw zijn de eigenaars uitgerust als een versterking met een gaasnetwerk of een gipsrooster, dat goed met zijn taak omgaat;
  • plastic, polymeer;
  • glasvezel gaas;
  • verstevigen en glasvezel van polypropyleen, basalt, metaal, glas.

De meest succesvolle optie om de dekvloer te versterken, is de versterking van het metalen gaas. Voor individuele constructie van deze soort is wapening een garantie voor cementvloerservice gedurende vele jaren.

Polyester- en polymeernetten hebben een lagere sterkte dan metaal. Daarom worden ze vaker gebruikt in particuliere woningbouw, openbare gebouwen, gebouwen waar er geen zware belasting op de vloeren is.

Bulkvezels - vezels, toevoegen aan de oplossing bij het kneden. Deze methode voor het versterken van de dekvloer garandeert de vorming van krimpscheuren en microbarsten. De vezel verhoogt de schokbestendige weerstand van de vloer, maar weerstand tegen buig- en trekbelastingen kan dat niet.

Armatuur om de dekvloer te versterken

De staven van het anker zijn verbonden door puntlassen of draadwendingen, met behulp van een haak om de wapening te binden. In de regel worden stalen staven van de A400-klasse gebruikt als staven, waarvan de diameter wordt berekend afhankelijk van de belasting op de betonnen of cement-zand versterkte dekvloer. De meest populaire voor het lassen (draaien) van wapeningsstaven met een diameter van 8 tot 12 mm. De cellen hebben, afhankelijk van de diameter van de wapening en de ontwerpbelastingen op de vloer, een afmeting van 50 x 50 mm tot 250 x 250 mm.

Verstevigingsnetten zijn effectief voor de vloeren van het apparaat op de grond, grind, claydite. In sommige gevallen, wanneer versterkte vloeren vereist zijn, raden SNIPs aan om tweelaags netten te leggen. Dezelfde SNIPs vereisen de plaatsing van een rooster in de dikte van het beton om de wapening tegen corrosie te beschermen.

Volgorde van apparaatvloeren

Om ervoor te zorgen dat de vloeren in het pand lang en betrouwbaar zijn, moet u zorgvuldig elke fase van het werk uitvoeren:

  1. Het oppervlak van elk substraat moet goed worden voorbereid - schoongemaakt van vuil, puin.
  2. Als de basis een oud betonnen oppervlak is, moet u de spleten insnijden, scheuren, schoon maken en de vloeibare oplossing gieten.
  3. Indien voorzien in het project, wordt waterdichtheid toegepast, evenals thermische isolatie.
  4. Met behulp van het waterniveau is de markering op vloerniveau op de muren van de kamer voltooid.
  5. Vouw plastic clips voor de klep, of van de mortel zijn gemaakt onder de maas om zijn positie in de dikte van het beton te verzekeren.
  6. Het gaas past op een ronde vellen voor 1-2 cellen.
  7. Verder zijn bakens geïnstalleerd - planken, latten of rails voor in de fabriek gemaakte pleisters. De afstand tussen de bakens moet 10-20 cm kleiner zijn dan de lengte van de regel.
  8. Tussen betonnen bakens wordt beton of mortel gegoten.
  9. Wanneer de dekvloer grijpt, worden de bakens, als het staven of planken waren, verwijderd, worden de gaten gevuld met beton of mortel.

Dat de versterkte verse dekvloer op bepaalde plaatsen niet uitdroogt, ongelijkmatig is, enkele dagen moet worden besproeid en bedekt met plasticfolie.

Niet-metalen materialen voor het versterken van vloeren

Ontwerpers, na het berekenen van de lasten op de vloer, vrijwillig in de documentatie plastic gaas voor versterking. Maar dit materiaal wordt alleen gebruikt voor het versterken van dekvloeren met een kleine lading, bijvoorbeeld bij het installeren van een warme vloer of vloeibare vloeren in woonvertrekken, kantoren, restaurants en andere openbare plaatsen.

Ze hebben plastic producten en een aantal zeer belangrijke voordelen:

  1. Lichtgewicht, wat handig is voor transport en opslag. Ze zijn gemakkelijk te snijden en te stapelen.
  2. Hoog, in vergelijking met de elasticiteit van de metalen mazen, kunt u beter uitrekken in geval van krimp van het gebouw, waardoor scheuren op het vloeroppervlak worden voorkomen.
  3. Kunststof fittingen zijn niet bang voor agressieve omgevingen en corrosie.
  4. Hoge elasticiteit en treksterkte maken dit materiaal populair in nieuwe gebouwen.
  5. Lage kosten.

De technologie van het apparaat van een vloer in een appartement met behulp van polypropyleen gaas wijkt in principe niet af van het apparaat van een dekvloer met metalen anker. Het verschil is dat het plastic gaas geen vasthoudelementen vereist. Op de voorbereide basis wordt de minimale dikte van beton of mortel gegoten en er valt een kunststof gaas direct op. Volgende - bakens, gieten, zoals bij elke soort dekvloer.

Glasvezel gaas

Versteviging van de dekvloer is alleen mogelijk met geïmpregneerd glasvezelgaas. Door impregnering zijn ze bestand tegen de effecten van een alkalisch medium dat is gevormd in de dikte van het beton.

Het materiaal voor de versterking is de filamenten die aluminoborosilicaatglas bevatten. Prestatiekenmerken, kenmerken en reikwijdte zijn hetzelfde als voor polypropyleen gaas.

Het nadeel, hoewel niet essentieel, is dat glasvezel ongewenst is om te gebruiken in ruimtes met een mogelijk risico op brand. De kritische temperatuur voor glasvezelversterking is 150 ° C.

glasvezel

Het principe van het gebruik van vezels als anker voor dekvloeren verschilt aanzienlijk van wapening door rasters.

