Loading

Anti-stof voor betonnen vloer

Anti-stof voor een betonnen vloer is een polymeercoating of impregnatie voor beton die stofscheiding elimineert.

Ltd. "TeoChem" produceert polymeermaterialen van het handelsmerk "Elakor" voor de impregnering van het apparaat en coatings voor beton, die zorgen voor een volledige ontstoffing van betonnen vloeren.

1. Ontstoffen impregnatie voor beton - vloer anti-stof.

Varianten, technologieën van het apparaat, PRIJZEN, berekening van de hoeveelheid materialen - zie in de sectie: VERWERKING VAN BETON

Naast het ontstoffen van impregnering versterkt "Elakor" de betonnen vloer in de bovenlaag van het gelaat aanzienlijk;
volledig waterdicht het oppervlak tegen binnendringen van water, oplossingen, aardolieproducten en andere vloeistoffen; verhoogt de chemische weerstand aanzienlijk, is eenvoudig te reinigen en te repareren.

Op basis van de resultaten van de exploitatie van echte objecten (magazijnen, parkeerterreinen, industriële werkplaatsen), is de gebruiksduur niet minder dan 15 jaar.
In feite heeft impregneren voor beton het enige nadeel - het gebrek aan kleur.

2. Gekleurde polymeercoatings voor beton.

Als u geïnteresseerd bent in kleuroplossingen, bieden we coatings van epoxy en polyurethaan, die ook volledig stofvrij zijn. Gedetailleerde beschrijvingen, prijzen en technologieën worden gepresenteerd in de sectie "Coatings voor beton".

Een consult nodig? Bel: (499) 703-40-37,
uit Rusland 8-800-100-50-10 (de oproep is gratis).

De termen "anti-stof voor betonnen vloeren" en "anti-stofvloeren" betekenen niets meer dan "niet-stoffige vloeren".
De polymere impregneren en bekleden volgens IMIS "Floor" (SP 29.13330.2011) volledig stofvrij en kan niet alleen worden gebruikt op algemene bouwterreinen, maar ook in inrichtingen met hoge hygiënische eisen, zoals winkels en warenhuizen farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, pure kamers, etc.

Op alle objecten waar de ondergrond een betonnen vloer is, biedt de stofbestendigheid een betrouwbare, comfortabele en langdurige werking met minimale kosten voor onderhoud en reparatie.

Voor vandaag worden de industriële vloeren van Elakor gemaakt in een gebied van meer dan 23.000.000 m².

Niet-stoffige vloeren (anti-stof vloeren)

Anti-stof vloeren hebben een grote vraag, zowel in de bouw van residentiële voorzieningen, en in de bouw van industriële panden, voor een verscheidenheid aan doeleinden. Deze eigenschap is, naast puur hygiënische doeleinden, ontworpen om zeer belangrijke technologische en operationele functies uit te voeren.

Variaties van niet-stoffige vloeren

Stofvrije coatings zijn een tweecomponentenmengsel dat bestaat uit zeer sterk cement (meestal Portlandcement van kwaliteit 300) en verschillende vulstoffen - dit is het eerste component. De tweede component is een vloeibare substantie van polymeeroorsprong. Tijdens het werk worden deze twee componenten mechanisch gemengd en vervolgens worden de niet-stoffige vloeren aangebracht op het oppervlak van het substraat. Volgens de applicatie methode, anti-stof vloeren zijn onderverdeeld in mastiek (impregnatie), de dikte van de laag is van 0,4 mm tot 1 mm; dunnelaag vloeren, de totaliteit van alle lagen van dergelijke bekledingen niet meer dan 4-10 mm en industrie polymeerbeton waarop een laag van 10 cm. De polymere bestanddelen van het mengsel van verschillende aard kan worden gelegd, maar de meest populaire materialen zijn epoxyharsen die relatieve goedkoopte, een aantal extra, zeer waardevolle kenmerken hebben. Ook populair zijn methylmethacrylaat, acryl, niet-stoffige vloeren van polyurethaan. Het vullen van polymeervloeren kan worden toegepast op een oude, reeds bestaande basis. Maar daarvoor moet het een technologische inspectie ondergaan. Als de basis te veel vernietiging heeft ondergaan door de gevolgen van slijtage, fysieke en mechanische belastingen, chemische, atmosferische, enz. invloeden, dan is een dergelijke basis, het is beter om onmiddellijk te vervangen door een meer stabiele. En tenslotte, in termen van toepassing, zijn niet-stoffige vloeren verdeeld in industriële coatings en huishoudelijke coatings.

Stofvrije vloeren alleen voor de industrie?

Anti-stof vloeren voor industriële gebouwen, naast deze functie, moeten een aantal andere eigenschappen hebben. Ze moeten bijzonder sterk zijn, bestand tegen sterke en lange belasting. Beste voor deze rol geschikt magnesiet polymeerbeton. Dit zijn zeer sterke coatings die niet het lassen van een extra ijzeren frame vereisen. Door toevoeging van de verschillende bestanddelen kunnen hun eigenschappen (vulmiddelen uitsteken houtstof, koude weerstand lak eventueel, steenslag, als aanvullende verharder, grafiet, als antistatisch middel, enz.) Te veranderen. Magnesische coatings kunnen worden gemonteerd met een laag van maximaal 10 cm, wat geen voorafgaande uitlijning van het substraat vereist. Stofvrije vloeren op basis van magnesietbeton drogen ook snel uit. Na 10 uur kun je erop lopen en na 72 uur volledig opstarten.

Stofvrije vloeren voor werkruimten hebben geen speciale sterkte nodig. Voor dergelijke coatings zijn belangrijk sanitaire en hygiënische eigenschappen (vochtbestendigheid, reinigings- etc.) bioinfluence resistentie (weerstand tegen micro-organismen), verschillende klankkleur en andere design. Er komen de rechter en polyester mastieken en dunne polymere zelfnivellerende vloeren.

Moderne ontwerpontwikkelingen maken het gebruik van polymeerstofvrije vloeren op de meest onverwachte plaatsen mogelijk. Bijvoorbeeld in de badkamers. In dit geval worden extra expressieve middelen gebruikt (aluminiumfolie, "chips" en zelfs Swarovski-kristallen), het effect is opvallend, de vloeren zien er indrukwekkend en niet triviaal uit.