Fibrou - vezels van basalt, glas, polypropyleen, metaal, in droge vorm toevoegen aan de ingrediënten van mortel of beton. Wanneer de vloer bevroren is, geeft de vezel het effect van een sterke monoliet, beschermt het vloeroppervlak goed tegen microscheuren, maar bespaart geen significante mechanische impact.

De vezelversterkte dekvloer wordt gestapeld en uitgelijnd met de bakens, net als beton of mortel voor andere soorten wapening.

Als de vezel gelijktijdig met een metaal- of polypropyleengaas wordt gebruikt, wordt een supersterke coating verkregen.

Voeg bij het werken met vezels het in kleine porties toe aan het oplossingsmengsel, wachtend op de volledige verdeling van vezels in een betonmixer of een andere container. Als u alle gemeten "porties" tegelijkertijd toevoegt, kan de vezel in een vormeloze klomp verloren gaan.

Warme vloeren

Bij het installeren van vloerverwarming is de versterking van een cementzand- of betonvloeren verplicht. Dit vereist SNiPy en zelfs een individuele bouwer moet de noodzaak van een operatie begrijpen.

Het feit is dat voor een effectieve werking van de ondergrond, betrouwbare thermische isolatie nodig is. Vaker is het platen polystyreenschuim. De verwarmingselementen worden op deze laag gelegd, die met een oplossing worden gevuld. Dergelijke vloeren zijn onderhevig aan de effecten van temperatuurveranderingen en versterkende elementen voorkomen het verschijnen van scheuren op het oppervlak.

De warme vloer van Screed zonder versteviging gaat niet lang mee. De beste optie voor het versterken van de warme vloeren is versterking gecombineerd - een netwerk van metaal of polypropyleen en vezels.

Gladde vloeren zijn een onmisbare voorwaarde voor de kwalitatieve plaatsing van alle moderne coatings - laminaat, parket, linoleum, keramische tegels. Uitstekend dient om de basis van de betonnen afwerklaag te egaliseren. Maar beton en mortel worden als kwetsbare bouwmaterialen beschouwd en kunnen worden vernietigd onder invloed van mechanische belastingen en temperatuurveranderingen. Dit laatste is een belangrijke vraag. Moderne technologieën maken het mogelijk om warme vloeren te plaatsen, verwarmingselementen in de dikte van beton te brengen, de technische communicatie te "verbergen".

Versteviging van de dekvloer met metaal, kunststof, vezels, verbetert de prestaties van de betonnen vloer, wordt resistent tegen verschillende soorten invloeden. Versterking voorkomt scheurvorming, het oppervlak is glad en egaal, bestand tegen thermische belastingen.

Versterking van de dekvloer.

Tijdens de bouw van het huis of tijdens grondige reparaties in sommige gevallen, wordt de versterking van de balk gemaakt. Welke optie voor versterking u kiest, hangt af van de uiteindelijke doelen of van de beschikbaarheid van aanvullende financiering. De "eenvoudige" methode is een gewone betonnen afwerkbalk, maar een complexe en dure optie, maar het garandeert de sterkte van de constructie "voor jong en oud" - het is de versterking van alle oppervlakken. Vervolgens zullen we analyseren waarom en wanneer het beter is om een ​​extra versterking van de dekvloer uit te voeren, en ook hoe u zelf een dergelijke versterking kunt uitvoeren.

Er zijn verschillende varianten van dekvloeren - hun structuur is afhankelijk van het doel van de werkplaats.

De volgende variaties zijn mogelijk:

  • Op de grond of op de grondplaat - voorbewerkingsvloeren;
  • Op de overlappende platen - vloerafwerking;
  • De zogenaamde "Vulvloer" is een dekvloer die dient voor het egaliseren van oppervlakken;
  • Screed inclusief een extra laag geluids- of thermische isolatie.

Als een ruwe dekvloer wordt gemaakt of als de dekvloer uit meerdere onderdelen bestaat die warmte- of geluidsisolatie bieden, wordt het in de regel aanbevolen om de dekvloer te versterken. De basis waarop de balk in deze gevallen ligt, is immers niet solide en zorgt niet voor een stilstaande toestand, maar integendeel - tijdelijke effecten van bochten en andere belastingen zijn mogelijk. En als het bouwplan het gieten van een extreem massieve betonlaag impliceert, zal versterking van de dekvloer helpen om beton te sparen.

Eerst worden de wapeningsberekeningen uitgevoerd, alle ontwerp- en operationele vereisten opgesteld en op basis van deze documenten kan worden gekozen voor welk type wapening de dekvloer zal worden gebruikt. De vereisten van SNiP en GOST zijn in dit geval zeer divers en daarom is het uitvoeren van onafhankelijke berekeningen in dit geval moeilijk, men kan gemakkelijk een van de vele details verliezen en dientengevolge - werk afwijzen. Daarom is de beste optie om gebruik te maken van de diensten van een projectorganisatie die op professioneel niveau met dit soort werkzaamheden bezig is.

Technologie van balkversterking.

Nadat alle vereiste metingen zijn uitgevoerd, wordt de versterking van de dekvloer uitgevoerd volgens het volgende voorschrift:

1. Voor het gieten kan een speciaal versterkingsmateriaal worden toegevoegd aan de mortel die voor de dekvloer wordt gebruikt. (behalve voor deze regel - additieven uit vezelvezels);

2. Noch de samenstelling noch de versterkende structuur zou de uniforme verdeling van de oplossing eronder hinderen.

3. De samenstelling van de wapening en de mortel moeten goed aan elkaar hechten. Om dit te laten gebeuren, is een schoon oppervlak van het versterkingsmateriaal noodzakelijk, het is onaanvaardbaar om te vervuilen met olieachtige of, in het algemeen, andere substanties.

4. Om te beschermen tegen de negatieve effecten van de externe omgeving, om corrosie, oxidatie of verval te voorkomen, moet de wapening volledig in de oplossing worden ondergedompeld.