Polymeercoating voor betonvloer: soorten, advies bij keuze en ontwerp

De vloerbedekking, gemaakt van beton, heeft voldoende positieve eigenschappen. Het is duurzaam, duurzaam en milieuvriendelijk. Om de beste decoratieve en prestatiekwaliteiten te geven, moet de betonnen basis worden behandeld en afgewerkt.

Polymeervloeren worden zowel in industriële panden als in appartementen, kantoren en openbare instellingen gerangschikt. Overweeg verschillende soorten agentia voor het aanbrengen op de ondergrond van beton: verven, impregnaties, vloeibare vloeren, een heldere vertegenwoordiger waarvan een polymeercoating is voor de betonnen vloer "Etal" en andere.

Eigenschappen van betonnen vloer

Betonnen vloer is de meest voorkomende en duurzame basis. Het is heel goed mogelijk om het zelf te regelen, met behulp van de minimale set van noodzakelijke tools en beschikbare materialen. Laten we kort bekijken wat een betonnen dekvloer is, welke eigenschappen het heeft.

Een basis van beton, in vereenvoudigde vorm, een verdieping van een mengsel van een bindmiddel, dat als cement, vulstoffen (zand, grind, steenslag), water en additieven. Vereisten voor de betonnen vloer zijn vastgelegd in JV 29.13330.2011 "Vloeren".

Betonnen fundering is onmisbaar in omstandigheden met hoge belastingen, maar het is ook populair in woonwijken.

Als betonnen vloeren volledig in overeenstemming zijn met de technologie van het leggen en gebruiken van hoogwaardige ingrediënten, hebben ze aanzienlijke voordelen:

  • duurzaamheid;
  • brandwerendheid;
  • weerstand tegen agressieve omgevingen;
  • slijtvastheid en mechanische sterkte;
  • onderhoudsgemak;
  • weerstand tegen vochtigheid en temperatuurveranderingen;
  • veiligheid voor de menselijke gezondheid;
  • budgettaire kosten.

De bovenste laag van de betonnen basis is echter instabiel vanwege de bevroren cementmelk. Tijdens het proces ontstaan ​​er spaanders en scheuren. Wat is het meest onaangenaam, hij begint te stof.

Cementstof kan de knooppunten van de apparatuur binnendringen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort. Voor de menselijke gezondheid is dergelijk stof een grote bedreiging. Het kan ziekten van de luchtwegen veroorzaken en de huid, allergieën, beïnvloeden de slijmvliezen. Bovendien heeft beton een niet al te aantrekkelijk uiterlijk en is het koud.

Daarom zal het niet mogelijk zijn om ons uitsluitend te beperken tot het gieten van de vloer met een betonmengsel. Een dergelijke basis is onderhevig aan verdere verwerking, afhankelijk van de eisen die daaraan worden gesteld en de bedrijfsomstandigheden.

Ongeacht of de uiteindelijke coating zal worden gelegd, nadat de dekvloer is gegoten, wordt deze zeker uitgevoerd door deze te slijpen, waardoor oppervlaktegebreken kunnen worden verwijderd en de brosse bovenlaag kan worden verwijderd.

Niet-stoffige vloeren (anti-stof vloeren)

Leider van de verkoop

Samengestelde "EF" 205 Economie

Anti-stof vloeren hebben een grote vraag, zowel in de bouw van residentiële voorzieningen, en in de bouw van industriële panden, voor een verscheidenheid aan doeleinden. Deze eigenschap is, naast puur hygiënische doeleinden, ontworpen om zeer belangrijke technologische en operationele functies uit te voeren.

Niet-stoffige vloeren bestaan ​​in verschillende varianten

Stofvrije coatings zijn een tweecomponentenmengsel dat bestaat uit zeer sterk cement (meestal Portlandcement van kwaliteit 300) en verschillende vulstoffen - dit is het eerste component. De tweede component is een vloeibare substantie van polymeeroorsprong. Tijdens het werk worden deze twee componenten mechanisch gemengd en vervolgens worden de niet-stoffige vloeren aangebracht op het oppervlak van het substraat. Volgens de applicatie methode, anti-stof vloeren zijn onderverdeeld in mastiek (impregnatie), de dikte van de laag is van 0,4 mm tot 1 mm; dunnelaag vloeren, de totaliteit van alle lagen van dergelijke bekledingen niet meer dan 4-10 mm en industrie polymeerbeton waarop een laag van 10 cm. De polymere bestanddelen van het mengsel van verschillende aard kan worden gelegd, maar de meest populaire materialen zijn epoxyharsen die relatieve goedkoopte, een aantal extra, zeer waardevolle kenmerken hebben. Ook populair zijn methylmethacrylaat, acryl, niet-stoffige vloeren van polyurethaan. Het vullen van polymeervloeren kan worden toegepast op een oude, reeds bestaande basis. Maar daarvoor moet het een technologische inspectie ondergaan. Als de basis te veel vernietiging heeft ondergaan door de gevolgen van slijtage, fysieke en mechanische belastingen, chemische, atmosferische, enz. invloeden, dan is een dergelijke basis, het is beter om onmiddellijk te vervangen door een meer stabiele. En tenslotte, in termen van toepassing, zijn niet-stoffige vloeren verdeeld in industriële coatings en huishoudelijke coatings.

Stofvrije vloeren voor industriële en huishoudelijke behoeften

Anti-stof vloeren voor industriële gebouwen, naast deze functie, moeten een aantal andere eigenschappen hebben. Ze moeten bijzonder sterk zijn, bestand tegen sterke en lange belasting. Beste voor deze rol geschikt magnesiet polymeerbeton. Dit zijn zeer sterke coatings die niet het lassen van een extra ijzeren frame vereisen. Door toevoeging van de verschillende bestanddelen kunnen hun eigenschappen (vulmiddelen uitsteken houtstof, koude weerstand lak eventueel, steenslag, als aanvullende verharder, grafiet, als antistatisch middel, enz.) Te veranderen. Magnesische coatings kunnen worden gemonteerd met een laag van maximaal 10 cm, wat geen voorafgaande uitlijning van het substraat vereist. Stofvrije vloeren op basis van magnesietbeton drogen ook snel uit. Na 10 uur kun je erop lopen en na 72 uur volledig opstarten.

Stofvrije vloeren voor werkruimten hebben geen speciale sterkte nodig. Voor dergelijke coatings zijn belangrijk sanitaire en hygiënische eigenschappen (vochtbestendigheid, reinigings- etc.) bioinfluence resistentie (weerstand tegen micro-organismen), verschillende klankkleur en andere design. Er komen de rechter en polyester mastieken en dunne polymere zelfnivellerende vloeren.

Moderne ontwerpontwikkelingen maken het gebruik van polymeerstofvrije vloeren op de meest onverwachte plaatsen mogelijk. Bijvoorbeeld in de badkamers. In dit geval worden extra expressieve middelen gebruikt (aluminiumfolie, "chips" en zelfs Swarovski-kristallen), het effect is opvallend, de vloeren zien er indrukwekkend en niet triviaal uit.

Stofdichte vloeren - kenmerken en ontstoffingsprocedure

Door ondeskundig gebruik of extreem zware bedrijfsomstandigheden kan zich op het betonoppervlak een fijn cementzandstof vormen. Dit fenomeen wordt "afstoffen van beton" genoemd en heeft een extreem ongunstig effect op de toestand van cementvloeren. Om dit te voorkomen, worden stofvrije vloeren gecreëerd die geen stof afgeven en waarvan de technische kenmerken toenemen.

Het afstoffen van beton veroorzaakt vroegtijdige veroudering van het materiaal, waardoor de coating snel slijt en scheurt. En als het in de beginfase nog steeds mogelijk is om reparaties uit te voeren, dan is in geval van verwaarloosde gevallen een verandering in de fundering noodzakelijk. In dit artikel zullen we het hebben over het maken van niet-afstoffende vloeren en welke nuttige eigenschappen ze hebben.

Op de foto - de procedure voor het ontstoffen van de bases.

Wat is de ontstoffingsprocedure?

Het afstoffen van de vloer is niets anders dan het wrijven van speciale mengsels en verbindingen in de basis, wat resulteert in zijn toegenomen technische kenmerken. Op het oppervlak van de basis wordt een dunne beschermende laag gevormd die bestand is tegen verschillende invloeden van buitenaf.

Door deze procedure verkrijgt de basis de volgende eigenschappen:

  1. Verhoogde slijtvastheid.
  2. Stabiliteit tegen mechanische beschadigingen, met name tegen vallen van tamelijk zware onderwerpen.
  3. Verhoogt de duurzaamheid.

Toepassing van impregnatie om de buitenlaag te verharden.

Het afstoffen van vloeren wordt in dergelijke gevallen uitgevoerd:

  1. Als u van plan bent om de coating in moeilijke omstandigheden te gebruiken.
  2. Als de coating begint te "stof" als gevolg van onjuiste installatie.

Een dergelijke procedure wordt vaak uitgevoerd in industriële installaties, waar de vloeren aanzienlijke mechanische belastingen ondervinden. Bovendien kan betonstof machines met gedeeltelijk open mechanismen afbreken, omdat in veel fabrieken en fabrieken anti-stofcoating voor de vloer een must is.

Tip!
Het afstoffen kan niet eerder plaatsvinden dan een maand nadat de betonnen vloer is gestort.
Voor deze procedure moeten de vloeren aan kracht winnen.

Voorbereiding voor werk

Voordat u begint, moet u het volgende doen:

  1. Verwijder stof en betonmelk van het oppervlak van de basis. Het is raadzaam om dit met een industriële stofzuiger te doen.

Op de foto - het verwijderen van stof van de betonnen vloer.

  1. De vloertemperatuur moet boven de 5 graden Celsius zijn.
  2. Aangezien de stoffen waarmee u zult werken chemisch actief zijn, moet u rubberen schoenen en handschoenen gebruiken die bestand zijn tegen zuren.

Tip!
In geval van contact met de huid, spoel het getroffen gebied onmiddellijk met veel water.

  1. Ontstofingsoplossingen kunnen alleen in plastic containers worden gegoten.

Tap de betonnen bases af

Tot op heden kan de ontstoffingsprocedure op verschillende manieren worden uitgevoerd, waaronder de griep die het populairst is. Bovendien kan anti-stof vloeren worden gemaakt met verschillende impregnaties. In dit artikel zullen we enkele van de meest effectieve opties bekijken.

Tip!
Float moet worden gebruikt als u een vloer voorbereidt om te schilderen.
Als het schilderij niet in uw plannen is opgenomen, gebruik dan speciale impregnaties.

Dust door middel van een fluit

Fluit is een van de meest populaire formuleringen voor de behandeling van betonnen bases.

  1. Volg de instructies, verdun de vloeistof met water, waarna het op de vloer moet worden gegoten, ongeveer 200 ml per vierkante meter oppervlak.
  2. Gelijkmatig verdelen van de oplossing op de basis, met behulp van een rubberen schraper. Wrijf de vloeistof totdat deze volledig in het oppervlak is opgenomen.
  3. Sta de vorming van plassen niet toe. Met overtollige vloeistof moet het worden overgebracht naar droge plaatsen.
  4. Als u de hoeveelheid oplossing correct hebt berekend, blijven de vloeren 15 minuten vochtig.
  5. Verwijder overtollig vet met een vochtige doek.

Wanneer de oplossing het beton raakt, vindt er een reactie plaats, die de bovenste laag comprimeert. Na de behandeling met de fluit is het nodig om een ​​dag te wachten, waarna het mogelijk is om te beginnen met schilderen.

Afstoffen met impregnaties

We impregneren het betonoppervlak.

Antipytle-vloeren kunnen ook worden gemaakt met behulp van verschillende impregnaties:

  1. Protex. Indringend in de bovenste laag beton creëert op zijn oppervlak een zeer sterke laag. Naast het verhogen van de slijtvastheid van beton, beschermt deze impregnering tegen de gevolgen van agressieve oplossingen. Dit middel wordt aangebracht op het oppervlak op een manier vergelijkbaar met de fluit.
    Indringend tot een diepte van ongeveer 0,5 cm, vormt het eiwit in de structuur van beton de kleinste snorharen, die ook de vorming van stof voorkomen.
  2. Elakor PU-grond. Het is een universeel hulpmiddel, waarmee u sterke stofvrije vloeren kunt maken. Een van de belangrijkste componenten van de elacor is polyurethaan, dat tot een diepte van 3 mm in beton doordringt en de afdichting ervan waarborgt. Dit verhoogt de slijtvastheid en vochtbestendigheid van het substraat en verwerft ook weerstand tegen chemicaliën.
    De prijs van deze compositie is niet hoog, waardoor deze betaalbaar is voor huishoudelijk gebruik.