Het uitvoeren van kozijnversterking is raadzaam in die gevallen waarin de fundering van het gebouw één enkel systeem is dat de stabiliteit van het gebouw waarborgt. Het is ook nuttig als wordt aangetoond dat de ondersteuningsgronden niet voldoende betrouwbaar zijn. Constructies worden gemaakt van gewapend beton, waarbij de dikte 10 cm is, en de hoogte van het versterkingsframe is minimaal 5 cm.

Frame versterking.

Het versterkende frame wordt direct op de site van de hoofdwerken geplaatst, hiervoor wordt de wapening gebruikt. De parameters van de wapening zijn afhankelijk van de vereisten van de ontwerpdocumentatie en de vereiste sterkte (meestal van 6 tot 40 mm)

Vorming van de versterkende kooi is gemaakt van staaldraad 2 - 3 mm. Cellen aan het rooster hebben parameters van 10 tot 20 cm, ze worden samen met de bevestiging van hefribben bevestigd. Het volgende deel van het versterkende frame is gemaakt op de ribben (het heeft de vorm van hetzelfde raster als hieronder). Het wordt aanbevolen dat de lengte en breedte van de wapening integraal zijn. Wanneer het nodig is om restjes of stukjes van andere afmetingen te gebruiken, wordt de verlenging van de wapening gedaan door de "overlap" -methode, en de nadering is ten minste een halve meter van elkaar verwijderd. Dan worden dekvloeren gegoten. Uiteindelijk krijgen we een gewapende betonplaat zonder zichtbare breuken. Daarom wordt deze methode nog steeds monolithische versterking genoemd.

Lassen wordt ook gebruikt om een ​​versterkend frame te maken. Maar deze methode wordt gebruikt door professionele bouwers en als het werk thuis wordt uitgevoerd, hebt u naast een goede lasmachine ook ervaring met lasstaven en -draden nodig. Als u niet zeker bent van uw capaciteiten, is het beter om het niet aan te pakken, want bijvoorbeeld op grote bouwplaatsen mogen alleen ervaren lassers die veel werk hebben gedaan dit werk doen. Als niet aan alle eisen wordt voldaan, kunnen we in de toekomst verwachten dat de draad en fittingen in de kruispunten uitgeput raken, wat uiteindelijk het kader van het fort en gevoel zal beroven.

Tijdens het uitvoeren van de versterking van de vloervloeren, is het noodzakelijk de wapening te buigen. Sommige onervaren bouwers proberen metaal te verwarmen voor deze doeleinden. Maar het metaal verandert van structuur en er is een kans dat het zal barsten. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om alleen mechanische middelen te gebruiken voor buigen, niet voor verwarming.

Versterking met gaas.

Deze methode wordt als eenvoudiger dan de bovenstaande beschouwd. Voor deze doeleinden wordt een draadgaas gebruikt, waarbij een versterking van de dekvloer tot een dikte van 80 mm optreedt. Gebruik een dergelijke honing om een ​​meerlaagse basisvloer op de grond te creëren of - om de dekvloer te versterken in gebieden die zijn blootgesteld aan speciale belastingen. Het wapeningsnet moet in een oplossing worden geplaatst die de hele vloer vult. Deze fase van versterking met behulp van een raster is vergelijkbaar met het eerste deel van de raamwerkvariant. Het gaas wordt op een hoogte van ongeveer 3 cm geplaatst en vervolgens ondergedompeld in de oplossing.

Als draad en wapening met een diameter van meer dan 6 mm worden gebruikt, wordt het aanbevolen om laswerk uit te voeren om een ​​gaas te vormen. In andere gevallen kan het worden gedraaid. In gevallen waar zich onder de dekvloer een isolatielaag bevindt, hoeft u niet aan de muren te hechten. Het gaas is 5 cm van de muur.

Als er geen tijd is en geen zin heeft om te lassen of te draaien, kunt u reeds gemaakte metalen netten in de fabriek kopen. Ze worden op de grond gelegd, met een nadering van ongeveer 2 cellen boven op elkaar en vastgemaakt met draad. Voor een prijs is deze optie niet veel duurder dan wanneer je een draad gebruikt en zelf een rooster maakt. En wat betrouwbaarheid betreft, heeft zo'n rooster in de regel zelfs meer de voorkeur dan zelfgemaakt.

Polymer-gaas voor versteviging.

Deze methode wordt als een van de gemakkelijkste beschouwd wanneer de versterking van de balk wordt overschreden. Meestal biedt het bescherming van beton of cementmortel tegen het optreden van scheuren als gevolg van vervorming en droging. In dit geval wordt het raster rechtstreeks op de basis geplaatst.

Dikwijls wordt dergelijk polymeergaas gebruikt tijdens de versterking van de bulkvloer. Dit is te wijten aan de kenmerken van dergelijke geslachten en aan het feit dat het gemakkelijk daar te vinden is.

Additieven in oplossing.

Deze technologie wordt steeds meer gebruikt in de bouw. De betekenis ervan ligt in het feit dat in cementmortel of in betonvezels van ongeveer 15 micron worden geplaatst. Dankzij hen worden de dekvloeren versterkt en scheuren verschijnen niet tijdens het drogen.

Algemene tips wapeningsdekvloer.

Welke methode u ook kiest om de dekvloer te versterken: in elk geval is het mogelijk om microvezel als additieven in beton te gebruiken. Maar vergeet niet om de instructies te lezen, waar de methode voor het aanbrengen en de dosering in detail moet worden beschreven.

Om ervoor te zorgen dat het resultaat jarenlang een betrouwbare, op vloeren gebaseerde service is, moeten veel nuances in acht worden genomen en is de dekvloerformatie slechts een van de noodzakelijke stappen. Een van de moeilijkste delen is bijvoorbeeld de versterking van de vloer op het grondoppervlak. In dit geval is het voor het begin van de vorming van de dekvloer noodzakelijk verschillende lagen aan te brengen: het is grind en zand, evenals: warmte en waterdichtheid. Als u niet alle instructies op de technologie van het maken en bestellen van deze lagen volgt, zal de daaropvolgende wapening niet het gewenste effect geven.