Email voor betonnen vloer.

Tip!
Elakor PU Ground is perfect bestand tegen lage temperaturen, waardoor het in het koude seizoen kan worden gebruikt (de toegestane toepassingsdrempel is -30 graden Celsius).

conclusie

Het ontkalken van de cementbodem van de vloerbalk met uw eigen handen is onder de macht van een persoon, omdat deze procedure voorziet in de toepassing van een speciale samenstelling aan de oppervlakte. Met deze eenvoud, als resultaat van deze werken, wordt de basis veel sterker, waardoor de levensduur wordt verlengd.

De beste optie kiezen voor een anti-stoflaag voor beton

Onze specialisten van een klein bedrijf zijn professioneel bezig met het repareren van vloeren. In de catalogus van werken hebben we een grote versie van de vloeren die worden gebruikt op verschillende werkterreinen, woonvertrekken, enz.

Anti-stof coating voor beton is een goedkope polyurethaan impregnering met de functie om de vloeren te beschermen tegen stof en schade tijdens gebruik. Na het aanbrengen wordt de betonvloer stofvrij en nemen de slijtvastheidseigenschappen ervan tienvoudig toe. Impregnatie kan tot bijna 7 mm diep in het bouwmateriaal doordringen (afhankelijk van het merk beton), waarna er geen lasten bang voor zijn.

Kenmerken van een anti-stof coating voor beton aangeboden in Moskou:

  • het wordt één keer uitgevoerd gedurende de hele levensduur van de vloer;
  • bestand tegen lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid;
  • na impregnatie verdwijnt het stof op het oppervlak;
  • verhoogt de schokbestendigheid van de vloer;
  • er is weerstand tegen detergentia of andere chemicaliën die worden gebruikt bij het reinigen of produceren;
  • dergelijke vloeren zijn gemakkelijk te wassen.

Uiterlijk zijn vloeren doordrenkt met impregnering met polyurethaan - een anti-stoflaag voor beton lijkt op het soort vloerlinoleum, maar alleen op grote oppervlakken.

Betonnen antistofvloeren worden in de meeste gevallen in kamers gebruikt:

  • magazijn of productie;
  • garages, zorgcentra, parkeerterreinen;
  • stallen, varkensstallen, broedmachines, pluimveebedrijven;
  • opslagruimten, koelkamers;
  • technische ruimtes.

Voordelen van anti-stof coating voor beton zijn niet alleen in prijs, maar ook dat je na de impregnatieprocedure na een dag op de vloer kunt lopen. Na drie dagen kan het bestand zijn tegen mechanische stress zonder de gevolgen van schade en na twee weken kan het worden gebruikt of gebruikt in de productie met behulp van chemicaliën, vloeistoffen, enz. Impregnatie is niet bang voor lage temperaturen, dus het kan zelfs in de winter worden toegepast. Vloeren gemaakt van polymeervloeren kunnen worden gedecoreerd of verschillende tinten verf toevoegen.

Soorten anti-stofcoatings voor beton

Naast polymere anti-stofcoatings voor beton zijn er ook impregneringen in polyurethaan, epoxy en acryl. Ze hebben allemaal verschillende eigenschappen, maar fungeren in de eerste plaats als een slijtvaste impregnering voor de vloer.

Polyurethaan anti-stofcoatings voor beton kunnen gemakkelijk worden aangebracht op vooraf voorbereide bouwmaterialen en zijn de meest praktische van alle soorten. Polyurethaan impregnering is elastisch, verdraagt ​​hoge temperaturen en absorbeert geluiden perfect.

Acrylvloeren worden gemaakt waar er een open ruimte is, maar om problemen tijdens het gebruik te voorkomen, is het ideaal voorbereid vóór het impregneren.

Epoxyvloer, het best bestand tegen slijtage, schade en is in staat om chemische reagentia te dragen.

Het afstoffen van betonnen vloeren

Waarom moet je de betonnen vloer afstoffen? Vrijwel elke eigenaar van een gebouw met een betonnen vloerbedekking heeft te maken met het probleem van afstoffen van beton. Het verschijnen van stof duidt op de vernietiging van de bovenste laag van de dekvloer. De redenen hiervoor zijn mogelijk een coating van slechte kwaliteit, het niet vullen van de technologie en onjuist onderhoud van beton tijdens het uitharden. Bovendien beginnen zelfs vloeren van hoge kwaliteit, die tijdens bedrijf aan verschillende externe invloeden worden blootgesteld, in de loop van de tijd te barsten en stof te vormen.

Hoe is de vernietiging van beton? De dekvloer heeft een uitgesproken poreuze structuur. Als het oppervlak van de vloerbedekking op geen enkele manier wordt behandeld, dringt vocht in de poriënholte. De resulterende kristallen van minerale zouten leiden tot het verschijnen van microscopische defecten. Helemaal aan het begin van het proces zijn ze onzichtbaar, maar na verloop van tijd, wanneer het aantal ervan aanzienlijk toeneemt, verschijnen scheuren op het oppervlak van de coating en begint de vloer te stofzuigen.

Om stofvorming te voorkomen, wordt ontstoffing van de betonvloer uitgevoerd. Het probleem kan worden opgelost door slijpen, oppervlakteverharding door topping of door speciale impregneermiddelen toe te passen. Voor meer efficiëntie wordt de geïntegreerde toepassing van deze technologieën aanbevolen.

Waarom wordt aangeraden om ontstoffing uit te voeren?

Cementzandstof vormt een gevaar voor de gezondheid van mensen die constant in de kamer zijn.

Belangrijk! Regelmatig verblijf in stoffige ruimtes kan ziekten van de longen, ogen, huid veroorzaken, allergische reacties veroorzaken.

In productiewerkplaatsen en magazijnen kan het ook schade en falen van dure apparatuur en bepaalde groepen goederen veroorzaken. Het verschijnen van stof duidt op de vernietiging van beton, zodat een tijdige ontstoffing helpt de erosie van de bovenste lagen te stoppen en de betondekvloer van verdere vernietiging te houden. Zelfs in gevallen waar het de bedoeling is om een ​​afwerkvloer te leggen, adviseren experts ook dit soort werk. Dit zal helpen om bederf en afbladdering van de coating, het optreden van gepiep en andere onaangename geluiden te voorkomen.