Wat is een rooster voor het versterken van de balk en wanneer moet het worden gebruikt?

Mesh voor het versterken van de chape draagt ​​bij aan het creëren van een duurzamere, stabielere en sterkere vloer. Bij het gebruik van versterkingsmateriaal is het mogelijk om voor de afwerking de meest effectieve vloernivellering te realiseren. Het verhogen van operationele en technische prestaties is vereist voor vloeren die onderhevig zijn aan aanzienlijke stress. Een rooster voor vloervloeren verhoogt de duurzaamheid van de coating en verhindert de vorming van scheuren, zelfs bij kleine veranderingen in de grond.

Wanneer is het nodig om de koppeling te versterken?

Om te bepalen of een rooster nodig is voor de balk, moet het type en de kracht van de belasting op het oppervlak, evenals de technische kenmerken van het substraat worden gediagnosticeerd. Een maas is een wenselijk materiaal bij het aanbrengen van de vloer, maar in sommige gevallen is het een noodzaak, vooral als:

  • een klein laagje betondekking. Het opvullen van een significante laag is onaanvaardbaar in appartementen of woonhuizen, die op onstabiele grond of heipalen staan;
  • kwetsbaarheid van de stichting. Als de grond vatbaar is voor verzakking, ondermijning, enz., Helpt het raster breuken te voorkomen en uit te rekken. Het versterkende gaas voor vloermortel creëert een onafhankelijk en massief bord, een soort "vlot". Gebruikt om meerlagige vloeren te maken, wanneer een isolerend materiaal zoals: minerale wol, schuim, waterdichte film en dergelijke in de basis wordt gelegd;
Versteviging van dekvloer met metalen gaas
  • moet een dikke vloer plaatsen. De laag wordt als dik beschouwd op een hoogte van meer dan 5 cm;
  • planning van de installatie van zwaar materieel: een open haard, gereedschapswerktuigen, transportbanden, enz.;
  • de wens om warme vloeren te installeren.

Het wapeningsnet voor een betonnen vloerbasis kan altijd worden gebruikt, maar als u de vloer in het appartement wilt vullen, is er geen dringende behoefte aan extra versterking. De eigenaar bepaalt onafhankelijk de noodzaak van een rooster voor dekvloeren in gevallen waarin de lijst niet voorziet.

De belangrijkste voordelen van wapening en verschil met conventionele banden

Het oppervlak van de toekomstige afwerkbalk met een rooster verschilt visueel niet van de gebruikelijke cementsamenstelling, maar de technische kenmerken variëren aanzienlijk. Bovendien helpt het wapeningsnet bij het afvlakken van de gebogen vloer, wat de vereenvoudiging van de oppervlakte-egalisatie vergemakkelijkt. Wanneer overstroming van gewapend beton beter vocht verdraagt, zonder vernietiging en vervorming te ondergaan.

Belangrijkste voordelen:

  • verhoogt de duurzaamheid van het oppervlak;
  • de noodzaak van reparatie- en restauratiewerkzaamheden is verminderd;
  • de kracht van de basis neemt toe;
  • verbetert de weerstand tegen destructieve invloeden;
Maasversterking zwevende dekvloer
  • vermindert het risico op scheuren;
  • verdunnen van de noodzakelijke laag van dekvloer;
  • besparingen op mortieren worden bespaard;
  • verbetert de rangschikking van ongelijke vloeren.

Typen en eigenschappen van wapeningsnet

Er zijn verschillende opties dan het versterken van de vloerbalk. Het gaas is gemaakt van verschillende materialen, meestal volgens dit principe is ingedeeld in:

  • metaal. De staven zijn aan elkaar gelast;
  • composiet (voornamelijk glasvezel). Gebruikte composietmaterialen, die zijn verbonden door plastic clips, strengen of draad;
  • plastic. Het is een waardig alternatief voor de klassieke metalen versie.

Soorten hulpstukken voor het doel:

  • werken. De berekening wordt uitgevoerd om de doorsnede te bepalen. Keurt een deel van de inspanning van de hoofdbelasting goed;
  • Distribution. Kies een diameter op basis van het minimale wapeningspercentage, behoud krimp en uitzetting, wijkt praktisch niet uit van temperatuur;
  • assemblage. Bevordert de eenmaking van vorige netten;
  • anker. Het impliceert het gebruik van ingesloten onderdelen.
Verankeringsrooster voor vloerschaaf

Metalen gaas

Metaalgaas voor vloerschaven is gemaakt van dikke draad of staven met een dikte van 2,5 mm. Het wordt voornamelijk in vellen verkocht, omdat het inefficiënt is om materiaal in een rol te vouwen. De kenmerken verschillen afhankelijk van de celgrootte, de optimale waarde is 100 per 100 mm, 150 bij 150 mm en 200 bij 200 mm. De grootte wordt geselecteerd op basis van de fractie van de vulstof en de grootte van de laag. Naarmate de belasting op het beton toeneemt, neemt de netdikte toe.

Om de hechting van het gaas en beton over de gehele omtrek van het gaas te verbeteren, worden kleine incisies gemaakt, de onderlinge afstand is 2-3 mm.

De metalen roosters zijn gevoelig voor vocht en worden daarom met een extra laag aangebracht. Polymeren, kunststoffen, galvanisatie en vergelijkbaar beschermend materiaal kunnen van bovenaf worden aangebracht. Welk rooster voor de chape moet worden bepaald op basis van behoeften en budget.

Bij aankoop van versterkt gaas onder de dekvloer, op de lasnaden, moet u de kwaliteit van de naden controleren. Om zuinig te zijn, lassen sommige fabrikanten het gaas door 1-3 cellen. Technische parameters van een dergelijke oplossing zijn sterk verminderd, er bestaat een risico op scheuren van de ondergrond. Let tijdens de test op corrosie en zwarte vlekken.

Het metalen gaas voor het versterken van beton wordt snel vernietigd, om de levensduur te verlengen, wordt er een beschermend materiaal op aangebracht. Als er een extra coating is, moeten de naden noodzakelijkerwijs een integrale beschermingslaag hebben, zelfs de kleinste kras zal tot vernietiging leiden.

Metalen gaas voor vloerschaven

Plastic netten

Kunststofroosters hebben meerdere malen grotere operationele eigenschappen. Metaalroosters met zinklaag worden nog steeds gecorrodeerd en vernietigd, waardoor holtes in de structuur ontstaan ​​en de kwetsbaarheid van de laag wordt veroorzaakt. Plastic ondergaat geen vernietiging van chemicaliën, water, enz. Het blijft in zijn oorspronkelijke staat gedurende een lange tijd.

Voordeel van een vloermontage met kunststof gaas:

  • laag gewicht;
  • minimale geleidbaarheid van elektriciteit;
  • bescherming tegen corrosie;
  • reageert niet met chemische en alkalische vloeistoffen;
  • duurzaamheid;
  • gemakkelijk leggen, zelfs in kamers met een niet-standaard vorm;
  • interfereert niet met signaaloverdracht;
  • plasticiteit;
  • Betaalbare prijs.

Vooral populair is een mesh gemaakt van plastic met de OSS-markering - een algemene variëteit. Het wordt verkocht op rollen met een breedte van 1-4 m en een lengte van 10 tot 20 m. De prijs is relatief laag.

Kunststof gaas voor vloerschaven

Glasvezel gaas

Alumoborosilicaatglas vormt de basis van het rooster, dat is verbonden door middel van een openwork plexus. Daarin zijn kleine cellen (4-6 mm) gerangschikt voor een hoogwaardige verbinding van de oplossing. Het gebruikte gaas is geïmpregneerd met oplossingen om de weerstand tegen alkali te vergroten. Het gebruik van wapeningsnetten zonder een dergelijke behandeling zal leiden tot de vernietiging van glasvezel in 5-7 jaar.

De verdiensten van het materiaal zijn:

  • licht gewicht, leidt niet tot belasting van de balk;
  • vervoerd in een auto;
  • Elimineert krimp, verhoogt de sterkte van de coating en beschermt tegen vernietiging;
  • geeft weerstand tegen ernstige veranderingen in temperatuur en vochtigheid.

Het enige nadeel is de kwetsbaarheid voor hoge temperaturen, het vervormt bij temperaturen boven 200 ° C.

Als het de bedoeling is om wapening te gebruiken voor het versterken van cementdekvloeren, wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan de optie van SCP-95 of versterkt SSDor-rooster. Rationeel gebruik van glasvezel voor dekvloeren in woningen met lage en middelmatige belasting.

Technologie van het leggen van versterkende laag

Versterkte chape is altijd een conceptversie van de vloer, het is zijn taak om de basis te versterken. Voor een kwaliteitslaag wordt altijd een gaas gebruikt met een dikte van maximaal 5-6 cm. De dikke laag moet worden versterkt in het geval van hoge belastingen of met bodemmobiliteit.

Versterkend gaas zal beton beschermen tegen beschadiging en vervormingen

Stapsgewijze technologie voor het leggen van verstevigingslagen:

  • Aankoop en inspectie van het materiaal. Als het rooster vette vlekken, gescheurde gebieden en andere defecten heeft, mag het niet worden gestapeld.
  • Voorbereiding van het substraat. Het is belangrijk om geschikte omstandigheden te creëren voor de dekvloer: verwijder eventuele gebreken, bedek het oppervlak met een primer, leg onder de waterdichting. Alle wanden van de ruimte op een hoogte van ongeveer 100 mm zijn afgedicht met een dempband, die nodig is om te compenseren voor vervormingen als gevolg van temperatuurveranderingen.
  • Het net leggen. Aanbrengen parallel werken wapeningsnet lagen, met een overlapping van ongeveer 10 cm. Het zou een spleet tussen de wand en de mazen van 2-3 cm te laten. Om volledig afsluiters in het beton wordt verhoogd tot 1-2 cm boven de vloer. Als dragers gebruiken stukjes baksteen, stenen, plastic buizen. Plaats de steunen onder de verbindende delen van de stangen om doorbuiging te voorkomen. Het aantal stands wordt verhoogd afhankelijk van de dikte van de laag.
  • Maak een vliegtuig. Vuurtorens gemaakt van gipsplaat, rekken of planken zijn geïnstalleerd. Het is noodzakelijk om de nivellering van de niveaumeter te controleren. Elke afwijking is geëlimineerd.
  • De vulling. Tussen de bakens giet de oplossing tot de volledige coating van het versterkte materiaal. Het rooster moet in de diepte van het cement worden verborgen. Op het gebied van kunststof en composietrassen wordt een andere techniek gebruikt. Aanvankelijk wordt 30-40% van de oplossing gegoten, dan is het geaard door de regel en wordt het rooster gelegd met een lichte verdrinking in het cement. Leg de resterende oplossing na het leggen van het gaas.

Als de binnenwanden bekleed zijn met schuimisolatie of andere isolatie, is isolatie en geluidsisolatie van de vloer noodzakelijk.

Hoe de dekvloer op de juiste manier te versterken?

Er zijn een aantal regels die helpen om een ​​correcte en duurzame coating te maken. Aanbevelingen voor het op de juiste manier versterken van de vloerbalk:

  • volledige verharding van beton komt na 4 weken, voor deze tijd is het gezicht verboden;
  • Het rooster wordt altijd ondergedompeld, niet bovenop de basis, maar in de dikte van het beton. Deeltjes mogen niet uitsteken;
Versteviging van de dekvloer met gaas door eigen handen
  • Voordat de vloerbalk wordt versterkt, is het noodzakelijk om een ​​hoogwaardige basis te maken en de trillingsdemper te plaatsen om de belasting te verminderen wanneer de constructie wordt verstoord;
  • versterking moet een voldoende celgrootte hebben om de vulfractie onder het gaas te penetreren;
  • het is belangrijk om een ​​betere grip van de wapening met de mortel te creëren. Om een ​​maximale hechting te bereiken, moeten verf, olie, brandbare stoffen, enz. Worden geëlimineerd.