Verwerking van betonnen estrik door topping

De technologie van verharding van een vloerbedekking door topping is het stampen van een oppervlak van het gevulde beton door speciale versterkingsmengsels. Naast cement bevatten ze fijne fracties die bijdragen aan het verbeteren van de structuur van de balk en het vergroten van de sterkte. Afhankelijk van het gebruik van deze of die additieven, kan topping kwarts, korund en gemetalliseerd zijn. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken en aanbevolen toepassingsgebieden.

Het afstoffen van de betonnen vloer met kwarts-topping wordt uitgevoerd wanneer de vloeren worden onderworpen aan middelmatige intensiteitsbelastingen. Kwartszand, dat vaak wordt opgenomen in de samenstelling, wordt voorbehandeld met kleurstoffen, waardoor een bepaald decoratief effect wordt bereikt. De voordelen van mengsels van dit type kunnen worden toegeschreven aan hun relatief lage kosten.

Belangrijk! Kwartsmengsels beschermen het beton op betrouwbare wijze tegen vocht, dus worden ze aanbevolen voor vloeren in de badkamer, douche, bad, zwembad.

Voorbeeld van het gebruik van kwartsmengsels voor stofverwijdering van beton

Het korund topping bevat gebroken korund kruim. Vanwege de sterkte en slijtvastheid van dit mineraal, wordt de vloer bedekt met de samenstelling minstens twee keer sterker. Corundum-topping wordt aanbevolen voor gebruik in ruimtes met intensieve belasting.

De meest duurzame is gemetalliseerde toplaag, die metaalspaanders omvat. Het wordt uitsluitend gebruikt in industriële bouw. De betonnen coating behandeld met dit soort mengsel kan worden gebruikt om zware apparatuur te installeren. Berekening van de benodigde hoeveelheid materiaal wordt uitgevoerd op basis van de normen van 3-5 kg ​​materiaal per vierkante meter.

Topping applicatietechnologie

Het verwerken van beton met verhardende mengsels is een bewerkelijk proces. Om het oppervlak van de vloeren met de compositie goed te bedekken, zijn niet alleen bepaalde vaardigheden vereist, maar ook speciale apparatuur. Wanneer u zelfstandig, zonder training, aan het werk bent, kan de kwaliteit van de coating worden beïnvloed door het niet naleven van de technologie, dus is het beter om ze aan specialisten te laten zien.

Aanvankelijk wordt het geselecteerde mengsel gelijkmatig over het beton verdeeld en vervolgens zorgvuldig gewreven met een troffelmachine. Het werk wordt in twee fasen uitgevoerd. De eerste behandeling vindt 5-6 uur na het storten van beton plaats. Om de gereedheid van de vloer te controleren, blijft een spoor achter. Als de diepte niet meer dan 3-5 mm bedraagt, kunt u beginnen met het maken van topping. Tweederde van de geplande hoeveelheid materiaal wordt gelijkmatig over het beton verdeeld. Zodra het begint te worden geïmpregneerd met cementmelk, wordt het onmiddellijk met een machine ingewreven.

Belangrijk! Het is ten strengste verboden om de vloerbedekking extra te bevochtigen tijdens het aanbrengen en voegen van de verhardingscompounds!

Onmiddellijk na het einde van de eerste fase moet je de rest van het mengsel maken en de vloeren opnieuw behandelen met een machine. Voor extra bescherming van beton is het mogelijk om de volledig bevroren vloer af te dekken met vochthoudende samenstelling.

Slijpen en polijsten

Een andere manier om stofvrije betonvloeren te maken, is slijpen. Deze technologie zorgt voor het verwijderen van de meest onstabiele schade aan de toplaag van de dekvloer. De voordelen van slijpen omvatten het volgende:

  • defecten en oneffenheden van de balk worden geëlimineerd;
  • verhoogt de vochtbestendigheid van de vloer;
  • Hechting aan bouwmengsels en afwerkmaterialen neemt toe.

Schuren wordt zowel als afwerklaag als voorbewerking voor de inrichting van decoratieve bekleding, gieten van polymeermengsels of verven gebruikt.

Maaltechnologie

Het schuren gebeurt op een nat of droog oppervlak. De natte methode is minder populair vanwege de grote arbeidsintensiteit. Het wordt zelden gebruikt door professionele bouwers en zeker niet geschikt voor het werk zelf. Meestal wordt de dekvloer op een droge manier gemalen. Het enige nadeel is de vorming van een grote hoeveelheid stof.

Het wordt aanbevolen om een ​​mozaïek-slijpmachine te gebruiken voor het polijsten van kamers met een groot oppervlak. Bij het vervangen van de sproeiers op draaiende schijven kunt u niet alleen de bovenste laag beton verwijderen, maar ook het oppervlak polijsten. In kleine ruimtes wordt aangeraden om met een handgereedschap te werken. Als het nodig is om de vers geaarde vloer te behandelen, begin dan niet te polijsten tot een week na het gieten. Na de eerste doorgang wordt volledige rijping van het beton verwacht en wordt de dekvloer opnieuw behandeld (niet eerder dan 3 weken).

Om stofvrije vloeren te verkrijgen, wordt het malen in drie fasen uitgevoerd. Verwijder eerst de bovenste laag, die onderhevig is aan breuk, met spuitmonden met een korrelgrootte van 30-40 eenheden. Verder wordt speciale verharding geïmpregneerd en na volledig drogen worden ze gemalen door segmenten met een korrelgrootte van 100 eenheden en hoger. Met deze technologie kunt u een glad en niet-stoffig vloeroppervlak maken.

Anti-stof impregnerende verbindingen

Het afstoffen van de vloer wordt ook uitgevoerd door speciale impregneermiddelen toe te passen. Indringend in de poreuze structuur van de dekvloer tot een diepte van 5 mm of meer, werken de impregnaties in op het materiaal en vormen onoplosbare kristallen die de holten van poriën en capillairen vullen. Anti-stofformuleringen voorkomen niet alleen het verschijnen van stof. Nadat het oppervlak droogt, wordt de betonvloer duurzamer en slijtvaster.