Versterkte chape verbetert de prestaties alleen aanzienlijk wanneer de vermelde regels worden gebruikt.

aanbevelingen

Het raster kan handmatig worden gemaakt van draad, dit zal helpen de kosten te verlagen. Eerder hebben we al nagedacht over hoe je een versterking voor een fundering goed kunt breien. Volgens technische kenmerken is het niet minderwaardig aan de fabrieksvariant.

Het is vooral belangrijk om de fundering te versterken, omdat de constructie met zijn betrouwbaarheid een minimale diepgang heeft. Het meest voorkomende type base is tape. Er is een speciale stap-voor-stap instructie over hoe je de lintfundering met je eigen handen goed kunt versterken.

Mesh voor wapening wordt gebruikt in verschillende bouwindustrieën, inclusief voor het maken van metselwerk. Versterking van cellenbetonwapening verhoogt de sterkte van de constructie aanzienlijk, maar verhoogt ook het eindgewicht van de constructie. Versterking van metselwerk uit baksteen is vereist voor de constructie van gebouwen met meerdere verdiepingen of met aanzienlijke belastingen op de wanden.

Versterking van de dekvloer: selectie van wapeningselementen en kenmerken van hun installatie in dekvloer

De meest duurzame coatings voor het egaliseren van de vloeren zijn dekvloeren - beton of cementzand. Met inachtneming van de meng- en schenktechnologie, dienen ze tientallen jaren zonder reparatie. Afdichtingen hebben echter ook een belangrijk nadeel - ze verschillen niet in treksterkte, dus wanneer trekbelastingen gemakkelijk worden gekraakt. Bijvoorbeeld tijdens het drogen of bij het bewegen op een breekbare, "zwevende" basis. Om de vorming van scheuren te voorkomen, wordt de versterking van de balk versterkt door wapening in de dikte in te brengen.

Wanneer is het noodzakelijk om de dekvloer te versterken?

Een versterkte dekvloer is in feite een speciaal geval van een product van gewapend beton dat bestand is tegen belastingen bij compressie, buigen en strekken. Versterkende elementen ingebed in de body van de balk maken de volgende functies mogelijk:

  • beschermen tegen het verschijnen van microscheuren tijdens het drogen van de dekvloer;
  • beschermen tegen de vorming van scheuren en hun uitzetting onder invloed van mechanische druk of trillingen;
  • verhoog de sterkte van de dekvloer;
  • verzakking van verzakkingen voorkomen;
  • verleng de levensduur van de balk.

Versterking is uiteraard geen optioneel proces. En in de meeste gevallen van individuele constructie, gaat de dekvloer perfect met zijn functies om zonder wapeningselementen.

Versterking is vereist als:

  • Estrik wordt op een onbetrouwbare, "zwevende" basis geplaatst, onderhevig aan bochten en verstuikingen. Bijvoorbeeld bij het installeren van een meerlaagse vloer, wanneer de dekvloer op een warmte-, geluids- of waterdichtingslaag wordt gegoten. Dergelijke tussenlagen kunnen minerale wolplaten, EPS, schuimplastic, polyethyleenfilms en dergelijke zijn. Gebrek aan steenslag, geëxpandeerde klei en dergelijke zijn ook onstabiele mobiele bases.
  • Het is nodig om de dekvloer te versterken op plaatsen met verhoogde belasting - onder ovens, open haarden, werktuigmachines, mechanismen, enz.
  • Er wordt een dikke dekvloer gemaakt - meer dan 50 mm dik.

Meestal zijn dekvloeren in huizen en appartementen een dunne laag cement-zand mortel met een dikte van 30-40 mm, die wordt gebruikt om de vloer op bestaande gewapende betonplaten te effenen. In dit geval staat een sterke basis niet toe dat trekbelastingen optreden, wat leidt tot vervormingen. Versterking voor dergelijke banden voldoet dus niet.

Versterkende elementen: wat versterkt de dekvloer?

Voor de versterking van de dekvloer kunnen de volgende materialen worden gebruikt:

  • metalen rooster (inclusief weg, oorspronkelijk ontworpen om de rijweg te versterken);
  • polymeer gaas - kunststof;
  • glasvezel gaas;
  • vezel - microvezels gemaakt van polypropyleen, glas, basalt, metaal (staal).

De meest duurzame en betrouwbare wapening wordt uitgevoerd met behulp van metalen roosters, die lasten in de balkconstructies verdelen en ze tijdens het buigen beschermen tegen beschadiging. Metalen roosters kunnen de vorm behouden van dikke dekvloeren die onderhevig zijn aan aanzienlijke belastingen - in winkels, magazijnen, winkelcentra, kantoren. Bij individuele constructie is de versteviging met metalen roosters een garantie voor een probleemloze werking van de balk gedurende vele decennia.

Polymere en fiberglas gaas zwakker werken op scheuren dan metaal, dus ze worden gebruikt voor dekvloeren onderhevig aan kleine ladingen. In de regel zijn dit de vloeren in appartementen en particuliere huizen.

Ter versterking van de dekvloeren worden ook vezelvezels uit verschillende materialen gebruikt, die de samenstelling van de oplossing verstoren. Het gebruik van vezels vermindert het risico van krimpende microcracks, maakt de balk monolithisch en verhoogt de slagsterkte. Maar het vervangen van de "kracht" -versterking door vezelige netten is niet mogelijk. Met andere woorden, de dekvloer met vezels kan perfect drogen zonder scheuren en krimp, maar zal niet bestand zijn tegen grote rek- en buigspanningen.

We zullen elk type wapeningselement in meer detail behandelen.

Optie # 1 - metalen gaas

Speciaal metalen gaas voor versterking is gemaakt van staaldraad BP-1, verbonden door puntlassen. De diameter van de gebruikte draad is 2,5 - 6 mm.

De draad in het versterkingsraster vormt vierkante of rechthoekige cellen van verschillende grootten - van 50 mm tot 200 mm. Hoe kleiner de cel, hoe groter in het rooster van het gebruikte metaal, des te hoger de wapeningssterkte. De populairste roosters zijn gemaakt van draad met een diameter van 3 mm, met vierkante cellen met zijden van 100 mm, 150 mm, 200 mm.

Roosters worden geleverd op rollen of kaarten (vellen). Rollen zijn gemakkelijker te transporteren, maar om op deze manier te "draaien" is alleen een rooster van fijne draad met een dikte van niet meer dan 2-3 mm mogelijk. De standaardbreedte van de rollen -. 1-1.5 m, lengte 25 m het hoofddeel van het wapeningsrooster worden in kaart met afmetingen 0,5h2 m, m 1x2, 2x3 m, 2x4 meter, etc.

De belangrijkste voordelen van metalen gaas voor wapening:

  • hoge treksterkte, die, wanneer versterkt, wordt overgebracht naar de dekvloer;
  • weerstand tegen temperatuurveranderingen, verwarming, bevriezing;
  • bindend vermogen, waardoor de vorm van de dekvloer zelfs bij hoge belastingen behouden kan blijven;
  • onbeperkte levensduur.

Het belangrijkste doel van het metalen gaas is om de belasting in de dikte van de dekvloer te verdelen, de sterkte ervan te vergroten en daardoor het risico op verzakkingen, scheuren, kuilen en andere vervormingen te verminderen. Gaasstaven nemen trekspanningen en beschermen de structuur van de vloer tegen beschadiging tijdens buigen en strekken. Dienovereenkomstig neemt het laadvermogen van de balk toe.

Bij het verstevigen van het rooster lag de dekvloer - in het onderste derde deel van de dikte. Tegelijkertijd moet het rooster boven de voorbewerkingsvloer worden geheven om in de body van de balk te "werken", en niet daarbuiten. U kunt het net boven de basis optillen door het op speciale plastic steunen van de gewenste hoogte te plaatsen (er worden ook stukjes gipsplaat of ander soortgelijk materiaal gebruikt).

Voor het leggen van de dekvloer, versterkt met een metalen gaas, voert u het volgende uit:

  1. Reinig het oppervlak van de vloer tegen vuil, geëxpandeerde stukken beton, stof.
  2. Alle gedetecteerde scheuren en scheuren zijn gevuld met een oplossing of stopverf.
  3. Het oppervlak voorbehandelen.
  4. Indien nodig wordt een hydro-, warmte- of geluidisolerend materiaal op de grondbasis gelegd.
  5. Bepaal de hoogte van de balk. Om dit te doen, gebruik maken van een hydro-niveau of een laser niveau op de muren van het pand merken (op één hoogte). Wanneer u alle verkregen punten verbindt, krijgt u een absoluut rechte lijn ten opzichte van de horizon. Meet vanaf deze lijn de afstand tot het bestaande vloerniveau - op verschillende punten. Daar waar de afstand minimaal is, - het hoogste punt van de vloer, kunt u de gewenste dikte van de dekvloer "tellen" (hier is de dikte van de dekvloer de dunste). Meet vanaf het hoogste punt de dikte van de balk (minimale dikte 2,5 mm), markeer dit niveau op de muur. Op het gevonden punt wordt een nieuwe horizontale lijn uitgevoerd - daaroverheen zal het oppervlak van de toekomstige dekvloer gaan.
  6. Monteer het rooster en leg het linnen overlappend op ten minste één cel.
  7. Op de grid set gids bakens (metalen profielen, latten, planken), ze te bevestigen aan een cement-zand mortel of met behulp van schroeven. De bakens zijn strikt op het niveau geplaatst, zodat hun bovenste gedeelte gelijk ligt met het oppervlak van de toekomstige balk (langs een vooraf aangegeven lijn aan de muur). De afstand tussen de bakens is ongeveer 1 m, maar niet meer dan de lengte van de regel die zal worden gebruikt om de balk te trekken.
  8. Tussen de bakens schenk je de oplossing in en zet je het waterpas, terwijl je aan de regel trekt.
  9. Een paar uur later, wanneer er een steunvlak op de balk verschijnt (er zullen geen sporen meer worden gevormd), verwijder de bakens en sluit de groeven ervan af met een nieuwe oplossing.
  10. Om een ​​snelle droging van de oplossing en de vorming van scheuren te voorkomen, wordt het oppervlak van de dekvloer 5-7 dagen bevochtigd met water. Op warme dagen is het bovendien raadzaam om de dekvloer af te dekken met een plastic film of ander waterhoudend materiaal.

De versterkingsprocedure bemoeilijkt de techniek van de gietvloerconstructie dus niet aanzienlijk. Tegelijkertijd verbetert het de prestaties aanzienlijk.

Optie # 2 - kunststof gaas

Bij het versterken van ongelaste dekvloeren met een dikte tot 80 mm, kan het metalen gaas worden vervangen door een polymeeranaloog - een gaas van polypropyleen (kunststof).

Kunststof gaas, in tegenstelling tot metaal, is lichter en elastischer. Hierdoor kan het uitrekken, zonder te vervormen en al zijn eigenschappen te behouden. Deze eigenschap kan erg handig zijn bij het verkleinen van een gebouw. De resulterende krimpvervormingen rekken eenvoudigweg het gaas uit en de dekvloer behoudt zijn integriteit. In dezelfde situatie (met aanzienlijke krimp) kan het metalen rooster "leiden" en zal het de dekvloer scheuren.

Meestal, voor het versterken van een algemene kunststof gaas wordt gebruikt - OSS. Het wordt geleverd op rollen met de volgende afmetingen: breedte - 1-4 m, lengte - 10-50 m. Het gewicht van een dergelijk raster is erg klein, waardoor het gemakkelijk kan worden getransporteerd en vervolgens in een balk in elke configuratie kan worden gemonteerd. Lagere arbeidskosten voor versterking wordt mogelijk gemaakt door een eenvoudige snede van polypropyleencellen in stukken.