Nadat het oppervlak droogt, wordt de betonvloer duurzamer en slijtvaster

Vandaag zijn er twee soorten impregnatie: organisch en anorganisch. Anorganische verbindingen (vloeistoffen) zijn effectiever. Veranderingen in de chemische samenstelling duren 10 tot 14 dagen. Eenmalige verwerking is voldoende om bescherming te bieden gedurende de volledige levensduur van de coating. Organische impregnaties zijn er in verschillende soorten:

  • acryl - gebruikt in kamers met kleine ladingen of als basis voor vloeren;
  • polyurethaan - ze hebben goede waterafstotende eigenschappen, maar ze hebben een zeer scherpe geur;
  • Epoxy - het duurste mengsel, zorgt voor meer kracht van de geslachten.

Volgorde van impregnatie

Dit soort verwerking wordt als het eenvoudigst beschouwd en is geschikt om het zelf te doen. Lees voordat u de betonnen vloer impregneert eerst de instructies en aanbevelingen van de fabrikant. Het te behandelen oppervlak is vooraf gereinigd van vuil en stof, bij voorkeur met behulp van een krachtige stofzuiger. Beton moet gelijkmatig geïmpregneerd worden, hiervoor wordt impregnatie in stroken gegoten en verdeeld door een roller of rakley. Na verdeling van het mengsel mogen er geen droge gebieden of plassen zijn.

Afhankelijk van het type impregnatie kan de aanbrengtechniek enigszins afwijken. Dus, sommige van hen worden in twee fasen toegepast en er is behoefte aan het gebruik van een troffelmachine en het verwijderen van overtollige (natriumsilicaatoplossing). In 2-3 fasen worden organische impregneermengsels aangebracht (als de betonnen basis met meerdere lagen wordt bedekt, kan een completere vulling van de holtes worden bereikt). De meest eenvoudig te gebruiken lithiummengsels. Ze zijn eenvoudig genoeg om in de juiste hoeveelheid op de vloer aan te brengen en het oppervlak te verdelen.

Verbetering van het effect van de behandeling zal de complexe toepassing van verschillende technologieën helpen.

Zodat de vloeren niet stuiven

Voor sterkte en duurzaamheid, houden de concrete vloeren de palm van het kampioenschap. Ze stellen ze uit in de winkels van industriële bedrijven, op locaties met intensieve belastingen: in magazijnen, hangars, beurshallen, garages. In woningbouw in de voorsteden worden betonnen vloeren overstroomd met kelderverdiepingen en bijbehorende voorzieningen. De vloerafwerking fungeert als een betrouwbare basis voor de prestaties van afwerkingsvloeren in woonwijken van laagbouw en appartementen in een residentieel gebouw met meerdere verdiepingen.

Een ernstig nadeel van cementdekvloer en beton is afstoffen. Zelfs een normale natte reiniging lost het probleem niet op, het wassen van de vloeren is een kortetermijnmaatregel, de actie eindigt zodra het oppervlak weer droog is. Waarom stoft de betonnen vloer? Het is een feit dat, ondanks de hoge sterkte-eigenschappen, na verloop van tijd, als gevolg van belastingen, er schuring en gelaagdheid van beton, scheuren en schilfers optreedt, wat leidt tot de vorming van stof. Wat is de oplossing? De enige juiste oplossing is het bouwen van een hoogwaardige beschermlaag, die zorgt voor een effectieve stofafvoer van de vloer.

Typen technologieën voor het verwerken van betonnen vloeroppervlakken

De meest populaire in het segment van het verbeteren van de betonnen fundering zijn verschillende technologieën:

  • oppervlakteverharding door topping;
  • slijpen en polijsten;
  • behandeling met speciale oplossingen en impregnaties.

Toppings zijn speciale compounds ontworpen voor het ontstoffen en consolideren van beton. Mengsels omvatten cement, fijnkorrelige vulstof en polymeercomponenten die werken als bindmiddelen.

Afhankelijk van de ontwerpbelasting op de basis, worden toppings gebruikt: kwarts, gemetalliseerd en op korund gebaseerd. De eerste versie is geschikt voor betonnen vloeren met een gemiddelde belastingsintensiteit. Het kleurpigment wordt aan het decoratiemengsel toegevoegd en de deklaag verkrijgt de nodige schaduw.

Bij verhoogde mechanische belastingen is het raadzaam om toplaag met korundchips aan te brengen. Een dergelijk additief in het mengsel is bestand tegen slijtage en dientengevolge ook de vorming van stof. In ruimten met ultrahoge belastingen zijn mengsels met gemetalliseerde chips goed bewezen. In combinatie met andere componenten van de topmassa wordt een zeer sterke samenstelling verkregen. Het is echter gecontra-indiceerd om te gebruiken in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid.

Een eenvoudiger maar niet minder effectieve methode is een stofvrije impregnering voor beton. Doordringende verbindingen worden geproduceerd op basis van organische en minerale componenten. Oplossingen met minerale bestanddelen (natriumsilicaat, lithiumpolysilicaat, silica en andere) werken door chemisch te reageren met de toplaag van beton. Het resultaat is een keramische coating.

Het afstoffen van het oppervlak met organische impregnaties omvat het zorgvuldig vullen van poriën van beton en hun afdichting. In dit geval wordt een integraal, glad en duurzaam oppervlak gevormd. Zulke materialen produceren:

  • Op basis van acryl. De stofafscheider is geschikt voor het behandelen van betonvloeren onder de afwerkvloer en voor vloeren die niet onderhevig zijn aan intensieve belastingen.
  • Polyurethaan gebruiken. Dit is de meest veelzijdige versie van impregneermiddelen van stof en verharding van betonoppervlakken.
  • Op basis van epoxyharsen. Dergelijke producten behoren tot dure materialen, maar bieden een uitstekende versie van sterke en betrouwbare bescherming, met uitzondering van het uiterlijk van stofdeeltjes.

Hoe een betonnen vloer af te stoffen


Betonnen vloeren zijn het eigendom van industriële faciliteiten en huishoudelijke gebouwen. Om ze te verwerken, biedt de markt een enorm assortiment antistofproducten. Daarom kiest elke eigenaar van het object voor zichzelf de beste optie, gebaseerd op de kenmerken van het product, het doel van de kamer en de belastingen die de betonnen fundering ondergaat. Alle materialen van deze opdracht hebben echter dezelfde werkomstandigheden:

  • Voor het aanbrengen van impregnatie alle gebreken aan het beton verwijderen: gebarsten schilfers, kuilen. Om dit te doen, raden deskundigen aan om epoxy plamuren te gebruiken.
  • Met behulp van een stofzuiger van het oppervlak wordt het stof voorzichtig verwijderd.
  • Impregnatie wordt opgevuld met stroken, netjes verspreid over het oppervlak. Gebruik rollen of borstels. Zorg ervoor dat er geen plassen worden gevormd en dat de laag zo vlak mogelijk wordt gevormd.

Na volledig drogen zijn de stofvrije vloeren klaar voor gebruik. De droogtijd is afhankelijk van het merk van het gebruikte product.

Vloeren van woningen behoeven geen dergelijke sterkte, zoals in industriële winkels, vochtbestendigheid, gemakkelijk schoonmaken en andere hygiënische en hygiënische parameters zijn hier belangrijk. Daarom worden polymere stofvrije vloeren als de meest geschikte optie beschouwd.

Mastiek op basis van polymeren helpt bij de bestrijding van stofvorming. Dergelijk materiaal is optimaal als het de bedoeling is om de afwerklaag van linoleum, laminaat, parket of tegel te leggen, omdat het mastiek wordt gekenmerkt door nog steeds uitstekende waterdichtheidseigenschappen.

De betonnen vloer met je eigen handen in de garage gooien

In de garage gieten de eigenaars in de regel betonnen vloeren die dienst doen als een exploiteerbaar oppervlak. Dat er geen stof op de topping- of slijptechnologie wordt aangebracht. Maar de gemakkelijkste methode voor zelfsturend werk is het impregneren met medicijnen, die in het dagelijks leven "anti-stof" worden genoemd.

Voor elk merk van impregnatie is een instructie bijgevoegd met aanbevelingen voor de bereiding van het product en de gebruiksvoorschriften. Het naleven van de regels en voorschriften bij het toepassen van de formulering, krijgt u het gewenste resultaat van consolidatie en ontstoffing. De volgorde van werken met impregnaties is als volgt:

  1. Kleine reparaties om estrikgebreken te elimineren.
  2. Verwijdering van vuil en stof van het oppervlak.
  3. Impregneermiddel behandeling. Om dit te doen, wordt het product aangebracht op een betonoppervlak, in stroken gegoten en gelijkmatig verdeeld met een synthetische roller.

Het afwerken van dekvloeren, bij gebruik van producten op een organische basis, is het raadzaam om in twee, en bij voorkeur in drie stadia van toepassing uit te voeren. Deze aanpak zorgt voor maximale impregnering, verzadiging en afdichting van het poreuze oppervlak van de betonlaag. Bedek de basis met impregnaties op een organische basis wordt aanbevolen wanneer het beton volledig rijp is.

De vraag is, hoe de betonnen vloer te behandelen, elk lost zelfstandig op, op basis van de bestemming van het pand en financiële mogelijkheden. Polymeervloeren zijn niet duur, dus u kunt gewoon de betonnen vloer met meerdere lagen beschilderen met bitumineuze vernis. En om de absorptie te verbeteren, verdun het met een oplosmiddel. Deze optie is ook geschikt voor het verwijderen van cement-zandstof en zal verschillende keren goedkoper zijn. Het belangrijkste is om het doel te bereiken, omdat de stoffige gronden het probleem oplossen van het voorkomen van de vorming van betonstof, wat de gezondheid van mensen in de kamer schaadt.

Wat moet de betonnen vloer bedekken om een ​​praktische, maar tegelijkertijd decoratieve coating te krijgen? Het kan verschillende tegels zijn, commercieel of huishoudelijk linoleum, karton. De keuze hangt af van het doel van de kamer en de voorkeuren van de eigenaren.

Polymeervloeren

Polymeervloeren in de regio Irkoetsk en Irkoetsk van OOO TeoHim-Siberia.

Polymeervloer is een polymeercoating die wordt aangebracht op een geprepareerde basis van beton, metaal, hout en andere bouwmaterialen. Polymeer vloer biedt de nodige operationele eigenschappen van de vloer, langdurig gebruik, bescherming tegen chemische, mechanische en andere destructieve invloeden.

Wij zijn de officiële dealer van OOO "TeoChem" - de ontwikkelaar, de fabrikant van materialen "Elakor". De polymere vloeren die door ons bedrijf worden aangeboden, worden praktisch op alle bouwplaatsen gebruikt: residentieel, civiel, agrarisch, industrieel, transport, enz.

Varianten van polymeervloeren

Impregneren voor beton, betonnen vloeren.

Polymere impregnatie voor beton vult de poriën van beton in de bovenste laag, waardoor het betonoppervlak verhard, stofvrij en afdichtend is. Het maakt de vloeren duurzaam en chemisch resistent. Visueel ziet het eruit als gelakt beton.

Polyurethaan impregnatie voor beton
Voordelige coating, die een volledige reeks prestatiekenmerken biedt.
Polyurethaan impregnatie voor beton kan bij min-temperaturen worden uitgevoerd.

Impregnatie van diepe penetratie
Polyurethaanpenetratie van diepe penetratie met maximaal penetrerend vermogen.
Voor objecten met hoge belasting.

Epoxy impregnatie voor beton
Epoxy impregnatie voor beton heeft een doordringend vermogen dat lager is dan dat van impregnaties met polyurethaan.
De afwezigheid van geur tijdens het aanbrengen maakt het gebruik van epoxy-impregnatie op bestaande faciliteiten mogelijk.

Float-impregnatie voor beton
De meest economische impregnering voor beton, die de sterkte-eigenschappen en chemische weerstand verhoogt. Een belangrijke eigenschap van de impregneervloeistof voor beton is de onveranderlijkheid van de hechtingscoëfficiënt aan beton.

Kleurversterkende impregnering
Transparante kleurcoatings die de textuur van beton behouden. Kleurtonerimpregnering wordt uitgevoerd op basis van impregnaties met polyurethaan.

Polymere vloeren van verftype - gekleurde polymeercoatings.

Lakpolymeervloeren hebben alle eigenschappen van impregnatie en daarnaast worden kleuroplossingen voor vloeren gerealiseerd. Op het apparaat van verfcoatings wordt de polymere impregnering vooraf uitgevoerd.

Polyurethaancoating (schilderij)
Kleur polyurethaan polymeervloer. Polyurethaan coating kan worden uitgevoerd op minus.