Kunststof gaas is niet onderhevig aan corrosie, het wordt niet beïnvloed door agressieve media. Het uiterlijk van roest in de massa van de cementslurrie en, als gevolg daarvan, het verschijnen van rode vlekken op het oppervlak van de balk, is uitgesloten.

Voordelen van polymeergaas als materiaal voor balkwapening:

  • verhoogde elasticiteit;
  • uitzonderlijke treksterkte;
  • chemische inertie (roest niet, heeft geen interactie met chemische media);
  • de mogelijkheid om communicatiemedia niet af te schermen (plastic interfereert niet met radio's, televisies, telefoons, walkie-talkies.);
  • hoge geometrische stabiliteit;
  • lichtgewicht;
  • eenvoudige installatie, zodat u kunt besparen op arbeid;
  • lage kosten.

Versterking van de dekvloer met behulp van een kunststof gaas wordt op dezelfde manier uitgevoerd als met een metalen gaas.

Optie # 3 - glasvezelgaas

Een andere optie voor het versterken van de balk is het gebruik van glasvezelnetten. Dit zijn mazen met vierkante cellen (meestal 4-6 mm) gemaakt van aluminoborosilicaatglas door middel van opengewerkte weefsels.

Er worden verschillende merken glasvezelnetten geproduceerd, waarvan sommige zijn geïmpregneerd met polymere alkalibestendige dispersies om de prestaties te verbeteren. U moet hier op letten bij het kopen. Stempels SCP-95 en SSDor-330 (wegennet) zijn bedekt met impregnatie en de dichtstbijzijnde "verwanten" SSM-85 en SSDor-300 niet. Alkalibestendige impregnaties spelen een belangrijke rol. De kwestie is dat de cementmortel van de dekvloer waarin het gaas zal worden geplaatst een alkalische reactie heeft. Open glasvezel in een agressieve alkalische omgeving kan worden "gegeten" (dit gebeurt meestal binnen 5 jaar). Om dit te voorkomen, is het gaas bedekt met een polymeersamenstelling die neutraal tot alkali is.

Glasvezel is erg licht en veroorzaakt geen onnodige belasting van de overlapping. Vanwege het geringe gewicht en de mogelijkheid om op rollen te rollen, kan het materiaal gemakkelijk worden vervoerd, zelfs op niet-vrachtvoertuigen of met de hand worden vervoerd.

In de dekvloer voert het glasvezel dezelfde functies uit als het plastic gaas. Dat wil zeggen, het voorkomt het optreden van krimpscheuren en lokale vernietiging, verhoogt de sterkte van de dekvloer.

Voordelen van glasvezelnetwerk:

  • lichtgewicht;
  • hoge treksterkte;
  • weerstand tegen temperatuursveranderingen;
  • weerstand tegen water;
  • chemische neutraliteit (in geval van toepassing van alkalibestendige impregnaties);
  • eenvoudige installatie.

De installatie van glasvezelmazen gebeurt op dezelfde manier als bij het gebruik van andere soorten netten.

Optie # 4 - versterking van de dekvloervezel

Vezelversterking is een andere optie, die aanzienlijk verschilt van de gebruikelijke plaatsing in de balk van het lokale rooster. Vezel een hoopje versterkende vezels (gemiddelde lengte van 6-20 mm, maar het metaalvezelvlies kan langer zijn - tot 50-60 mm) die interfereren met de koppeling oplossing en daarna één geheel vormen. In dit geval is het gebruikelijk om het volume multidirectionele wapening, waarbij de vezel van de vezel die op het gehele dekvloer dikte gelijkmatig te spreken.

De dekvloervezel kan zijn gemaakt van metaal (staal), polypropyleen, basaltvezel of glasvezel. Elke soort heeft zijn eigen bijzonderheden van toepassing. Als het bijvoorbeeld belangrijk is om de balk niet tijdens de wapening te plaatsen, gebruik dan polypropyleen of glasvezel. Voor vloeren met een hoge doorlaatbaarheid zijn metaalvezels meer geschikt. Voor dekvloeren blootgesteld aan moeilijke atmosferische omstandigheden of bijtende stoffen - basaltvezels.

Vezel in de dekvloer zorgt ervoor dat er geen microscheuren optreden als de oplossing droogt en het gebouw krimpt. Als er een scheur verschijnt (bijvoorbeeld door de impact van een stroombelasting of trillingen), dan zal deze niet in staat zijn om te voorkomen dat de vezel expandeert. Dat wil zeggen, om te dienen als een volwaardige vervanging voor het verstevigen van maasvezels is niet mogelijk.

Om de versterking van de dekvloer met vezels uit te voeren, is het noodzakelijk om de bulkvezels in de oplossing te mengen. Roeren wordt uitgevoerd in een betonmixer. Laad eerst de droge componenten van de oplossing en de vezel in de peer, meng de massa 3-5 minuten. Gedurende deze tijd wordt de verkreukelde vezel gelaagd tot villi en gelijkmatig verdeeld in de samenstelling. Vervolgens wordt water toegevoegd en wordt het roeren nog 5-10 minuten voortgezet. Een kant-en-klare mortel wordt gebruikt om dekvloeren langs vuurtorens te maken.

  • faciliteert versterkingstechnologie;
  • beschermt tegen krimpscheuren;
  • Versterkt de balk in het hele volume;
  • verhoogt de weerstand van de dekvloer tegen slijtage;
  • verhoogt de waterbestendigheid van de balk;
  • verhoogt de vorstbestendigheid en weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen.

Een kenmerk van de vezel is dat deze kan worden gecombineerd met een versterkend gaas. Aldus is het mogelijk om de grootste uitharding van de balk te bereiken en het risico van krimpscheuren en defecten die optreden tijdens bedrijf te minimaliseren.

  • Social Networking