Epoxy coating (schilderij)
Kleur epoxy coating is geurloos op het moment van aanbrengen.

Coating voor asfalt
Voor objecten met bases van asfaltbeton. Dek af voor asfalt. verbetert sanitaire en hygiënische en brandwerende eigenschappen van vloeren uit asfaltbeton.

Afdekkingen van bulktype. Ze worden voornamelijk gebruikt voor decoratieve vloeren.

Epoxy coating
Epoxy-vuller - de meest voorkomende zelfnivellerende vloer voor de meeste taken.

Polyurethaan vulling
Polyurethane zelfnivellerende vloeren hebben een grotere elasticiteit dan epoxyvloeren. Het is bedoeld voor het apparaat van industriële zelfnivellerende vloeren.

Polymeervloeren met kwartszand.

Heb maximale sterkte en duurzaamheid. Uitgevoerd in diktes van 1-5 mm.

Coating met zand, polyurethaan.
Polyurethaan vloeren met minerale vulstoffen. Polyurethaancoating met zand kan bij negatieve temperaturen worden uitgevoerd.

Kwartscoating, epoxy.
Maximale slijtvaste epoxy-kwartscoating.

Polymeervloeren met speciale eigenschappen.

Decoratieve coatings
Decoratieve coatings zijn ontworpen om decoratieve eigenschappen te verbeteren door het gebruik van chips, glitters, enz. Op het oppervlak.

Anti-slip coating
Antisliplaag om maximale anti-slip oppervlakte-eigenschappen te garanderen.

Chemisch resistente coating
Chemisch resistente coating zorgt voor een toename van de chemische weerstand door extra lagen polyurethaanvernis.

Niet-vonklaag
Niet-vonklaag, die voldoet aan het intrinsieke veiligheidscriterium.

Antistatische coating
Antistatische coating zorgt voor statische elektrische lading.

Polymere vloeren Elakor worden gebruikt:

  • op industriële locaties, winkels, magazijnen, enz.;
  • in garages, parkeerplaatsen, wasstraten, benzinestations, enz.;
  • op landbouwsites;
  • op voorwerpen van de voedsel- en farmaceutische industrie;
  • bij de faciliteiten van RosAtom (het wordt gekenmerkt door de nodige stralingsweerstand en de mogelijkheid van decontaminatie).
  • in instellingen voor gezondheidszorg en kinderinstellingen;
  • in woningbouw, openbare en civiele bouw.

Met onze polymeerfenders vindt u altijd de beste oplossing voor elke standaard en niet-standaard taak.

Polymeervloeren worden voortdurend verbeterd, dankzij het collectieve werk van officiële vertegenwoordigers.
In de Russische Federatie en in het buitenland zijn er al meer dan 100 representatieve kantoren van TeoChem LLC. Ze gebruiken dagelijks Elakor-materialen om polymeervloeren voor verschillende doeleinden aan te brengen en rapporteren altijd mogelijke tekortkomingen van de technologie of het materiaal. Dankzij deze constante, collectieve ervaring, zijn de eigenschappen van materialen en technologie van Elakor-polymeervloeren maximaal geoptimaliseerd, effectief en winstgevend.

Polymeer vloer prijs

We bieden een van de beste prijs-kwaliteitsverhoudingen, omdat onze materialen zijn geoptimaliseerd en de technologie is uitgewerkt. Als u prijzen voor polymeervloeren en zelfnivellerende vloeren wilt vergelijken, opent u onze 'Rekenmachine'. U zult ervan overtuigd zijn dat de prijzen aangeboden door ons bedrijf gunstig verschillen van de prijzen van andere fabrikanten.
De kwaliteit van onze polymeervloeren en coatings wordt bevestigd door talrijke positieve klantrecensies.

Wat is een polymeervloer?

Polymeervloer is de basis van de vloer plus de polymeercoating. Als basis fungeert in de meeste gevallen de betonnen vloer, hoewel ook hout, metaal en andere bouwmaterialen worden gebruikt.
Een polymere vloerbedekking is een laag van een polymeer materiaal van een bepaalde dikte. Zulke materialen kunnen zijn:

  • "Ready" -producten (tegel en rol): PVC-tegels, linoleum, rubberen matten, plastic, enz.;
  • "Vloeibare" materialen (verf en bulk), d.w.z. materialen die uitharden (polymeriseren) en direct tijdens het aanbrengen een vloerbedekking vormen.

Ons bedrijf houdt zich bezig met de verkoop van hoogwaardige materialen van een betrouwbare en betrouwbare fabrikant en het apparaat van coatings van deze materialen. Polymere vloeren en Elakor zelfnivellerende vloeren garanderen een duurzame en betrouwbare werking.

Industriële vloeren: polymeer, epoxy, polyurethaan

We zijn bezig met het apparaat van industriële zelfnivellerende vloeren in Irkoetsk voor de prijs van 1300 r / m² M. De afwerkingslaag wordt over de betonnen basis gegoten, waardoor de sterkte ervan wordt verhoogd en het uiterlijk van de kamer aanzienlijk wordt verbeterd.

Kortingen voor werken bij de installatie van industriële vloeren:

  • van 500 tot 1 000 m 2 KORTING 5%
  • van 1 000 tot 3 000 m 2 KORTING 7%
  • vanaf 3 000 m 2 KORTING 10%

Zelfnivellerende vloeren voor industriële gebouwen zijn:

  • hoge sterkte
  • weerstand tegen verschillende mechanische en chemische invloeden
  • lange levensduur
  • dustless
  • vlagoustoychivot
  • glad oppervlak
  • schoonheidsleer
  • veel ontwerpopties

Polyurethane zelfnivellerende vloeren

Uitstekend bewezen in zowel industriële als commerciële gebouwen. Afhankelijk van de samenstelling is het bestand tegen ladingen tot 15 ton. Polyurethaan vloeren zijn antistatisch, zeer elastisch, hygiënisch en absorberen geluid goed.

De perfecte oplossing

Voor de voedingsindustrie

Voor sportcomplex

Voor medische instellingen

Epoxy Zelfnivellerende vloeren

De optimale optie voor ruimtes met hoge luchtvochtigheid en speciale vereisten voor hygiëne. Deze coating heeft geen naden, is bestand tegen de invloed van agressieve chemicaliën en is beter dan andere soorten in combinatie met pailletten, chips en andere decoratieve additieven.

  • Social Networking